GB T 3362-2005 碳纤维复丝拉伸性能试验方法.pdf
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1、ICS 83. 120 Q 23 gB 中华人民共和国国家标准GB/T 3362-2005 代替GB/T3362二1982碳纤维复丝拉伸性能试验方法Test methods for tensile properties of carbon fiber multifilament 2005-05-18发布2005-12-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检瘦总局也古中国国家标准化管理委员会&叩GB/T 3362-2005 目。昌本标准对应于ASTMD4018-99(碳和石墨连续纤维丝束性能标准试验方法),与ASTMD4018-99 的一致性程度为非等效,主要技术差异如下:本标准中试样的树脂含
2、量为35%50%, ASTM D4018-99为35%60%;本标准中加强片为纸片或金属片,ASTM D4018-99中还可烧铸树脂加强片;一一本标准中要求至少6个有效试样,ASTMD4018-99中要求至少4个有效试样;一一本标准中试验机拉伸速度为1mm/min 20 mm/min, ASTM D4018-99中为最大允许250 mm/min; 本标准中适用于1K至12K碳纤维复丝的测定,ASTM D4018-99中未限定碳纤维复丝的K数大小。本标准代替GB/T3362一1982(碳纤维复丝拉伸性能试验方法。本标准与GB/T3362-1982主要区别如下:一一增加了适用于1K至12K碳纤维复
3、丝的测定,12K以上的碳纤维复丝可参照使用(见第I章); 增加了规范性引用文件一章(见第2章); 一增加了术语和定义一章(见第3章); 一增加了原理一章(见第4章); 一一增加了试验设备要求(1982年版的第2章,本版的第5章h一一一采用引伸计法测试,不采用横梁位移法测试(1982年版的第2章、5.2、附录D.本版的第5章、第8章); 加强片之间的试样民度改为150mm,改进了加强片的材料、厚度和结构(1982年版的第1章,本版的第6章); 一一一修改了试验环境条件(1982年版的第3章,本版的7.1) ; 一一增加了仲裁试验加载速度为2mm/min (1982年版的4.2,本版的7.2) ;
4、 一一增加了施加初载的要求(见第8章)。本标准的附录C为规范性附录,附录A、附录B为资料性附录。本标准由中国建筑材料工业协会提出。本标准由全国纤维增强塑料标准化技术委员会归口。本标准主要起草单位:中国航空工业第一集团航空材料研究院。本标准主要起草人:瞿全胜、叶宏军、刘俊仙。本标准于1982年首次发布,2005年第一次修订。GB/T 3362-2005 碳纤维复丝拉伸性能试验方法1 范围本标准规定了碳纤维复丝拉伸性能试验方法的设备试样、试验条件、程序、试验结果和试验报告。测定其拉伸强度、拉伸弹性模量和断裂伸长率。2 规范性引用文件3. 1 下列术复丝长丝的4 原理碳纤维伸强度由破坏面积用线密度5
5、 试验设备5.1 试验机按GB/T1446 5.2 引伸计引伸计的重量应不影5.3 夹具夹具与试验机相连时,要确保试5.4 鼓凤干燥箱日期的引用文件,其随后所有标准达成协议的各方研究定。碳纤维复丝的截有足够的空间,能加热到需要的温度,使框架上的浸胶纤维固化,温度控制精度:!:20C。6 试样6. 1 试样敢量、形状及尺寸6. 1. 1 每组试验测10个试样。有效试样应不少于6个。6. 1. 2 测定碳纤维复丝拉伸性能用试样的形状及尺寸如图1所示。6.2 试样制备6.2.1 试样由碳纤维复丝浸渍环氧树脂胶液制成。供参考的树脂股液配方参见附录A。1 GB/T 3362-2005 6.2.2 碳纤维
6、复丝在浸胶前应预先按7.1规定进行状态调节。6.2.3 碳纤维复丝可用于工法或机器法浸胶。用于工法浸胶参见附录B。6.2.41K,3K碳纤维复丝试样,按图1a)贴加强片,加强片为O.2 mmO. 4 mm厚的纸板。6K、12 K碳纤维复丝试样,按图1b)粘贴加强片,加强片为1mm1. 5mm厚的纸板或金属板。可用任何室温固化的胶粘剂粘贴加强片。6.3 试样外观和含胶量6.3. 1 试样应均匀浸胶,光滑,平直,无缺陷。6.3.2 由复丝捏胶制成的试样,应控制树脂含量在35%50%。单位为毫米Tay-lt4 CN 目150 白丁飞a) 50 150 2 o b) 1一碳纤维复丝试样;2一加强片。圈
7、1试样的形状及尺寸示意图7 试验条件7. 1 按GB/T1446-2005中的规定。7.2 加载速度为1mm/miw-20 mm/min。仲裁试验加载速度为2mm/mino8 程序8. 1 试样外观检查按GB/T1446-2005中的规定。8.2 试样状态调节按GB/T1446-2005中的规定。8.3 测量合格试样在加强片之间的试样长度,精确到0.5mm。8.4 设置所用数据记录或采集设备的速度。8.5 试样装入试验机的夹头,要求复丝和夹头的加载轴线相重合。8.6 对试样施加初始载荷(约为破坏载荷的5%),检查并调整试样及应变测量仪表,使系统处于正常工作状态。8. 7 启动试验机和数据记录或
8、采集设备,担!。试试样直至破坏。记录破坏载荷(或最大载荷).以及试样的破坏形式。8.8 若试样出现以下情况应予以作废:a) 试样破坏在明显内部缺陷处;b) 试样破坏在夹具内或试样断裂处离夹紧处的距离小于10mm。2 8. 9 同批有效试样不足6个时,应重新进行试验。9 试验结果9.1 复丝拉伸强度拉伸强度按式(1)计算:AU -ti L -t p一 式中:t一一一拉伸强度,单位为兆帕(MPa); p一破坏载荷,单位为牛(N); Pf一复丝的密度,单位为千克每立方米(kg/m3); t一复丝的线密度,单位为千克每米(kg/m); 注:复丝的密度、线密度测定方法见附录C。9.2 拉伸弹性模量拉伸弹
9、性模量按式(2)计算:E,一t.PXf L 1一一一一一一一二X10 9 t l:.L 式中tE,一一拉伸弹性模量,单位为干兆帕(GPa); t.P-由庇力应变曲线初始直线段上截取的载荷值,单位为牛(N); f 一同(1)式;t一一同(1)式;L一一加强片之间的试样长度,单位为毫米(mm);t.L-加强片之间的试样氏度对应于l:.P的变形增量,单位为毫米(mm)。9. 3 断裂伸长率复丝的断裂伸民率按式(3)计算:八I白Ett二-F、x100% 式中te, 一断裂伸长率,%;L-同(2)式;l:.Lb一一断裂伸伏,单位为毫米(mm)。9.4 算术平均值、标准误差和离散系数的计算按GB/T144
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