GB T 9316-2007 摄影用电子闪光装置安全要求.pdf

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1、ICS 37.040.10 N 46 国家标准国菲日共民中华人GB 9316一2007/IEC6049 : 2004 代替GB9316-1988 摄影用电子闪光装置安全要求Safety 1 equirements for electronic flash apparatus for photographic purposes 2007-07-01实施CIEC 60491: 2004 , IDT) 2007-01-18发布发布中华人民共和国国家质量监督检验检瘦总局中国国家标准化管理委员会GB 9316-2007/IEC 60491: 2004 目次前言. . . . . . . . . . .

2、. . . . . . . , . . . . . . . . . . .,. . . . ., . . . .四号|言.;. . . JV l 也围.2 术语和定义. 3 一般要求4 一般民验条件5 榻记6 正常工作条件下的植升7 防高温环境下的l变8 正常工作条件下的触电危害. 9 绝统要求10 故障条件.14 11 机械强度. M M 与电网电掘连接的部件1513 元件14 端接件2215 外接软线., n 16 电气连接件和机械紧阻件.mi GB 9316-2007/IEC 60491 :2004 目U昌本标准的全部技术内容为强制性。本标准等同采用IEC60491: 2004(英文版)

3、。本标准等同翻译IEC60491:2004 , 为便于使用，本标准做了下列编辑性修改za) 本国际标准一词改为本标fl; b) 删除IEC60491的前言;c) 对于IEC60491引用的其他国际标准和文件，除已被我国等效果用的外，在本标准中均被直接引用。本标准由全国照相机械标准化技术委员会归口。本标准主要起草单位:杭州照相机械研究所、上海永江影视有限公司。本标准主要起草人:金丹、邮晶璋、朱申敏。m肌GB 9316-2007/IEC 60491 : 2004 引古同本标准主要由恼州照相机械研究所起草。它代替GB9316 -1988。下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期

4、的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘鼠的内容)或修订版均不适用本标准.然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的41用文件，其;最新版本适用于本标准。GB 1002 家用和类似用途单HltrB头插座型式、基本参数和尺寸GB 100:j 家用和1类似用途三相插头插!坐型式、基本参数和|尺寸GB/T H10 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率比验方法(GB/T1410-1989，叫vIEC 60093: 1980) GB/T 1633 热塑性塑料堆卡软化阻度(VST)的测定(GB/T163: -2000 , iclt ISO 306 :l99D GB 2

5、099 家用和类以用途插头插座GB/T 2123. 2 电工电子产品环境民验第2部分:试验方法试验13:高温(GB/T2423. 2 200 1, idt IEC 60068-2-2:(974) GB/T 2423. .3 电工电子产品基本环境出验规程试验Ca:恒定ii热时验方法CGB/T2423. 3 1993 , eqv 60068-2-3 :1 984) GB!T 2423. 10 电工电子产品环境出验第二部分:民验方出出验Fc和导则:搬动(正弦)(GB/T 242:3. 1O-1995 , idt IEC 60068乞6:1982)GB/丁4721印jjlJ电路用菌铜伯层压板通用规则(

6、GH/丁47211992，n巳qIEC 60249:l9851988) GB/T 4722 印制电路用覆cl恼层压板试验方法CGB/T47221992，n巳qIEC 60249-1: 1982) GB/T 4723 印制电路用覆铜筒酣醋班层压极(GB/T47231992，口巳qIEC 602-2: 1985 1988) GB/T 4724 印制电路用?在铜捎环氧献层压极CGB/T1724-1992，口叫602.19-2:1987) G8/T 4725 印制电路用程铜恼环氧破璃布层压根(G8/4725-1992. neq 60249-2: 1987) G8 5013 颇定电压450/750V及以

7、下橡皮绝结电缆(GB501:3一1997, idt IEC 6(245) GB 5023 额定电压Ih50/750V及以下聚氨乙烯绝结电缆(GB5023 1997 , idt IEC 60227) GB/T 5465.2 电气设备用图形符号(GB/T5/165. 21996. idt IEC 60117: 199if) GB/T 7112 R03、Rl, R6 ，R14、R20型样，钻干电池UW:i、LR1，LR6、LR14、LR20H耐性悻瞌干电地(GBjT7l121998，eqv IEC 60086之:1997)W GB 9316-2007/IEC 60491 : 2004 摄影用电子闪光

8、装置安全要求1 范围带电部件live part 与其接触可引起触电的部件(且8.1. 1)。2.5 爬电距离creepage distance 沿两个导电部件间绝缘材料表面测得的最短距离。2 6 间隙clearance 空气中两导电部件间最短距离。1 GB 9316-2007/IEC 60491 : 2004 2. 7 2.8 2.9 电网电i原supply mains 工作电压高于34V(峰值)，不是仅为1.2所述装置供电的电源。额定电跟电压rated supply voltage 制造厂为装置规定的电源电压。直接连到电罔电谦的部件part directly connected to the

9、 supply mains 装置中与电网电加;电气连接的部件，当i支部件与电网电踞的某一极相连时，在连接处可产生等于或大于9A的电流。注1:9 A的电流是按6A熔断器的最小熔断电流选定的曰注2:在确定部件与电网电源直接连接的试验中，装置中熔断器不短路口2. 10 与电网电酒导电连接的部件part conductively connected to the supply 装置中与电网电拥电气连接的部件，当装置不摆地时，该部件通过2000日的电阻与电网电据之一极连接，在电阻上产生大于0.7mA(峰值)的电疏。2. 11 电摆设备supply unit 从电网电据获取能量井向一个或多个装置供电的设备

10、。2. 12 电i也充电器battery charger 直接由电网电掘供电并在必要时对电池充电的装置。2. 13 端接件terminal device 闪光装置的一种部件，通过它与外部导体或其他装置连接，一个端接件可以有若干个接点。2. 14 热继电器thermal release 能断开装置某些部件与电眼的连接来防止这些部件持续超过设定温度的装置。2. 15 安全开关safety switch 打开盖子时能切断电源的机构。2. 16 印刷板printed board 按要求尺寸切成的，带有全部安装孔井至少有一个导电电路圈案的基材。2. 17 导电电路图案conductive pattern

11、 以印制版的导电材料形成的导电图形。2. 18 I类装置class 1 apparatus 其防触电措施不仅依靠基本绝辑，还包括附加安全措施的装置，即装置中可触及导电部件与固定线路的保护(接地)导体相连接，在基本绝镜万一失效时，可触及导电部件不会带电。注:此类装置中可以有属于H类结构的部件。2 GB 9316-2007/IEC 60491 : 2004 2. 19 E提装置class 1I apparatus 其防触电措施不仅假靠基本绝缘，还包括附加安全措施的装置，如双重绝缘或加强绝结等措施。此类装置不具备保护接地措施，也不依靠装置的安装条件。2. 20 基本辑结basic insulatio

12、n 为防止触电而对带电部件提供基本保护的绝缘。2.21 附加绝缘attachment insulation 对基本绝缘所加的独立的绝缘，以便在基本绝缘万一失效时仍能防止触电。2.22 XR重绝缘double insulation 包括基本绝缘和附加绝缘的绝缘。2.23 加强绝鲸reinforced insulation 对带电部件所加的单独的绝缘系统，其防触电的等级在本J际准规定的条件下相当于双重绝缘。注绝缘系统这一术语并不意味着绝缘应是一层，它可以包括若干层，这些层不能作为附加绝缘或基本绝缘单独承受试验。3 一般要求装置的设计和结楠，应保证无论在正常使用还是故障条件下均不出现危险，特别是以下

13、方面:a) 防人身触电;b) 防人身受高阻伤害;c) 防止起火。一般情况下，应在4.2和4.3规定的正常工作条件和故障条件下进行规定的全部试验来检验装置是否合格。4 一般i式验条件4. 1 试验导则4. 1. 1 按本标准进行的试验为型式试验。4. 1.2 所有试验应尽可能接本标准条文)IIY!序，并在国一台装置上进行。4. 1. 3 除另有规定外，民验应在环境温度为150C350C，相对捏度为45%75%，常压为860mPa 1 060 mPa的条件下进行。4. 1. 4 除另有规定外，则:a) 披形应基本是正弦波;b) 电压和电流的剧量，应选用对被测量值元明显影响的仪器进行。4. 1. 5

14、 试验以使用充满电的蓄电池或新启用的符合GB/T7112的电池为基准条件。4. 2 正常工作条件正常工作条件是由下列条件进行最不利的组合而形成的条件24. 2. 1 装置在正常使用中所处的任何位置也4.2.2 用装置的任一额定电掘电压值的O.9倍或1.1倍供电。对于具有一定额定电踊电压范围的装置，不需调整电压调节装置，而是用额定电掘电压范围下限值的0.9倍或上限值的1.1倍供电，如果有必要，可使用装置上棒出的电源电压范围内的某一标称值的GB 9316-2007/IEC 60491 : 2004 4. 2. 3 4.2.4 4. 2. 5 4.2. 6 4 这些距离可参考图7来确定。这种减小的爬

15、电距离和间隙仅在与过热有关时才是允许的(见10.2)。注1:上述减小值适用于导体本身，但并不适用于装配件或焊接端子。注2:计算距离时，印制板上的油漆涂层等忽略不计。与220V250 VC有效值)电网电源导电连接的部件，其距离等于354V峰值电压下的相应值。在4000 V以上峰值电压情况下，用电压试验法来确定爬电距离和间隙是否应被短路(见9.2)。基本绝缘上的电压在附加绝缘被短路时确定。反之，附加绝缘上的电压在基本绝缘被短路时测定。表1中曲线由下列数值确定:曲线A:34V对应0.6mrn GB 9316-2007jIEC 60491 :2004 3S4 v x1应3.0mm tll线13:4 V

16、 X才出1.2mrn.3 54 V x才应6.0mm 在一-定条件下.距离可按4.3. :)和8.3. 5的规定减小。表1EEMEZ凑眩川Hha键?喝.-.，-， k.t r= 60 70 85 95 120 15 严hd严hFhUFi、KUPOFhunhu 披有关统阻川川J F 出:此表咐值帚而南附岳阳明悖的i比协作呻。j热理性塑料材料自b 巳d 巳f 由于热塑性材料品种很多，不可能一一定出其允许温升值。在涉及到此问题时，可用下列方法:a) 在材料的一块单独样品上，在GB/丁1633规定的条件下.m;)其软化温度，并做如下修正:一j容透深度为0.1mm; 一在测试仪调零或记下初始i卖数之前，

17、加10NCl kgf)总压力。b) 用于决定泪刑的温度限值为:一-一在正常使用条件下，比a)获得的软化也度值低10C;一一一在故障条件下，等于软化温度值3E 本表不适用于电阻器中所用的材料c75 100 1:i 5 150 100 100 100 AUnHVnu 巧，iOunud110 130 150 100 吕7 防高温环境下的形变在高温下，装置的机壳应有足够的抗形变能力。用下列试验检查是否合恪。GB 9316-2007/IEC 60491 : 2004 在(70士2)oc的温度下，使装置经受GB/T2423.2中规定的试验Bb，试验植度(70土2)c ，试验进?于48h。试验之后，装置应无

18、本标准规定市围内的损坏口8 正常工作条件下的触电危害操作轴不应带电。通过测量检查是否合格。8. 1. 3 通风孔带电部件上方的通风孔或其他孔洞的设计，应使进入装置内的外部悬挂物体(例如项链)不能与任何带电部牛接触。用一根直径为4mm、长度为100mm的金属试验探针插入孔内，以检验是否合格。试验探针应以其一端悬空自由插入，插人深度不应超过探针的长度。在实验过程中，装置处于任何一个位置。试验探针不应带电。9 G 9316-2007/IEC 60491 : 2004 8. 1.4 电网电源电压调节器在用手或工具不打开盖板而调整电压电师、类型时，应元触电危险。按8.1. 1所述或用相应的工具进行试验，

19、来检查是否合格。8. 1. 5 拨出电网电源插头用电t原f苗头与电网电源连接的装置，应设计得在从电加插座拔出电拥插头后，接触插头的插脚或接点时，不会有触电的危险c用下列试验检查是否合格。装置工作于正常工作条件下。若装置有电拥开关，自在非置于接通位置更为不利，则将其置于断开位置，并且拨出插头使装置与电网电拥断开。拔出j苗头2日后，按8.1. 1在插头的插!肉和任何其他接点间进行测量，插脚应不带电。为了能确实包括最不利的情况，试验可以反复进行10X, 8.2 打开保护盖板后的试验以手动打开保护盖板后暴露的部件不应带电0月8.1. 1的试验来检查是否合格。注:电压调节装置的任何一块可打开部分均被认为

20、是保护盖板(见8.3. 1) 0 8.3 结构要求8.3. 1 带电部件的绝绪不能采用l吸温性材料，如未浸溃的木材、纸和类似纤维材料。用目视法检查是否合格。有疑问时，用下列试验检查。材料的样品，要切成如1GB/T 1410中规定的那样，经受GBjT2423. 3所述的试验(阻度(40士2)C，相对盟度为gO%95%)。试验进行96ho 试验后，样品再经受9.2的i式验。注:如有必要，试验可在呻个以上的样品上进行。8.3.2 装置的结构应能保证可触及部件或以手动打开盖板后变为可触及的部件元触电危险。然而，在用或不用工具更换电池时，电?也室的变为可触及的部件至少应采用基本绝缘与带电部件隔开。储能不

21、超过150J的装置应为E类结构(见8.3.4)口对于储能超过150J的装置，1类和E类结构均是允许的。连接照相机同步装置的端子，应按8.3. 4用绝缘层与带电部件隔开。按8.3. 3或8.3. 4检查是否合格。8.3.3 对于1类装置，可触及金属部件(属于E类装置的部件除外，见2.18)应采用符合8.3.4a)要求的基本绝缘与带电部件隔开曰注:此要求不适用于其短路不会引起触电危害的绝缘，例如，隔离变压器次级某一绕组的一端连接于可触及金属部件，其另一端则不必满足对于此可触及金属部件的特殊绝缘要求EI类装置应具有供可触及金属部件可靠连接的保护接地端子或接点，除非这些部件是靠满足8.3. 1要求的绝

22、锋与带电部件晴开或是将金属部件可靠地连接于保护接地端子从而使其不会带电c注:这类金属部件的例子有，变压黯初、次级绕组间的金属隔板见13.8.3)金属框架等。8. 3. 4 II类装置的可触及部件应以本条a)规定的规章绝缘或b)规定的加强绝缘与带电部件隔开。注:此要求不适用于其短路不会引起触电危害的绝缘，例如，隔离变压器次级某一绕组的一端连接于可触及金属部件，其另一端则不必满足对于此可触及金属部件的任何特殊绝缘要求。满足13.1或13.8要求的元件可跨接在基本绝缘、补充绝缘、政重绝缘或加强绝缘上。符合13.2 要求的电容器可跨接在基本绝缘和补充绝缘上。如果经适当而可靠的方法来检定生产线的产品均能

23、连续地符合有关技术规范的要求，则符合13.2要求的单个电容器也可跨接在双重绝缘或加强绝缘上。否则，应将两个标准值相同的符合13.2的电容G 9316-2007/IEC 60491 : 2004 器串联后再跨接在绝缘上。此外，绝缘型电容器的外部绝缘不能跨接在用于装置结梅中的加强绝绿或双重绝缘上。除非其外部绝缘符合8.3. 7的要求。a) 如果可触及部件是以基本绝缘和补充绝缘与带电部件隔开的，则应加上下列要求c两种绝缘都应符合第9章要求和8.3. 5规定的爬电距离和间隙的要求。不符合8.3. 6和8.3. 7或8.3.8要求的内部绝缘，在计算爬电距离和间隙时不应计人。b) 如果可触及部件是以加强绝

24、缘与带电部件隔开的，则应加上下列要求。绝缘应符合第9章要求和8.3. 5规定的爬电距离和间隙的要求。不符合8.3. 6和8.3. 7或8.3. 8要求的内部绝缘，在计算爬电距离和阐隙时不应计人。注:图11中，给出了评定加强绝缘的例子。8.3.5 爬电距离和间隙应不小于表1中给定的数值。如果下列3个条件均满足，则用电距离和间隙可减小1mm. a) 爬电距离和间隙不是处于机壳的可触及金属部件和机内带电部件之间，并且正常使用中和运输过程中的外力作用是有所预防的，则允许减小。b) 爬电距离和间隙被刚性结构所保持曰c) 绝缘性能不会受装置内产生的导电性积尘的影响，例如整流式电机的碳刷的影响。在考虑了4.

25、3. 3所允许的漆包线的碱小值之后，最小爬电距离和间隙应不小于表1中曲线所给的值的三分之二，并且基本绝缘和补充绝缘的最小值为0.5mm，加强绝缘为1mmo 用目视法和泪11量法来检查是否合格。在任何带电部件(包括带电导线)上和任何与可触及部件连接的机内部件(包括导线)上周2N的力，同时用刚性试验指在机壳外部的任何点上加50N的力，刚量该处的爬电距离和间隙。8.3.6 带电部件上或可触及金属部件表面及任何其他机内金属部件上的绝缘层，如果能依lX.经受住下列3个试验，则可认为具有了足够的保护。如果这些绝缘层在正常工作植度下不会受可使绝缘材料变形或损坏的机榄应力影响，则还可用作加强绝缘。老化试验:除

26、覆部件在(70士2).C温度下经受GB/T2423. 2所述的试验，试验持续168h。经此处理后，允许将部件置于室瘟下冷却并进行检查。涂覆层应元从基底材料上松脱gX;披缩的现象。冲击试验:上述试验后，部件置于(-10土2)OC泪度下4ho 此后仍在此植度下，用困4所示的弹簧冲击锤冲击绝缘层的较弱的各点。此试验后，绝绿层应无损坏，特别是肉眼可见的龟裂。划痕试验:最后，部件置于其正常工作条件下可达到的最高强度中，经受划痕试验。用一根i牢火钢针进行划瘪试验，针的尖端是顶角40Q的锥形，锥顶倒困半径为(0.25土O.02)mmo按图5所示，以20mm/s的速度浩绝缘层表面用针进行划痕试验。沿针的轴向加

27、(10土O.5)N的力。划痕的间隔最小为5mm，距样晶边缘最小也为5mm且1此试验后，绝缘层应既元松脱也无划穿现象并能经受住日.2所规定的抗电强度试验，试验电压加在绝缘层的基底材料和与绝缘层相接触的金属片之间。注:试验可在涂覆部件的单个样品上进行。8. 3. 7 导线或电缆中的带电导体与可触及部件之间的绝缘或带电部件与连接于可触及金属部件的导钱或电缆中导体之间的绝缘，若是聚氯乙烯构成的，则最小应有0.4mm厚度。如果其他材料，能经受住9.2规定的扰电强度试验，并且其厚度可提供与对结掏要求等效的机械强度，则该材料也可使用。在E类装置中，应在可触及部件和连接于电网电掘的导线或电缆中的导体之间采用双

28、重绝缘。在导钱或电缆中的导体连接于可触及金属部件的情况下，双重绝缘应加在这些导体和与电网电拥导电连G 9316-2007/lEC 60491 :2004 接的部件之间。无论基本绝绿还是补充地结.其厚度应不小于0.4mmo其他类型的绝缘，即使是采用聚氨乙烯材料的，只要能经受住9.2规定的基本绝缘或补充绝绿的抗电强度试验，则绝缘可以薄一些。如果双重地缘是由不能单独试验的两层组成，则应能经受住9.2规定的加强绝缘的抗电强度试验。符合有关标准的导线的晦包层，如果能经受住9.2规定的剧强地臻的抗电强度试验，则是合格的。9. 2的试验电压应加在导体和金属片之l司，金属片紧绕在导线外层约100mm的长度上。

29、对于绝缘套管来说，9.2的国验电压应加在插入套管内的金属棒和l金属片之间，金属片紧绕在套管外层约通过测量检验是否特合要求。9 艳结要求9. 1 潮湿处理12 正常使用中，最置的安全性应不会因潮1显空气的存在而受到损害。先将装置按本条所述进行潮醒处理，然后立刻按9.2进行试验以检查装置是否符合要求。凡能以于动移去的电气元件、罩盖及其他部件均应移去.如有必要还应使主要部件经受潮温处理。装置应经受GB/T24,23. 3所规定的试验(温度(40士2)C ，相对温度90%95%)。在放入i朝温辅之前，应使装罩处于40C44 C温度中。G 9316-2007/IEC 60491 : 2004 装置在桶的

30、放骂.120 ho 注1:大多数情况下，在潮湿处理之前装置应处于一个规定的泪度畸并把这个温度保将4ho i主2:某些达到规定相对温皮的方法可在其他有关怀准中查出。注:3!i非Ii箱中的空气必须搅动.并且箱体的设计应使得喷雾水滴或冷凝水不能够滴落到装置上c经处理后，装置不应出现木标准所述的损坏。9. 2 绝辑电阻和抗电强度绝缘由满足要求。除非另有说明，经9.1湖迦处理之后芷目Jill:行下面规定的时验。对表3所列的绝缘进行民验时:-若jg!IJ量绝缘电阻则施加500;V直流电压;若削量抗电强度则按下/边进行i式验:JV P -穴承受直流电压(1Jn上纹i的作用的绝缘应用直流II.压j芹拧试验。承

31、受交流电压作用的绝缘应用频率.;-， _.-.-，._.v. _._、飞为电网电眼频率的交流电压itf予试验已如果有电晕、电离.充电效应或类似情况发生，则推荐使用直流气，试验电J五绝缘也阻和抗电强原附:测量应在箱中或高强室中进行。应将那些己哇移去的部件重新装配好，然后使装置试验电压IUJHPifH!n;刷们号咱绝缘电阻不小?春3给定的值，并且在进有抗啦!虽度试验时不发生飞弧或击当对短路日才不至币|用制，电危险自问维不J进行试验。例如隔离变压崭吹级某一辑组咱一端与某可触及金属件符合13.1丰17311并与被WIJ绝缘商捕并联的电阻器和电寄器应靳开，此外城碍叫试进行的电感器和挠组也装置11j旷马丁

32、二一7;:/绝缘电阻II 叫(峰怦或直流试验电压且)与电网电瑞拉;峙的电路南极之间1 !r , , 2 Mn I I /1 中1410 V b) 以基本绝蚓l明响缘隅呻部件之间111 , 2 Mn i | J 制A.(见图9)C) 以加强绝时阳市民之18川(11/4hJ j曲线B(见图9)注;在太十斤_ , ._ .,_ -.- ., ,_ _ , ._ , 1 _ . . . ._. _ _.1.: 十二一一-一一电压UM;主i装置通以黯，甩.tJ，1甩比时绝缘两端在iE常条件下或故障条件下白色承受的最高峰但电压G将附M绝缘短路则可判定基本绝缘阿萨讪晖，反之也一样jjfl if 电网电源电压

33、为220vdO币;帧J时，战验。电压对于基本绝缘那时盹裁机为2120 V 础，对于蛐绝缘来说则为240 V 11革值c飞二飞.-，-二JYj 工二刀一二，二二二入国口曲线A和曲线且是按下面的测试点飞车式的.二三_.:-俨工作电压峰值)飞.-试验电iffif!荤面;34 V 354 V 1410 V 10让V曲线A707 V 3980 V L5 kV 曲线81410 V 4240 V 15 kV 50kV 75kV 75kV 印制极上导线之间(兑4.3. 1)交流试验也压是3U.且至少为707V峰值。沌1:在进行抗电强度试验时.将各可触及金属部件连接在一起。注2:用来进行忧也强度试验的装置如图B

34、所示。13 GB 9316-2007/IEC 60491 : 2004 10 故障条件10. 1 触电危险当装置在故障条件下工作时，应仍有防触电保护。在故障条件下挂8.和8.2所述，并作如F修改后进行试验，以检查装置是否合格。对于终端接点来说.允许电流增至2.8mAC峰值)。应一直保持4.3.9所述的故障条件，直至达到稳定状态，但不得超过4ho 如果因电阻器或电容器的短路或开路使要求没有达到，但相关部件满足第13章的要求，则还不能认为装置不合格。在试验期间如果表3中所提到的绝缘承受的电压超过正常工作条件下的电压，井且这个超过量包含一个像9.2那样的较高的试验电压，则此绝缘应在较高电压下经受抗电

35、强度试验，除非此较高电压是由符合第13章要求的电阻器或电容器的垣路和开路造成的。注:为了避免温度处现的重复，可在元部件进行高压试验之前，对所有元部件做记号。10. 2 温升装置在故障条件下工作时，应无任何部件达到危险咀度或有可燃气体释放而使得装置周围有起火危险。装置的温升应不会损害其安全性。在故障条件下，使装置承受温升试验，以检查其是否符合要求。温升不应超过表2中H栏给出的数值，但对于绕组和线圈骨架而言，只要其绝缘失效不会导致防触电要求被破坏，而且试验期间不择放可燃气体，则允许绕组和线圈骨架有较高的温升。如果程度由热断路器、熔断器和熔断电阻器的动作来&制，则应在这些器件动作后2min内测量瘟度

36、。如果限温器件不动作.则应在达到稳态后的4h以内测量其温度，但不得迟至装置工作4h以后。如果植度用熔断器限制，则在有疑问时进行下述附加试验。试验时将熔断丝短路在相应故障条件下j则量流过短路处的电流:a) 如果此电流一直保持小于2.1倍的熔断丝额定电流，则在达到稳态后的4h以内测量其植度。b) 如果此电商立刻达到或超过2.1倍的熔断丝额定电t1或经一段时间后达到这个值，则应立刻每熔断丝和短路线都移去，并在2min内测量其眼皮。如有疑问，确定电流值时应考虑熔断丝的最大电阻值。以上测i式是根据IEC60127发表的导线特性的详细说明:由于熔断丝是很微小的导线，它也能够给出必要的信息来计算出最小的电阻

37、值。注:在测定通过熔断丝的电流时唔应注意到该电liff.是随时变化的。考虑到装置的温升时间，特别是使用了电子管，应在接rn开关后尽可能快地进行测量。按第6章所述测定温度，但装置内的部件已被包封或安放得使内部火焰不能引燃包封外材料的情况除外，测量装置部件的包封外壳的植度以检查其效果a按:从本标准意义上讲不重要的绝缘材料的熔化可不考虑。为检查从元部件放出的气l本是否易燃，用高频火花发生器进行试验。如果由于短路绝结而使盟fl超过了表2中给出的值，还不能认为该装置不符合要求，这时按9.1进行潮温处理之后它应能经受住9.2规定的抗电强度试验。如果由于短路或开路一个电阻器、电容器豆豆电感器而使温升超过表2

38、中给出的值，只要这个电阻器、电容器、电感器符合第13章的要求，则不能认为装置不伺:合要求(见4.3. 6)。如果由于断开电阻器使瘟升超过了表2给出的值，则应对装在装置内的电阻器按13.1b)重复进行过载试验，包括电阻器本身的连接机构。试验中，这些连接机悔不应失效。如果印制极上的一个或多个小面积上的尴卦超过表2中给出的值，并且每一次施加故障条件下这14 GB 9316-2007/IEC 60491 :2004 些小面积的总和不超过200m时，则不能认为装置不符合要求，这时试验中不能有可燃气体逸出，另外印制极还应经受下述燃烧试验。按照GB/T4721、GB/T4722进行实验，但作如下修改与补充:

39、删去GB/T4722所述标准大气条件下的预处理。样品的处理应在(125土5)C下进行24h。不管基本材料的薄厚如何，4个样品的平均燃烧时间不应超过15s 0 注:为验证其是否符合本条要求，可重做抗电强度或绝缘电阻实验。11 机橄强度11. 1 完整的装置装置应该有足够的机械强度，并且其结构应能承受得住正常使用中可能受到的提拎拉力。以下述试验进行检查，但组成电源插头某部分的器件只进行11.1. 3所述的碰撞试验。11. 1. 1 跌落试验把装置放在一个水平的木制臼子上，使装置从离开木台50mm的高处掉落在木台上50l欠。比验以后，装置不应有本标准所述的损坏。11.1.2 振动试验情照GB/T24

40、23. 10，使装置承受连续扫捆振动试验。用带子沿装置的外壳将装置按正常使用位置固定在振动台上，振动方向为垂直，其振动参数为:持续时间!30 min 振幅:0.35mm 扫描频率范围:10Hz55 Hz10日z扫描速率:每分钟大约一个频程试验后装置应不出现本标准所述的损坏。尤其是松动后会影响装置的安全性的连接机梅或部件不应松动。11.1. 3 冲击试验用手把紧装置，用圈4所示的弹簧冲击锤对装置进行3t欠冲击，冲击锤应加到保护带电件的外表面上的各薄弱点，包括于柄、控制杆、开关、按扭和类似的部件，冲击锤的顶部要垂直子表面。此试验同样也要在信号灯和它的罩壳上进行，但只有当它111超出外壳5mm或者单

41、独投影面积超过10Omd时才做此项试验。闪光管和白如灯不做冲击试验。试验之后，装置应能经受得住9.2的抗电强度试验而元本标准所述的损坏，尤其是带电件不应变为可触及件，外壳应无可见的裂纹，绝缘层不应遭受破坏。注:表团的损坏、不会使爬电距离或间隙降到规定值以下的小凹陷、肉眼看不到的裂纹、增强纤维注塑件表团的裂痕等均可不计。12 与电网电源连接的部件12. 1 与电网电掘连接的部件之间的爬电距离和i间隙不得小于表1中曲线A所给出的值。以具体方法检查其是否符合要求。12.2 6.2涉及的绝缘材料应是阻燃的。13 元件如果某些元件值在同一数值市围内，通常不必对此范围内的各个数值进行试验。如果这个数值范围

42、是由几个技术上一致的小施围组成，则应按这些小泡围对元件进行抽样。若有可能，也可按结构相似的原则对元件进行抽样。15 GB 9316-2007/IEC 60491 :2004 13. 1 电阻器如果电阻碍的短路或断路会损害在故障条件下工作的安全要求(见第10章)，则这些电阻器在过载情况下应有足够稳定的1m值。这些电阻器应安置于装置内。对10个样品投川成b)试验，检查其是否合格。在进行的或b)民验之前，应测量每个样品的阻值，然后按GB/T2423. 3的规定对样品进行504h 的理热试验。a) 用连接在带电件和百J1M!反金属件之间的电阻器，选10个样品用1nF的电容器充电至10kV b) 当达i

43、式验连接内引通过13. 2电13. 2. 1 容单元应用下13. 2. 2 对于13. 2. 3) , 经受i胡1显13.2.3 13.2.3.1 电容13.2.3.2 13.2.4 13.2.4.1 试验电压下，以每分钟试验后的阻值与il试验后10个样品在电|旧的50%。b) 电容器(元并联电阻器时)的绝缘电阻应不小于500M口，用直流500V测量2mino c) 元件应能经受住频率为电网电掘频率的2000 V(有效值)的交流电压1min而不击穿，试验电压应加在元件两端之间。对于绝缘元件，应加在连在一起的端子与外壳之间，或力II在连在一起的端子与紧包在元件外面的金属箭之间，但此金属筒与元件端

44、子之间应保持3mm的距离，试验电压用13.2.4.4所述的方法获得。13.2.4.2 电涌试验用的电路如图3a)所示。13.2.4.3 在13.2.4.1的试验中，若受i式元件中有功耗超过0.5W的电阻器，则此元件在试验时要浸G 9316-2007/IEC 60491 : 2004 入硅油或矿物1由中冷却。13.2.4.413.2.4.1规定的试验电压要从一个输出电压可以调节的适当的变压器获得。输出电压由零以每秒75V的速率逐渐升高，直到达到所需要的电压，并在此电压下保持1mi口。13.2.4.5 经受电洒试验的10个样品在试验后应均元损坏。如有一个样品损坏，再增加10个元件样品进行试验，并应

45、全部满足电涌试验要求c如果第一组样品中损坏多于l个或第二组佯品中损坏1个或多个，则认为该批元件不符合要求。13.2.5 耐久性试验13.3.2 用来防止装置变成本标准所指的不安全状态的熔断丝还应符合其他有关标准的要求，除非其额定电流值不在相应标准规定范围内。在熔断丝的盒上或靠近它的位置上(可按IEC60127中给出的111m序)标明熔断丝的额定电流和表示预飞弧时间、电流特性的符号。熔断丝支架设计成当熔断丝不使用时可并接在后一电路上，同一线路上的熔断器不允许并联使用。用10.2的试验及目视法检查其是否合格。13.3.3 熔断电阻器应有足够的熔断能力。在故障条件下(见10.2)试验检查其是否合恪。

46、13. 3. 4 在更换熔断器或断路器H才，如果带电元件会变成可触及的，则在以于动进行操作时应不触及这17 GB 9316一2007/IEC60491 : 2004 些部件。用目视法检查是否合格。13.4 电网电肃、开关13. 4. 1 如果有电网电翻开关，则该开关应能使装置的所有元件与电网电源的各极断开。保护接地除外。熔断器、干扰押制线固和l电网电阻极间的电容器和世放电阻器不需断开。如果装置的设计能做到使开关在断开时除了电网电源极间电容器外，无任何电容器仍在此电网电惊电压作用下.则可不必将装置与电源备极断开。用目视法检验其是否合恪。13.4.2 电网电拥开关应有足够的通晰能力，其结构应使活动

47、接点仅能停在通和断的位置上。用目视法和下述试验之一来检验耐久性是否合格。a) 当开关作为正常工作条件下装置的一部件受同时，应按下列条件进行:装置储能小于或等于150J的进行5000 i:欠的开关动作;装置储能超过150J的进行10000次的开关动作。两个试验均按每分钟开、关1l欠的速率进行。开关接通时间为50日，开关断开时间为10S，关断期间闪光灯电容器以1日的时间常数放电。b) 开关作为罔10线路里的一般用途元件受试时应按下列条件进行:装置储能为150J及以下的进行5000次的开关动作;装置储能超过150J的进行10000 欠的开关动作。两个试验均按每分钟开、关7次的速率进行。每次开、关动作的时间相等。应模拟正常使用情况进行开关动作。试验以后，开关不应出现本标准范固内的损坏，井仍能象最初那样动作，特别是外壳和绝缘材料应不出现磨损，电气连接件或机械紧回件不应松动，密封接口不应渗漏，并应按给定的顺序符合13.4. 2. 1 和13.4.2.2的试验要求。应选3个样品进行试验。如要在13.4.2.1或13.4.2.2试验中有一个样品损坏，则应按此两项对3个新样品重复进行试验，不允许再有损坏。13.4.2.1 开关的结构应设计得在正常工作条件下其泪升不致过高。用下列