DB11 T 2073-2022 沥青路面厂拌热再生技术规范.pdf

《DB11 T 2073-2022 沥青路面厂拌热再生技术规范.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《DB11 T 2073-2022 沥青路面厂拌热再生技术规范.pdf（37页珍藏版）》请在麦多课文档分享上搜索。

1、 UG 北京市地方标准 编号：DB 11/T 20732022 沥青路面厂拌热再生技术规范 Technical specification for hot central plant recycling of asphalt pavement 20221228 发布 20230401 实施北京市住房和城乡建设委员会北 京 市 市 场 监 督 管 理 局DB联合发布北京市地方标准 沥青路面厂拌热再生技术规范 Technical specification for hot central plant recycling of asphalt pavement 编号：DB 11/T 20732022

2、 主编部门：北京市政路桥建材集团有限公司 批准部门：北京市市场监督管理局 施行日期：2023 年 04 月 01 日 2022 北京 前言 根据原北京市质量技术监督局2018 年北京市地方标准制修订项目计划（京质监发201820 号）的要求，编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考国内相关标准，并在广泛征求意见的基础上，制定本规范。本规范的主要技术内容是：1 总则；2 术语、符号；3 基本规定；4 材料；5 混合料设计；6 厂拌热再生普通沥青路面施工；7 厂拌热再生改性沥青路面施工；8 厂拌热再生 SMA 路面施工；9 质量控制。本规范由北京市住房和城乡建设委员会和北京市市场监督管理局共同

3、负责管理，由北京市住房和城乡建设委员会归口并组织实施，由北京市政路桥建材集团有限公司负责解释工作。执行过程中如有意见和建议，请寄送北京市政路桥建材集团有限公司（地址：北京市朝阳区三台山路甲 3 号，邮政编码：100176，E-mail：，电话：010-602814160）。本规范主编单位：北京市政路桥建材集团有限公司 本规范参编单位：北京市政路桥正达道路科技有限公司 北京市政路桥股份有限公司 北京建筑大学 北京工业大学 北京城建华晟交通建设有限公司 中国路桥工程有限责任公司 北京路鹏达建设发展有限责任公司 本规范主要起草人员：王真、柳浩、杨丽英、王建国、李宝生、杨炎生、布海玲、沙川、李根、李啸

4、华、李元晖、李辉中、耿新革、姜小明、王雄虎、王浩、闫鹏达、孙海蛟、杨爱斌、李瀛、季节、金珊珊、郭猛、王译民、洪钢、王钎、王晓晨、张勇、王随原、张乃国 本规范主要审查人员：张汎、丁建平、薛忠军、何坤玲、苗英豪、李永生、单志义 I 目次 1 总 则.1 2 术语、符号.2 2.1 术 语.2 2.2 符 号.2 3 基本规定.3 4 材料.4 4.1 沥青.4 4.2 集料及填料.4 4.3 再生剂.4 4.4 RAP.5 5 厂拌热再生沥青混合料设计.6 5.1 一般规定.6 5.2 矿料级配设计.6 5.3 配合比设计.6 5.4 技术标准.6 6 厂拌热再生普通沥青路面施工.9 6.1 一般

5、规定.9 6.2 设备要求.9 6.3 拌和.9 6.4 运输.10 6.5 摊铺.10 6.6 碾压.10 6.7 开放交通及其他.11 7 厂拌热再生改性沥青路面施工.12 7.1 一般规定.12 II 7.2 设备要求.12 7.3 拌和.12 7.4 运输.13 7.5 摊铺.13 7.6 碾压.13 7.7 开放交通及其他.13 8 厂拌热再生 SMA 路面施工.14 8.1 一般规定.14 8.2 设备要求.14 8.3 拌和.14 8.4 运输.14 8.5 摊铺.15 8.6 碾压.15 8.7 开放交通及其他.15 9 质量控制.16 9.1 一般规定.16 9.2 施工前的

6、原材料与设备检查.16 9.3 施工过程中的质量控制.17 9.4 验收.20 附录 A RAP 回收、预处理、储存.21 A.1 RAP 回收.21 A.2 RAP 预处理.22 A.3 RAP 储存.22 本规范用词说明.23 引用标准名录.24 条文说明.27 I Contents 1 The general.l 2 Terms,symbols.2 2.1 Terms .2 2.2 Symbols.2 3 Basic rules .3 4 Material .4 4.1 Asphalt .4 4.2 Aggregates and fillers.4 4.3 Rejuvenating ag

7、ent.4 4.4 RAP.5 5 Design of hot central plant recycled mixture.6 5.1 General requirements .6 5.2 Aggregate grading design .6 5.3 Mixing ratio design .6 5.4 Technical standards .6 6 Construction of hot central plant recycled common asphalt pavement.9 6.1 General requirements .9 6.2 Equipment requirem

8、ents .9 6.3 Mixing.9 6.4 Transporting .10 6.5 Paving .10 6.6 Rolling .10 6.7 Open traffic and others.11 7 Construction of hot central plant recycled modified asphalt pavement .12 7.1 General requirements .12 7.2 Equipment requirements .12 II 7.3 Mixing.12 7.4 Transporting .12 7.5 Paving .12 7.6 Roll

9、ing .13 7.7 Open traffic and others.13 8 Construction of hot central plant recycled SMA pavement .14 8.1 General requirements .14 8.2 Equipment requirements .14 8.3 Mixing.14 8.4 Transporting .14 8.5 Paving .15 8.6 Rolling .15 8.7 Open traffic and others.15 9 Inspection standard and engineering acce

10、ptance .16 9.1 General requirements .16 9.2 Inspection of raw materials and equipment before construction .16 9.3 Quality control during construction .17 9.4 Acceptance .22 Appendix A RAP recycling,pretreatment,storage.21 A.1 RAP recycling.21 A.2 RAP pretreatment.22 A.3 RAP storage.22 Explanation of

11、 wording in this standard.25 List of quoted standards .26 Explanation of provisions.27 1 1 总 则 1.0.1 为规范沥青路面厂拌热再生技术应用，保证工程质量，做到技术先进、工艺合理、节约资源，制定本规范。1.0.2 本规范适用于道路新建、改扩建及养护工程。1.0.3 沥青路面厂拌热再生技术应用除应符合本规范外，尚应符合国家及北京市现行有关标准的规定。2 2 术语、符号 2.1 术语 2.1.1 沥青混合料回收料 reclaimed asphalt pavement 采用铣刨、开挖等方式从沥青路面上获得的

12、旧沥青混合料。2.1.2 沥青再生剂 rejuvenating agent 掺加到热再生沥青混合料中，用于改善老化沥青性能的添加剂。2.1.3 厂拌热再生沥青混合料 hot central plant recycled asphalt mixture 在沥青拌和厂将沥青混合料回收料破碎、筛分，以一定的比例与新矿料、新沥青、或沥青再生剂等加热拌制成的沥青混合料。2.1.4 厂拌热再生普通沥青混合料 hot central plant recycled common asphalt mixture 在沥青拌和厂将沥青混合料回收料破碎、筛分，以一定的比例与新矿料、新普通沥青、或沥青再生剂等加热拌制的

13、沥青混合料。2.1.5 厂拌热再生改性沥青混合料 hot central plant recycled modified asphalt mixture 在沥青拌和厂将沥青混合料回收料破碎、筛分，以一定的比例与新矿料、新改性沥青、或沥青再生剂等加热拌制的沥青混合料。2.1.6 厂拌热再生沥青玛蹄脂碎石混合料 hot central plant recycled SMA mixture 在沥青拌合厂将沥青玛蹄脂碎石混合料（SMA）回收料，以一定的比例与新玄武岩粗集料、细集料、填料、新改性沥青、或再生剂等加热拌制的沥青玛蹄脂碎石混合料。2.2 符号 RA沥青再生剂。RAP沥青混合料回收料。ZAC再

14、生密级配沥青混凝土混合料，分为粗型和细型两类。ZSMA再生沥青玛蹄脂碎石混合料，Recycled Stone Matrix Asphalt（或 Warm Stone Mastic Asphalt）之略语。ZATB再生密级配沥青稳定碎石混合料。3 3 基本规定 3.0.1 城市快速路和主干路、高速公路和一级公路厂拌热再生沥青混合料宜在气温不低于 10的条件下施工，城市次干路和支路、其他等级公路厂拌热再生沥青混合料宜在气温不低于 5的条件下施工，不得在雨天、路面潮湿、强风及以上条件下施工。3.0.2 RAP 掺量宜小于 50%，当 RAP 掺量大于 30%时，宜使用温拌剂。3.0.3 厂拌热再生沥

15、青混合料类型应按集料公称最大粒径、矿料级配、空隙率划分，并应符合表 3.0.3 的规定。表 3.0.3 厂拌热再生沥青混合料类型 混合料类型再生沥青混合料再生沥青稳定碎石 再生沥青玛蹄脂碎石 公称最大粒径(mm)最大粒径(mm)粗粒式 ZATB-30 31.5 37.5 ZAC-25 ZATB-25 26.5 31.5 中粒式 ZAC-20 19.0 26.5 ZAC-16 ZSMA-16 16.0 19.0 细粒式 ZAC-13 ZSMA-13 13.2 16.0 ZAC-10 ZSMA-10 9.5 13.2 设计空隙率()35 36 34 3.0.4 厂拌热再生沥青混合料类型与适用层位宜

16、符合表 3.0.4 的规定。表 3.0.4 厂拌热再生沥青混合料类型与适用层位 结构 层次 高速公路、一级公路城市快速路、主干路 其他等级公路 次干路、支路 及其他工程 三层式沥青混凝土路面 两层式沥青混凝土路面 沥青混凝土路面 沥青混凝土路面 上面层 ZAC-13、ZAC-16 ZSMA-10、ZSMA-13 ZAC-13、ZAC-16 ZSMA-10、ZSMA-13 ZAC-13 ZAC-16 ZAC-10 ZAC-13 中面层 ZAC-16、ZAC-20 下面层 ZAC-25、ZTB-25、ZATB-30ZAC-20、ZAC-25、ZATB-30ZAC-20、ZAC-25 ZAC-20、

17、ZATB-253.0.5 再生沥青层施工前基层及下承层应符合现行行业标准城镇道路工程施工与质量验收规范CJJ1及公路沥青路面施工技术规范JTG F40 的规定。3.0.6 厂拌热再生沥青路面施工宜采用信息化技术。4 4 材料 4.1 沥青 4.1.1 厂拌热再生沥青混合料使用的沥青结合料应根据工程技术要求选择 70 号沥青、90 号沥青、聚合物改性沥青等。4.1.2 沥青结合料的技术指标应符合现行行业标准公路沥青路面施工技术规范JTG F40 的规定，沥青结合料性能的试验方法应按现行行业标准公路工程沥青及沥青混合料试验规程JTG E20 的规定执行。4.2 集料及填料 4.2.1 粗集料、细集

18、料、填料等材料应符合现行行业标准公路沥青路面施工技术规范JTG F40 的规定。4.2.2 填料不宜使用回收粉。4.3 沥青再生剂 4.3.1 沥青再生剂类型的选择及添加量应根据 RAP 中沥青老化程度、沥青含量、RAP 掺配比例、沥青再生剂与沥青的配伍性，再生沥青的耐老化性能等，经试验确定。4.3.2 沥青再生剂类型及技术要求宜符合表 4.3.2 的规定。表 4.3.2 沥青再生剂类型及技术要求 检验项目 RA-1 RA-5 RA-25 RA-75 RA-250 RA-500 试验方法60黏度（mm2/s）50175 176900 9014500 4501125001250137500375

19、0160000T 0619闪点（）220 220 220 220 220 220 T 0633饱和分含量（%）30 30 30 30 30 30 T 0618芳香分含量（%）实测记录 实测记录 实测记录 实测记录 实测记录 实测记录 T 0618薄膜烘箱试验前后黏度比 3 3 3 3 3 3 T 0619薄膜烘箱试验前后质量变化（%）4，-4 4，-4 3，-3 3，-3 3，-3 3，-3 T 0609 或T0610 15密度 实测记录 实测记录 实测记录 实测记录 实测记录 实测记录 T 0603注：薄膜烘箱试验前后黏度比是指试样薄膜烘箱试验后黏度与试样薄膜烘箱试验前黏度的比值。4.3.3

20、 厂拌热再生改性沥青混合料中使用的沥青再生剂宜能提高老化沥青的延度。5 4.4 RAP 4.4.1 RAP 使用前应经过预处理，RAP 的回收、预处理和储存应符合本规范附录 A 的规定。4.4.2 RAP 检测项目及质量要求应符合表 4.4.2 的规定。表 4.4.2 RAP 检测项目及质量要求项目 技术要求 试验方法 RAP 含水率 3%公路沥青路面再生技术规范JTG/T 5521 中附录 B 油石比、RAP 矿料级配 实测 RAP 矿料最大颗粒粒径 设计级配允许的最大粒径 砂当量 60%RAP 中沥青 25针入度 10（0.1mm）抽提后，公路工程沥青及沥青混合料试验规程JTJ 052 6

21、0粘度 实测记录 软化点 实测记录 15延度 实测记录 RAP 中粗集料 针片状颗粒含量 15%抽提后，公路工程集料试验规程JTG E42 压碎值 26%表观相对密度、毛体积相对密度实测记录 RAP 中细集料 棱角性 实测记录 抽提后，公路工程集料试验规程JTG E42 表观相对密度、毛体积相对密度实测记录 注：RAP 掺量小于 20%时，可不检测 RAP 中沥青的性能指标，RAP 中的粗集料可只检测其针片状含量。6 5 厂拌热再生沥青混合料配合比设计 5.1 一般规定 5.1.1 厂拌热再生沥青混合料的配合比设计，应按照现行行业标准公路沥青路面施工技术规范JTG F40中热拌沥青混合料设计的

22、目标配合比、生产配合比以及试拌试铺验证的三个阶段进行。5.1.2 厂拌热再生沥青混合料配合比设计应采用马歇尔试验配合比设计方法，采用其他设计方法时应按照本规范进行性能验证。5.1.3 厂拌热再生混合料配合比设计时，RAP 应从预处理后的 RAP 料堆取代表性的材料。5.2 矿料级配设计 5.2.1 厂拌热再生混合料的矿料级配应以 RAP 中矿料与新矿料的合成级配作为级配设计依据。5.2.2 厂拌热再生密级配沥青混凝土混合料（ZAC 类）、厂拌热再生沥青玛蹄脂碎石混合料（ZSMA 类）、厂拌热再生密级配沥青稳定碎石混合料（ZATB 类）的矿料级配范围应符合现行行业标准公路沥青路面施工技术规范JT

23、G F40 的规定。5.3 配合比设计 5.3.1 厂拌热再生混合料配合比设计应按现行行业标准公路沥青路面再生技术规范JTG/T 5521 附录 D进行。5.3.2 RAP 掺量应按 RAP 的老化程度、RAP 矿料级配变异情况、沥青混合料类型、拌和设备类型、再生层位及交通等级等，经试验确定。条件允许情况下宜提高 RAP 掺配比例。5.3.3 厂拌热再生普通沥青混合料配合比设计时，RAP 中经抽提回收的沥青 25针入度（0.1mm）宜大于 20。5.3.4 当 RAP 为普通沥青混合料时，再生改性沥青混合料中 RAP 掺量宜不超过 20%，当 RAP 为改性沥青混合料时，再生改性沥青沥青混合料

24、中 RAP 掺量宜不超过 30%。5.3.5 厂拌热再生 SMA 混合料的 RAP 掺量宜不超过 25%。5.4 技术标准 5.4.1 厂拌热再生沥青混合料马歇尔试验技术标准应符合表 5.4.1-1、表 5.4.1-2、表 5.4.1-3 的规定。表 5.4.1-1 厂拌热再生密级配沥青混凝土混合料（ZAC）马歇尔试验技术标准 试验指标 单位技术要求 试件尺寸 mm 101.6mm63.5mm 152.4mm95.3mm 7 击实次数（双面）次 75 112 空隙率，VV%46 46 稳定度 MS，不小于 kN 8 15 流值 FL mm 1.54 矿料间隙率 VMA，不小于 设计空隙率（%）

25、相应于集料最大公称粒径 26.5 19 16 13.2 4 12 13 13.5 14 5 13 14 14.5 15 6 14 15 15.5 16 沥青饱和度 VFA（%）5570 6575 注：1 当最大公称粒径为26.5mm时，采用直径较大试件；2 对空隙率大于5%的重载交通等路段（公交专用道、公交场站），施工时应至少提高压实度1个百分点；3 如设计空隙率不是整数，由内插确定VMA最小值。表 5.4.1-2 厂拌热再生密级配沥青稳定碎石混合料（ZATB）马歇尔试验技术标准 试 验 指 标 单位 技术要求 公称最大粒径 mm 26.5mm 等于或大于 31.5mm 马歇尔试件尺寸 mm

26、101.6mm63.5mm 152.4mm95.3mm 击实次数（双面）次 75 112 空隙率 VV 36 稳定度，不小于 kN 7.5 15 流值 mm 1.54 实测 沥青饱和度 VFA 5570 密级配基层 ATB 的矿料间隙率 VMA 不小于()设计空隙率()ATB-25 4 12 5 13 6 14 表 5.4.1-3 厂拌热再生沥青玛蹄脂碎石混合料（ZSMA）马歇尔试验技术标准 试验项目 单位 技术要求 马歇尔试件尺寸 mm 101.6mm63.5mm 击实次数（双面）次 50 8 空隙率 VV%34 矿料间隙率 VMA，不小于%17 粗集料骨架间隙率 VCAmix，不小于 VC

27、Adrc 沥青饱和度 VFA%7585 稳定度，不小于 kN 6.0 流值 mm 谢伦堡沥青析漏试验的结合料损失%不大于 0.1 肯塔堡飞散试验的混合料损失或浸水分散试验%不大于 15 注：1 对采用坚硬、不易击碎的集料及重载交通的路段，可将击实次数增加为 75 次；2 对高温稳定性要求较高的重交通路段，设计空隙率允许放宽到 4.5%，VMA 允许放宽到 16.5%（SMA-16），VFA 允许放宽到 70%。5.4.2 公称最大粒径大于 19mm 的厂拌热再生沥青混合料性能应符合现行行业标准公路沥青路面施工技术规范JTG F40 中同类型热拌沥青混合料的技术要求。5.4.3 公称最大粒径等于

28、或小于 19mm 的厂拌热再生沥青混合料的性能技术指标应符合表 5.4.3 的规定。表 5.4.3 厂拌热再生沥青混合料性能技术标准 检验项目 单位 普通沥青混合料 改性沥青混合料 SMA 混合料 试验方法车辙试验，动稳定度，不小于次/mm 1000 2800 3000 T 0719浸水残留稳定度，不小于%80 85 80 T 0709冻融劈裂强度比，不小于%75 80 80 T 0729最大弯拉应变（-10），不小于 2000 2500 2500 T 0715渗水系数，不大于 ml/min 120 120 80 T 0730 9 6 厂拌热再生普通沥青路面施工 6.1 一般规定 6.1.1

29、厂拌热再生普通沥青路面施工前，应铺筑试验段。6.1.2 试验段长度宜为 200m500m，宜在直线段上铺筑。6.1.3 通过试拌应确定拌和机的各料仓分配、上料速度、RAP 及集料加热温度等工艺流程和参数。6.1.4 通过试验段铺筑应确定摊铺速度、温度、松铺系数、压路机类型、数量、组合、碾压温度、速度和遍数等施工工艺及参数。6.1.5 试验段铺筑应由有关各方共同参加，明确有关事项和试验结论。铺筑结束后，拌和厂和施工单位应就各项试验内容编制完整的试验路总结报告。6.1.6 在施工前，应清扫下承层表面的杂物和浮料。6.2 设备要求 6.2.1 厂拌热再生普通沥青混合料拌和机应配备 RAP 冷料仓不少

30、于 2 个，以及 RAP 的配料装置和计量装置。6.2.2 使用间歇式拌和机且当 RAP 掺量大于 10%时，应增加 RAP 烘干加热系统，且 RAP 烘干加热滚筒出料口应安装测温装置。6.2.3 烘干加热滚筒应确保 RAP 不与火焰直接接触，烘干加热滚筒内应设置避免粘料的装置。6.2.4 RAP 供给系统的供料能力、燃烧器的供热能力、RAP 烘干滚筒的生产能力应满足设备最大生产能力的要求。6.2.5 应配备独立的 RAP 热料暂存仓，热料暂存仓应具有加热保温功能并宜具有料位检测装置。6.2.6 沥青泵、管道、喷嘴应经常检查，保持畅通。6.2.7 厂拌热再生普通沥青混合料拌和时应按配合比设计文

31、件中提供的沥青、粗集料、细集料、填料等原材料比例控制计量。使用再生剂等外加剂时，应配备存储、计量、喷洒装置，宜采用质量计量，计量精度宜为0.3%。6.3 拌和 6.3.1 厂拌热再生普通沥青混合料拌和时放料先后顺序宜为集料、RAP、新沥青、填料，再生剂宜先与RAP 混合，干拌时间宜比普通热拌沥青混合料延长 5s 以上，总拌和时间宜比普通热拌沥青混合料延长1015s。10 6.3.2 拌和过程中目测发现 RAP 过热、碳化时，应将其废弃。目测发现 RAP 有起泡现象时，应重新对其加热，烘干水分。6.3.3 厂拌热再生普通沥青混合料的拌和温度应符合表 6.3.5 的规定。表 6.3.5 厂拌热再生

32、普通沥青混合料生产温度（）集料加热温度 RAP 加热温度 普通沥青加热温度 出料温度 弃料温度 180200 110130 150160 150170 195 6.3.4 厂拌热再生普通沥青混合料拌和的其他要求，应符合现行行业标准公路沥青路面施工技术规范JTG F40 中同类型热拌沥青混合料的规定。6.4 运输 6.4.1 厂拌热再生普通沥青混合料的运输应根据运距、拌和机产量配备数量足够的运料车。运料车应覆盖保温、防雨、防污染。6.4.2 厂拌热再生普通沥青混合料装料时运料车应按照前、后、中的顺序来回移动，避免混合料离析。6.4.3 厂拌热再生普通沥青混合料运输的其他要求，应符合现行行业标准公

33、路沥青路面施工技术规范JTG F40 中同类型热拌沥青混合料运输的规定。6.5 摊铺 6.5.1 厂拌热再生普通沥青路面的压实厚度不宜小于混合料公称最大粒径的 2.53 倍，以减少离析，便于压实。6.5.2 透层油宜采用残留物含量大于 50%的高渗透性乳化沥青，用量为 0.7kg/m21.0kg/m2。6.5.3 粘层油宜采用残留物含量大于 50%的 SBS改性乳化沥青，应保证均匀满布，用量 0.3kg/m20.6kg/m2。6.5.4 厂拌热再生普通沥青混合料的摊铺温度应不低于 150，摊铺速度应为 26 m/min。6.5.5 厂拌热再生普通沥青混合料摊铺的其他要求，应符合现行行业标准公路

34、沥青路面施工技术规范JTG F40 中同类型热拌沥青混合料的规定。6.6 碾压 6.6.1 厂拌热再生普通沥青混合料压实时，振动压路机吨位应大于 13t，轮胎压路机吨位应大于 25t，压路机的碾压速度应符合表 6.6.1 的规定。11 表 6.6.1 压路机碾压速度（km/h）压路机类型 初压（静压）复压（震动）终压（静压）适宜 最大 适宜 最大 适宜 最大 振动压路机 23 3 35 5 轮胎压路机 34 4 6.6.2 压路机应紧跟摊铺机进行碾压，做到“紧跟、有序、慢压、高频、低幅”，碾压速度应均匀，起动、停止应减速缓慢进行，不应随便调头。6.6.3 初压温度不应低于 140，不应产生推移

35、、裂缝。6.6.4 复压应紧跟在初压后进行，应采用轮胎压路机，胶轮压路机不应洒水，为防止粘轮宜采用植物油与水 1:1 的混合液喷涂；双钢轮压路机应严格控制洒水量，以沥青不粘轮为宜。6.6.5 终压应紧跟在复压后进行，使用钢轮压路机时，终压温度不应低于 80，使用轮胎压路机时，终压温度不应低于 90。6.6.6 在已压实尚未冷却的沥青层上，不应停放任何机械设备或车辆，不应散落杂物。6.6.7 厂拌热再生普通沥青混合料碾压的其他要求，应符合现行行业标准公路沥青路面施工技术规范JTG F40 中同类型热拌沥青混合料的规定。6.7 开放交通及其他 6.7.1 厂拌热再生普通沥青路面施工时不应有车辆通行

36、。6.7.2 厂拌热再生普通沥青路面施工后应保持整洁，不应造成污染，不应在沥青层上堆放施工杂物等。待路面温度低于 50时后，可进行下一层的摊铺或开放交通，不应洒水降温。6.7.3 厂拌热再生普通沥青路面开放交通的其他要求，应符合现行行业标准公路沥青路面施工技术规范JTG F40 中同类型热拌沥青路面的规定。12 7 厂拌热再生改性沥青路面施工 7.1 一般规定 7.1.1 厂拌热再生改性沥青混合料可用于对各种改性沥青混合料回收料进行再生利用。厂拌热再生改性沥青路面根据其性能和工程情况，可用于各等级公路及城市道路沥青面层。7.1.2 厂拌热再生改性沥青路面不应在气温 10以下以及雨天、路面潮湿的

37、情况下施工。7.1.3 厂拌热热再生改性沥青混合料应选择符合表 4.1.5 要求的 RAP 和适宜的掺配比例。7.1.4 厂拌热再生改性沥青路面施工的其他要求应符合本规范第 6.1 节的规定。7.2 设备要求 7.2.1 厂拌热再生改性沥青混合料拌和时，应严格按照配合比设计文件中提供的沥青、粗集料、细集料、填料等原材料比例控制计量。使用再生剂等外加剂时，应配备带有电子计量、可输出记录的自动投料装置。7.2.2 厂拌热再生改性沥青混合料拌和设备应具备 RAP 的配料装置和计量装置，宜使用间歇式拌和机，应增加 RAP 烘干加热系统。7.2.3 厂拌热再生改性沥青混合料拌和设备的其他要求应符合本规范

38、第 6.2 节的规定。7.3 拌和 7.3.1 干拌时间宜比普通热拌沥青混合料延长 10s 以上，总拌和时间宜比普通热拌沥青混合料延长1520s。7.3.2 厂拌热再生改性沥青混合料生产温度符合表 7.3.2 的要求。表 7.3.2 厂拌热再生改性沥青混合料生产温度（）集料加热温度 RAP 加热温度 沥青加热温度 出料温度 弃料温度 190220 110140 160165 170180 195 13 7.3.3 厂拌热再生改性沥青混合料拌和的其他要求应符合本规范 6.2 的规定。7.4 运输 7.4.1 厂拌热再生改性沥青混合料的储存时间不宜超过 24h。7.4.2 厂拌热再生改性沥青混合料

39、运输的其他要求符合本规范第 6.3 节的规定。7.5 摊铺 7.5.1 厂拌热再生改性沥青混合料的压实厚度不宜小于公称最大粒径的 2.53 倍，以减少离析，便于压实。7.5.2 透层油宜采用残留物含量大于 50%的高渗透性乳化沥青，用量为 0.7kg/m21.0kg/m2。7.5.3 粘层油宜采用残留物含量大于 50%的 SBS 改性乳化沥青，应保证均匀满布，用量 0.30.6kg/m2。7.5.4 厂拌热再生改性沥青混合料的摊铺温度应不低于 170，摊铺速度应为 24 m/min。7.5.5 厂拌热再生改性沥青混合料摊铺的其他要求符合本规范第 6.4 节的规定。7.6 碾压 7.6.1 厂拌

40、热再生改性沥青混合料压实应配备数量足够、吨位适宜的压路机，振动压路机应选择 13t 以上的，轮胎压路机应选择 25t 以上，压路机的碾压速度应符合本规范表 6.5.1 的规定。7.6.2 压路机应紧跟摊铺机进行碾压，做到“紧跟、有序、慢压、高频、低幅”，应尽量保证沥青混合料在高温条件下完成碾压。碾压速度要均匀，起动、停止应减速缓慢进行，不得随便调头。7.6.3 初压不应低于 160，不应产生推移、裂缝。7.6.4 复压应紧跟在初压后进行，应采用轮胎压路机，胶轮压路机不应洒水，为防止粘轮宜采用植物油与水 1:1 的混合液喷涂；双钢轮压路机应严格控制洒水量，以沥青不粘轮为宜。7.6.5 终压应紧跟

41、在复压后进行，终压温度不低于 90。7.6.6 在已压实尚未冷却的沥青层上，不应停放任何机械设备或车辆，不得散落杂物。7.6.7 厂拌热再生改性沥青混合料碾压的其他要求符合本规范第 6.5 节的规定。7.7 开放交通及其他 7.7.1 厂拌热再生改性沥青路面在施工时应禁止车辆通行。7.7.2 厂拌热再生普通沥青路面应待路面温度低于 50时后，方可进行下一层的摊铺或开放交通，不应洒水降温。7.7.3 厂拌热再生改性沥青路面开放交通的其他要求符合本规范第 6.6 节的规定。14 8 厂拌热再生 SMA 路面施工 8.1 一般规定 8.1.1 SMA 混合料回收料宜进行厂拌热再生，厂拌热再生 SMA

42、 混合料可用于公路及城市道路沥青表面层。8.1.2 厂拌热再生 SMA 路面不应在气温 10以下以及雨天、路面潮湿的情况下施工。8.1.3 厂拌热再生 SMA 混合料应选择符合本规范表 4.1.5 要求的 SMA 混合料回收料。8.1.4 厂拌热再生 SMA 路面施工的其他规定应符合本规范第 6.1 节的规定。8.2 设备要求 8.2.1 厂拌热再生 SMA 混合料拌和时，应严格按照配合比设计文件中提供的沥青、粗集料、细集料、填料、纤维等原材料比例控制计量。使用再生剂等添加剂时，应配备带有电子计量、可输出记录的自动投料装置。8.2.2 厂拌热再生 SMA 混合料拌和设备应具备 RAP 的配料装

43、置和计量装置，宜使用间歇式拌和机，应增加 RAP 烘干加热系统。8.3 拌和 8.3.1 SMA 混合料回收料的含水率不应大于 2%。8.3.2 纤维应在混合料中充分分散，拌和均匀。拌和机应配备纤维的同步添加投料装置，松散的絮状纤维宜在喷入沥青的同时采用风送设备喷入拌和锅。8.3.3 干拌时间宜比普通热拌沥青混合料延长 15s 以上，总拌和时间宜比普通热拌沥青混合料延长 20s 以上。8.3.4 厂拌热再生 SMA 混合料拌和的相关温度宜符合表 8.3.4 要求。表 8.3.4 厂拌热再生 SMA 混合料的生产温度（）集料加热温度 SMA 混合料回收料加热温度沥青加热温度 出料温度 弃料温度

44、220230 130140 160165 180190 195 8.3.5 厂拌热再生 SMA 混合料拌和的其他要求符合本规范第 6.2 节的规定。8.4 运输 8.4.1 厂拌热再生 SMA 混合料应当天使用，不应储存。15 8.4.2 厂拌热再生 SMA 混合料在运输、等候过程中，目测发现有沥青结合料沿车厢板滴漏时，应废弃。8.4.3 厂拌热再生 SMA 混合料运输的其他要求符合本规范第 6.3 节的规定。8.5 摊铺 8.5.1 厂拌热再生 SMA 混合料的压实厚度不宜小于公称最大粒径的 22.5 倍，以减少离析，便于压实。8.5.2 透层油宜采用残留物含量大于 50%的高渗透性乳化沥青

45、，用量为 0.7kg/m21.0kg/m2。粘层油宜采用残留物含量大于 50%的 SBS 改性乳化沥青，应保证均匀满布，用量 0.3kg/m20.6kg/m2。8.5.3 采用热橡胶沥青或 SBS 改性沥青防水粘结层施工时应符合相关规范的规定。8.5.4 厂拌热再生 SMA 混合料的摊铺温度不应低于 175，摊铺速度应为 13m/min。8.5.5 厂拌热再生 SMA 混合料摊铺的其他要求符合本规范第 6.4 节的规定。8.6 碾压 8.6.1 厂拌热再生 SMA 混合料压实施工时，应配备数量足够、吨位适宜的压路机，振动压路机应选择 13t以上的，不宜使用轮胎压路机，压路机的碾压速度应符合表

46、8.5.1 的规定。表 8.5.1 压路机碾压速度(km/h)压路机类型 初压（静压）复压（震动）终压（静压）适宜 最大 适宜 最大 适宜 最大 振动压路机 23 3 35 5 35 5 8.6.2 压路机应紧跟摊铺机进行碾压，做到“紧跟、有序、慢压、高频、低幅”，沥青混合料应在高温条件下完成碾压。碾压速度要均匀，起动、停止应减速缓慢进行，不得随便调头。8.6.3 初压不应低于 165，不应产生推移、裂缝。8.6.4 厂拌热再生 SMA 路面碾压时，双钢轮压路机应严格控制洒水量，以沥青不粘轮为宜。8.6.5 终压应紧跟在复压后进行，终压温度不低于 100。8.6.6 在已压实尚未冷却的沥青混合

47、料层面上，不应停放任何机械设备或车辆，不应散落杂物。8.6.7 厂拌热再生 SMA 混合料碾压的其他要求应符合本规范第 6.5 节的规定。8.7 开放交通及其他 8.7.1 厂拌热再生 SMA 路面在施工时应禁止车辆通行。8.7.2 厂拌热再生 SMA 路面应在路面温度低于 50时后方可开放交通，不应洒水降温。8.7.3 厂拌热再生 SMA 路面开放交通的其他要求符合本规范第 6.5 节的规定。169 质量控制 9.1 一般规定 9.1.1 厂拌热再生沥青路面施工前应对材料情况进行检查，沥青、集料、填料、RAP 等关键材料应提交最新检测的正式试验报告。各种材料施工前应以“批”为单位进行检查，不

48、符合本规范要求的材料不得进厂。9.1.2 厂拌热再生沥青路面施工前应对沥青拌和机、摊铺机、压路机等各种施工设备进行调试，对施工设备的配套情况进行认真地检查。9.1.3 厂拌热再生沥青路面施工过程中，施工单位应按相关规定进行自检，监理单位按相关规定进行试验，有质量异常情况时应增加检查频率。沥青混合料拌和厂应对各种原材料、厂拌热再生沥青混合料进行抽样检查，加强质量控制。9.2 施工前的原材料与设备检查 9.2.1 施工前应检查各种原材料的来源和质量。9.2.2 各种材料都应在施工前以“批”为单位进行检查，不符合本规范技术要求的材料不得进场。对各种矿料是以同一料源、同一次购入并运至生产现场的相同规格

49、材料为一“批”；对沥青是指从同一来源、同一次购入且储入同一沥青罐的同一规格的沥青为一“批”。材料试样的取样数量与频度按现行试验规程的规定进行。9.2.3 沥青、集料和填料检查项目和频率应符合现行行业标准公路沥青路面施工技术规范JTG F40 的规定，再生剂和 RAP 检查项目应符合本规范表 4.3.2 和表 4.4.1 的规定，检查频率应为 1 次/批。9.2.4 进场的各种材料的来源、品种、质量应与招标及提供的样品一致，不符要求的材料严禁使用。9.2.5 使用成品改性沥青的工程，应要求供应商提供改性沥青的质量检测报告。9.2.6 施工前应对沥青拌和机、摊铺机、压路机等各种施工机械和设备进行调

50、试，对机械设备的配套情况、技术性能、传感器计量精度等进行认真检查、标定，并得到监理的认可。9.2.7 正式开工前，各种原材料的试验结果，及据此进行的目标配合比设计和生产配合比设计结果，应在规定的期限内向业主及监理提出正式报告，待取得正式认可后，方可使用。9.2.8 对重要的试验检测项目宜绘制波动图和直方图，进行质量动态控制。当某一指标超出允许范围时，应分析原因，并对施工路段进行处理。动态管理项目包括：油石比、空隙率；级配指标：0.075mm、2.36mm、4.75mm 和最大公称粒径的通过率；压实度与现场空隙率；厚度。179.3 施工过程中的质量控制 9.3.1 厂拌热再生沥青混合料各种材料进