GB T 17432-2012 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法.pdf
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1、道BICS 77. 120. 10 H 61 和国国家标准主t、中华人民GB/T 17432-2012 代替GB/T17432 1998 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法Methods for sampling for analyzing the chemical composition of wrought aluminum and aluminum alloys 2013-10-01实施2012-12-31发布发布中华人民共和国国家质量监督检验检夜总局中国国家标准化管理委员会XC饱MfuJr 中华人民共和国国家标准变形铝及铝合金化学成分分新取样方法GB/T 17432-2012 错中国标
2、准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100013)北京市西城区三里河北街16号。0004日网址总编室:(010)64275323发行中心:(010)51780235读者服务部:(010)68523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销* 开本880X1230 1/16 印张0.5字数9千字2013年5月第一版2013年5月第一次印刷* 书号:155066. 1-47083定价14.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68510107GB/T 17432-2012 前言本标准按照GB/T1. 1-2009给出的规则起草。本标准代替GB/
3、T17432-1998变形铝及铝合金化学成分分析取样方法。本标准与GB/T17432-1998 相比,主要变化如下z范围中明确规定铸造铝合金镜、铝中间合金、其他金属及合金产品或半成品的化学成分分析用试样的制取也可参照本标准规定的方法进行。一一增加了试剂和主要工具与设备要求。一一删除了原标准中的3.1. 3 需方可用拉断后的拉力试样作为选取的样品。一一对样品选取与试样制备方面的相关要求进行了补充。本标准使用重新起草法参考ASTME55: 1991 (1996)(有色金属及合金加工产品化学成分分析取、制样方法、ASTME716 :1994(2002)(铝及铝合金光谱分析取、制样方法、EN14361
4、: 2004(铝及铝合金化学分析金属熔体取样编制,与ASTME55:1991(1996)、ASTME716:1994(2002)和EN14361: 2004的一致性程度为非等效。本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口。本标准负责起草单位:东北轻合金有限责任公司、中国有色金属工业标准计量质量研究所。本标准参加起草单位z山东充矿轻合金有限公司、中铝瑞闽铝板带有限公司。本标准主要起草人z周兵、葛立新、吴欣凤、王国军、郑云龙、韦艳琴、谢延翠、刘抄、曹光泽、播赂、郭瑞。I GB/T 17432-2012 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法1 范围本标准规定了变形铝及铝合金化学成分
5、分析取样方法的术语与定义、试剂、主要工具和设备、样品的选取、试样的制备、储存和重新取样。本标准适用于变形铝及铝合金产品、半成品的化学成分分析用试样的制取方法。铸造铝合金镜、铝中间合金、其他金属及合金产品或半成品的化学成分分析用试样的制取也可参照本标准规定的方法进行。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不住日期的引用文件,其最新版本包括所有的修改单适用于本文件GB/T 3190 变形铝及铝合金化学成分GB/T 8005. 1 铝及铝合金术语第1部分:产品孟加工处理工艺GB/T 8005.2铝及铝合金术语第2部分:化学分析3
6、 术语和定义GB/T 8005.1、GB/T8005. 2界定的术语和定义适用于本文件。4 试剂4. 1 丙酣(pO. 79 g/L) 0 4.2 元水乙障(pO. 79 .g/L)。5 主要工具和设备5. 1 取样勺z表面有附着牢固、均匀完整、洁净(元金属残留等污辑)、干燥的耐热(取样过程中,不会因高温导致膜层脱落)涂膜,足够盛下浇注一个样品所需的金属熔液。5.2 取样模具z用钢或铸铁做成,内腔表面无气孔、生锈、残渣,内腔表面宜喷砂后进行钝化处理,内腔形状宜浇铸表面光滑、均匀、尺寸符合化学成分分析方法要求的铸造样品。5.3 制样设备z洁净的钻床、车床、镜床、刀具等。宜采用硬质合金工具制备试样
7、,若使用钢质工具,应在制样前清除吸附在其上的铁。6 样晶的选取6. 1 铸造或铸轧时取样6. 1. 1 在铸造(或铸轧稳定时,用取样勺(5.1)或撇渣工具将流槽中取样区的所有浮渣推开,然后立即将取样勺(5.1)斜插入流槽液面下的清洁区域,快速搅拌,取样勺(5.1)达到熔体温度时画样、收回。取样勺(5.1)茵取的金属熔液不应接触固态金属、渣子、湿气、铁或灰尘。1 GB/T 17432-2012 6. 1.2 立即将取样勺(5.1)茵取的金属熔液以均匀、平缓的流速注入已经加热的取样模具(5.2)中,用金属熔液将取样模具(5.2)中的空气全部赶出,直至金属熔液注满挠口。注人金属熔液时,不应倾斜取样模
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