GB 9237-2001 制冷和供热用机械制冷系统安全要求.pdf

《GB 9237-2001 制冷和供热用机械制冷系统安全要求.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《GB 9237-2001 制冷和供热用机械制冷系统安全要求.pdf（33页珍藏版）》请在麦多课文档分享上搜索。

1、GB 9237-2001 前占口本标准的第5、6、7章及附录A是强制性的，其他是推荐性的。本标准是对GB/T9237-1988制冷设备通用技术规范的修订。本标准等效采用ISO5149: 1993 制玲和供热用机械制冷系统安全要求，相对原标准和ISO5149: 1993，本标准有以下几点不同z1 ）标准的名称。GB/T9237 1988系等效采用JSO/R1662: 1971 （制冷设备安全要求(ISO 5149的前身），而本标准等效果用ISO5149: 1993，所以以ISO5149:1993的中文译名作为本标准的名称。因为ISO5149:1993宣布其代替150/R1662:19710 2）

2、与ISO5149:1993相比2一一引用标准不同，对ISO5149: 1993上所引用的ISO和！EC标准，如已转化为我国国家标准，则以国家标准为引用标准，直日没有转化为我国国家标准，则仍以ISO或！EC作为引用标准。术语（定义）在JB/T7249-1994制冷设备术语上已有规定的，以JB/T7249 1994为准，JB/T7249 1994 没有的，而ISO5149: 1993所独用的，则己以ISO5149: 1993为准。一一ISO5149:1993的附录C为参考资料目录，取消。本标准的附录A是标准的附录，附录B是提示的附录。本标准自实施之日起，代替GB/T9237-1988。本标准由全国

3、冷冻设备标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位2江苏特灵电制冷机有限公司、合肥通用机械研究所。本标准主要起草人g樊高定、张明圣、潇然、底世涛、刘汉宁、葛传诗、潘莉、任芳。本标准是首次修订。本标准由全国冷冻设备标准化技术委员会负责解释。4 71 GB 9237 2001 ISO前言ISO（国际标准化组织）是各国标准化团体（ISO成员团体）的一个世界范围的联盟。国际标准的制定工作通常是通过ISO的技术委员会进行的，对某个已成立了技术委员会的专业领域感兴趣的成员团体都有权参加该委员会。与ISO有联络的官方和非官方的国际组织也参与这项工作。ISO在电工技术标准化方面与国际电工委员会。EC）紧密

4、合作。委员会所采纳的国际标准草案需分发给各成员团体投票表决，作为国际标准发布时要求至少75%的成员团体投票批准。国际标准ISO5149是由技术委员会ISO/TC86 itJ冷委员会SCl分委员会一一安全委员会提出的。该标准一经颁布，原JSO/R1662: 1971标准即作废。附录A、B、C仅供参考。472 GB 9237-2001 ISO 51言本JS（）标准中涉及的制冷系统安全要求，在许多国家已作为规范实施或正准备作为规范进行实施。本标准条文提出了制冷设备的设计、制造、安装和操作的最低要求，但是在特定情况下，更严格的要求也是必要的。在实施国家规范的地方，也应充分考虑国家规范。本标准在制定过程

5、中参考了许多国家有关强制执行的压力容器、电气等规范。在没有这种强制性法规的国家，应有一个替代法规。在有关部门能接受和认可的条件下，建议尽量使用国际上通过的相关规范i。本标准的目的旨在将制冷系统对人身和财产的危害尽可能地减到最低程度，但它并不是一个专用的设计手册。这些危险主要与制冷剂的物理、化学特性以及制冷压力和温度的变化有关，预防不当将导致部分破裂，甚至爆炸，以及金属碎片飞出的危险。一在制造、运行、维修以及充装和j冷剂时因操作不当引起的泄漏。泄漏的制冷剂燃烧和爆炸，从而引起火灾B方面，由于所用材质及使用压力、温度、制冷剂对制冷系统内部有所影响，另一方面，由于制冷剂有毒、易燃、易爆，还会对系统外

6、部产生影响，危害人身财产安全因燃烧、毒害、窒息、变质和腐蚀而引起）。由于制冷循环中温度和压力带来的危险主要是由于制冷剂液、汽两相并存而造成的，随后造成定的危害z而且，制冷剂的状态和作用在各种构件上的应力，不仅取决于流程和设备内部的作用，还取决于外因。注意下述危险za）直接由温度引导的危险2斗千金属在低温下的脆性；密闭容器中载冷弗I)（如水、盐水）的冻结；热应力；设备下面地基冷胀而引起的建筑物损坏，低温对人的有害影响。b）由于超压而引起的危险：由于冷却不充分、不凝性气体分压或润滑油和制冷J!J液体聚集而引起的冷凝压力增大s由于环境温度过高而引起饱和蒸汽压力增大，如：液体冷却器、空气冷却器融霜或设

7、备停机时：制冷剂液体在没有蒸汽的封闭空间里，由于环境温度升高而引起的膨胀；起火。c）液体直接引起的危险z十一充填量过大或容器满溢；由于虹吸作用或压缩机内的冷凝使压缩机里有液体存在；润滑油乳化而失去润滑作用。d ) flj!J冷剂泄漏引起的危险zI ）见冷藏实用人门，国际制玲学会（IIRl出版，巴掌，473 GB 9237 2001 火灾p一一爆炸；毒性p一一恐慌；一窒息。应该特别注意所有压缩机设备所共布的危险，例如z排气温度过高、液体阻滞、操作失误（例如在运行时关闭排出阅）或由于腐蚀、浸蚀、热应力、液体冲击和振动而导致机械强度的降低，当制冷系统处在结霜、融霜交替进行或设备表面有绝热层的情况下，

8、尤其应注意腐蚀问题。本ISO标准即是在分析了上述制冷系统中存在的危险的基础上制定的。在综述（第1部分）和使用场合分类、市j冷、制热系统和制冷剂（第2部分）之后，第3部分阐述了设计、制造、安装过程中应考虑的预防措施，工作压力和试验压力如何规定；材料的使用g设备中各部件如何配置安全器件。第4部分讲述了制冷剂充填量最大情况下各种型式制冷设备的使用规定，以及对机房及安全措施的要求。最后，第5部分对人身安全、设备正确运行及防止设备的损坏的安全措施作了叙述。对于制冷剂充装量相当小的制冷设备，诸如家用电冰箱、商用冷藏柜、房间空调器热泵机组或小型制冷和空调设备，都会有一些特殊要求以及安全方面的特别规定，本标准

9、一一列出对于整套大型设备的其他要求在另外的标准中也作了规定。这些特别规定可参见第1.2节和附录Co关于减少制冷剂对大气臭氧层的破坏方面的内容将在本标准的修订版中有所规定。4 74 中华人民共和国国家标准制冷和供热用机械制冷系统安全要求GB 9237-2001 eqv ISO 5149:1993 代替GB/T9237-1988 Mechanical refrigerating syste自四Used for c。lingand heating-Safety requirements 1 范围本标准规定了与制冷系统的设计、制造、安装和运行有关的人身和财产的安全要求。本标准适用于制冷剂在封闭的制冷回

10、路里蒸发和冷凝的各种制冷系统。和j冷回路包括热泵和吸收系统，但不适用于用水或空气作为制冷剂的系统。对于可看作同类型的制冷系统的专用安全标准，在能达到同样安全水平的情况下，可以改变本标准所提出的要求，以适应特殊的要求。在不降低安全要求的条件下，其他同类型制冷系统专用安全标准的某些规定可以替代本标准本标准适用于新的制冷系统、原有系统的改进型、变型系统以及改变使用地点的旧系统只有在保证具有同等安全效果时才允许有变动。本标准也适用于变更制冷剂的系统。2 引用标准下列标准所包括的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文e本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下

11、列标准最新版本的可能性。GB 4706. 131998家用和类似用途电器的安全电冰箱、食品冷冻箱和制冰机的特殊要求(idt lEC 335 2 24, 1992) GB 4706.17一1996家用和类似用途电器的安全电动机压缩机的特殊要求(idt !EC 335 2 34, 1980) GB 4 706. 32-1996 家用和类似用途电器的安全热泵、空调榜和除湿机的特殊要求(idt IEC 335-2-40: 1980) GB/T 5226. 1-1996工业机械电气设备第1部分z通用技术条件也qvIEC 204-1:1992) GB/T 7778-2001 制冷剂编号方法和安全性分类（n

12、eqISO 817:1974) GB/T 12241-1989安全阀一般要求（eqvISO 4126, 1984) JB 86541997容积式和离心式冷水（热泵）机组安全要求JB 8655 1997单元式空气调节机安全要求JB 8656 1997澳化银吸收式冷（热）水机组安全要求I）也可以有更严格的规定，例如在矿井和运输方面（铁路、公路、船拨乱反正和航空运输凡是有更严格规定的地方，就必须执行严格规定。国东质量技术监督局200101 10批准2001 10-01实施475 GB 9237 2001 3 定义本标准采用下列定义。3. 1 异常火险abnormal fire risk 市政消防设施

13、不能控制的特大火险。3.2 吸收式（或吸附式）fti!J冷系统absorption (or adsorption)refrigerating system 制冷剂蒸汽被吸收弗ti（或吸附剂吸收（或吸附）后，加热时在较高的蒸汽分压下逸出，随后又冷却而液化的制冷系统。3. 3 审查人员authorized person 指定执行安全方面规定职责的人士，必须具有丰富的技术经验和知识3.4 硬奸焊接头brazed joint 用熔点高于45oc但低于被焊部件熔化温度的合金，将两个金属部件联接起来而产生的气密性焊接接头。3. 5爆破片bursting disc 在预定压力下爆破的膜片或金属稽。3-6转换

14、装置changeover device 可控制二个保护器件，设置时应保证任何时候只有一个保护器件不起作用。3. 7盘管、管排coil,grid 制冷系统中由弯管、直管或能适当连接的管子而组成的热交换器（蒸发器或冷凝器）。3. 8成对组合截止阀companion valves; block valves 成对使用的组合截止阀，它们能把制冷系统分隔成几部分，并保证打开阀门前可将各部分连接相通，而关闭阀门后，又可将这些部分断开。3.9压缩机compressor 提高制冷弗j蒸汽压力的机械设备。3. 10 压缩机组compressor unit 不带有冷凝器和储液器的压缩机部分。3. 11 冷凝器co

15、ndenser 通过散热而将制冷剂蒸汽液化的一种热交换器。3. 12 冷凝机组condensingunit 指使用给定制冷剂的特定的制冷机组，它由一组或多组动力驱动的压缩机、冷凝器、储液器（需要时）和其他附件组成。3. 13 1临界密度critical density 临界温度及临界压力下的密度。3. 14 设计压力design pressure 用来确定设备结构特性的设计表压，它应不低于最高工作压力。3. 15 蒸发器evaporator 系统中的一部分，液态制冷剂在其中蒸发而产生制冷作用。3. 16蒸发机组evaporating unit 指使用给定制冷剂的特定的制冷机组，它由一组或多组动

16、力驱动的压缩机、蒸发器、储液器（需要时）和其他附件组成。3. 17安全出口exit 紧靠门的、供人员离开建筑物的通道。3. 18 易熔塞或易熔件fusible plug, fusible component 176 GB 9237 2001 内有在预定温度下材料能熔化的安全器件。3. 19表压gauge pressure 系统中的绝对压力与外部大气压力之间的压差。3.20过道hallway 供人通行的走廊。3. 21 集管header 是制冷回路中的管子构件，它把其他管子或管路组合到一起3.22 载热剂heat transferring liquid 传热而不改变其状态的任何液体。3.23 全

17、封闭制冷压缩机hermeticrefrigerant motor-compressor 由压缩机和电动机组成，它们封闭在同一壳体中，无外伸轴或轴封，电动机在制玲剂氛围中运行。3-24 高压倒high-pressure 曰“制冷系统中压力接近冷凝压力的部分。3.25 入的占用空间human occupied space 除机房和用于贮存的冷藏问之外的供人员常用或占用的空间。3.26 内部总容积internalgross volume 根据容器内部尺寸计算的容积，不考虑内部部件的体积。3.27 内部净容积internal net volume 根据容器内部尺寸计算的容积并扣除内部部件体积后剩余的容

18、积。3-28 内在压力安全保护intrinsic pressure safety 为防止元安全器件的部件中的制冷剂压力趟过最大工作压力，则通过量高温度下的制冷J充装量与系统内部容积的关系来达到的（详见5.7.2.3）。3.29 前厅lobby 人口大厅或作为等候窒用的较大门厅e3.30低压侧low-pressure side 制冷系统中压力接近蒸发压力的部分3.31 气密性试验压力leakage test pressure 用于检测制冷系统或其任一部分气密性的表压。3.32 有限充装的制冷系统limited-charge refrigerating system 该系统内部容积及制冷剂总充填量

19、为2系统停机时，即使充装的制冷剂全部蒸发，也不会超过最大工作压力。3.33设备machinery 组成制冷系统的制冷设备。包括以下的部分或全部z压缩机、冷凝棒、发生棍、吸收器（吸附器）、储液器、接管、蒸发器。3. 34 机房machinery room 用来容纳与安全有关的制冷系统部件的房间，但不包括含有蒸发器、冷凝器或管道系统的房间。3. 35最大工作压力maximum working pressure(MWP) 制冷系统不论在运行或停机时都不应超过的表压，不包括泄压器件（见表4）.它是本标准中所有其他压力的依据。3 36非容积式压缩机non币。由tive-displacementcompr

20、essor 不改变压缩腔的内部容积而达到提高蒸汽压力的压缩机。3.37 管道piping 用来连接制冷系统内各部分的管路和管子。477 GB 9237 2001 3-38 容积式压缩机pos山ve-displacementcompressor 通过改变压缩腔的内部容积而达到提高蒸汽压力的压缩机。3. 39 限压器件pressure-limiting device 压力控制器（例如高压开关），它是这样设计的：可以使加压设备停止工作或发出警报，但是该器件的机器在处于停机状态时并不能阻止压力变化。3-40 泄压器件pressure-relifedevice 能够自动释放过高压力的阀或爆破片。3.41

21、 安全阀pressure relife valve 用弹簧或其他方法使其保持关闭的压力驱动阀。它是这样设计的z当压力超过设定值时，就会自动泄压，当压力降到其设定值以下后，又会重新关闭和阻止流体进一步流动。3-42压力容器pressure vessels 是除下述以外的制冷系统中所有含制冷剂的部件：一一压缩机，一泵；一封闭式吸收系统部件；一蒸发器，其各独立部分的制冷剂容量均不超过15L; 一盘管和管排g管道及其阀门、接头和支撑；控制器件，集管和其他内径不大于152mm及内净容积不超100L的部件。3. 43快速关闭阀门quick-closing valve 是一种自动关闭（例如采用重力、弹簧力和

22、快速关闭球）或关闭角小的糖件。3.44 储液器receiver 进、出口管与系统永久连接的、用于贮存液体制冷剂的容器。3. 45制冷弗jrefrigerant 制冷系统中用于传递热量的液体，在低温、低压时吸收热量，在高温、高压时放出热量，此过程中通常伴随流体状态的变化。3. 46 制冷装置refrigerating installation 构成制冷系统及其运行所必要的所有设备的组合。3. 47制冷系统refrigerating system 含有制冷剂的部件通过内部互相联接，组成一个封闭的制冷回路，常j冷剂就在这个回路里循环吸热和发热。3-48封闭式吸收系统。sealed absorptio

23、n system 除易熔塞以外的所有含制冷剂的零部件组成的充有第2组制冷剂的构件，用熔焊或舒焊永久密封以防制冷剂损失。3.49成套系统self-containedsystem 在一个合适的结构或围墙内由工厂制造、工厂充装和试验的系统，在一个和或几个部门制造和运输，现场不再进行与含有制冷剂的部件连接而是用组合式截止阀联接。3. 50 切断器件shut off device 阻断制冷剂流动的器件。3. 51 侨焊接头soldered joint I ）这仅仅是本标准的定义478 GB 9237 2001 用熔点在200450C之间的金属混合物或合金，将金属部件联接起来而得到的气密性焊接接头。但不适

24、用于以泄压为目的的易熔塞或易熔部件。3.52 强度试验压力strength-test pressure 系指用于测试制冷系统或其部件强度的试验表压。3.53 型式试验的限压器件type tested pressure-limiting device 限压器件应设计成当设备内部发生故障时用来停止加压设备的运行。现有的限压器件如下z自动复位器；1一一人工复位器；一使用工具的人工安全复位器。3.53. 1 带有自动复位器的限压器件pressurelimiting device with automatic reset 当压力升高到预定值时将断开电路，当压力降到预定接通值时将自动复位。3.53.2 带

25、有人工复位糟的限压器件pressure-limiting device with manual reset 当压力升高到预定的断开值时将电路断开，只有在压力降到预定值后才能手动复位。3. 53. 3带有人工安全复位器的限压器件pressure-limitingdevice with safety manual reset 当压力升高到预定断开值时将电路断开，当压力降低到预定值后使用工具才能将捺件复位。3.54 机组系统unit sys回m在系统安装前已装配和试验的自成独立系统，它安装时不连接任何含有制冷剂的部件，包括工厂装配的组合式截止阀连接的系统a3.55 门厅vestibule with

26、doors(air lock) 带有单独的迸出口门的独立房间，可以从一个地方到相互隔开的另一个地方去。3.56 焊接接头welded joint 在塑性状态或熔化状态下将金属部件连接在一起而产生的气密性焊接接头。4分类4. 1 使用类别考虑制冷系统的安全性时，应考虑到使用地点和该地点容纳的人数及使用类别。使用类别列于表1。它们是指安装这些设备后会影响安全性的场地，, 4. 1. 1 在多于个使用类j时应按照最严格的类别要求执行，除非这些地点是独立的，例如有严密宿封的胶板、地板和天花板隔开，在这种情况下，就按照单独的使用类别执行。4. 1. 2 必须考虑制冷设备附近建筑物及居民的安全。表1使用类

27、别表类别名称一般特性举例A g制度化限制人自由活动的地方医院、法院、监狱B，公共集会人可以自由集会的地方剧院、舞厅、百货商店、草站、学校、教堂、演讲厅、饭店C居住供人睡眠的场所家庭、旅馆、住宅区、俱乐部、学院D商业不论多少人都可聚集的地方，有时这些地方商务或专业办公室、小商店、小饭店、实验室、必须熟悉所制定的安全措施般制造和工作地点、自由市场E，工业只有经过允许才可进入的地方以及制造、加化学品、食物、饮料、冰漠淋和冰制造厂、炼厂、工或存放材料和产品的地方冷库、牛奶场、屠宰场179 GB 9237-2001 4.2 制冷系统制冷系统按被处理的空气或其他物质吸、放热的方法分类，如表2所示。表Z制冷

28、系统分类目名称制冷系统被处理空气或物质一一二用国中4, 2. 1 直接矗统一一一一一. 4. 2. 2. 1 I 间接开式矗统4.2.2.2 I 间接开口敝开罩统4.2.2.3 I 间接闭式罩统- 4. 2. 2. 4 I 间接开口封闭系统4. 2. 2. s I 双重间接革统制冷剂管路载热剂管路4. 2. 1 直接制冷系统制冷系统的蒸发器、冷凝器与被冷却或加热空气或其他物质直接进行热交换。4.2.2 间接制冷系统制冷系统中的蒸发器安装在排放或传递被处理空气或物质热量的空间的外面，用来加热或冷却载热剂（见3.22），使之在系统中循环加热或冷却有关物质。4.2.2. 1 间接开式系统用喷淋或其他

29、类似方式，使蒸发器冷却或冷凝器加热的载热剂与被处理物质直接接触进行热交换。480 GB 9237-2001 制冷剂编号化学名称化学分子式实际限值川见4.3.J.J)R kg/m I I 一氟一氯甲烧CCl,F o. 3 12 二氟二氯甲烧CCl,F, 0. 5 12日I二氟）氯一澳甲烧CBrCIF, 0.2 13 二氟氯甲饶CCIF, o. 5 481 GB 9237 2001 表3（完制冷剂编号化学分子式实际限值1（见4.3.J.)R 化学名称kg/m 13日l二氟澳甲烧CB,F, 。.6 22 二氟氯甲烧CHCIF, 0.3 23 二氟甲皖CHF, 。.3 113 一氟一氯乙烧CCl,FC

30、CIF, 0.4 J 14 回氟二氯乙统CCIF,CIF, 。7J 34a 1.1.1.2四氟乙烧CF,CH,F _, 407c R32(23%）十Rl25(25%) +Rl34aC52% l CH,F,/CFCHF,/CF, CH,F 41 Oa R32(50% l+ Rl25(50% CH,F,/CF, CHF2 500 Rl2(73. B%l+Rl52a(26. 2%) CCl,F,/CH, CHF, 0.4 502 R22(48. 8%）十Rll5(51.2%l CHClF, /CH3CHF, 0.4 503 R23(40. 1%l十Rl3C59.9%) CHF3/CCIF3 0.4

31、744 二氧化碳co, 。lJ）第1组制冷剂的实际限值低于标准麻醉限值的一半当海拔高度大于2000 m时，这些值应降到表中值的2/3，当海拔离度大于3500 m时，这些值应降到表中值的1/3。4.3. 1-2第2组本组制冷剂的主要特性是有毒，其中有些制冷剂是易燃的。当其体狈分数等于或大于3.5%时，对这些制冷剂需作适当的附加限制。该组中氨是唯一广泛使用的一种制冷剂，由于氨特有的气味，使其在浓度远低于危险浓度时，也具有对泄漏自动报警的优点。氨仅在高温高浓度以及小的浓度范围内才易燃（见s.8. 2. 3氨系统）。该组中其他制冷剂都很少使用，且被认为是不适宜使用的，仅具有理论价值。4.3. 1-3第

32、3组该组制冷剂的主要特性是易燃易爆，其引燃体积分数下限低于3.5%。一般来讲，毒性较小。4. 3. 2 物理性能有关制冷剂的物理性能见附录Bo5 设备的设计和制造门5. 1 压力要求5. 1. 1 制冷系统或制冷部件的试验5.1.1.1 强度试验1俨5.1.1.1.1 部件：制冷系统中的部件若事先没有进行试验，例如型式试验，则应根据其在制冷系统中的位置单独或成批地在制造厂或在现场根据表4的要求进行压力强度试验。5.1.1.1.2 对公认的规范或标准中不包括的各种承压部件，除部件制造所必需的变形外，试验压力不应使部件产生永久变形。如果设计的部件能承受大于等于3倍的MWP（最大工作压力）而不破坏，

33、那么可以认为其强度是足够的。1 ）本标准中除s.7. 7是外，“压力”均指表压182 GB 9237 2001 5.1.1.1.3 强度压力试验应用水或其他液体进行。液压强度试验，除非由于技术原因不能用液体进行压力试验。在此种情况下，可用空气或其他非易燃气体进行试验，但应采取足够的措施防止人身伤害和财产损失。5.1.1.1.4 如果控制设备的护罩按5.1.1.1.1处理时，压力表和控制设备可以使用较低的试验压力。5.1.1.2 全系统试验5.1.1.2.1 如果系统所有的部件事先按5.1.1.1进行了压力试验，那么在总装后投入使用前，应用空气或其他合适的气体按表4规定的压力对各系统进行压力试验

34、。5.1.1.2.2 当被试验系统内为第1组制冷剂，其充装量小于等于10kg；第2组制冷剂充装量小于等于2. 5 kg，且配管内径不超过16mm时，制冷剂的工作压力应不低于其zoc时所对应的饱和压力。5.1.1.2.3 对于工厂装配好的制冷系统，如果所有部件已预先按s.1.1.1进行过试验，那么按5.1.1.3进行密封性试验就足够了。5.1.1.2.4 这种试验可以按系统分段进行。表4各种压力和最大工作压力（MW凹的关系压力压力限值设计压力二三l. 0 MWP 铸件强度试验压力二三 5 MWP 轧制或冷拔材料制造的部件强度试验压力二.25 MWP 系统装配后的试验压力二注.0 MWP 密封试验

35、压力 J. 0 MWP 限压器件的调定压力J. 0 MWP 减压器件的调定压力. O MWP 安全阀的起跳压力运J.I MWI 注建议限压器件的压力限值低于减压器件的压力限值。5. l,J. 3密封性试验若整个系统是在工厂或现场安装和充装的，则该系统应按照表4的规寇分别由制造厂或在现场进行密封性试验，也可按系统分段进行。5.2 材料在选择制冷系统的结构、焊接和奸焊材料时，应考虑它们能够经受住化学、机械应力及热应力。它们不应受所使用的制冷剂的影响，不可能含有杂质和污染物的制冷剂泊混合物以及载热剂的影响，对压力容器，应遵循5.3的专门条款。5. 2. 1 钢铁材料5.2.1.1 铸铁和可饿铸铁可用

36、于制冷回路的附件和机体，也可用于载热剂回路。5.2. 1.2 钢、铸钢、碳钢和低合金钢可用于含有制冷剂的所有部件，也适用于载热剂回路。在低温设备中，应采用布足够冲击韧性的钢材，同时应考虑到钢材的厚度及焊接性能。5.2.1.3 在温度较低、压力较高和存在腐蚀的情况F，可以要求使用高合金钢材料，它应具有足够的冲击韧性和可焊性。5.2.2 有色金属及其合金铸、锻.$L、冲）183 GB 9237 2001 5.2.2.1 铜和铜合金5.2.2.1.1 与制冷剂接触的铜应是不同含氧或脱氧的。5.2.2. 1.2铜和含铜量比较高的合金不能用来制造充装氨或甲酸盐制冷剂的部件，除非巳确定它们与接触的材料不发

37、生反应。5.2.2.2 铝及其合金不应用于与含氯甲烧制冷剂接触的部件，如用于其他制冷剂，则应事先确定铝及其合金与制冷剂不发生反应。5.2.2. 3 不应使用金属缕，除非续合金中的续含量较低，且仔细试验了与充填制冷剂的适应性后方可使用。5. 2.2.4 钵不能用于充装氨或氯甲烧制冷剂的部件。s.2.2.s 铅不能用于含氟的制冷剂，但可用作填料。5.2.2.6锡和锡合金会被氟化短腐蚀，不推荐用于工作温度低于一10的场合。5.2.2. 7纤焊料和铜焊料合金。5.2.2.7.1 由于新材料和新方法的发展，尤其是在铝部件的焊接方面，所以没有给出推荐性建议。含铐材料或其他与某些制冷剂不相适应的金属材料通常

38、只有在设备制造厂已充分证明这些材料可以安全使用时才允许使用。5. 2. 2. 7. 2 以锡为主的软街焊料合金可用于机械应力较小的地方，但当工作温度低于lOC时不推荐使用。合金元素如锡、铅等的影响应考虑在内。5.2. 3 非金属材料5.2.3.1 用于密封接头和密封填料函等的密封材料应耐受制冷剂和所用冷冻机油，且适合于所用的压力和温度，不应产生会引起泄漏和危险的腐蚀。5.2. 3.2 制冷剂回路、载热剂回路中的机器、设备以及管路上的流量计和观察孔可以采用玻璃制造。5.2.3.3 塑料，只要具有足够的抗机械应力、化学应力、热应力和长期蠕变的能力，且不会引起火灾都可使用。s. 3 压力容器5. 3

39、. 1 压力容器试验压力容器试验应经机械的权威主管人员按国家规范或国际法规进行试验。5. 3.2 压力容器的泄压器件泄压器件的定义见5.7.1.1，并应按5.7. 6进行安装。s. 3. 3 标志的要求5.3.3.1 容器的内部容积以L计、最大工作压力以kPa计时，对于最大工作压力超过100kPa的容器，当它们的乘积大于20000 kPa L时，应根据5.3.4.1和5.3.4.3进行标志s. 3. 3.2 内部净容积大于o.1 L的其他容器，或内部净容积与最大工作压力的乘积大于I200 kPa L 的容器，应按5.3.4.2进行标志。5.3.4标志5.3.4. 1 需要按5.3.3.进行标志

40、的所有压力容器，备有的标牌上至少应包含以下内容z一制造厂家或供方名称；出厂编号s一制造年份；最大工作压力；摄高工作温度。对低温容器，如果在一1050范围之外，应标出最低允许温度。s. 3.4.2批量制造的容器除5.3.3.1的规定外，还应提供下述内容z制造厂名或商标；484 型号和或出厂编号g最大工作压力；GB 9237 2001 一一如果温度超出一1050的范围，应标出允许温度。如果一个系统的部件是按6.2.7.l进行标志，那么就不必对每个压力容器逐个标志。5. 3.4. 3标牌应永久固定于压力容器上，如果标牌不易看到，那么应在易于观察到的位置固定其复制件。5. 3. 5 强度试验合格证必须

41、的强度试验合格证及其副本都应由试验人起草并由监检人对实验负责证明5. 3. 6 重复强度试验在返修及进行其他会影响强度的工作后，或使用中发生变化使容器受较高应力树，应进行重复试验。所有必须的强度试验合格证和所有必须的副本都应由负责重复试验的人起草并由监检人对实验负责证明。5.4 制冷剂管路、阀门及其部件5. 4. 1 管路管子的材料、壁厚、抗拉强度、韧性、耐腐蚀性及其成型、试验方法都应适用于所用的制冷剂并满足使用工况下的压力、机械应力和热应力。5.4.2 连接除列出的不适用方法外，可使用胀管、压管、法兰、螺栓、焊接、铜焊、舒焊这些适用各种管子、管子材料、制冷剂、压力和机械应力、热应力的连接方式

42、下述情况除外2a）低温辛干！焊一一不适用于排气管或R717。b）铜焊不适用于R717.c）螺纹连接管一不适用于内径大于25mm的液体管和内径大于40mm的气体管。5.4.3熔焊和铜焊方法凡是法定主管机构认可的适用于标准中规定的焊接工艺评定和熔焊、铜焊工艺规程都应用来控制管路系统的制造、返修和扩建5.4.4 管道的现场安装（见6.3) 5.4.4. 1 制冷剂管路应采用支撑，支撑架间的距离取决于管道的尺寸和设施的重量。5.4.4.2 管道周围要留有足够的空间以便于构件维修，通道不能堵塞。5.4.4. 3通过防火墙和天花板的管子应密封，以免火势蔓延至邻近的房间里。为了防止火势蔓延，导管和通风管应和

43、其他房间隔绝易燃、有毒制冷剂的管道应向安全场所设置排气口，以免泄漏的蒸汽聚积而产生危险。5.4.4,4 在管路较长的情况下，应有防膨胀和收缩的措施。5.4.4.5 柔性管应做好保护以防机械损坏，并定期检查。5.4.4.5应采取充分措施以防振动过大。5.4.4. 7 处于自由通道的管道、阀门和其他管件应安装在高于地面2.2 m处或靠近在天花板处，对架空管道应可靠定位以免管子损坏。5.4.4.a 制冷剂管路的管道和导管中不应有其他管路和电线，否则应对两者进行充分的保护。制冷剂管路不应处于电梯、小型提升机和其他带有运动部件的通道上，也不应处于通向生活区和主要出口通道外，除非第1组制冷剂的充装最低于实

44、际极限值（见表3）。5,4.4. 9 制冷剂管路不应处于公共通道、门厅和楼梯口处。但如果在公共通道处制冷剂管路没有连接接头，外径不大于29mm旦置于刚性金属管中的有色金属管就可以通过公共通道。5.4.5 管道内物质的标志485 GB 9237 2001 当管道内物质逸出会影响人身、财产的安全时，应在靠近阀门和墙洞处作出标志进行说明。5-4-6 切断器件5.4.6.1 公称内径小于等于150mm的切断器的壳体或用锻钢制造的壳体的最大强度应能承受不小于5倍的系统最高压力的作用。公称内径大于150mm的非锻钢制造的切断器件壳体应经受住6.5倍的系统最高工作压力的作用。5. 4. 6- 2 切断器设计

45、时应使手辆和或帽罩不能旋转松动，而当其关闲时可阻止双向流动。除了空气侧带密封填料的切断器之外，压盖填料在承压情况下应能压紧或调换。5-4-6-3切断器应依下布置za）当系统中第2组制冷lfil充装量超过2.5 kg或第3组l!itl冷剂充装量超过lkg，或使用非容积式压缩机时，其切断辑应安装在下述位置各压缩机、压缩机组、冷凝器的每个进口；各压缩机、压缩机组、冷凝器和贮液器的每个出液口；一一液体收集器的出液口。b）制冷剂充装量超过50kg或使用非容积式压缩机的系统，其切断器应布置在a）中规定的地方以及各贮液器的进口处，则在冷凝器液体收集器的进口或作为冷凝器一部分的集液糠的进口除外。5-4-6-4

46、 用外径小子等于23mm的退火软铜管或冷拔铜管的切断器，应安装可靠，不受管路支撑和紧固件的限制。5.4.6. 5 在看不到切断稽的控制部件时，应有适当的标记，可用数字作为切断桥的标志。5-4-6-6所有泊路上应串联安装两个切断器，第一个阀可以使用快速关闭阀。5. 4. fi. 7 系统运行中不能关闭的切断器应防止非专职人员操作。5.5其他接触制冷剂部件除控制机构的压力表之外的制冷系统部件以及本标准其他部分未提到的制冷系统部件的设计制造和装配都应承受压力试验（见表4）而没有永久变形和损坏。5.6 指示和测量仪器如第5章所示制冷系统应配备检修和操作用的指示和测量仪器。5. 6. 1 1刷冷剂压力表

47、本条中的压力表应包括模拟和数字显示仪固5.5.1.1 刻度和标记本条要求仅适用于永久性安装的压力表，高压倒压力表的刻度不应小于最大工作压力（MWP）。如果压力表上的刻度和读数用压力和相应的饱和蒸汽温度标志，那么应标出压力表所适用的制冷剂。5.5. 1.2 配置5.5.1.2.1 当制冷剂的充装量超过下述值时，制冷系统各压力侧和压力段应配备压力表第l组制冷剂10kg; 第2组制冷剂2.5 kg; 第3组制冷1fiJ1. 0 kg0 当系统中第1组制冷剂充装量超过10kg或第2组制冷剂充装量超过2.5同时，应配备压力表接头（永久性压力表的配件可任选）。5.5.1.2.2 带有截止阀、内部净容积大于

48、或等于100L，且可能装有制冷剂液体的压力容器应配备压力表接头。5.5.1.2.3 具有加热或冷却夹套的压力容器应配备压力表和温度汁。5.5.1.2.4 人工控制的热和热气融霜或者冲霜设备应配备压力表。5.5.1.2.5 当系统中制冷剂充装量小于等于下述值时，可不配备压力表或压力表接头z486 一一一第1组制冷剂10峙，一第2组制冷剂2.5 kg; 一一第3组制冷弗j. 0 kg。5.6.2 液面指示器GB 9237 2001 5.6.2.1 液面指示器的试验压力至少应等于那些系统部件所施加的试验压力。小圆窥孔或和螺栓固定平面玻璃液面指示器不要求安装自动切断器，外用玻璃管式液面指示器的上、下连

49、接件应备有自动切断器。这样的玻璃管式指示器应配备适当的保护，以避免不正常或意外的损坏，并防止玻璃破碎时伤害观察者。5.6.2.2 系统中制冷剂集液器中的制冷剂充装量超过下述值时，且有可能被关闭密封时应配备被位指示器：一第1组制冷却jIO kg; 一一第2组制冷弗1J2.5kg;第3组制冷ft/JJ.Okg。5. 7 超压保护压缩机运转或制冷系统及其部件在运输、贮存、安装和运行过程中暴露在过高温度下可能会产生过大的压力。本条是针对由这些原因引起的超压而进行保护。制冷系统的所有部件在设计、制造时应考虑到足以承受运行、存放和运输中由于超高温而引起的超压。制冷系统在运行、存放和运输过程中产生的压力都不应超过任何零部件最大工作压力的10%。5. 7. 1 保护器件5.7.1.1 安全阀阀门调节器在试验和调定后应铅封，密封处应标上阀门制造厂或其他主管部门或主管