GB T 21384-2008 电热水器用安全阀.pdf

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1、ICS 23.060.99 J 16 gB 中华人民共和国国家标准GB/T 21384-2008 电热水器用安全阀Electric water-heater safety valve 2008-02-02发布中华人民共和国国家质量监督检验检班总局中国国家标准化管理委员会2008-07-01实施发布目。昌本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国间门标准化技术委员会(SAC/TC188)归口。本标准起草单位:浙江三峰集团有限公司。本标准主要起草人:金阮奇、陈雪峰、徐梓荣、方邮军。GB/T 21384-2008 I G/T 21384-2008 电热水器用安全阀1 范围本标准规定了电热水器用安全

2、阀(以下简称安全阔)的术语、结构形式、代号、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于安装在电热水器进水管路上的安全间，其供水系统压力为o.025 MPa1. 0 MPa，安全阔的安全排放压力:封闭式为o.6 MPaO. 9 MPa，敞开式为O.15 MPaO. 35 MPa，介质温度不大于90C。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T

3、 1239.2 1989 冷卷圆柱螺旋压缩弹簧技术条件GB/T 5231 加工铜及铜合金化学成分和产品形状GB/T 6461-2002金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级(lSO 10289: 1999 , IDT) GB/T 6463金属及其他无机覆盖层厚度测量方法评述(GB/T6463-2005， ISO 3882: 2003 (E) , IDT) GB/T 7307-2001 55。非密封管螺纹(cqvISO 228-1: 1994) GB/T 9286 色漆和清漆漆膜的划格试验(GB/T9286 -1998 , eqv ISO 2409:1992) GB/T 1

4、0125 人造气氛腐蚀试验盐雾试验(GB/T10125-1997 , eqv ISO 9227: 1990) YB(T) 11 弹簧用不锈钢丝3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1 敞开式安全阔opened type safety valve 指安全阀的内排部件只带有单向止回功能，安装在敞开式电热水器上的间门。3.2 封闭式安全阔enclosed type safety valve 指安全阀内排部件既带有止回功能，又能在容器内压力高于设定压力时，间瓣自动动作释放压力，安装在封闭式电热水器上的阀门。3.3 内排部件relief inside parts 当供水系统停止时，使容器内介质不

5、能回流至管道或当容器内压力高于设定压力而阀瓣动作介质能自动释放至供水系统的部件。3.4 外排部件relief outside parts 当供水系统或容器内压力高于外排压力时，介质能从排放口释放的部件。G/T 21384一-20083.5 内排E力pressure relief inside 是指电热水器在加热过程中容器内压力升高，内排部件中间瓣动作释放时的压力。3.6 外排压力pressure relief outside 是指当供水系统压力高于安全间外排设定压力，外排部件动作释放时的压力。3. 7 开启压力using pressure 是指供水系统压力进水时，安全间内排部件动作打开的压力。

6、4 结构形式和参数4.1 安全间接用途分为敞开式和封闭式两类，典型结构分别见图1、图2。4 5 6 7 1 弹簧;5 外排密封垫z9 阀座s2 扳手;6 壳体;lO-内排密封垫;3一-阀杆;7 阀瓣z11一一限位凸台。4一一密封部件;8 过滤器;固1封闭式安全阔4 5 6 7 !入口1 弹簧25 外排密封垫;2 扳手;6壳体;3一一阀杆P7 过滤器;4-密封部件;8 内排密封垫。圄2敞开式安全阀2 G/T 21384-2008 4.2 安全阀公称尺寸分为:DN15、DN20和DN25三档。5 要求5. 1 总则5. 1. 1 安全阀应符合本标准的规定及订货合同的要求。5. 1.2 安全阀应设有

7、可拆卸的过滤器。5. 1. 3 安全阀的排放口应保持向下倾斜位置，保持与大气相通，并应避免排放时烫伤人体。5.1.4 安全阀的安装、调试、拆卸应由专业人员进行。5. 1. 5 安全阀排放介质不得从非排放口泄漏。5.2 端部连接5.2.1 安全阔的入口连接形式为外螺纹，出口连接形式为内螺纹，精度不低于GB/T7307-2001规定的B级精度。5.2.2 螺纹表团不应有划痕、断牙等明显缺陷，表面粗糙度不大于Ra3.2m，入口外螺纹长度不得少于9mm，出口内螺纹长度不少于10.5mmo 5.2.3 连接螺纹应能承受不低于表1规定的扭矩。表1连接螺纹承受的扭矩公称尺寸DN 承受扭矩/N.m 15 20

8、 25 5.2.4 连接螺纹经紧固试验后，应元裂纹、损坏。5.3 结构长度和偏差二主30二三50二三60安全阀的结构长度尺寸及偏差按表2的规定，或按订货合同的要求。表2结构长度尺寸及偏差公称尺寸结构长度DN L 15 45 20 55 25 5.4 壳体5.4.1 壳体不得有缩松，裂纹和气孔等缺陷。5.4.2 封闭式安全间壳体入口应设有限位凸台，以控制间瓣动作时伸张幅度。5.5 内排部件5.5.1 封闭式安全阀阀瓣与内排密封垫的密封面为线密封配合。5.5.2 内排部件应平整光滑，不得有影响密封的缺陷。5.5.3 内排部件塑料制品在1个大气压下的沸水中浸泡100h，不得有可见变形。5.6 外排弹

9、簧5.6.1 弹簧材质应符合YB(T)11中的要求。5.6.2 外形尺寸和偏差5.6.2. 1 弹簧的细长比(自由高度和中径之比)应小于3.70 偏差土1.5土2.0单位为毫米5.6.2.2 外排弹簧两端应各有不小于3/4阁的支承平面，支承圈末端应与工作圈并紧，弹簧轴线对两3 GB/T 21384-2008 端支承平面的垂直度应达到GB/T1239.2-1989中的2级精度要求。5.6.2.3 弹簧指数(中径和钢丝直径之比)可在424范围内选取。5.6.2.4 弹簧外径或内径的偏差极限应符合GB/T1239.2一1989中的2级精度要求。5.6.3 永久变形将弹簧成品用试验负荷压缩三次后，其永

10、久变形不得大于自由高度的0.2%。5.6.4 外观弹簧外观应光滑，不得有肉眼可见的有害缺陆，但允许有深度不大于钢丝直径公差之半的个别小伤痕存在。5. 7 扳手安全间应带有手动排放扳手，且扳手设置应不影响安全阀的正常排放。5.8 密封垫外排密封垫硬度在65IRHD75 IRHD，内排密封垫硬度在45IRHD55 IRHD。5.9 装配5.9.1 内排结构中间瓣与阔座轴向配合应伸缩灵活，元卡阻。5.9.2 安全间进水开启压力应不大于0.025MPa，排放压力应保证使用安全。5. 10 表面质量5. 10. 1 壳体表面应镀镇处理，镀层厚度不小于6m。5.10.2 镀层应均匀，色泽一致，光度组织致密

11、与基体结合良好，无外观缺陷。镀层经附着力试验后，不允许出现起皮或脱落现象。5.10.3 镀层按GB/T10125的规定，经24h中性盐雾试验后，达到GB/T6461-2002标准中8级的要求。5. 11 性能5. 11. 1 安全阀的强度性能应符合表3的规定。表3强度性能试验条件部位出口及排放口状态技术要求压力/MPa时间/s壳体| 关闭| 水I 1. 5 60 无渗漏，无结构损伤5. 11. 2 安全阔的内外排放压力的偏差及密封性能应符合表4的规定。表4内外排披压力的偏差及密封性能技术要求项目封闭式敞开式外排压力排放压力的士8%排放压力的士20%内排压力设定压力的土50%开启压力o. 025

12、 MPa 阀杆密封性0.9 MPa不渗漏0.35 MPa不渗漏反向密封住8 s频率不滴水5. 11. 3 流量当供水系统压力在0.3MPa土0.02MPa水压下，安全间打开时，从人口进水，其出口流量不小于0.33 L/s;当供水系统压力在0.05MPa:!:O. 01 MPa水压下，安全阀打开时，从人口进水，其出口流量不小于0.12L/sa 5. 11. 4 寿命GB/T 21384-2008 安全阔的开关寿命应能正常开关3X104次后，仍符合5.11.2的要求。6 材料安全阀主要零件材料应符合表5的规定，允许使用性能不低于本标准规定的其他材料替代。表5主要零件材料零件名称材料符合标准阀体黄铜

13、GB/T 5231 弹簧不锈钢丝YB(T) 11 阀瓣尼龙本标准的5.5. 2、5.5.3阀座尼龙本标准的5.5.2、5.5.3密封垫硅胶本标准的5.8 阀杆尼龙本标准的5.5.2、5.5.37 检验方法7.1 结构尺寸结构尺寸用相应精度等级的量具进行检验。7.2 表面质量7.2.1 外观质量采用目测检验。7.2.2 表团镀层厚度用测厚仪按GB/T6463进行试验。7.2.3 镀层接GB/T10125标准规定进行中性盐雾试验。试验结束后，用水冲净试件，用肉眼在大约300 mm的距离，对表面进行检查，不得借助任何放大仪器。7.2.4 用专用硬质合金刀具进行镀层附着力试验，在安全间表面划一个大约1

14、5mmX15 mm的网格。划痕时，于与表面平行，痕迹相隔大约3mm，深度应完全切开镀层，在3处不同部位重复试验。涂层的附着力试验按GB/T9286的规定进行。7.3 性能7.3.1 安全阀壳体强度将安全间壳体与测试台连接，封闭各通道口，注水排气加压，在规定的保压时间后，检查壳体应元永久性变形和渗漏。7.3.2 安全阀内排开启压力将安全阀出口与测试台连接，缓慢升压，当入口滴水时，其压力表读数值为内排开启压力。7.3.3 安全阀外排压力将安全阀出口与测试台连接，入口关闭，缓慢升压，当排放口滴水时，其压力表读数值为外排压力。7.3.4 安全闽开启压力将安全阔的入口与测试台连接，缓慢升压，当出口滴水时

15、，其压力表读数值为开启压力。7.3.5 安全闽密封性能取开启压力检测合格的安全阀，关闭排放口和入口，通入规定的气压，保压3s5 s后检查问杆处及间体各部位应元渗漏。7.3.6 流量将安全间接使用状态连接于供水管路上，从入口进水，测定其流量应符合5.11.3的要求。7.3.7 反向密封性能将安全阀入口朝下平放于检测台上，出口方向注水，使壳体内腔灌满水，观察其入口，应符合5. 11. 2的要求。5 GB/T 21384-2008 7.3.8 使用寿命7.3.8.1 试验条件按表6的规定。表6试验条件技术参数试验条件外排压力内排压力开启压力介质水介质温度运二40C 进水压力设定最高压力+0.05M叫

16、设定最高压力+0.05MPa I 0.3 MPa土0.02MPa 持续时间5 s 循环次数/周期3 X 10 7.3.8.2 试验方法将压力项目检测合格的安全阀置于试验台上，通人规定的水压，试验台进水开启到关闭为一个计数循环。8 检验规则8. 1 检验项目8. 1. 1 每个产品出厂前须进行出厂检验，经检验合格后方可出厂。8. 1. 2 检验项目、方法及要求按表7的规定。表7检验项目、方法及要求序号项目出厂检验型式试验l 表面质量、JJ 2 外排压力J J 3 内排压力J J 4 阀杆密封性、J、J5 反向密封性、JJ 6 结构尺寸J J 7 壳体强度、JJ 8 流量J 9 盐雾试验J 10

17、镀层附着力J 11 装配质量J 、J12 寿命J 8.2 型式试验8.2. 1 型式试验项目按表7的规定。正常情况下，每年至少一次。8.2.2 凡有下列情况之一，应进行型式试验z技术要求检验方法5.10 7.2 5. 11. 2 7.3.3 5.11. 2 7.3.2 5. 11. 2 7.3.5 5.11. 2 7.3.7 5. 2、5.37.1 5. 11. 1 7.3.1 5. 11. 3 7.3.6 5.10.3 7.2.3 5.10.2 7.2.4 5.9 5. 11. 2 5.11. 4 7.3.8 a) 当正常生产的产品在设计、工艺、生产设备、管理等方面有较大改变而可能影响产品的

18、性能时;b) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;c) 国家质量监督检验机构提出进行型式检验的要求时。6 8.2.3 型式试验项目应在出厂检验合格后进行。9 标志、包装、运输和贮存9.1 壳体上应有明显清晰、不易涂改的厂商标记。9.2 安全阀应采用避免摩擦、碰撞的外包装。9.3 安全间应贮存在干燥、无腐蚀性气体干扰的库房中。9.4 安全阔搬运时应避免碰撞，在运输过程中不得受雨雪侵蚀。GB/T 21384-2008 CON-叮的FNH因。国华人民共和国家标准电热水器用安全阀GB/T 21384一2008白 中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里洞北街16号邮政编码:100045 网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销 印张0.75字数14千字2008年5月第一次印刷开本880X12301/16 2008年5月第一版 7c 如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533定价14.00书号:155066 1-31252 GB/T 21384-2008