GB T 8918-2006 重要用途钢丝绳.pdf
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1、ICS 77.140.60 H 44 道雪中华人民主t.,、和国国家标准GB 8918-2006 代替GB/T8918-1996相应部分重要用途钢丝绳Steel wire ropes for important purposes (lSO 3154 :1 988 , Stranded wire ropes for mine hoisting -Technical delivery requirements, MOD) 2006-03-01发布中华人民共和国国家质量监督检验检夜总局中国国家标准化管理委员专2006-09-01实施GB 8918-2006 前本标准修改采用ISO3154:1988(
2、矿井提升用钢丝绳交货技术条件趴在附录B中列出了本标准条款和国际标准条款的对照一览表。由于我国法律要求和工业的特殊需要,本标准在采用国际标准时进行了修改。这些技术性差异用垂直单线标识在它们所涉及的条款的页边空白处。在附录C中给出了技术性差异及其原因的一览表以供参考。本标准为强制性标准,其中,5、6.1、6.2. 1、6.2. 2、6.2.3、6.2. 4、6.2. 6、6.2.8、6.3、6.5、7.1. 1、7.1.4、7.1.6、7.1.7、7.2、7.3、7.4、7.5,8、9等章节为强制性条款。本标准还做了下列编辑性修改:a) 本国际标准一词改为本标准气b) 用小数点代替作为小数点的逗号
3、,;c) 删除国际标准的前言。本标准代替GB/T8918-1996(钢丝绳相应部分。本标准与GB/T8918-1996相比,技术内容主要变化如下:钢丝绳的结构,删除了6X 19(b)类、6X37(b)类、18X 19、6X 24类,增加了35WX7类,并将18X19W、18X19S从18X7类中分出,单列一类;一取消了验收方法中的方法2(测定钢丝破断拉力总和); -一一钢丝公称直径的下限提高到0.6mm; 一将某些品种结构钢丝绳直径范围的下限适当提高;一一一钢丝绳直径允许偏差上限缩小了1%;不圆度的计算方法有所改变,并将带纤维股芯和异形股钢丝绳的不圆度允许值由6%降至4%;一一拆股钢丝的公称抗
4、拉强度z光面和B级镀铮钢丝下限取消了1470MPa级,上限提高了一个公称抗拉强度级至1960MPa级;AB级镀铮钢丝下限取消了1470MPa级,上限提高了一个公称抗拉强度级至1870MPa级;A级镀钵钢丝下限取消了1370、1470MPa级,上限提高了两个公称抗拉强度级至1870MPa级;一增加了拆股钢丝强度允差考核;拆股钢丝抗拉强度下限为钢丝公称抗拉强度;1670 MPa、1870MPa公称抗拉强度级拆股钢丝的扭转和反复弯曲次数,采用相邻较高公称抗拉强度级(即1770MPa、1960MPa)的扭转和反复弯曲次数;取消了拆股钢丝抗拉强度、扭转和反复弯曲允许低值钢丝根数的规定和表格,改用合格条件
5、规定;一一一镀钵层重量提高了约5%;一-对少数类别的钢丝绳的重量系数和最小破断拉力系数进行了调整;-一一合格条件加严了。本标准的附录A是规范性附录,附录B、附录C、附录D是资料性附录。I GB 8918-2006 本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会归口。本标准起草单位:鞍钢集团钢绳厂、贵州钢绳股份有限公司、郑州金属制品研究院、江苏神王金属制品有限公司、冶金工业信息标准研究院。E 本标准主要起草人:张德英、邢永晨、房义萍、杨红英、张平萍、胡美燕、黄建明、王玲君。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:GB 8918一1988;GB/T8918-1996。GB 8918-2
6、006 重要用途钢丝绳范围本标准规定了重要用途钢丝绳的分类、订货内容、材料、技术要求、检查与试验、验收方法、包装、标志及质量证明书。本标准适用于矿井提升、高炉卷扬、大型浇铸、石油钻井、大型吊装、繁忙起重、索道、地面缆车、船舶和海上设施等用途的圆股及异形股钢出的引用文件,其随后所有标准达成协议的各方研于本标准。8 , eqv) 1 : 1984 , idt) 和异形股钢丝绳中,如果需|自行确定。I规范性引用文件下列文件中的条款通的修改单(不包括勘误究是否可使用这些GB/ T 228金GB/ T 238 GB/ T 239 GB/ T 2104 GB/ T 2973 GB/ T 8170 GB/
7、T 835 GB/ T 870 GB/ T 8707 GB/ T 8919 GB/ T 15030 YB/ T 081 SH/ T 0387 SH/ T 0388 2 分类3. 1 钢丝绳按其股的断方没有明确要求某种结构的3 0+6) (3十3/3)0 + 9+9) 0+6+6/的0+6十6F+12) 0 + 5+ 5/ 5+ 10) 0 +6+6/6+ 12) 直径范围6X7 6X9W 6X 19S 构股绳6X 7 l1 836 结型典钢丝绳贝。6个圆股,每股外层丝可到7根,中心丝(或无外捻制12层钢丝,钢丝等捻距原类分别类组别1436 1236 1240 6X 19W 6个圆股,每股外层丝
8、812根,中心丝外捻制23层钢丝,钢丝等捻距圆股钢丝绳1244 6 X 25Fi 6X 19 2 2040 2246 6X26WS 6 X 31 WS GB 8918-2006 表1(续)典型结构直径范围组别类别分类原则钢丝绳股绳口1口16X29Fi (1+7十7F+14) 1444 6X36WS (1十7十7月十14)1860 6个圆股,每股外层丝1418根,中心丝外6 X 37S (点(1+6十四十i5)2060 3 6X37 捻制34层钢丝,钢丝等捻距线接触)6X41WS (1十8+8/8+16) 3256 6X49SWS (1十8十8+8/8+16) 3660 6X55SWS (1十9
9、十9十9/9十18)3664 一-一-8X19S (1十9十的2044 8个圆股,每股外层丝812根,中心丝外捻8X19W (1十6十6/6)1848 4 8X 19 8X25Fi (1+6十6F+12) 1652 制2-3层钢丝,钢丝等捻距8X26WS (1+5十5/5十10)2448 圆8X31WS (1十6十6/6十12)2656 -一一-股钢8X36WS (1+7十7/7十14)2260 生全8个圆股,每股外层丝1418根,中心丝外8X41辆TS(1十8十8/8十16)40-56 5 绳8X37 捻制3-4层钢丝,钢丝等捻距8X49SWS 0+8十8+8/8+16)4464 8X55S
10、WS 0+9十9+9/9十18)4464 一一一一钢丝绳中有17或18个圆股,每股外层丝17X7 0+6) 12-60 6 18X7 47根,在纤维芯或钢芯外捻制2层股18X7 0+的1260 】-一一-钢丝绳中有17或18个圆股,每股外层丝18X 19W 0+6十6/6)2460 7 18X 19 812根,钢丝等捻距钢丝等捻距,在纤维芯18X 19S 0+9十的2860 或钢芯外捻制2层股卜一一一一钢丝绳中有3436个圆股,每股外层丝可到34X7 (1十的1660 8 34X7 7根,在纤维芯或钢芯外捻制3层股36X7 (1 +6) 20-60 一一一一钢丝绳中有24 40个圆股,每股外层
11、丝35WX7 (1斗的1660 9 35WX7 4-8根,在纤维芯或钢芯(钢丝)外捻制3层股24WX7 6个三角形股,每股外层丝79根,三角形6VX18 (/3X2十3/+的2036 10 6VX7 股芯外捻制1层钢丝6VX19 (/1 X7十3/-十的2036 一-一6VX21 (FC十9+12)6个三角形股,每股外层丝1O14根,三角6VX24 (FC十12+12) 1836 11 6VX19 形股芯或纤维芯外捻制2层钢丝6VX30 (6十四十12)2038 6VX34 (/lX7十3/+12+12) 2844 卜一一一异形6个三角形股,每股外层丝15-18根,三角6VX37 (/lX7十
12、3/十12+15) 32-52 12 股6VX37 6VX37S (/lX7十3/十12+15)32-52 钢形股芯外捻制2层钢丝生生6VX43 (/lX7+3/+15斗18)38-58 绳4个扇形股,每股外层丝15-18根,纤维股4VX39S (FC十9十15+15)16-36 13 4VX39 芯外捻制3层钢丝4VX48S (FC十四十四十18)20-40 卜一-6QX四十外股(5十14)40-52 6QX19 钢丝绳中有12-14个股,在6个三角形股6VX21 内股(FC十9十12)14 +6VX21 外,捻制68个椭圆股6QX33十外股(5十13十15)40-60 6VX21 内股(F
13、C十9十12)注1:13组及11组中异形股钢丝绳中6VX21、6VX24结构仅为纤维绳芯,其余组别的钢丝绳,可由需方指定纤维芯或钢芯。注2:三角形股芯的结构可以相互代替,或改用其他结构的三角形股芯,但应在订货合同中注明。注3:钢丝绳的主要用途推荐,参见附录D(资料性附录)。2 GB 8918-2006 1-9组钢丝绳可为交互捻和同向捻。其中6-9组多层圆股钢丝绳的内层绳捻法,由生产厂确定。13组钢丝绳仅为交互捻。10-12组和14组异形股钢丝绳为同向捻。14组钢丝绳的内层与外层绳捻向应相反,且内层绳为同向捻。3.2 钢丝绳按捻法分为右交互捻、左交互捻、右同向捻和左同向捻四种,如图1-图4所示。
14、图l和图2绳与股捻向相反,图3和图4绳与股捻向相同。3.3 钢丝绳的标记代号按GB/T8707的规定;股的结构由中心向外层进行标记。固1右交互捻(ZS)固2左交互捻(SZ)固3右同向捻(ZZ)固4左同向捻(SS)4 订货内睿按本标准订货的合同应包括以下主要内容za) 标准号;b) 产品名称pc) 结构(标记代号); d) 公称直径;e) 捻法;f) 表面状态:g) 公称抗拉强度;h) 数量(长度); i) 用途;j) 其他要求。5 钢丝绳材料5. 1 制绳用钢丝5. 1. 1 制绳用钢丝应符合GB/T8919中重要用途钢丝的规定。5.1.2 制绳用钢丝包括股芯丝和填充丝(但组成三角股芯的低碳钢
15、丝、填充丝和补棱丝除外)。5.2 绳芯钢丝绳绳芯分为纤维芯和钢芯。5.2.1 纤维芯纤维芯应符合GB/T15030的规定或用黄麻、合成纤维及其他能符合要求的纤维制成。除需方另有要求,纤维芯应用具有防腐、防锈性能的润滑油脂浸透。5.2.2 钢芯钢芯分为独立的钢丝绳芯(IWR)和钢丝股芯(lWS)。5.3 油脂钢丝绳用油脂应符合SH/T0387或其他有关要求的规定。3 GB 8918一2006麻芯脂应符合SH/T0388或其他有关要求的规定。6 技术要求6. 1股6. 1. 1 股应捻制均匀、紧密。6. 1. 2 股芯丝和股纤维芯,应具有足够的支撑作用,以使外层包捻的钢丝能均匀捻制,股中相邻钢丝之
16、间允许有均匀的缝隙。用同直径钢丝制成的股及绳中的钢芯,其中心钢丝和中心股应适当加大。6.2 钢丝绳6.2. 1 捻制6.2. 1. 1 钢丝绳应捻制均匀、紧密和有交错、折弯和断丝等缺陷,但6.2.1.2 钢丝绳制造时,同抗拉强度,但应保证钢丝绳6.2. 1.3 钢丝绳的绳芯均匀的缝隙。6.2. 1. 5 钢丝绳中在股内的距离不得绳应涂增摩油脂。6. 2.3 直径6.2.3.3 不圆度钢丝绳的不圆度6.2.4 长度6. 2.4.1 公称长度钢丝绳的公称长度应6.2.4.2 实测长度钢丝绳的实测长度按7.1. 2 钢丝绳的实测长度在无负荷状十5%400m: 0 +20 400 ml 000 m:
17、V m; +2 % 1 000 m: / U 6.2.5 重量6.2. 5. 1 参考重量许各相邻股之间有较摩性能时,钢丝+6% 形股。钢丝绳的参考重量见表9表23,用kg/100m表示,并按(1)式计算:儿1= KD2 .( 1 ) 4 式中:M一一钢丝绳单位长度的参考重量,单位为:kg/lOOm; D一一钢丝绳的公称直径,单位为:mm;GB 8918-2006 K一一充分涂油的某一结构钢丝绳单位长度的重量系数,单位为:kg/lOOm.mrn20 K值在表2中给出。表2钢丝绳重量系数和最小破断拉力系数钢丝绳重量系数K天然纤维|合成纤维|钢芯组别|类别K1n 6 X 7 2 6 X 19 3
18、6 X 37 4 8X 19 5 8 X 37 6 18 X7 7 18 X 19 8 34 X 7 9 35W X 7 10 6V X 7 11 6V X 19 12 6V X37 14 16QX 19 + 6V X 注2:在11组钢丝绳中所列的数小8%中,股为线接触结构注3:KIP重量系数是对聚6. 2.5. 2 实测重量钢丝绳实测重量应按7.1. 3条6. 2. 6 破断拉力K2 K lp 最小破断拉力系数K纤维芯钢芯| 钢丝绳K2 K户IK I K2 O. 359 1. 08 0. 356 1. 08 1. 18 1. 06 1. 06 %;在12组钢丝绳中所列的数大3%。钢丝绳实测破
19、断拉力应不低于表9表23的规定。钢丝绳最小破断拉力,用U叶表示,并按(2)式计算:式中:Fn- K F D2 . Ro 一1 000 Fo .钢丝绳最小破断拉力,单位为kN;D一一钢丝绳公称直径,单位为mm;R。一一一钢丝绳公称抗拉强度,单位为MPa;K一一某一指定结构钢丝绳的最小破断拉力系数(K值见表2)。注:最小钢丝破断拉力总和与钢丝绳最小破断拉力的换算系数见附录A。. ( 2 ) 5 GB 8918一20066.2.7 伸长对于矿井提升、架空索道及其他特殊用途的钢丝绳,在使用中的永久伸长应双方协议。6.2.8 外观钢丝绳外观不应存在GB/T8706中列出的制造缺陷。6.3 拆股钢丝6.3
20、乌231工应符合G川叫关规定(由于工卡具压阳阳町以断面尺叫l为准)。6.3.2 表面状态钢丝表面状态应符合表3规定。6.3.3 抗拉强度63LLZZZL符合表3规定,表中数值是抗拉强度叫上限等于下限加上表4规定的|允差。表3钢丝表面状态及公称抗拉强度表面状态公称抗拉强度/MPa 光面和B级镀铸1570 1670 1770 1870 1960 AB级镀铮1570 1670 1770 1870 A级镀铮1570 1670 1770 1870 6.3.3.2 强度允差强度允差应符合表4规定。表4强度允差钢丝公称直径d/mm强度允差/MPaO. 6d1 350 1二d1.5 320 1.5d2 290
21、 d二2260 6.3.4 反复弯曲钢丝的反复弯曲次数应符合表5的规定。表5最小反复弯曲次数钢丝公称弯芯光面及B级镀铸钢丝AB级镀铸钢丝A级镀铸钢丝直径d半径公称抗拉强度/MPa口1口11 570 1 670 1 770 1 870 1 960 1 570 1 670 1 770 1 870 1 570 1 670 1 770 1 870 O. 6d0. 65 12 11 11 10 10 10 9 9 B 8 7 7 6 O. 65d0. 7 1. 75 11 10 10 9 9 9 8 8 7 7 6 6 5 O. 7d0. 75 16 15 15 14 14 15 14 14 13 13
22、 12 12 11 O. 75二d0.815 14 14 13 13 14 13 13 12 12 11 11 10 2.50 0.8二d0.913 12 12 11 11 12 11 11 10 10 9 9 8 O. 9d1 12 11 11 10 10 11 10 10 9 9 8 8 7 一一一一6 GB 8918-2006 表5(续)钢丝公称弯芯光面及B级镀铸钢丝AB级镀铸钢丝A级镀铸钢丝直径d半径公称抗拉强度/MPa盯1m1 570 1 670 1 770 1 870 1 960 1 570 1 670 1 770 1 870 1 570 1 670 1 770 1 870 1王三
23、d1.117 16 16 15 15 16 15 15 14 14 13 13 12 1. 1d1. 2 15 14 14 13 13 14 13 13 12 12 11 11 10 1. 2d1. 3 3. 75 13 12 12 11 11 12 11 11 10 10 9 9 8 1. 3d1. 4 12 11 11 10 10 11 10 10 9 9 8 8 7 1. 4d1. 5 11 1巳10 9 9 10 9 9 8 8 7 7 6 1. 5d1. 6 14 13 13 12 12 13 12 12 11 11 10 10 9 1. 6d1. 7 13 12 12 11 11
24、12 11 11 10 10 9 9 8 1.7d1.8 5.00 12 11 11 10 10 11 10 10 9 9 8 8 7 1. 8d1. 9 11 10 10 9 9 10 9 9 8 8 7 7 6 1.9d2 10 9 9 8 8 9 8 8 7 7 6 6 5 2d2. 1 15 14 14 13 13 14 13 13 12 12 11 11 10 2. 1:0:二d2.214 13 13 12 12 13 12 12 11 11 10 10 9 2. 2d2. 3 13 12 12 11 11 12 11 11 10 10 9 9 8 2. 3d2. 4 13 12 1
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