DB41 T 1607-2018 道路深层病害处治设计施工规范.pdf

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1、 ICS 93.080 P 66 DB41 河南省 地 方 标 准 DB 41/T 1607 2018 道路深层病害处治设计施工规范 Specification for Design and Construction of Treatment of Road Deep Diseases 2018 - 06 - 19发布 2018 - 09 - 19实施 河南省质量技术监督局 发布 DB41/T 1607 2018 I 目 次 前言 . II 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 术语和定义 . 1 4 病害处治设计 . 2 4.1 一般规定 . 2 4.2 深层病害状况检测 . 2

2、 4.3 方案设计 . 2 5 病害处治施工 . 3 5.1 一般规定 . 3 5.2 干拌水泥碎石桩技术 . 3 5.2.1 材料 . 3 5.2.2 施工工艺 . 5 5.2.3 质量检查与验收 . 5 5.3 石灰砂桩技术 . 6 5.3.1 材料 . 6 5.3.2 施工工艺 . 7 5.3.3 质量检查与验收 . 7 5.4 高强聚合物注浆技术 . 8 5.4.1 材料 . 8 5.4.2 施工工艺 . 9 5.4.3 质量检查与验收 . 9 5.5 路面裂缝焊接技术 . 9 5.5.1 材料 . 9 5.5.2 施工工艺 . 10 5.5.3 质量检查与验收 . 11 附录 A（规

3、范性附录） 道路深层病害探地雷达无损检测方法 . 12 DB41/T 1607 2018 II 前 言 本标准按照 GB/T 1.1 2009给出的规则起草。 本标准由河南省交通运输厅提出。 本标准起草单位： 河南万里路桥集团股份有限公司、河南省交通规划设计研究院股份有限公司、许 昌金欧特沥青股份 有限公司、河南万里路桥集团无损检测技术有限公司、河南交科公路研究院有限公司、 河南理工大学 。 本标准主要起草人： 刘澜波、王笑风、徐琦、杨兴旺、李红亮、刘彦涛、魏俊锋 。 本标准参加起草人： 岳光华、王运中、祝晓磊、杨亚星、耿继光、 余全永、李超、 杨政鹏、王全新、 王明全、王子高、阴麒麟、万建树

4、、杨博、高宇、褚付克、王利霞、陈军、李蕊、胡光胜、 陈凌、 张宏 涛、李旭瑞、 闫伟、 宋俊伟、张文涛、 王振民、 陈振平、 郭远峰、陈明、张亚慧 、刘泽华 。 DB41/T 1607 2018 1 道路深层病害处治设计施工规范 1 范围 本标准规 定了道路深层病害处治设计施工的术语和定义、病害处治设计 与施工 。 本标准适用于道路深层病害处治设计 与 施工。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅 注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 176 水泥化学分析方法 GB/T 1034

5、 塑料吸水性试验方法 GB/T 1040 塑料 拉伸性能的测定 GB/T 1346 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法 GB/T 2406.2 塑料 用氧指数方法测定燃烧行为 第二部分：室温试验 GB/T 6750 色漆和清漆 密度的测定 比重瓶法 GB/T 13353 胶粘剂耐化学试剂性能的测定方法 金属与金属 GB/T 15223 塑料 液体树脂 用比重瓶法测定密度 GB/T 17671 水泥胶砂强度 检验方法（ ISO法） GB/T 22314 塑料 环氧树脂 黏度测定方法 JG/T 24 合成树脂乳液砂壁状建筑涂料 JGJ 79 建筑地基处理技术规范 JT/T 280 路面标

6、线涂料 JTG E30 公路工程水泥及水泥混凝土试验规程 JTG E42 公路工程集料试验规程 JTG E60 公路路基路面现场测试规程 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 道路 深层病害 发生在道路 面层以下的裂 缝、松散、唧浆、脱空、沉陷、路基不均匀沉降、翻浆、 滑移等病害。 3.2 干拌水泥碎石桩 技术 以水泥 为主要固化剂与 一 定级配的碎石等 按比例均匀混合后， 通过钻孔、回填、夯实等工艺形成桩 体 ， 实现对路基置换挤密、降 低含水率的一种路基深层病害处治方式 。 3.3 DB41/T 1607 2018 2 石灰砂桩 技术 以生石灰为主要固化剂 与砂等掺 合料，

7、按比例均匀混合后， 通过钻孔、回填 、夯实等工艺形成桩体 ， 实现对路基置换挤密、降 低含水率 的一种 路基 深层病害处治方式。 3.4 高强聚合物注浆 技术 在一定压力下，将含有多种矿物质改性组分的高分子聚合物材料注入道路 病害 位置，材料发生轻微 膨胀快速凝固，终凝强度高 于 20 MPa的一种 深层病害 处治方式。 3.5 路面 裂缝焊接技术 在一定压力下，将双组分 改性环氧聚合物 材料 自 下 而 上对路面内部裂缝进行填充 修复 的 一种 路面深 层 病害处治方式。 4 病害处治设计 4.1 一 般 规定 4.1.1 设计宜遵循“少 开挖、 降低 干扰、节能环保”的 设计 原则。 4.

8、1.2 病害处治设计前， 应 收集 道路 设计 、施工、交竣工 、养护 历史、历年检测 、 交通量 、 交通组成 、 地下管网 及 管线分布状况等 基础资料 。 4.1.3 试验检测原始数据应 真实可靠、 记录完整清晰。 4.1.4 道路深层病害检测报告应包括 :检测项目、检测方法、采用的仪器和设备、工作参数、测点（线） 布置、检测数量、检测结果、原始数据、检测结论等。 4.2 深层病害状况检测 4.2.1 道路深层病害检测宜使用落锤式弯沉仪、探地雷达、地震仪、超声仪等无损检测 设备 。 4.2.2 裂缝、松散、脱空等道路病害 深度 5 m 时宜 使用 探地雷达 检测 ，检测方法应符合本规范附

9、录 A； 大于 5 m 时 宜 使用 地震仪检测 。 4.2.3 弯沉 检测时，宜在 道路深层病害位置 前后 100 m 的范围内布置测点 ， 测点间距 宜为 20 m,病害 区 可适当加密。 4.2.4 对于 路基深层 病害，应进行 路基钻探 、 标准贯入试验等现场勘察， 检测 路基土或地基土的类别、 密实度、含水率、 承载力 等物理 和工程性质。 4.2.5 对于非路基问题引起的路面 病害，应进行 路面 钻芯取样， 进行 基层无侧限抗压强度、 面层抗压 强度和劈裂强度 等 室内试验 。 4.2.6 道路深层病害状况应进行平面分布检测和 竖向分布检测 ，注明病害平面位置、单处病害面积、 病害

10、总面积、病害层位、竖向坐标等。 4.2.7 检测报告应 统计分析每处深层病害的程度、范围， 判断病害成因。 4.3 方案 设计 4.3.1 方案选择 4.3.1.1 由 路基压实度低、含水率高 等原因 引起 的路面沉陷、路基翻浆、桥头跳车、路基滑移等病害 处 治 ，宜采用 干拌水泥碎石桩 、 石灰砂桩 。 4.3.1.2 路面唧浆、松散、脱空及路基不均匀沉降、翻浆等病害处治 ， 宜采用 高强聚合物注浆 。 DB41/T 1607 2018 3 4.3.1.3 半刚性基层沥青路面反射裂缝处治 ，宜采用 裂缝焊接 。 4.3.2 干拌水泥碎石桩 、石灰砂桩 4.3.2.1 桩 孔 宜按 梅花形 布

11、置，桩间距应 考虑路基深层 病害专项 检测数据 ， 按 JGJ 79 计 算确定，一般 可采用 0.8 m 1.0 m。 4.3.2.2 处理范围 纵向宜 向 两 侧 延伸 5 m 10 m，横向 应 视病害情况综合确定 。 4.3.2.3 桩孔直径宜为 150 mm，桩长 按 JGJ 79计算确定。 4.3.2.4 综合考虑 根据路基含水量、土质等因素，确定干拌水泥碎石混合料中的水泥用量和石灰砂桩的 灰砂比。一般情况下，水泥用量宜为 5%10%，石灰：砂 =1:1。 4.3.3 高强聚合物注浆 4.3.3.1 注浆后 路面 验收弯沉值 应 根据道路等级、交通现状以及原设计要求等 因素 综合确

12、定。 4.3.3.2 裂缝类病害，注浆孔宜距离裂缝 0.25 m，沿裂缝两侧交叉布置，间距宜为 0.5 m 1.0 m； 其它 类病害，注浆孔 宜按 梅花型布置，间距宜为 0.5 m 1.0 m。 4.3.3.3 注浆孔直径 宜为 20 mm， 深度应达 到 病害位置底部，处治范围宜向病害周边 延伸 0.5 m 1.0 m。 4.3.4 路面 裂缝焊接 输送孔 应 沿反射裂缝平均分布 ，孔 径 宜为 20 mm，间距 为 0.5 m 1.0 m，裂缝较窄 部位可适当加密， 深度应达到裂缝底部。 5 病害处治施工 5.1 一般规定 5.1.1 根据设计和现场实际情况合理编制 施工组织设计 。 5

13、.1.2 施工时间应避开雨、雪、大风天气。 5.1.3 水泥、石灰等 材料储存 应有防水、防雨、防风、防火 、 防潮措施。 5.1.4 施工 时应清扫路面，清除裂缝中的杂物，并 保持作业面洁净。 5.1.5 正式施工前应铺筑试验段 5.2 干拌水泥碎石桩技术 5.2.1 材料 5.2.1.1 水泥 5.2.1.1.1 宜选用普通 硅酸盐水泥 ，强度等级为 42.5。 5.2.1.1.2 水泥的技术要求 应 符合表 1 的规定。 表 1 水泥技术要求 项 目 单 位 技术要求 试验方法 氧化镁 % 5 GB/T 176 三氧化硫 % 3.5 DB41/T 1607 2018 4 烧失量 % 5

14、表 1 水泥技术要求 （续） 项 目 单 位 技术要求 试验方法 安定性 (沸煮法 ) 合格 JTG E30 T 0505 细度（ 比表面积 ） m2/kg 300 JTG E30 T 0504 凝结时间 初凝 min 45 JTG E30 T 0505 终凝 min 180 抗压强度 3 d MPa 17 GB/T 17671 28 d MPa 42.5 5.2.1.2 石料 5.2.1.2.1 材料宜选用级配碎石，由粗集料和细集料混合而成。 5.2.1.2.2 粗集料表面清洁、干燥、无风化、质地坚硬，技术要求应符合表 2的规定 ， 粒径规格符合表 3 的规定。 表 2 粗集料技术要求 项

15、目 单位 技术要求 试验方法 压碎值 % 30 JTG E42 T 0316 针片状颗粒含量（混合料） % 20 JTG E42 T 0312 水洗法小于 0.075 mm 颗粒含量 % 2.0 JTG E42 T 0310 软石含量 % 5 JTG E42 T 0320 坚固性 % 12 JTG E42 T 0314 表 3 粗集料规格 规格 名称 公称粒径 （ mm） 通过下列筛孔（ mm）的质量百分率（ %） 31.5 26.5 19.0 16 13.2 9.5 4.75 2.36 S8 10 25 100 90 100 50 65 30 45 15 30 0 10 - - S9 10

16、20 - 100 90 100 55 70 25 40 0 15 - - S10 10 15 - - - 100 90 100 0 15 - - S12 5 10 - - - - 100 90 100 0 15 - S14 3 5 - - - - - 100 90 100 0 15 5.2.1.2.3 细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质，有适当的颗粒级配，其技术要求符合表 4的规定 ， 粒径规格应符合表 5的规定。 表 4 细 集料技术要求 指 标 单位 技术要求 试验方法 表观相对密度 2.45 JTG E42 T 0328 坚固性（ 0.3 mm部分） % 12 JTG E42 T 034

17、0 含泥量 % 5 JTG E42 T 0333 DB41/T 1607 2018 5 砂当量 % 50 JTG E42 T 0334 注： 细集料的洁净程度，天然砂以含泥量表示，石屑和机制砂以砂当量表示。 表 5 细集料规格 规格名称 公称粒径 （ mm） 通过下列筛孔 （ mm） 的质量百分率（ %） 9.5 4.75 2.36 0.6 0.075 S16 0 3 100 80 100 0 5 0 5 S15 0 5 100 80 90 55 65 0 5 0 5 5.2.1.2.4 级配碎石的级配 范围 应符合表 6的规定。 表 6 级配碎石的级配范围 筛孔尺寸（ mm） 通过下列方孔筛

18、的质量百分率（ %） 31.5 26.5 19 9.5 4.75 2.36 0.6 0.075 级配范围 100 85 100 60 85 35 58 25 38 15 28 0 5 0 5 5.2.2 施工工艺 5.2.2.1 施工设备 主要 包括取芯机、钻机、夯孔机、灌料机、搅拌机、夯实机、封口机、发电机等。配套设备性能满 足以下规定： a） 搅拌机和灌料机功率应匹配 ； b） 取芯机、钻机、夯孔机孔径应配套。 5.2.2.2 工艺流程 干拌水泥碎石桩技术施工流程如图 1。 布 孔 钻 孔 拌 制 混 合 料 灌 料 振 捣取 芯 夯 实 封 孔 图 1 干拌水泥碎石桩 技术 施工流程 5

19、.2.2.3 技术要求 5.2.2.3.1 施工前，应 标记施工段落和钻孔位置 。 5.2.2.3.2 钻孔 布孔 宜由外向 内 进行 。 5.2.2.3.3 用取芯机贯穿路面面层、基层和底基层钻取引导孔 。 5.2.2.3.4 按照设计的孔径和孔深，使用钻机以试验段确定的速度 干钻 钻孔 。 5.2.2.3.5 当被加固路基的含水量较大时，可在成孔过程中加入少量水泥 。 5.2.2.3.6 使用夯孔设备将孔底夯实 。 5.2.2.3.7 混合料 应 采 用 机械拌和 ， 每盘料 不少于 1 min，并 在 初凝前夯实 。 5.2.2.3.8 每灌注 0.5 m 使用夯实机械进行夯实，夯锤重

20、120 kg 150 kg，落距 1 m 1.5 m，夯实次 数宜为 7 9 次，前后两次沉降差不超过 5 mm。 5.2.2.3.9 封孔 宜 采用热拌沥青混合料 、 路面冷补料 等材料 ，孔顶宜高 出 路面 3 mm 5 mm。 DB41/T 1607 2018 6 5.2.3 质量检查与验收 5.2.3.1 按批检验 原材料质量，检验项目和频率应符合表 7 的规定。 表 7 原材料质量技术要求 原材料 项 目 检查频率 技术要求 水泥 凝结时间（终凝） 随时 应符合表 1规定 抗压强度（ 3 d、 28 d） 每批料 1 次或更换生产厂家时 氧化镁 三氧化硫 剂量 随时 石料 级配 随时

21、 应符合表 2表 6 规定 含泥量 针片状含量 压碎值 每批料 1 次或更换生产厂家时 含水率 坚固性 5.2.3.2 施工 过程 质量控制 应 符合表 8的规定。 表 8 施工中质量检查标准及允许偏差 项 目 单 位 技术要求 备注 桩 距 mm 15 过程控制 桩 长 mm 不小于设计值 过程控制 桩 径 mm 不小于设计值 过程控制 5.2.3.3 质 量检验 应 符合表 9 的规定。 表 9 干拌水泥碎石桩处治 质量检验标准 项 目 单位 技术要求 检验频率 试验方法 外观 封孔均匀，无松动 全检 目测 弯沉 mm 满足设计要求 每 30 m2一个点 JTG E60 T 0953 5.

22、3 石灰砂桩 技术 5.3.1 材料 5.3.1.1 生石灰 宜采用 III级以上的钙质生石灰，粒径不大于 70 mm，消石灰含量不宜超过 15%，技术指标应符合表 10的规定。 表 10 生石灰技术要求 项 目 技术要求 试验方法 DB41/T 1607 2018 7 有效氧化钙加氧化镁含量（ %） 70 JTG E51 T 0813 未消化残渣含量（ %） 17 JTG E51 T 0815 氧化镁含量（ %） 5 JTG E51 T 0812 5.3.1.2 砂 5.3.1.2.1 含水率宜 15%，其技术指标应符合表 11 的规定 。 表 11 砂的技术要求 项 目 技术要求 试验方法

23、 坚固性（ %） 10 JTG E42 T 0340 泥块含量（ %） 1 JTG E42 T 0335 表观密度（ kg/m3） 2500 JTG E42 T 0328 5.3.1.2.2 级配范围宜符合 表 12的规定 。 表 12 砂的级配范围 公称粒径（ mm） 通过下列筛孔 （ mm） 的质量百分率（） 9.5 4.75 2.36 0.6 0.075 0 5 100 90 100 65 95 15 30 0 10 0 3 100 75 100 30 60 0 15 5.3.2 施工工艺 5.3.2.1 施工设备 主要 包括取芯机、钻机、夯孔机、夯实机、封口机、发电机等。取芯机、钻机、

24、夯孔机孔径 应配套 。 5.3.2.2 工艺流程 石灰砂桩 技术 施工流程如图 2。 布 孔 钻 孔 配 制 石 灰 砂 混 合 料 分 层 填 料 夯 实 封 孔取 芯 图 2 石灰砂桩 技术 施工流程 5.3.2.3 施工技术要求 5.3.2.3.1 施工前 应标记施工段落和钻孔位置。 5.3.2.3.2 钻孔布孔宜由外向内进行 。 5.3.2.3.2 用取芯机贯穿路面面层、基层和底基层钻取引导孔 。 5.3.2.3.2 按照设计的孔径和孔深，使用钻机以试验段确定的速度 干钻 钻孔 。 5.3.2.3.2 使用夯孔设备将孔底夯实 。 DB41/T 1607 2018 8 5.3.2.3.2

25、 每灌注 0.5 m 使用夯实机械进行夯实，夯锤重 120 kg 150 kg，落距 1 m 1.5 m，夯实次 数宜为 3 5 次，前后两次沉降差不超过 5 mm。 5.3.2.3.2 施工现场如 出现 地面隆起现象，应调整桩间距 。 5.3.2.3.2 成桩后宜进行临时 覆盖 ， 待桩体稳定后再进行正式封孔， 孔顶面宜高于路面 3 mm 5 mm。 5.3.3 质量检查与验收 5.3.3.1 施工过程 中，应 按批检查原材料质量，检验项目和频率应符合表 13 的规定 。 表 13 原材料质量技术要求 原材料 项 目 检查频率 技术 要求 石灰 有效氧化钙加氧化镁含量 随时 应符合表 10的

26、规 定 未消化残渣含量（ %） 每批料 1 次或更换生产厂家时 氧化镁含量（ %） 剂量 随时 砂 级配 随时 应符合表 11、表 12的规定 泥量含量 含水率 每批料 1 次或更换生产厂家时 坚固性 5.3.3.2 施工 过程 质量控制应符合表 14的规定。 表 14 施工中质量检查标准及允许偏差 项 目 单位 技术要求 备注 桩 距 mm 15 过程控制 桩 长 mm 不小于设计值 过程控制 桩 径 mm 不小于设计值 过程控制 5.3.3.3 施 工质量检验标准应符合表 15 的规定 。 表 15 石灰砂桩处治质量检验标准 项 目 单位 技术要求 检验频率 检验方法 外观 封孔均匀，无松

27、动 全检 目测 弯沉 mm 满足设计要求 每 30 m2一个点 JTG E60 T 0953 5.4 高强聚合物注浆技术 5.4.1 材料 高强聚合物注浆材料技术要求 应 符合表 16的规定。 表 16 高强聚合物材料技术要求 项 目 单位 技术要求 试验方法 密度 g/cm3 1.2 GB/T 6750 标准稠度用水量 % 5 20 GB/T 1346 凝结 初凝 min 30 DB41/T 1607 2018 9 时间 终凝 min 100 流动性 m 30 抗折强度 2 h MPa 2.5 GB/T 17671 3 h MPa 5.0 抗压强度 2 h MPa 1 5 3 h MPa 2

28、0 5.4.2 施工工艺 5.4.2.1 施工设备 主要 包括钻机、液压注浆泵等。 5.4.2.2 工艺流程 高强聚合物注浆技术 施工流程如图 3。 布 孔 钻 注 浆 孔 布 注 浆 管 安 装 注 浆 头 注 浆 封 孔 图 3 高强聚合物注浆技术 施工流程 5.4.2.3 施工技术要求 5.4.2.3.1 钻孔应匀速慢进，上下贯通 。 5.4.2.3.2 成孔后，保持路面清洁 。 5.4.2.3.3 根据钻孔深度，插入注浆管，安装注射帽，确保注射帽凹型边缘清洁 。 5.4.2.3.4 注射枪与注射帽应结合紧密，注浆压力宜为 3 MPa 7 MPa； 注浆饱满 后 ，稳压 3 min 5

29、min。 5.4.3 质量检查与验收 施工 质量检验标准应 符合表 17的规定。 表 17 高强聚合物注浆 处治 质量检验标准 项 目 单位 技术要求 检验频率 检验方法 外观 表面平整、处治材料分布均匀， 全检 目测 初凝时间 分钟 30 随时 GB/T 1346 终凝时间 分钟 100 随时 路面弯沉 满足设计要求 每 30 m2一个点 JTG E60 T 0953 5.5 路面裂缝焊接技术 5.5.1 材料 裂缝焊接料宜选用双组分 改性环氧聚合物 材料， A、 B组分的技术要求分别符合表 18、表 19的规定， A、 B组分合成后形成的聚合物技术要求应符合表 20的规定。 表 18 改性

30、环氧聚合物 材料 A组分技术要求 检测项目 单位 技术要求 试验方法 DB41/T 1607 2018 10 外观 均匀 目测 黏度（ 25 ） Pa.s 0.1 GB/T 22314 含水 率 % 1 GB/T 1034 密度（ 25 ） g/cm3 1.05 1.20 GB/T 15223 表 19 改性环氧聚合物 材料 B组分技术要求 检测项目 单位 技术要求 试验方法 外观 半透明 目测 黏度（ 25 ） Pa.s 0.1 GB/T 22314 含水 率 % 0.5 GB/T 1034 密度（ 25 ） g/cm3 1.10 1.20 GB/T 15223 表 20 改性环氧聚合物 材

31、料的 技术要求 检测项目 单位 技术要求 试验方法 密度 kg/m3 1200 1400 GB/T 15223 反应 时间（ 25 ） 秒 20 30 GB/T 22314 完全 固化时间（ 25） h 72 JT/T 280 粘接强度 （ 25） MPa 2 JG/T 24 断裂 伸长率 % 20 GB/T 1040 耐化学腐蚀 - 不溶解于化学药品 （酸、碱） GB/T13353 阻燃性 - 空气中难燃 GB/T2406 5.5.2 施工工艺 5.5.2.1 施工设备 主要 包括钻机、高压裂缝焊接设备、 料桶、发电机、空压机、吸尘器等。 5.5.2.2 工艺流程 路面裂缝焊接技术 施工工艺

32、流程如图 4。 布 孔 钻 孔 布 注 浆 管 安 装 注 浆 帽 焊 缝 施 工 封 孔 图 4 路面裂缝焊接技术施工流程 5.5.2.3 技术要求 5.5.2.3.1 焊接施工前 ， 应封闭路面表面裂缝。 5.5.2.3.2 钻孔 孔 位应以裂缝为中心， 垂直 误差不大于 5 mm。 5.5.2.3.3 裂缝焊接料 输送 压力宜为 3 MPa 7 MPa， 输送到设定值后，停止 输送 ， 稳压 15 s。 DB41/T 1607 2018 11 5.5.3 质量检查与验收 施工 质量检验标准应符合表 21的规定。 表 21 裂缝焊接处治 质量检验标准 项 目 单位 技术要求 检验频率 检验

33、方法 外观 表面平整、处治材料分布均匀 全检 目测 渗水系数 mL/min 10 总裂缝的 5%，每道缝三个点 JTG E60 T 0971 芯样外观 芯样完整、密实、无空隙 总裂缝的 1%，每道缝取一个芯 目测 A 附 录 A （规范性附录） 道路深层病害探地雷达无损检测方法 A.1 检测仪器及设备 A.1.1 探地雷达主机技术指标应符合下列规定 : a） 系统增益应不低于 120 dB； b） 信噪比应不低于 60 dB； c） 模数转换应不低于 12 位 ； d） 信号迭加次数应可选择 ； e） 采样间隔宜不大于 0.5 ns； f） 实时滤波功能可选择 ； g） 应具有点测与连续测量功

34、能 ； h） 应具有手动或自动位置标记功能 ； i） 应具有现场数据处理功能。 A.1.2 探地雷达天线宜采用不同频率的组合天线，技术指标应符合下列规定 : a） 应具有屏蔽功能 ； b） 最大探测深度应大于 2 m； c） 垂直分辨率应高于 2 cm。 A.1.3 探地雷达工作环境应符合下列规定 : a） 工作环境温度应为 -10 +40 ； b） 工作环境湿度应小于 90%。 A.2 现场检测 A.2.1 检测前准备 A.2.1.1 对被检工程进行现场调查，搜集设计、施工资料，了解工作条件及环境安全状况 。 A.2.1.2 调查施工过程中特殊施工段，记录结构物位置和影响检测工作障碍物和电磁

35、干扰源的位置 。 A.2.1.3 调查已发 生 表层病害，并记录其位置和类型 。 A.2.1.4 检测前应正确连接雷达系统，并进行试运行 。 DB41/T 1607 2018 12 A.2.1.5 检测前应准确标记检测里程桩号及测线位置 。 A.2.1.6 测量轮连续采集时应保持测量轮随检测距离运转良好，计程准确 。 A.2.1.7 在不间断通行道路检测时，检测车后应跟随保通警示车辆，检测车内应有专人负责安全。 A.2.2 测线布置 A.2.2.1 测线布置应以纵向布线为主，横向布线为辅 。 A.2.2.2 每车道应布设一条纵测线。应选取有代表性病害的特征部位布设横测线，对于重点病害异常区 段

36、宜进行加密测线，必要时应根据缺陷目标体形状布置横向测线 。 A.2.2.3 测线每 1 km应有一个里程标记，标记应清晰。 A.2.3 介质参数标定 A.2.3.1 检测前应对道路结构层的介电常数或电磁波速做现场标定，每同类道路结构层宜不少于 3 处， 取平均值为该类道路结构层的介电常数或电磁波速。当检测长度大于 10 km 时应适当增加标定点数 A.2.3.2 标定宜采用钻孔实测方法，标定记录中的界面反射信号应清晰、准确 ； A.2.3.3 标定结果应按公式 （ A.1）、公式（ A.2） 计算： = (A.1) V = *109(A.2) 式中： -相对介电常数； t-双程旅行时间 ， n

37、s； d-标定目标体厚度或距离 ， m； v-电磁波速 ， m/s。 A.2.4 现场参数设定 检测参数应包括中心频率、时窗、采样率、测点点距等 ， 应符合下列规定 : a） 天线中心频率应按公式 （ A.3） 选择 : f = (A.3) 式中： f-天线中心频率 ， MHz； X-要求的空间分辨率； -相对介电常数。 b） 时窗应按 公式（ A.4） 确定 : T =1.3* （ A.4） 式中： T-时窗长度 ， ns； d-目标体厚度或距离 ， m； v-电磁波速 ， m/s。 c） 采样率应满足 Nyquist 采样定律，采样率宜不小于天线中心频率的 6 倍 ； DB41/T 160

38、7 2018 13 d） 测量点距应保证每个目标体有不少于 5 条以上的扫描道通过 ； e） 距离记录方式宜采用测量轮连续测量采集方式，特殊情况可采用点测方式 ； f） 当使用分离式天线时，天线间距应按 公式 （ A.5） 计算 : s = (A.5) 式中： s-天线间距 ， MHz； d-目标体厚度或距离 ， m； -相对介电常数。 A.2.5 现场检测 A.2.5.1 检测时应保证检测天线平稳匀速直线行进，减少天线晃动，避免不必要的绕行 。 A.2.5.2 检测时移动速度应控制在以不丢失采集数据为准，不宜太快 。 A.2.5.3 应密切注意雷达图像的变化，对图像异常段做好记录，必要时进行

39、复检或加密检测 。 A.2.5.4 应随时记录可能对测量产生电磁影响的物体形态及其位置 。 A.2.5.5 检测记录应包括测线位置、编号、天线移动方向、标记间隔、天线类型以及异常描述等。 A.3 数据处理与分析 A.3.1 原始数据处理前应检查原始数据是否完整，信号 是否清晰，里程记录是否正确。不合格的原始数 据不得进行处理与解释。 A.3.2 外业原始记录有下列情况之一者，资料应作废重新采集： a） 测点、测线、里程桩号混淆不清 ； b） 干扰背景强烈，妨碍有效波的识别 ； c） 不能可靠采集有效波。 A.3.3 数据处理与解释软件应使用正式认证或经鉴定合格的软件。 A.3.4 应正确选择处

40、理参数，处理参数应能有效压制干扰信号、提高信噪比、真实反映地下介质的情况、 获取清晰的处理剖面。 A.3.5 处理后的资料应确保里程桩号和位置标记准确、无误。 A.4 资料解释 A.4.1 资料解释应在掌握测区内物性参数和道路结构层的基础上，按由已知到未知和定性指导定量的原 则进行。 A.4.2 根据现场记录，分析可能存在的干扰体位置与雷达记录中异常的关系，准确区分有效异常与干扰 异常。 A.4.3 准确读取双程旅行时的数据。 A.4.4 道路结构层界面应根据反射信号的强弱、频率变化及延伸情况确定。 A.4.5 雷达数据解释完后，必须现场打孔验证。 A.4.6 解释结果和成果应符合道路质量检测

41、要求。 A.5 评价报告 DB41/T 1607 2018 14 A.5.1 检测工作完成后，应编制探地雷达检测报告。报告应由说明书、图件和附件组成。 A.5.2 检测报告准确、完整，数据应真实、齐全。内容应包括：检测项目、检测方法、采用的仪器和设 备、工作布置、工作量、检测数量、抽验路段、检测结果、资料处理和解释、检测结果验证分析、结论 等。 A.5.3 报告主要图表应包括下列内容： a） 测线布置图，含测线的位置、方向和里程等 ； b） 探地雷达时间剖面图像 ； c） 探地雷达深度剖面图像 ； d） 综合解释断面图 ； e） 病害检测结果及评价表 ； f） 病害分布统计表和分布图。 A.5.4 报告附件应包括如下内容： a） 原始记录 ； b） 原始数据（仪器原始数据应转换为标准物探格式） ； c） 检测影像资料及 电子文档等 。 _