GB T 3291.3-1997 纺织 纺织材料性能和试验术语 第3部分;通用.pdf

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1、ICS 59 w 04 GB 中华人民共和国国家标准GB / T 3291 . 1-3291.3-1997 纺织纺织材料性能和试验术语Textiles- Terms of textile material properties and test 1997 -10-09发布1998 - 05 -01实施白雪柔之主支才这盟主辛辛弃毒发布GB/T 3291. 3- 1997 前纺织纺织材料性能和试验术语是对国家标准GB3291-82和GB5457-85纺织品及纺织制品的燃烧性能一一词汇表)0GB 3291-82的第3章由纺织行业标准FZ01018-92纺织品机织物疵点术语代替。18 本标准的附录A和

2、附录B是提示的附录。本标准由中国纺织总会提出。本标准由全国纺织品标准化技术委员会基础标准分技术委员会归口。本标准起草单位:中国纺织总会标准化研究所。本标准主要起草人:陈群荣、郑宇英。1 范围中华人民共和国国家标准纺织纺织材料性能和试验术语第3部分:通用Textiles- Terms of textile material properties and test Part 3: General GB / T 3291. 3 -1997 代替GB3291- 82 GB 5457-85 本标准规定了纺织材料在性能和测试方面的通用术语，适用于纤维、纱线和织物等形态的纺织品。本标准不包括单一形态产品专用

3、的有关术语。2 术语本标准采用下列定义。2. 1 检验inspection 对产品的一个或多个特性进行的诸如测量、检查、试验等，以及为了确定每项特性的合格情况所做的将结果与规定要求进行比较的活动。2.2 等级grade 对功能用途相同但质量要求不同的产品所作的分类或排序。2. 3 质量要求requirements for quality 对需要或将需要转化为一组对实体特性规定的定量或定性的要求的表达，以使之得以实现并对其进行考核。2. 4 合格品conforming unit 满足全部要求规定的产品。2. 5批lot根据不同目的，按产品原料、生产工艺等所划分的计数单位。2.6批样lot sam

4、ple 按规定从一批产品中随机抽取的一个或多个包装单元，作为实验室样品的来源。2. 7 实验室样品laboratory sample 按规定取自批样的产品单元或部分材料，作为试验用试样的来源。2.8 试样speC1men 取自实验室样品用以进行试验的部分。2.9 重复性rep巳atability在相同测量条件下，对同一被测量进行连续多次测量时，其测量结果之间的一致性。2. 10 复现性reproducibility 在不同测量条件下(如:人员、仪器、地点等等)，对同一被测量进行测量时，其测量结果之间的一致性。2. 11 精密度precision 国家技术监督局1997-10 -09批准1998

5、 - 05 -01实施9 G/T 3291. 3 - 1997 测量结果中随机误差大小的程度。2. 12 准确度accuracy 测量结果与被测量的(约定)真值之间的一致程度。2.13 误差error测量结果与被测量真值之差。2. 14 系统误差systematic error 在同一被测量的多次测量过程中，保持恒定或以可预知方式变化的测量误差的分量。2.15 随机误差random error 在同一量的多次测量过程中，以不可预知方式变化的测量误差的分量。2.16 粗大误差parasitic error 明显超出规定条件下预期的误差。2.17 器具误差instrumental error 测试

6、仪器本身所具有的误差。2.18 人员误差personal error 测量人员主观因素和操作技术所引起的误差。2.19 环境误差environmental error 由于实际环境条件与规定条件不一致所引起的误差。2. 20 方法误差error of method 测量方法不完善所引起的误差。2.21 绝对误差absolute error 测量结果与被测量(约定真值之差。2. 22 相对误差relative error 测量的绝对误差与被测量(约定真值之比。2.23 修正值correction 为消除或减少系统误差，用代数法加到实测结果上的值。2. 24 修正系数correction fact

7、or 为消除或减少系统误差，对实测结果所乘的数值因数。2.25 算术平均值arithmetic mean 一个被测量的n个测得值的代数和，除以n而得的商。2. 26 加权算术平均值Lpweighted arithmetic mean 对某一被测量的多组测量中，各组测得值的算术平均值CL1、Lz.Ln)与相应权C丸，扣，. Pn )的乘积之总和除以权的和所得的商。户lLl十P2L2+ PnL p= C 1 ) Pl +户2+Pn2. 27 中位数median 一组测量值按大小顺序排列，居于中间位置的一个数或两个数(测量值个数为偶数时)的平均值。2.28 C实验)标准偏差SCexperimenta

8、l )standard deviation 对同一被测量作n次测量，表征测量结果离散性的指标，也称为样本标准偏差。s = Jn 1 1主川)2. . ( 2 ) 式中:Xi一一第i次测量结果;王一一有限次n个测量结果的算术平均值。2.29 变异系数CVcoefficient of variation GB / T 3291. 3 - 1997 测量值的标准偏差与测量值的平均值之比的百分率，用于表征测量结果的离散程度。2. 30 平均差mean devia tion 各测得值与平均值之差的绝对值的平均值。2. 31 平均差不匀率coefficient of mean deviation 平均差对

9、平均值的百分率，用于表征测量结果的离散程度。2.32 偏差率deviation percentage 实测值与标称值的差数对标称值的百分率。2.33 预调湿precondi tioning 样品或试样在试验用标准大气中调温前，使其达到较低回潮率的一种处理。2.34 调湿conditioning 样品或试样在试验用标准大气中放置一定时间后达到吸湿平衡的一种处理。2. 35 预调湿用标准大气standard atmosphere for preconditioning 对材料进行预调湿处理所规定的相对湿度和温度。2.36 试验用标准大气standard atmosphere for testing

10、 在纺织品试验中所规定的相对湿度和温度。2. 37 吸温平衡moisture equilibrium 纺织材料的吸温与放湿达到平衡，其质量的变化趋于零的状态。2.38 含水率moisture content 按规定方法测定的纺织材料中任何形态水的质量对被测含湿材料的质量百分率。2. 39 回潮率moisture regain 按规定方法测定的纺织材料中任何形态水的质量对被测材料的干燥质量百分率。2.40 水分及可萃取物百分率moisture and extractable component 按规定方法测定的纺织材料中任何形态水和可萃取物的质量对经萃取并干燥后的材料质量百分率。2.41 标准回

11、潮率moisture regain in the standard atmosphere 纺织材料预调温后，在标准大气中达到吸温平衡时的回潮率。2.42 公定回潮率conventional moisture regain 纺织材料回潮率的约定值。2.43 商业回潮率commercial moisture regain 为计算纺织材料的商业质量而约定的回潮率。2. 44 商业允贴commercial allowance 为计算商业质量等要加到纺织材料干燥质量上的水分量和萃取物量的约定值。用对已经萃取和干燥材料的质量百分率表示。2. 45 公定重量co nventional mass 材料干燥后质

12、量加上相应于公定回潮率的质量所得的材料质量。2.46 标准重量standard mass 材料在标准回潮率时的质量。2.47 商业质量commercial mass 材料干燥后质量加上相应于商业回潮率的质量或材料经萃取后干燥质量加上相应商业允贴的质量所得的材料质量。2.48 烘干质量oven-dry mass 将试样置入规定温度的烘箱内烘燥得到的亘重。2. 49 恒重constant mass 21 GB/ T 3291 . 3 - 1997 纺织材料按规定时间间隔连续称重，前后两次称得的质量差值对后一次值的百分率不超过规定范围时的质量。2. 50 液体吸收时间liquid absorbenc

13、y time 吸水材料试样被试验液体完全浸湿时所需的时间，即液体渗入材料内部需要的时间。2. 51 液体吸收能力liquid absorptive capacity 经过规定时间后，单位重量的试验材料吸收的液体重量，以百分率表示。2. 52 液体芯吸速率liquid wicking rate 试验材料毛细效应的度量，用以表征液体转移到织物中的快慢程度。2. 53 色牢度colour fastness 在加工和使用中，纺织品的颜色耐受各种作用的能力。以其变色程度和贴衬织物的沾色程度评定的等级表示。2. 54 变色change in colour 纺织品颜色的亮度、彩度或色相发生的单一或综合的变化

14、。2. 55 沾色staining 浴液中的染料被吸收到贴衬织物上或试样上的染料向贴衬织物上的转移。2. 56 光致变色photochromism 有色纺织品短暂曝光变色后放入暗处颜色复原的一种现象。即因光产生的可逆变色。2. 57 升华s由limation有色纺织品上的染料受热作用直接转变为气态的现象。2.58 泛黄yellowing 织纺品在物理和化学等作用下颜色变黄的现象。2. 59 老化agmg 纺织材料长时间受周围环境条件，如光、热、空气等的作用，化学结构遭受破坏、物理机械性能下降的现象。2. 60 色差colour difference 纺织品之间或与标准样卡之间的颜色差异。2.6

15、1 组合试样composite specimen 在纺织品色牢度试验中，由试样与一块或两块贴衬织物组成的、供沾色试验用的试样。2.62 贴衬织物adjacent fabrics 在纺织品色牢度试验中，供沾色试验用的标准织物。2. 63 控制标样test-control specimen 在色牢度试验中已知变色和沾色程度的、用于保证试验准确进行的试样。2. 64 退色标准standard of fading 一块与控制标样具有相同组织结构的染色织物，其颜色即为控制标样在试验中应退到的颜色。2. 65 蓝色羊毛标准blue wool standard 在纺织品耐光和耐气候色牢度试验中，用于确定试样

16、曝晒时间和评定试样色牢度等级的一组蓝色毛织物的实物标准样卡。2.66 灰色样卡gray scale 有递进的颜色差异、代表色牢度等级的灰色的标准实物样卡。包括变色用灰色样卡和沾色用灰色祥卡。2.67 深度depth 有色物体偏离白色的程度。一般与染料的浓度和效应有关。2. 68 标准深度卡standard depth scale GB/ T 3291. 3- 1997 色相和彩度不同、被认可具有相同深度的一系列染色的标准实物样卡。2.69 白色white 物体明度大于8.5的中性色。2. 70 白度whiteness 颜色的属性之一，用于判定物体色与规定白色的接近程度。以臼度值表示。2. 71

17、 白度值whiteness value 材料样品表面的光反射与标准自板表面的光反射的比值，以百分率表示。2.72 pH值pH溶液酸碱性的度量。数值7表示溶液呈中性，7以下表示呈酸性，7以上表示呈碱性。2. 73 萃取液aqueous extract 用水或其他液体漫横试样，试样中可溶性物质溶解后得到的溶液。2. 74 含酸量acid content 在规定条件下测定的单位质量试样中包含的酸的毫摩尔数。2. 75 水洗washing 用水洗涤纺织品的过程。该过程包括浸横、预洗、常规洗涤、漂洗和脱水的全部或部分操作。2. 76 氯漂chlorine-based bleaching 纺织品在水洗之前

18、、水洗过程中或水洗之后，在水溶液中使用氯漂白剂以提高其洁白度的过程。2. 77 贺烫ironing and pressing 用加热和加压的方法，使纺织制品形成一定形状和外观的过程。2. 78 干洗dry-cleaning 使用有机榕剂洗涤纺织制品的过程。该过程包括去除污、冲洗、脱液和干燥。2. 79 手洗hand washing 不使用机器或刷洗之类的装置，用手以柔和方式进行的家庭洗涤。2.80 商业洗涤commercial laundering 使用非家用设备对纺织品进行水洗、漂臼、干燥和压耍的过程。2.81 家庭洗涤domestic laundering 使用家庭中普通的、非专业性的方法

19、，对纺织品进行水洗、漂白、干燥和压贺的过程。2. 82力force一物体对另一物体施加的物理作用，使能自由移动的物体产生加速度，使不能自由移动的物体产生变形。通常以牛顿(N)、或其倍数或分数单位表示。如:kN，cN。2.83应力stress 受外力作用的材料对产生变形的抵抗。通.常以单位线密度或单位横截面积的力表示。2.84 强力strength 材料抵抗外力作用产生变形的特性，以力的单位或应力单位表示。2.85 应变strain 材料因外力作用产生的变形。通常以相应的比值表示。2. 86 变形deformation 在压力、剪切力、拉伸力或扭力等作用下，材料形状发生的变化。2. 87 力-变

20、形曲线force-deformation curve 表征材料在压力、剪切力、拉伸力或扭力作用下力和变形关系的图。2.88 应力-应变曲线stress-strain curve 表征材料在压力、剪切力、拉伸力或扭力作用下应力和应变关系的图。2.89模量modulus23 GBjT 3291 . 3一1997用以表征材料变形特性的参数。2.90 初始模量initial modulus 材料的应力-应变曲线上初始接近直线部分的斜率。2. 91 杨氏模量youngs modulus 弹性材料的应力-应变曲线上，在材料的弹性区域内，应力增量与应变增量之比。2. 92 割线模量chord modulus

21、 (secant modulus) 材料的应力，应变曲线上规定的两点之间，应力差值与应变差值之比。2. 93 急弹性变形immediate elastic deformation 材料在除去外力后瞬时恢复的变形，即基本上与时间无关的可恢复的变形。2. 94 延迟变形delayed deformation 材料受恒定力作用产生的与时间有关的变形。2. 95 永久变形permanent deformation 材料在规定的条件下变形后除去外力，不能恢复的变形。也称为塑性变形。2. 96 弹性变形elastic deformation 材料在除去外力后可回复的变形。2. 97 缓弹性变形delay

22、elastic deformation 材料在除去外力后，经一定时间回复的变形。2.98 回弹性elasticity 材料除去造成变形的外力后，力图恢复其本身原有尺寸和形状的特性。2. 99 可伸长性extensibility 材料在充分外力作用下，产生延伸的特性。2.100屈服点yield point 应力-应变曲线上的起始直线部分至弯曲部分的转折点，即开始材料发生永久变形的点。2. 101 拉伸试验tensile test 材料在拉力作用下产生伸长的试验。2. 102 拉伸应力tensile stress 受拉力作用材料内部产生的应力。2.103 拉伸应变tensile strain 受拉

23、力作用材料产生的应变，以对试样原长的比值表示。2.104 等速伸长试验仪CREconstant rate of extension tester 试样在受拉伸过程中单位时间的伸长保持一定的强力仪。2. 105 等加负荷试验仪CRLconstant rate of load tester 试祥在受拉伸过程中，负荷增加率基本上保持一定的强力仪。2. 106 等速牵引试验仪CRTconstant rate of traverse tester 试样受下夹头等速牵引时，上夹头随材料应力-应变特性的影响而产生位移的强力仪。2. 107 隔距长度gauge length 试验装置上夹持试样的两个有效夹持点

24、(线之间的距离。2.1 08 初始长度initial length 在达到规定预张力时，试验装置上夹持试样的两个有效夹持点(线之间的距离。2. 109 预张力pretension 为使试样伸直，在试验开始前加于试样的力。2.110 伸长extension 因力的作用引起的试样长度的增量，以长度单位表示。24 G/T 3291. 3 - 1997 2. 111 伸长率elongation 试样的伸长与其初始长度之比，以百分率表示。2.112 力-伸长曲线force-extension curve 表征材料在拉伸力作用下力和伸长关系的图。2. 113 断裂力breaking force; maxi

25、mum force 在规定条件下进行的拉伸试验过程中，试样至断开时记录的最大的力。2. 114 断裂强力breaking strength 以断裂力表示的强力。2. 115 断裂伸长率elongation at brea k 在断裂力作用下试样产生的伸长率。2. 116 断裂点breaking point 在材料拉伸试验的力-伸长或应力-应变曲线上，对应于断裂力或断裂应力的点。2.117 断脱rupture 在拉伸试验中，材料立刻或逐步断开成两部分。2.118 断脱力force at rupture 在规定条件下进行的拉伸试验过程中，试样断脱前瞬间记录的最后的力。2. 119 断脱强力stre

26、ngth at rupture 以断脱力表示的强力。2.120 断脱伸长率elongation at rupture 试样从拉伸开始至断脱产生的伸长率。2.121 断裂功work to brea k 材料所受拉伸力达到断裂力时所消耗的能量。2. 122 断脱功work to rupture 使材料断脱所消耗的能量。2. 123 定伸长力force at specified elongation 材料被拉伸至规定伸长率时相对应的力。2.124 定力伸长率elongation at specified force 材料受规定拉伸力作用产生的伸长率。2.125 断裂时间time to break 在

27、规定条件下进行拉伸试验，试样受力达到最大力所需的时间。2.126 温强力wet stre吨h在规定条件下，材料经漫湿后测得的强力。2.127 烘干强力oven dry strengh 材料烘至亘重时测得的强力。2.128火fire以伴随着发烟和(或)火焰的放热为特征的燃烧现象。2.129 着火ignite ,n 材料在用或不用外来热源时起火。2.130 点燃ignite,v 使材料开始燃烧。2. 131 燃着ignition 燃烧开始。2.132 点火源ignition source 25 GB/T 3291. 3 -1997 用于点燃材料或制品的能源。2.133 着火性能fire behav

28、iour 材料、制品和(或)构造物置于未加控制的火中发生的所有物理和(或)化学变化。2. 134 火灾危险fire hazard 因着火致使丧生、受伤和(或)财产损坏的潜势。2. 135 火灾风险fire risk 造成丧生、受伤和(或)财产损坏的火灾的可能性。2. 136 火焰flame ,n 发光的气相燃烧区域。2. 137 有焰燃烧flame ,v 伴有发光的气相燃烧过程。-2. 138 无焰燃烧glowing 材料没有火焰的固相燃烧，但在燃烧区有发光现象。2. .139 发烟燃烧smouldering 一种无可见光而通常出现温度升高和有烟雾的材料慢速燃烧。2. 140 续燃afterf

29、lame 在规定的试验条件下，移开点火源后材料持续的有焰燃烧。2. 141 阴燃afterglow 在规定的试验条件下，有焰燃烧终止后，或本为无焰燃烧者，移开点火源后，材料持续的无焰燃烧。2. 142 火焰蔓延fl ame spread 火焰前沿的扩展。2. 143 火焰蔓延速率flame spread rate; rate of flame spread 在规定的试验条件下，单位时间内火焰前沿扩展的距离。以米每秒(m/s)表示。2. 144 火焰蔓延时间flame spread time 在规定的试验条件下，燃烧的材料上的火焰扩展一定的距离或表面面积所需要的时间。以秒表刁气。2. 145 续

30、燃时间afterflame time 有焰燃烧期duration of flame 在规定的试验条件下，移开点火源后材料持续有焰燃烧的时间。以秒表示。2. 146 阴燃时间afterglow time 阴燃期duration of afterglow 在规定的试验条件下，当有焰燃烧终止后，或本为无焰燃烧者，移开火摞后，材料持续无焰燃烧的时间。以秒表示。2. 147 烟雾阻光度opacity 在规定的试验条件下，入射到烟雾中的光通量(1)与透过烟雾的光通量(T)之比。2. 148 烟雾光密度optical density 烟雾阻光度的普通对数Ig(J/T)。2. 149 燃烧burn 燃烧作用的

31、进行。2.150 燃烧作用combustion 可燃物质与氧化剂作用发生的有焰、无焰和(或)发烟的放热反应。2.151 燃烧性能burning behaviour G/ T 3291 . 3 - 1997 材料或制品置于规定的点火源中发生的所有物理和化学变化。2. 152 面积燃烧速率area burning rate 在规定的试验条件下，单位时间内材料燃烧着的面积。以平方厘米每幸秽秒、Ccm2/s)表示。2.15臼3质量燃烧速率mass bu盯r口nm吨grate 在规定的试验条件下，单位时间被烧毁材料的质量。以千克每秒Ckg/s)表示。2.154 质量损失mass loss 在规定的试验条

32、件下，由于烧蚀、滴落或燃烧而消耗或损失的试样质量。2. 155 烧毁面积burned area 在规定的试验条件下，因燃烧或热解而被破坏的材料受损面积部分。以平方厘米表示。2.1 56 损毁面积damaged. area 在规定的试验条件下，材料因受热而造成的不可复原的损伤总面积。包括材料损失、收缩、软化、熔融、炭化、燃烧及热解等。以平方厘米表示。2.1 57 损毁长度damaged length 在规定的试验条件下，在规定方向上材料损毁部分的最大长度。以厘米表示。2. 158 极限氧指数CLOl)limiting oxygen index 在规定的试验条件下，维持材料在氧氮濡合气体中燃烧所需

33、要的最低氧浓度。以百分率C%)表刁亏。2.159炭char，n因热解或不完全燃烧形成的碳质残渣。2.160 炭化char,v 在热解或不完全燃烧时形成碳质残渣的过程。2.161 熔滴melt drip 熔融材料的滴落物，不论它是否燃烧。2. 162 熔融性状melting behaviour 随材料受热软化的同时所发生的材料收缩、滴落及燃烧等现象。2. 163 热解pyrolysis 由于无氧化作用的温度增高造成的材料不可逆的化学分解。2.164 焦化scorch 由于受热造成的有限碳化使材料的表面变质。2.165烟smoke燃烧或热解生成的在气体中可见的固体和液体微位悬浮物。2. 166 烟

34、灰soot 有机材料不完全燃烧时沉积和分散的微粒，主要是碳的微粒。2. 167 抗燃性flame resistance 阻燃性flame retardance 材料固有的或经专门处理赋予的减慢、终止或防止自身有焰燃烧的特性。2.168 阻燃fl ame retardant 对材料添加物质或进行处理以抑制其燃烧、或显著减弱或延缓其在燃烧时火焰的扩展。2. 169 阻燃处理flame retardant treatment 用以改善材料抗燃性的工艺过程。2. 170 可燃性flammability 在规定的试验条件下，材料或制品进行有焰燃烧的能力。2.171 易燃flammable 27 GB/

35、T 3291. 3 - 1997 在规定的试验条件下，材料或制品能进行有焰的燃烧。2. 172 可燃combustible 能够燃烧。2.173 易点燃性ease of ignition 在规定的试验条件下，材料能够被点着的难易程度。2.174 难燃nonflammable 在规定的试验条件下，不能进行有焰燃烧。2.175 闪燃温度fl ash temperature 闪点flash point 在规定的试验条件下，液体产生足够的易燃气体后施以点火源时发生闪燃的最低温度。2.176燃着温度ignition tempera ture 在规定的试验条件下，使材料开始持续燃烧的最低温度。2. 177

36、 点燃时间ignition time 不论材料是否燃着，材料在点火源中规定的暴露时间。以秒表示。2. 178 最小点燃时间minimum ignition time 在规定的试验条件下，材料暴露于点火源中获得持续燃烧所需的最少时间。以秒表示。2.179 暴露时间exposure tlme 材料在点火源中规定的放置时间。以秒表示。2.180 自发热self-heating 材料内部的一种能导致其温度升高的放热反应。2.181 自燃self-ignition 由自发热而引起的着火。2. 182 自发燃烧spontaneous combustion 在没有外加热的情况下，因自发热而引起的燃烧。2.

37、183 无源燃烧温度.spontaneous ignition temperature 在规定的试验条件下，没有任何外加点火源，材料因受热而着火的最低温度。2. 184 表面燃烧surface burn 仅限于材料表面的燃烧。2. 185 表面燃烧时间surface burning time 在规定条件下，燃烧织物上的绒毛至一定的距离所需的时间。2. 186 表面闪燃surface flash 在材料的基本结构未点燃的情况下，火焰在其表面迅速蔓延。注:如果材料的基本结构在表面闪燃的同时或相继被点着，则不能认为是表面闪燃的一部分。2.187 热势calorificpotential 燃烧热hea

38、t of combustion 材料完全燃烧后每单位质量所能释放的全部热能。以焦尔每千克O/kg)表示。2. 188 实际热值actual calorific value 释热heat release 在规定的试验条件下，材料燃烧后每单位质量释放的热能。以焦尔每千克O/kg)表示。2. 189 释热速率heat release rate ;rate of heat release 材料在规定的试验条件下燃烧，单位时间内所释放出的热能。2. 190 热通量heat flux 热通量密度density of heat flow rate 28 GB/ T 3291 . 3 - 1997 热强度，以

39、通过单位表面面积的热量表示。以焦尔每平方米(J/m2)表示。2.191 静电电压electrostatic voltage 样品受某种外界作用后，其上积累的相对稳定的电荷所产生的对地电压。2. 192 半衰期half-life period 样品静电电压衰减为初始值的一半时所需要的时间。2.193 摩擦friction 相互接触的两物体对在其接触面上发生相对运动(滑动或滚动等的抵抗。2.194 摩擦力friction force 相互接触的两物体在接触面上发生的阻碍相对滑动的力。2.195 摩擦系数friction coefficient 摩擦力与接触面上的正压力的比例系数。2. 196 静摩

40、擦系数static friction coefficient 相互接触的两物体开始作相对运动时的摩擦系数。2.197 动摩擦系数kinetic friction coefficient 相互接触的两物体在相对运动时的摩擦系数。2. 198 防蛙性insect resistance 材料抵抗虫蛙的性能。2.199 防污性soil resistance 材料抵抗油污的性能。29 GB/ T 3291. 3 - 1997 附录A(提示的附录)中文索引自度.2.70 白度值.2.71 白色.2. 69 半衰期.2.192 暴露时间.2. 179 变色.2.54 变形.变异系数CT. 2.29 标准回潮

41、率.2.41(实验)标准缩差S. 2.28 标准深度卡.2.68 标准重量.2.46 表面燃烧.2. 184 表面燃烧时间. 2.185 表面闪燃.2. 186 重复性.2.9 初始长度.2.108 初始模量.2.90 粗大误差.2. 16 萃取液.2.73 等级.等加负荷试验仪CRL. 2. 105 等速牵引试验仪CRT. . 2.106 等速伸长试验仪CRE. 2. 104 点火源.2. 132 点燃.2. 130 点燃时间.2. 177 定力伸长率.2.124 定伸长力.2. 123 动摩擦系数.2.197 断裂点.2.116 断裂功.2. 121 断裂力.2. 113 断裂强力.2.1

42、14 断裂伸长率.2. 115 断裂时间.2. 125 断脱.2. 117 断脱功.2. 122 30 断脱力.2. 118 断脱强力.2.119 断脱伸长率.2. 120 发烟燃烧.2.139 泛黄.2.58 方法误差.2.20 防污性.2.199 防蛙性.2.198 复现性.2. 10 干洗.2.78 割线模量.隔距长度.2.107 公定回潮率.2. 42 公定重量.2.45光致变色.2. 56 含水率.2.38 含酸量.2.74 合格品.2.4 恒重.2.49 烘干强力.2.127 烘干质量.2.48 环境误差.2.19 缓弹性变形.2. 97 。灰色样卡.2. 66 回潮率.2. 39 回弹性.