GB T 17416.2-2010 锆矿石化学分析方法 第2部分:锆量和铪量测定.pdf
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1、ICS 73.060 D 43 道国中华人民共和国国家标准GB/T 17416.2-2010 代替GB/T17416.2-1998 错矿石化学分析方法第2部分:错量和给量测定Method for chemical analysis of zirconium ores Part 2: Determination of zirconium and hafnium contents 2010-11-10发布2011-02-01实施数间!坊伪中华人民共和国国家质量监督检验检蔑总局也舍中国国家标准化管理委员会在何前言GB/T 17416(错矿石化学分析方法共有两个部分:一一第1部分z错错合量测定;一一第
2、2部分z错量和错量测定。本部分为GB/T17416(错矿石化学分析方法第2部分。GB/T 17416.2一2010本部分代替GB/T17416.2 1998 (错矿石化学分析方法X射线荧光光谱法测定错量和错量。本部分与GB/T17416.21998相比,主要变化如下:一一修改了本部分的中英文名称;一一对文本格式进行了修改E一增加了警示、警告内容;一一增加了试样条款。本部分由中华人民共和国国土资掠部提出。本部分由全国国土资源标准化技术委员归口。本部分负责起草单位:国家地质实验测试中心。本部分起草单位z辽宁省地质实验研究所。本部分主要起草人:王瑞敏、史军、王福林。本部分所代替标准的历次版本发布情况
3、为zGB/T 17416.2-1998。I G/T 17416.2-2010 错矿石化学分析方法第2部分:错量和给量测定曹示:使用本标准的人员应有正规实验室工作的实践经验。本标准并未指出所有可能的安全问题。使用者有责任采取适当的安全和健康措施,并保证符合国家有关法规规定的条件。1 范围GB/T 17416的本部分规定了X射线荧光光谱法测定错矿石中错量和错量的方法。本部分适用于错矿石,也适用于其他稀有金属矿石中错量和错量的测定。测定范围:0.0016%-8.7%(质量分数)错量(以二氧化错计);0.003 4% -3.0% (质量分数)错量(以二氧化错计)。2 原理试料用四珊酸钮、氟化组混合熔剂
4、以1: 5的样品熔剂比熔融制成熔片,用X射线荧光光谱法测定。用国家级标准物质和光谱纯试剂按适当比例配制的标准样品以及国家级标准物质作为校准标准,用理论影响系数法校正元素间的吸收-增强效应。3 试剂本部分所用试剂除非另有说明,分析时均使用符合国家标准的分析纯化学试剂。3. 1 氧化错(光谱纯)。3.2 氧化错(光谱纯)。3.3 碳酸铀。3.4 氧化镜。3.5 三氧化二铝。3.6 二氧化硅。3. 7 磷酸二氢饵。3.8 碳酸钙。3.9 氧化铁。3. 10 二氧化锺。3. 11 三氧化二铁。3. 12 氧化错。3.13 氧化错。3. 14 碳酸智、。3. 15 元水四棚酸惶:X射线荧光光谱分析专用试
5、剂,700c灼烧2h。3. 16 氟化理(优级纯)。3. 17 混合熔剂:称取200.0g元水四副酸鲤(3.1日,12.0g氟化钮(3.16)于玻璃乳钵中,轻轻仔细混匀,分装于若干个300mL烧杯中,置于干燥器中冷却,备用。4 仪器和设备4. 1 X射线荧光光谱仪(Rh靶端窗X射线管,50kV, 50 mA)。1 G/T 17416.2-2010 4.2 熔样机:温度不低于1150 .C。4. 3 铀-金合金增捐(95%Pt+5%Au):容积为30mL。4.4 铅-金合金铸模(95%Pt十5%Au):上端内径36mm,深3mm,厚1mm1. 5 mm。4.5 分析天平:三级,感量0.1mg。5
6、 试样试样经加工后粒径应小于74m,于105.C预干燥2h4 h,置于干燥器中保存。6 分析步骤6. 1 校准曲线建立6. 1. 1 向计算机输入测量条件。使用X射线荧光光谱仪测定错量和错量的参考测量条件见表1.表1错量和错量参考测量条件20() 计数时间(s)元素谱线波长晶体探测器谱线背景1背景2谱线背景1背景2狭缝衰减器干扰谱线nm Na K 1. 190 9 TAP F-PC 55.13 56.30 100 20 粗1 Zr-L1(2) Mg K 0.988 9 TAP F-PC 45.17 47.00 40 20 粗1 Al K 0.833 9 PET F-PC 144.60 140.
7、00 148.00 20 10 10 粗1 Si K 0.712 6. RX-4 F-PC 144.52 140.00 148.00 20 10 10 粗1/3 P K o. 615 5. Ge F-PC 140.91 140.00 40 10 粗1 Zr-L1(2) K K 0.374 4 LiF-200 F-PC 136.60 131.00 139.00 20 10 10 粗1 Ca K 0.336 0 LiF-200 F-PC 113.06 110.00 20 10 粗1/3 Ti K 0.275 0 LiF-200 SC 86. 12 85.00 20 10 粗1 Hf-LI(2) M
8、n Ka 0.210 3 LiF-200 SC 62. 97 61. 60 65.00 40 10 10 粗1 Zr-K1 ,3(3) Fe K O. 193 7 LiF-20Q SC 57. 52 55.00 60.00 20 10 10 粗1/3 Zr K 0.078 8 LiF-20Q SC 22. 55 20. 70 23.20 20 10 10 细1/3 Sr-k Hf Ll 0.137 4 LiF-2O sc 39.91 4l. 20 40 40 细1 Sr K 0.087 7 LiF-200 SC 25.15 24.50 25. 70 20 10 10 粗1 / 注1:F-PC:
9、流气正比计数器,S:闪烁计数器,/ 注2:20角以实测值为准。注3:粗狭缝?自片间距450m,细狭缝循片间距150m。6. 1.2 标准化试样制备6. 1.2. 1 用化学试剂(3.33. 14)配制一个标准化试样,含量见表2。标准化试样于105oC烘4h。表2标准化试样含量6. 1. 2. 2 称取4.5g混合熔剂(3.17)精确到0.5mg及0.9g标准化试样(6.1.2. 1)精确到0.1mg , 置于铀-金合金增捐(4.3)中,用玻璃棒仔细混匀,盖上增塌盖,置熔样机(4.2)上,于1200 c 1 250 oC 熔融10min 15 min。开始时先用小火慢慢预熔,待熔融物成暗红色的半
10、熔状,开始加大火焰。熔融GB/T 17416.2-2010 过程中要不时摇动站塌,使粘在增塌壁上的小熔珠、熔剂或样品进入熔体中,同时驱赶气泡,并使熔融物混匀。熔好后立即将熔融物浇铸到已预热至800.C的铸模(4.4)中,迅速移离高温热源,并用压缩空气从下面冷却铸摸底部,熔片即与铸模自动剥离,熔片也可在铝-金增塌中直接冷却成型。6. 1. 3 校准样品6. 1.3. 1 人工校准样配制首先称取氧化错8.5g(3. 1)精确到0.1mg,氧化错1.5 g(3. 2)精确到0.1mg,仔细混匀,作为储备校准样。人工校准样配制方案见表3,人工校准样含量见表4.表3人工校准样配制方案样号称储备校准样品/
11、g称GBW07109/g合计/g ZH1 5.000 20.0000 25.0000 、ZH2 2.500 0 22.5000 25.0000 ZH3 1. 250 0 23.750 0 25.000 0 ZH4 0.625 0 24.375 0 25.000 0 ZH5 0.312 5 24.687 5 25.000 0 ZH6 O. 156 3 24.843 7 25.000 0 表4人工校准样含量表% 样号Na20 MgO Al, 03 SiO, P2 0s K, O CaO TiO, MnO Fe, 03 ZrO, Hf02 ZH1 5. 73 0.52 14.18 43.58 0.0
12、14 4 5.98 1. 11 0.380 0.096 5.93 17.17 3.003 2 ZH2 6.44 0.58 15.95 49.03 0.016 2 6. 73 1. 25 0.430 O. 108 6.67 8.69 1. 503 6 ZH3 6.80 0.62 16.83 51. 76 0.017 1 7.11 1. 32 0.456 0.114 7.04 4.45 0.753 8 ZH4 6.98 0.63 17.28 53. 12 0.017 6 7.29 1. 36 0.468 0.117 7.22 2.33 0.378 9 ZH5 7.07 。.6417.50 53.8
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