GB T 8602-1988 铁路用粗制轮箍.pdf

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1、中华人民共和阻朋家标准铁路用粗制轮箍Rough- rolled tyres for railway 1 :Eli内容与适用范阁1. 1 主炮内容UDC 669. 14 625.2.012 GB 8 6 0 2 8 8 冲云标准规定r铁路Ill粗制轮糠的尺寸、外形、戴道反允许偏差，技术要求，试骏方法，被验规则包装、标，、质放城明书等内容。J. 2 i茧网被11司牛二标准j革用于铁路咆力机Z豆、内燃机车、蒸汽机及煤水车车轮用粗制i轮施。2 引用标准GB 222 俐的化学分析用试样取体法及成品化学成分允许偏望去GH 22:l 钢铁皮含金化学分析方法Gil 226 俐的低俏组织及缺陷酸蚀试验讼Gil

2、22自金腾投仰试验方法GB 229 金属Ji:比（U明缺口）冲击试验方法G ll 231 金周布tH更度试验方法GB川59金阀低温度比冲击试验方法Gil 6397 (,Z草草ti.fl申试验试样GB 8601 铁路闲事在俐整体东轮zB Y z:rn A则脉冲反射式i!H苦波探伤仪i函用技术条件Z日y231 翻两探伤Ill探头性能测试方泌.JB 1831 A组脉冲反射式淄简i皮拍if如仪技术条中3 分皇位、代号ftifiUJ女几何形状分为有轮缘轮箍和无轮缘轮徽两种写出戏。轮报J安）窗上过分为A、H肉、生段。4 尺寸、外彤、赢撇及允许偏辈辈4. 1 尺寸允许偏要轰4. 1. 1 ）、r4. 1.

3、1. 1 轮攒的制式及书非法符号如l到1、住自2所涂。4. 1. 1. 2 轮筑的尺寸规格、现论重数应符合表l规定。中华人民共和国冶金工业部198801-07批准1988 04 01实施341 GB 8 6 0 2 8 8 网l有轮缘的轮锻因27巳轮绿的轮簸发l尺寸规格轮剿轮4、捎轮缘序号外役D内径d贯！：illII R草皮高度A宽度8H理论11;摇轮箍用途kg mm 846 674 143 86 270 导轮煤水午轮2 846 668 143 89 277 导轮煤水号：轮3 926 754 143 86 298 与李轮煤水车轮4 926 748 143 88 306 将轮煤水车轮5 1 00

4、6 834 143 86 326 煤Jl:1量放交货。5 技术要求5, 1 牌号和化学成分5, 1. 1 钢的牌，号及化学成分（熔炼分析）成符俞表3的规定。农3化学成分，%牌号c Si Mn LG 60 。、55o.65 。17037 0 500.80 LG 65 o. 60 o. 70 o. 17 0 37 o. 50 o. 80 s. 1. 2 残余元盖在含维：Cr0.20% ,Ni毛0.25% .cu 0.6手9.8b 式巾，o一轮锻外役，mm,冉一规您的抗拉强皮，N/mm.s. 2. 4 f在$最高陵按下式it算的冲击功Q(N刑的数傻确定。x中：口一试骏轮辑富的实际王震簸，kg,7 检

5、验规则7, 1 怆重击和验收Q注15II 轮糙的检辛苦和验收由供方技术且在督部门激行。7.2 组批规则轮缩成成批验收，够批由同一炉罐号，同一牌号，同一热处理制度的轮箍组成。7, 3 月1样数数轮揽质续检验取林数最按号是5规定。7. 4 主n盘和扣j规则7, 4. 1 低俗、商音检验络果如有一项指标不符俞规定时，除臼点不允许复骏外，其他低倍检验可在同段轮箍中身二二个轮揣进行发骏商f音检验E守主E!il(轮锻或该段其他轮锁上取双倍试样进行主主验。虫在验结巢即使衍项指标不合格，则该段轮箍不得验收。应从B段在手取二个轮锻波衍第二次检验J日仍有a个试样不合恪，则该批轮微不得骏收7, 4, 2 均格健、技

6、仰、使度及常温冲岱试验结果有项不合格时，可在阿批轮锻中陈取二个轮箍i挂行不合格I雨同的定骏。发$金结果即使有一个指标不合格，则该批不得验收。供方平可对该批轮锻3重新进行热处理同重复热处理（洋火和因火次数不得多于二二次，回火次数不限。经过重复热处理的轮箍作为新的347 品批阵提交验收。自标志和质E证明书s. 1 标志GB 8602-88 ；但每个轮箍的外侧凶应热ffil:消晰的标志。自轮芯f当内阁目野菜标志幸在线的距离为2040mm，字体商为l0 15 mm，字深为24mm，其排列顺序如下： 草L制l年份米两位数字；b. 辛L制月份ec. 冶炼年份来问位数字8d. 工厂标记ge. 熔炼炉嫌号。8

7、.2 质最证明书幸事批轮锻必须附有供1f校监督部门开具的质簸说明书，内容包指za. 供方名称if(;厂标，b. 轮傲的名称平日规格ac. 轮锻牌号；d. 轮费最数目g 熔炼妒罐辛辛，f. 出r日期；自标准编号9 保证剿s. 1 Efll户遵守使用、贮存、运输和安装的条件下，供方保证轮绩符合本标准的要求。s. 2 供方对轮箍俐的化学成分、低俗组织及商倍非金属夹杂物如有此项要求）和轮箍牙坚因质量去的保证期为轮丰富使用到轮搁厚度42mm为止的时间。348 GB 86 02 - 88 附EA 轮箍钢低倍组织缺陷评级团谕（补充件）疏松第1级349 350 。OEas- 松句4H明刊m般一B- GF 第2

8、级第3级GB 8 6 0 2- 8 8 般疏松第4级第5351 b民-“f m一疏归一心6一中。F口uG 第1级第2级 c, ) 忡。LRU飞lauv-un 碗内，、U-j 一中nnuv8- G- 第3级第4级暂缺第5级35:l GB 86 02- 8 8 偏析第1级第2级35 4 GB 8 6 0 2 - 8 8 偏析第3级第4级暂缺编孔残余355 3） GB 860 2一88金属夹杂物第1绚第2级GB 8 6 0 2 - 8 8 非金属夹杂物第3级第4级357 :15白二制归一夹”一嘱BKrG-4, 第5级第5级。OES一物一一杂川一突s属8金”一异翻皮359 GB 8 6 0 2- 8

9、8 自点 t . , t t ,E al a- . t d . . , i t ,- a t li t e 纵向（粗大纵向细小:JI;( 。”nu- M一点E？臼。Ru- G- 横向异型偏析361 GB 8 6 0 2- 8 8 皮下气泡:l6 GB 8 6 0 2 8 8 附录B铁路用轮簸越声波探伤（参考ftl卒fl讼i量用i二铁路Ill辙钢轮丰在内部所欲的走！Fl！应探伤及其质盗的评定。日1人员Bl. 1 轮绩擦伤应由具有一!Et带伤J基础知识和锻件f撞伤经验并取得有关部门资格认可的人放组任。81.2 探伤人员应对轮锁的材质、创造工艺、缺陷才股股、形态及使用状态平5所了解，81.3 探伤人

10、MGZ熟怒所探轮锻外形然构，对探份中出阔的阴iE络构i皮肯giE确解释和判断。日2探伤设备日2.1 采网A烈脉冲反射式走u吉波探伤仪盼82. 2 探伤旦成具有经校正的、连续可调的衰减榜（l!X校正增就），仪器与探头级合灵敏度布达到日3.4 相B3. 5条规定的人川LB注射lfili应商50%全刻It时，关敏J!余躁不小子20dB。82.3 自动擦伤H才探伤仪li随机中皆有面是陷自动报警系统。日2.4 探伤仪和探头例：能及其测试方法应符合Z日y230、JB1834、ZBY 231中相胶条款的规定。日3试块83. 1 ，灵敏J!校j须使用具有模拟缺隐的一个轮辍成具有模拟缺贱的段轮级作为比隐藏液。8

11、3. 2 试块的材质li与被检轮割草中日问或丰日i丘。日3,3 附2平且在孔缀敏皮探测轮锻i式块时，不得有缺陷反射f商号出现。i式块的材成褒减系数应小于IOdB/m83. 4 辅向扮王军试块如白白B1所jJ; 83.5 径向险If试块如图B2所涂。日3日测定自l波损失试块如I划B3所以。片门nil随Bl 输lH盘1!tj式块363 rn112喇吐1(;-1nmml11lI旺孔JL以沟：l.2mm日4探伤方法及工2.:串串点GB 86 02-88 阁的径向检查试块阁B3测J;E)l皮损失试块B4. 1 1费用。的纵波探头探头的频且在为2.5 MHz, B4自2仰头的生击构与尺寸，!;tz适合所采

12、用的擦伤方法。自4.3 探伤一般在激终热处理之后进行。日4,4 擦伤注iJ/;tz符合探伤要求”日4”5输向检.l!ttF.轮衔的非打字丽j工进行。84. 6 役向检夜夜轮箍的内径团成踏在自上逊行。84. 7 探头指盗轨迹为整个靠在伤筒，且F跑到正滋滋阁大于10%.84. 8 放声惊试验（或测定因波损失试验）在输向进行。二二二二二27f I fl/2嗣处直，；lmm的MlJL!Li Ii:, 2 mm 日4,8. 1 网波损失测定，可按一定比例数进行抽菇，而被班的每一轮锻.t3E少读烁不i主续的叉点进行。日4,s. 2 游商做均匀做试验应在内侧丽和外侧丽均级机加工并符合接求的状态下进行。执行l

13、l-1.8条时应由供普普双方商定双方舟签协议，并在合问中注明协议内容，一般fiHig数盘、工件状态、检查方法、验收标准、费用、榈高等。日4.9 放敏庶校IE日4,9. 1 轮辙探伤巾缺陷的判定采用同深度最试块比较讼。日4“9.2 1悔B3. 4和B3. 5条规定的试块巾人工孔反射凶波调盗消费j度的50%。作为基准商度，犯盗:II GB 8 6 0 2 88 灵敏庶比3去？使波高再增吉直不小于自dB,84. 9, 3 每班探伤前须用试块校j探伤灵敏度达到JB4. 9. 2条规定，并tl:f!iffl泣的探伤中注：滋保怜该校正的关敏度。84. 9. 4 当探伤灵敏度增益电平降低撞击大于统等于4dB

14、时成对上次佼lE以来的被检正件进行Ji探，均探伤灵敏Jl增直在也干升高放大于或等于4dB时，成对所有的记录信号进行放新评定。日4,10 日I周日3.6 挺规定的试块或其他方法确定输向阴波损失。日5判定标准85. 1 凡缺陷则被高度大子或等于B4. 9. 2条规定之慕撤回城高度者为不合格。日5.2 制向、役向检褒时，凡阴波损耗大于草草等于6dB苦苦为不合格。85. 3 输向、径向检资时，在30mm泡阁内，波形应缓慢变化RP逃离不均匀较大于统梯子6dB者为不合格（侧雪在影响除外）。日5.4 当缺陨波高小子B5. I条规定而大子或等于份3.2 3 dB时，相邻缺陷可l1e小子15mm者为不合格11可

15、E巨大F戒等于15mm者分别记录，毅个轮锻该种缺附越过IO个者为不合格。日5.5 如果探伤人员能够确定为1在密性缺陷时可不受上述条款限制，将此轮辑置于日下并报上级技术部门处理。BS.6 采用自动趟卢波探伤设备时，有不合格可能做的轮箍最终应取决于有问题区域的手工探伤来判毛。日5.7 双方对探伤纺果有争议时，采用2.5 MHz,1)20 mm纵搅探头接触法进行最终如li益。采取IL!:丽网i皮法确定缺陷当锺值（底阴波商Jl以缺陷附近Jt好区！可弧E壁上二三点平均值确定）。日6记录每炉自费轮手在均成作现场记录，记录保存不少于Ji.年，记录应包括：BS. 1 工作情况包指轮报规楠、罐号、it产时间、加

16、工工艺（热处理i!X:热处理）餐面状况等。日s.2 探伤条件：包指擦伤方法、仪器骂苦、探头频率和尺寸、炎敏度控制、执行标准等。86. 3 缺陷情况11/.i己泌的缺附轮割草包括：也缺陷阴i皮大二fi!X:等于规定葱准僚的轮辙。b协底在西m皮t姐当传戏不均匀性太子规定值的轮箍。c. 缺陷凶i皮太子或等于规定基准高度6dB的轮辙。d. 其他认为需要害记录的情况。86. 4 人员包tii操作人员？在亲和审定人员签素。B6.5 t翠柏jBj I词。附加说明：本标准由中华人民共和闲情余工业部情报标准研究总所提出。本标版朗冶金工业部情报标准研究总所归口。斗I:fif,（位囱1=鞍山钢铁公司、冶金工业部情报标准研究总所、铁道部你准it：！盖饼究所ff:资起草。中；你准主事善起草人洪仁干、注重民骏、主主义昌、古自闺2吉、韩瑛、武文奖。牛二标准于1988年首次发布。日级轮锁自1988年4月1日起实脯，A级轮锻实丽日期另行通知。本标版等效采用苏联回家标樵OCT39881宽轨铁道车辆用碳家钢轮锻。36巧