DB52 T 1479-2019 GP-C860Z食用菌单体层架式大棚通用技术规范.pdf

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1、 ICS 65.040.30 B 91 DB52 贵州省地方标准 DB52/T 14792019 GP-C860Z 型食用菌单体层架式大棚 通用技术规范 2019 - 12 - 31 发布 2020 - 06 - 01 实施 贵州省市场监督管理局 发布 DB52/T 1479 2019 I 目 次 前言 . . II 引言 . . III 1 范围 . . 1 2 规范性引用文件 . . 1 3 术语和定义 . . 1 4 型号、规格 . . 3 5 技术要求 . . 3 6 检验与验收 . . 5 附录 A（规范 性附录） 温室主要零部件技术要求 .6 附录 B（规范 性附录） 温室施工安装

2、质量允许偏差 . 8 DB52/T 14792019 II 前 言 本标准按照 GB/T 1.1-2 009标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写给出的规则起草。 请注意：本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由贵州普农温室资材有限公司提出。 本标准由贵州省食用菌标准技术委员会归口。 本标准起草单位：贵州普农温室资材有限公司、贵州省建材产品质量监督检验院、贵州文洋农业科 技发展有限责任公司、贵州理工学院。 本标准主要起草人：吕文道、张广栋、单华生、雷亚、陈鹏、贺明卫、张玥、曹守刚。 DB52/T 1479 2019 III 引 言 GP-C860Z

3、食用菌单体层架式大棚通用技术规范是为适应贵州省以菌类种植为主的特点和需求， 为保 证产品的结构技术性能、制造和施工安装质量制定本规范。 DB52/T 14792019 1 GP-C860Z 型食用菌单体层架式大棚通用技术规范 1 范围 本标准规定了GP-C860Z食用菌单体层架式大棚（以下简称温室）的型号、规格、技术要求、检验与 验收。 本标准适用于GP-C860Z温室的制造和施工安装。满足承受基本风压0.55 kN/m 2 、基本雪压 0.20 kN/m 2 的要求。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期

4、的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 700 碳素结构钢 GB/T 1184 形状和位置公差 未注公差值 GB/T 1804 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T 2518 连续热镀锌钢板及钢带 GB/T 3091 低压流体输送用焊接钢管 GB/T 4956 磁性基体上非磁性覆盖层 覆盖层厚度测量 磁性法 GB/T 5237.1 铝合金建筑型材 第1部分 基材 GB/T 5237.2 铝合金建筑型材 第2部分 阳极氧化型材 GB/T 5267.1 紧固件 电镀层 GB/T 6723 通用冷弯开口型钢 GB/T 6725 冷弯型钢通用技术要求 GB/T

5、 6728 结构用冷弯空心型钢 GB/T 13793 直缝电焊钢管 GB/T 13912 金属覆盖层 钢铁制件热浸镀锌层 技术要求及试验方法 GB/T 19418 钢的弧焊接头 缺陷质量分级指南 GB 50205 钢结构工程施工质量验收规范 JB/T 10306 温室控制系统设计规范 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 温室骨架 温室骨架结构的整体。其代号用“拱棚”汉语拼音大写首字母“GP”表示。 DB52/T 1479 2019 2 3.2 温室骨架型 温室骨架横剖面的几何形状。具有平面侧壁的温室骨架，其代号以汉语拼音大写字母“C”表示。 3.3 温室长度 温室沿屋脊方向的

6、长度。一般指两端山墙立柱中心线间的距离。其代号以拉丁字母A表示。 3.4 温室跨度 垂直天沟方向两相邻立柱轴线间的距离。其代号以拉丁字母B表示。 3.5 温室顶高 温室建筑物在封闭状态时，屋面最高点与温室内地平面基准之间的距离。其代号以拉丁字母H表示。 3.6 温室肩高 温室天沟底平面至室内地平面基准之间的垂直距离。其代号以拉丁字母h表示。 3.7 拱间距 温室骨架侧壁相邻两钢管与地面接触部位中心线之间的距离。其代号以拉丁字母c表示。 3.8 拱架 用以支撑屋面覆盖物并承受风、雪等荷载的拱形构件。 3.9 风载荷雪载荷 温室单位面积上承受的风的压（吸）力；温室单位水平投影面积上承受雪的重量。

7、3.10 透光率 自然条件下，太阳光通过温室覆盖材料的能力，是透射光与入射光之比。 DB52/T 14792019 3 3.11 温度均匀性 同一时刻，温室内规定的所有测点中，所测温度介于该时刻温室内平均温度允差范围内的测点数占 温室内规定测点总数的比例。 3.12 温室开间 沿天沟方向相邻两立柱轴线间的距离。 4 型号、规格 4.1 温室按以下规定编号： G P C 8 60 Z 专用 温室骨架钢管外径尺寸（mm） 温室跨度尺寸(m) 具有平面侧壁的温室骨架型代号 温室骨架代号 4.2 温室骨架规格应符合以下规定： a) 温室顶高 H=4.8 m； b) 温室跨度 B=8.0 m； c) 温

8、室肩高 h=3.0 m； d) 温室拱间距 s=1.0 m； e) 温室长度用 A 表示，A=Na（N 为开间数，N10，a=4.0 m） 5 技术要求 5.1 基本要求 5.1.1 温室结构的设计荷载应经强度校核验算。 5.1.2 温室结构应具有整体稳定性和局部稳定性。 5.1.3 温室应具有良好的密封保温性能。 5.1.4 温室的使用功能应完整。 5.1.5 温室结构主要构件使用寿命应15年。 5.2 制造要求 5.2.1 温室所有的专用零件应按规定程序审核批准的设计图样和技术文件的要求加工制造。 5.2.2 温室结构所用材料和规格应符合设计要求和相应的产品标准规定。主要零件材料的选用应符

9、合 附录 A 中表A.1 的规定。 DB52/T 1479 2019 4 5.2.3 温室主要构件采用碳素结构钢 Q235的直缝电焊钢管或冷弯矩形空心型钢（矩形管）、冷弯内卷 边槽钢（C 型钢）等异形截面钢材。其化学成份应符合 GB/T 700，力学性能、焊缝质量和尺寸规格应符 合 GB/T 13793、GB/T 6725、GB/T 6 723 和GB/T 6728的规定。也可选用符合 GB/T 3091 的低压 流体输 送焊接钢管。 5.2.4 温室主要构件应进行表面热镀锌处理，镀锌前后构件不得有裂缝、夹层、烧伤及其他影响强度 的缺陷，镀锌前应清除油脂、涂层、焊渣等表面污物和杂质后进行酸洗处

10、理。镀层质量应符合 GB/T 13912第 6 章的规定要求。镀层厚度按照 GB/T 4956 规定的方法检验。 5.2.5 温室的铝合金型材构件，应选用材质牌号为 6063-T5（LD31RCS）铝合金型材。其化学成分和尺 寸允许偏差、力学性能、外观质量应符合 GB/T 5237.1中 5.3、5.4、5.5、5.6 的规定要求。型材表面 应经阳极氧化处理，其阳极氧化膜的质量应符合 GB/T 5237.2中 5.5 规定的 AA10 级要求。 5.2.6 温室零件的制造未注公差采用切削加工件按 GB/T 1804-m，非切削加工件按 GB/T 1804-c，未注 形位公差按 GB/T 118

11、4-C级的规定。 5.2.7 所有冲压件应按规定工艺规范制造，冲切边和表面不允许有毛剌和压伤、划痕、裂纹等缺陷。 5.2.8 所有螺栓、螺母、垫圈等紧固件的表面应镀锌处理，其镀层质量应符合 GB/T 5267.1 的规定； 当未采用热镀锌处理时，应定期对紧固件进行检查维护。 5.2.9 所有焊接件不应有烧穿、夹渣、未焊透和气孔等缺陷，其焊缝质量应符合 GB/T 19418 中D 级 （一般级）的规定。 5.2.10 主要构件在焊接、热镀锌后出现变形或损伤等应进行整形或修复。主要构件外形尺寸的 偏差应符合附录 A 中表A.2 的规定。 5.2.11 所有零部件应经制造企业质量检验部门检验合格，外

12、购件和外协件应有合格证明。 5.3 施工安装 5.3.1 基本要求 5.3.1.1 施工安装前应对施工现场的地理条件，周围环境和高空情况进行踏勘，合理确定安装基准标 高，规范安全施工。 5.3.1.2 温室施工安装必须具有该工程的主体结构、基础和配套设施的安装图或施工图，并严格按施 工程序和施工图施工。 5.3.1.3 温室安装前应按零部件发货清单核对数量，并按 5.2 的规定要求进行进场检验，对运输、转 移过程中发生变形的零件应校正合格，不合格零部件不允许进入安装。 5.3.2 基础施工 5.3.2.1 温室基础为预制独立柱插入现浇混凝土中的钢筋混凝土独立基础，预制独立柱的尺寸为 180 m

13、m180 mm600 mm，预埋深度为 400 mm，立柱连接螺栓应预埋在基础桩内，并与基础桩钢筋焊 接。混凝土强度等级不得低于 C20。 5.3.2.2 开槽、挖坑 按规划要求进行划线、开槽、挖坑。基础坑尺寸为400 mm400 mm500 mm，坑底部持力层按设计 要求夯实，用混凝土做垫层，厚度不小于100 mm，槽（坑）的标高允许偏差为-50 mm。 5.3.2.3 基础桩施工 经对槽（坑）的尺寸、位置、标高检验合格后 ，立即在坑内放置基础桩并在周围满灌C20混凝土。 基础桩位置和标高应符合5.3.2.5的规定。 DB52/T 14792019 5 5.3.2.4 基础养护 基础施工完成

14、后，经不少于7天的养护期，确认混凝土的平均抗压强度超过规定强度的70%时，方 可进入上部温室主体钢结构的安装施工。 5.3.2.5 基础施工质量检验 温室基础施工完成后，应进行施工质量检验，并符合附录B中表B.1的规定。 5.3.3 主体钢结构安装 温室主体钢结构的安装应严格按技术文件的规定步骤和要求进行正确安装，不允许现场随意更 改、钻孔、焊接。安装后整体结构应达到： a) 各拱架平面应相互平行并垂直地平面基准，主、副拱高度一致，屋面平整； b) 各联接件和紧固件安装应位置正确、牢固，无漏装、松动； c) 温室的门总成、卷膜器总成安装后应移动灵活、转动自如、关闭严密、无卡滞现象； d) 天沟

15、安装平直，接缝和螺栓连接处应用密封胶密封，不允许有渗漏现象； e) 温室主体钢结构安装后应达到附录 B 中表B.2 的规定要求，并检验合格。 5.3.4 覆盖材料安装 5.3.4.1 温室主体钢结构安装检验合格后方可进行覆盖材料的铺膜。 5.3.4.2 铺膜前，应对覆盖材料的规格、质量进行检验，合格后方可进行铺膜。 5.3.4.3 铺膜时应将薄膜纵、横向拉紧铺平，卡具固定可靠，保持外观平整，无明显皱折，裂缝和洞 孔。当铺膜造成破孔和裂缝时，裂缝长度 5 cm 以下或洞孔 1cm 2 以下在每 300 m 2 表面不得多于 1 处， 且用粘补胶带修补。 5.3.4.4 当覆盖膜表面带有活化剂，带

16、有活化剂的膜面应朝内，不允许反装。 5.3.4.5 覆盖材料安装后，应保持整体密封性，不允许有漏风漏水现象。 6 检验与验收 6.1 进场检验 6.1.1 进场检验以同一规格的零部件为一检验批，每批抽检应不少于2%，且不少于3件。对于数量较 大的构件，可分批检验，每一批的数量不应大于 300 件。 6.1.2 进场检验的每一个检验项目中如有一项指标不合格，可对同批构件加倍复检，若复检合格，则 判定该批构件合格；若仍有不合格项目，则判定该批构件不合格。 6.1.3 构件进场检验应符合附录 A 的要求。 6.2 施工安装检验与验收 6.2.1 温室安装后，应以同类构件为一检验批，每批抽检不少于3%

17、，且不少于5件。若每批数量超过 300 件，可分批进行抽检。 6.2.2 安装应按 5.3 的规定进行逐项检验。若有不合格项目，则应同批构件加倍抽样复检，复检不 合格，应进行返工后重新检验，如仍达不到规定要求，应按 GB 50205中 3.0.7 和3.0.8 规定处理。 6.2.3 温室安装施工质量验收应符合附录 B 的要求。 DB52/T 1479 2019 6 A A 附 录 A （规范性附录） 温室主要零部件技术要求 A.1 GP-C860Z型温室的主要零件用材应达到表A.1 的要求。 表A.1 温室主要零件用材要求 零件名称 材料规格 技术要求 端横梁 顶拱 端立杆 水平横梁 矩形管

18、30502/Q235 直缝焊管321.5/Q235 纵梁 直缝焊管321.5/Q235 材质符合GB/T 700 表面镀锌层质量符合GB/T 13912 壁厚偏差：0.1mm 立柱 侧立柱 直缝焊管602.0/Q235 壁厚偏差：0.12 mm 其余同上 横档 中横挡 门滑道 C型钢6030152.0/Q235 壁厚偏差：0.16 mm 其余同上 门框零件 铝合金型基材6063-T5 化学成分 、 力学性能、尺寸允许偏差和外观质量符合GB/T 5237.1 表面阳极氧化膜质量符合GB/T 5237.2中AA10级 顶拱 立柱拉筋 侧副立柱 直缝焊管321.5/Q235 副拱连接管 直缝焊管37

19、1.5/Q235 壁厚偏差：0.1 mm 其余同上 卷膜杆 挡膜杆 直缝焊管221.2/Q235 钢管壁厚偏差:0.10 mm 其余同上 天沟 端沟 门滑道槽 热镀锌薄钢板1.5/Q235 厚度偏差:0.11 mm 热镀锌钢板（钢带）表面质量符合GB 2518 卡槽 热镀锌薄钢板0.7/Q235 厚度偏差:0.05 mm 其余同上 加固卡槽 托板 热镀锌薄钢板1/Q235 厚度偏差:0.08 mm 其余同上 DB52/T 14792019 7 A.2 GP-C860Z型温室的主要零件外形尺寸的允许偏差应达到表A.2 的要求。 表A.2 主要构件外形尺寸的允许偏差 项目 允许偏差/mm 图例 检

20、验方法 表面局部变形() 0.02b 游标卡尺检查 管端面对管轴线的垂直度 （e） 2.0 直角尺和钢尺检查 弯曲矢高（） L/1000，且不大于5.0 拉线、吊线和钢尺检查 连接板对钢管轴线的 垂直度（） 2.0 直角尺和钢尺测量 连接底板螺栓孔中心对构件 截面中心线的偏移（a） 1.0 钢尺检查 天沟截面形状尺寸（） 天沟端面切斜度（e） 2.0 直角尺和钢尺检查 注1：局部变形的纵向测量值，单位为毫米（mm）； 注2：b 局部变形的测量标距，取变形所在面的宽度，圆管取直径，单位为毫米（mm）； 注3：L 构件长度，单位为毫米（mm）； 注4：A 翼缘宽度，单位为毫米（mm）。 DB52/

21、T 1479 2019 8 B B 附 录 B （规范性附录） 温室施工安装质量允许偏差 B.1 GP-C860Z型温室基础施工质量应符合表B.1 的规定。 表B.1 温室基础施工允许的偏差 项目 允许偏/mm 图例 检验方法 基础桩中心线与 定位轴线的偏移 5 定位轴线 拉线和钢尺检查 基础桩顶面标高 -5 10 0 室内地坪基准 基础桩顶面标高 水准仪 相邻基础短柱中心 对角线长度差L 1-L2 15 相邻基础短柱中心距 （A 2 B2） 10 钢尺或激光测距 仪测量 每跨全长内对角线 长度差L 1-L2 30 L1 L2 A b 钢尺或激光测距 仪测量 条形基础表面平整度 （2 m长度内

22、） 8 2m 钢尺测量 DB52/T 14792019 9 B.2 GP-C860Z型温室骨架安装质量应符合表B.2 的规定。 表B.2 温室骨架安装允许偏差 项目类别 项目名称 允许偏差/mm 图例 检验方法 1 肩高（h） 5 2 温室任意跨度 的尺寸（b） 10 在两山墙端面取不应少 于 3 点，不足 3 点者， 全数测量。采用钢尺或 激光测距仪测量 3 脊高（H） 10 在两山墙端面取不应少 于3点，不足3点者，全 数测量。采用钢尺或激 光测距仪测量 4 控制系统安全性 按 JB/T 10306 中 3.1.8，3.2.8的规 定 检查控制箱是否安全接地和有无安 全警示标志 目测及手感

23、检查 5 立柱中心线与基础短 柱顶面轴线的偏移 （） 10 采用拉线和钢尺检查 6 立柱轴线垂直度（） h/200且不大于20 采用经纬仪或垂球吊线 和钢尺检查 1 温室长度（L） 30 2 任意开间的尺寸（a） 10 分别在两侧立柱下部和 中部取两组测点，采用 钢尺或激光测距仪测量 3 相邻立柱对角线长度 差L 1-L2 10 开间和跨度方向各取 10%且分别不少于三组 测点，用钢尺或激光测 距仪测量 4 基础短柱顶面标高 （） -5 采用水准仪和钢尺测量 5 基础短柱埋深（H 1） 10 按6.2.1的规定检测 DB52/T 1479 2019 10 表B.2 温室骨架安装允许偏差 （续）

24、 项目类别 项目名称 允许偏差/mm 图例 检验方法 6 控制系统 按5.3.5规定 操作控制箱各执行机构按钮 各执行机构开闭3次，目 测手感检查 7 连接件和紧固件安装 不合格率 2% 检查漏装或松动数量 在温室骨架上任选5处用 目测或手感分别检查各 20个检测点统计 8 天沟直线度（） L/2000且 不大于25 抽取不少于三条天沟，每 条天沟坡段不少于三个测 点。采用拉线和钢尺测量 9 覆盖薄膜表面缺陷 每跨内明显皱 褶，5 cm以下裂 纹或1 cm以下洞 孔1处 目测检查 1 控制箱外观质量 按JB/T 10306 中的3.3的规定 安装牢固，位置合理，表面平整， 保护层可靠 按JB/

25、T 10306中的5.3的 规定检验 2 薄膜覆盖方向正确性 活化剂面向内， 无反装 查看薄膜安装方向是否正确 目测检查 3 门框尺寸（H 3、D 3） 10 用钢尺或激光测距仪测量 4 门总成开闭灵活性 5 卷膜机构开闭灵活性 关闭灵活 实际开闭操作3次以上， 手 感检验 6 卷膜轴平直度（） L/500且不大 于100 任意位置，用拉线和钢尺 检查 7 屋架拱杆平面垂直度 （） 10 采用经纬仪或拉线和钢尺 检查 8 温室屋面任意相邻两 拱杆间距（s） 10 每个间距分别取靠近屋 脊、天沟等控制部位至少 三组测点测量，采用钢尺 或激光测距仪测量 9 屋面整体平面 （直线） 度（） L/1000且 不大于30 每个屋面至少测三条线。 采用拉线和钢尺测量 DB52/T 14792019 11 表B.2 温室骨架安装允许偏差 （续） 项目类别 项目名称 允许偏差/mm 图例 检验方法 10 基础短柱尺寸 （b 2，a 2） 5 采用钢尺测量 11 圈梁（条形基础）表 面平整度（） （2 m长度内） 8 在四周圈梁各任选3处 用经纬仪或钢尺测量 _ DB52/T 1479-20 19