GB T 17432-2012 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法.pdf

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1、道BICS 77. 120. 10 H 61 和国国家标准主t、中华人民GB/T 17432-2012 代替GB/T17432 1998 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法Methods for sampling for analyzing the chemical composition of wrought aluminum and aluminum alloys 2013-10-01实施2012-12-31发布发布中华人民共和国国家质量监督检验检夜总局中国国家标准化管理委员会XC饱MfuJr 中华人民共和国国家标准变形铝及铝合金化学成分分新取样方法GB/T 17432-2012 错中国标

2、准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100013)北京市西城区三里河北街16号。0004日网址总编室:(010)64275323发行中心:(010)51780235读者服务部:(010)68523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销* 开本880X1230 1/16 印张0.5字数9千字2013年5月第一版2013年5月第一次印刷* 书号:155066. 1-47083定价14.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68510107GB/T 17432-2012 前言本标准按照GB/T1. 1-2009给出的规则起草。本标准代替GB/

3、T17432-1998变形铝及铝合金化学成分分析取样方法。本标准与GB/T17432-1998 相比，主要变化如下z范围中明确规定铸造铝合金镜、铝中间合金、其他金属及合金产品或半成品的化学成分分析用试样的制取也可参照本标准规定的方法进行。一一增加了试剂和主要工具与设备要求。一一删除了原标准中的3.1. 3 需方可用拉断后的拉力试样作为选取的样品。一一对样品选取与试样制备方面的相关要求进行了补充。本标准使用重新起草法参考ASTME55: 1991 (1996)(有色金属及合金加工产品化学成分分析取、制样方法、ASTME716 :1994(2002)(铝及铝合金光谱分析取、制样方法、EN14361

4、: 2004(铝及铝合金化学分析金属熔体取样编制，与ASTME55:1991(1996)、ASTME716:1994(2002)和EN14361: 2004的一致性程度为非等效。本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口。本标准负责起草单位:东北轻合金有限责任公司、中国有色金属工业标准计量质量研究所。本标准参加起草单位z山东充矿轻合金有限公司、中铝瑞闽铝板带有限公司。本标准主要起草人z周兵、葛立新、吴欣凤、王国军、郑云龙、韦艳琴、谢延翠、刘抄、曹光泽、播赂、郭瑞。I GB/T 17432-2012 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法1 范围本标准规定了变形铝及铝合金化学成分

5、分析取样方法的术语与定义、试剂、主要工具和设备、样品的选取、试样的制备、储存和重新取样。本标准适用于变形铝及铝合金产品、半成品的化学成分分析用试样的制取方法。铸造铝合金镜、铝中间合金、其他金属及合金产品或半成品的化学成分分析用试样的制取也可参照本标准规定的方法进行。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不住日期的引用文件，其最新版本包括所有的修改单适用于本文件GB/T 3190 变形铝及铝合金化学成分GB/T 8005. 1 铝及铝合金术语第1部分:产品孟加工处理工艺GB/T 8005.2铝及铝合金术语第2部分:化学分析3

6、 术语和定义GB/T 8005.1、GB/T8005. 2界定的术语和定义适用于本文件。4 试剂4. 1 丙酣(pO. 79 g/L) 0 4.2 元水乙障(pO. 79 .g/L)。5 主要工具和设备5. 1 取样勺z表面有附着牢固、均匀完整、洁净(元金属残留等污辑)、干燥的耐热(取样过程中，不会因高温导致膜层脱落)涂膜，足够盛下浇注一个样品所需的金属熔液。5.2 取样模具z用钢或铸铁做成，内腔表面无气孔、生锈、残渣，内腔表面宜喷砂后进行钝化处理，内腔形状宜浇铸表面光滑、均匀、尺寸符合化学成分分析方法要求的铸造样品。5.3 制样设备z洁净的钻床、车床、镜床、刀具等。宜采用硬质合金工具制备试样

7、，若使用钢质工具，应在制样前清除吸附在其上的铁。6 样晶的选取6. 1 铸造或铸轧时取样6. 1. 1 在铸造(或铸轧稳定时，用取样勺(5.1)或撇渣工具将流槽中取样区的所有浮渣推开，然后立即将取样勺(5.1)斜插入流槽液面下的清洁区域，快速搅拌，取样勺(5.1)达到熔体温度时画样、收回。取样勺(5.1)茵取的金属熔液不应接触固态金属、渣子、湿气、铁或灰尘。1 GB/T 17432-2012 6. 1.2 立即将取样勺(5.1)茵取的金属熔液以均匀、平缓的流速注入已经加热的取样模具(5.2)中，用金属熔液将取样模具(5.2)中的空气全部赶出，直至金属熔液注满挠口。注人金属熔液时，不应倾斜取样模

8、具(5.2)，以免熔液溢出注人口。注2宜通过在取样模具中预浇铸一个样品非试验用样品的方式加热取样模具.6. 1.3 待取样模具(5.2)中的金属熔液在元搅拌的情况下慢慢凝固后，开启取样模具(5.2)取出样品。样品表面应元缩孔、元包裹物、元夹渣、元裂纹，表面不粗糙。6. 1.4 每熔次至少抽取一个样品。对于连续铸造，每班应至少取一个样品。6. 1. 5 为取得成分均匀、具有代表性代表整炉的化学成分)的样品，生产企业应制定适宜的取样程序。6.2 产晶或半成晶上取样6.2. 1 产品或半成品的熔次可区分时，每一熔次抽取一件产品或半成品z熔次不可区分时，应按表1规定或按供、需双方协商结果)抽取产品或半

9、成品。表1产晶取样数量产品分类取样数量铸镀每批产品中至少取一件铸轧产品板材带材管材捧材每2000kg产品中至少取一件。不足2000峙的部分应取一件型材线材单件锻件小于或等于2.5kg 锻件单件锻件大于2.5kg 每3000kg产品中至少取一件.不足3000峙的部分应取一件宿材每500kg产品中至少取一件。不足500峙的部分应取一件6.2.2 从没有偏析的产品或半成品上切取试样坯料时，应在抽取的产品或半成品的任意部位随机选取(应注意减少材料的取样损耗试样坯料。从有偏析的产品或半成品上切取试样坯料时，应在抽取的产品或半成品的不同部位如同一铸键(或铸轧产品)的头、尾部，必要时可加取中部选取应注意减少

10、材料的取样损耗等数量的试样坯料。注2各试样坯料的化学成分分析结果均应满足GB/T3190或订货单或合同的规定.各试样坯料的化学成分分析平均结果可代表整批或整个订货合同的产品或半成品的化学成分.6.2.3 试样坯料表面应洁净无氧化皮(膜、无脏物、元油脂、元刻痕。必要时可用适当的机械方法或化学方法去除表面的氧化皮(膜)、脏点、刻痕z也可用丙酣(4.1)洗净表面，再用无水乙醇(4.2)冲洗后干燥。6.2.4 生产企业如果在其生产过程中已确定材料化学成分如已在铸造(或铸轧)时取样分析化学成分，则交付前不必再对产品进行取样分析。. GB/T 17432-2012 6.3 仲裁取样化学成分仲裁分析时，应在

11、产品或半成品上取样。7 试样的制备7. 1 用于化学分析的试样制备7. 1. 1 化学分析的试样制备按表2规定执行。表2试样制取方法样品分类试样制取方法时.c铸造祥品沿一条或数条直径钻取试样，取点布满直径或样品，钻到极限深度铸镀厚度大于1.0mm的板材或带材用锐床在试样坯料截面上加工，或用直径不小于7mm的钻头沿试样坯料径向或管材d、棒材d、线材d、型材d对角线，在等距离分布的位置(至少4点)上钻取试样锻件厚度不大于1.0mm的将试样坯料两端叠在一起(折叠一次或几次)，压紧后在剪切边一倒用镜床加工，板材或带材或在平面上钻取试样销材d将数张试样坯料放在一起折叠、压紧，钻取试样.从没有偏析的产品、

12、半成品的试样坯料上制取试样时，应根据样品的形状、规格通过钻、镜、剪等加工方式取样;从有偏析的产品、半成品的试样坯料上制取试样时，若通过钻的方式制取试祥，则需钻透整个试样坯料，若通过镜、剪的方式制取试样，则应在试样坯料的整个截面上进行加工.b制样时应避免试样因过热而导致氧化。制取高纯铝或较粘金属或合金试样时，可采用元水乙穰(4.2)做冷却润滑剂。 他组元层去除.d样品太薄、太细，不便使用钻、镜等方式制样时，可用剪刀剪取试样。7. 1. 2 从每个试样坯料上制取等量试样，将它们合并成一个试样总量不少于80g.且大于四倍分析需要的量).并充分混句。7. 1. 3 应用磁铁去除制样时带进碎屑试样中的所

13、有铁屑，应彻底清除制样时偶然带进试样中的任何其他杂质。7.2 用于光谱分析的试样制备7.2. 1 从样品或试样坯料上选取能代表其整体化学成分的试样分析面，试样分析面应足够覆盖激发台的激发孔径，以使激发室不漏气。按表3的规定将试样分析面用车床或镜床加工表面不抛光)成光洁、平滑的平面。加工后的试样分析面应具有细小的刀具痕迹，元明显可视的沟槽，元磨损、坑凹或包裹物。加工后的试样应有足够的厚度，保证光谱分析时试样不被击穿。NFONlNm叮hFH阁。GB/T 17432-2012 试样分析面加工方法样品分类试样分析面加工方法铸造样品在选定的试样分析面上，用车床(5.3)车去14.%-22.%的样品厚度，

14、并使试样厚度达到最佳(应事先通过试验确定可代表整个试样成分的、适于光谱分析的最佳试样厚度)铸镀在选定的试样分析面上，用镜床(5.3)镜去约0.8mm的厚度或1/4的试样坯料厚度板材、带材锚材将数张试样放在一起折叠、压紧后，用镜床(5.3)将剪切边一侧加工成平整的试样分析丽棒材在选定的试样分析面上，用车床(5.3)或镜床(5.3)去掉5mm-20 mm的厚度其他产品在选定的试样分析面上，用车床(5.3)或镜床(5.3)去掉至少1.3mm的厚度表37.2.2 应避免试样因加工过热而氧化。制取高纯铝或较粘金属或合金试样时，可采用无水乙醇(4.2)做冷却润滑剂。为防止试样因加工过热废弃，应制取足够数量

15、的试样。试样的储存8. 1 如需要密封、防潮，可使用纸制试样袋或卡片箱保存试样。8.2 为防止试样氧化，防止试样被大气腐蚀或与纸、纸盒接触引发污染，需长期保存的试样应储存在磨口玻璃瓶中。8.3 一般用途的变形铝及铝合金封存试样保存期限至少半年，一年为宜。8 重新取样9. 1 如对试样有异议，任何一方可以提出要求，在供方和需方均在场时按上述有关要求重新取样。9.2 采用化学分析时，将充分混匀的试样分成三份;采用光谱分析时，应制取光谱试样三份z分别包装和密封。一份给供方;一份给需方z一份封存供仲裁用。9 侵权必究* 书号:155066.1-47083定价:14.00元版权专有打印H期:2013年5月17日F002A