GB T 16886.14-2003 医疗器械生物学评价 第14部分;陶瓷降解产物的定性与定量.pdf
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1、ICS 11. 040. 01 C 30 中华人民共和国国家标准GB/T 16886. 14一2003/ISO10993-14: 200 1 医疗器械生物学评价第14部分:陶瓷降解产物的定性与定Biological evaluation of medical devices-Part 14: Identification and quantification of degradation products from ceramics 2003-03-05发布2GS 中华国家质(lSO 10993-14: 2001, IDT) 人民共和国督检验检菇总局2003-08-01实施发布GBjT 168
2、86. 14-2003月SO10993.14:2001 前吉GB!T 16886的本部分等同采用国际标准ISO10993-14,200H医疗器械生物学评价一第14部分z陶瓷降解产物的定性与定量.GBjT 16886的总题目是医疗器械生物学评价,由下列部分组成g第1部分2评价与试验;一一第2部分:动物保护要求:第3部分:遗传毒性、致癌性和生殖毒性试验;一一第4部分z与血液相互作用试验选择,一一第5部分2细胞毒性试验z体外法;第6部分s植人后局部反应试验;第7部分z环氧乙院灭菌残留量;第9部分潜在降解产物的性与定量框架;第10部分剌激与致敏试验;第11部分:全身毒性试验;第12部分2样品制备与参照
3、样品:一一第13部分z聚合物降解产物的定性与定量g第14部分z陶瓷降解产物的定性与定量:一一第15部分金属与合金降解产物的定性与定量;一一第16部分:降解产物和可榕出物的毒代动力学研究设汁。有关其他方面的生物试验将有其他部分的标准。本标准由国家药品监督管理局提出。本标准由全国医疗器械生物学评价标准化技术委员会归口。本标准起草单位g国家药品监督管理局济南医疗器械质量监督检验中心。本标准主要起草人z朱雪涛、回青、钱承玉、黄经春、郝树彬。, 209 GB/T 16886. 14-20日3/ISO10993同14:2001引言GB/T 16886的本部分包括两个医疗器械生物学评价试验z极限溶液试验和模
4、拟榕液试验。极限溶液试验是被设计成最劣环境下的试验,模拟榕液试验是被设计成正常环境下的试验田GB/T 16886的本部分中包括的降解产物主要是指在水环境下溶解而成的产物,一般认为,附加生物因素如酶和蛋白质等能改变降解速度。GB/T16886本部分不涉及这种外界因素引起的阵解。应注意,陶甏器械可能含有极微量的外来化学相和/或化学成分,这些成分在最初鉴别时可能没有被指明,但往往能通过供试材料与其他材料间的关系及其加工史推断出这些成分。降解产物的化学成分一经定性和定量,就形成了风险评价和生物学安全研究的基础.必要时,要按照GB/T16886. 1的原则进行生物学安全研究。210 GBIT 16886
5、. 14-2003/ISO 10993- 14 ,2001 医疗器械生物学评价第14部分:陶瓷降解产物的定性与定量1 范围GB/T 16886的本部分规定了两种从陶瓷材料(包括玻璃)中获取降解产物定量用溶液的方法.此外还给出了分析这些溶液以便为降解产物定性的指南。因为GBjT16886本部分是通用性标准,所以如果有更接近于使用条件的论述降解产物形成的具体产品标准则应予以优先考虑。GB/T 16886的本部分只考虑陶瓷材料在体外试验过程中困化学离解所产生的降解产物,不考虑自机械应力或外来能量所引起的降解。应注意,虽然ISO6872和ISO9693规定了化学降解试验,但没有规定分析降解产物的方法。
6、因医疗器械所使用的陶瓷材料的范围很广,且对结果的精确度和准确度的要求各异,所以未规定专项分析技术。GBjT16886的本部分不对降解产物的可接受水平规定具体要求。尽管这些材料将应用于生物医学,但GB/T16886的本部分不规定降解产物的生物学活性。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过GB!T16886的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。GB!T 6682 分析试验室用水规范和试验方法CGB/T66
7、821992 ,neq ISO 3696 ,1 987) GB!T 16886. 1 医疗器械生物学评价第1部分z评价与试验CGB!T16886. 12001, idt ISO 10993-1 ,1 99 7) GB/T 16886. 9 医疗器械生物学评价第9部分:潜在降解产物的定性与定量框架CGB/T 16886. 9200idt ISO 10993-9 ,1999) ISO 3310-1 试验用筛一一技术要求和试验一一第1部分z金属丝网布试验用筛ISO 5017 质密塑成型耐火制品一-容积密度,表观孔隙率和真实孔隙率的测定ISO 6474 外科植人物-一高纯度氧化铝陶瓷材料ISO 687
8、2: 1995 牙科陶瓷3 术语和定义GB!T 16886. 1、GB!T16886.9中确立的以及下列术语和定义适用于本部分。3. 1 陶瓷cerami四具有非金属物理性能和元机化学性能的典型晶体材料。3.2 空白片blank di配由成品器械中所用的基质材料制成的元涂层困片。211 GB/T 16886. 14-2003/ISO 10,993-14,2001 3.3 残留物retenlate 过滤后滞留在滤纸上的不溶固体。3.4 翩fillrate通过滤纸的溶液。4 试验步骤4. 1 原理GBjT 16886本部分包括两个试验,第一个试验是在低pH值下进行的极限洛液试验,作为对大多数陶瓷的
9、筛选试验,用于观察可能产生的降解产物.第二个试验模拟更常遇到的体内正常pH值。图1给出了试验选择过程的流程图。GBjT 16886本部分描述的这两个方法可用于块状和颗粒状陶瓷,也可用于陶瓷涂层。当使用不同于推荐的试验样品或溶液体积时,应提供充足的理由。212 开蜡5.供试挝再量否能圭部懵于100mL 极限糟植?将10g供试材制害于搞壤中进行极限试黯所有材料是否鄙已事解?是遭行模拟试验报告结束否棉5g供试材料,喜于榕被中E 圈1国j定进行极限试验和模拟试验的流程圈GB/T 16886. 14-2003/1SO 10993-14 ,2001 4.2 牙科器械试验4.2. 1通!IItlGB/T 1
10、688日本部分旨在模拟与组织环境接触的最坏情况。Z才暴露于口腔的牙科陶瓷(如陶瓷贴面材料),1SO 6872中给出了更为适宜的试验环境。但对不暴碍于口腔的牙科器械,如牙科种植体的接圈(dentalimplant stems) ,则GB/T16886本部分4.4中给出的规范适用。4.2.2 暴露于口腔的牙科器械试瞌方法对暴露于口腔的牙科器械,可使用lSO6872,1995中8.4给出的试验方法作为极限溶液试验。4.2.3 样晶定性应按4.4.4所述结样品定性。如果样品密度大于理论上最大密度的99%,并且样品的平均表面粗糙度(R,)小于5m,则应直接用几何测量法计算表面积。低表面粗糙度要求用几何测
11、量法,以避免严重低估表面棋。4.2.4 分析分析用滤液应与4.4.7.6至4.4.7.11所述的残留物分离开。4.3 通用试验技术4.3. 1 质量测定使用精度不小于0.0005 g的天平来测定质量B所有的质量测定应进行6次平行测定。4.3.2 干爆技术在烘箱内(100土2)c下干燥至连续两次称重质量改变小于0.1%时。通常是干燥一夜后,在第2天每隔2h称重一次。4.4 极限溶液试验4.4. 1 原理极限搭液试验是指用低pH值的拧镰酸缓冲液进行的试验。GBjT16886本部分定的pH值为3, 在此用作最坏情况、最低pH值的应用环境。对于接触pH值低于3的环境中的器械,应采用另一pH值更低的溶掖
12、,并说明理由。如果极限溶液与试验样品|国有化学反应,则应在相似pH下进行其他极限试验并说明理由。4.4.2 应用范围该试验应用于所有陶瓷。应注意的是,虽然材料在低pH值与血液pH值下(约pH7.357. 45)的降解机理不尽相同,但是作为可能产生降解产物的极限情况,该加严的试验可用作太多数材料的筛选试验.所有材料都能溶解至其溶解极限是我们所期望的,为使试验快速达到溶解极限终点,故使用颗粒状样品进行试验(见4.4.3.3)。4.4.3 极限试验试梓制备4.4.3.1 样晶构型试样应取自按照材料所使用的加工方法加工而成的样品,并将其制备成颗粒状。如果样品是陶瓷涂层,应将其从基质材料上剥离,再制备成
13、适当尺寸的颗粒。在有些情况下(如薄涂层),没有足够的陶瓷材料用于极限试验,在这些情况下,可采用降低比例的试验,试验中样品按1g加20mL试验溶液的比例制备。这时,质量测定的精密度应适当调整并验证以对应改变的样品尺寸。4.4.3.2 成桩用碳化鸽研钵磨碎样品,使其成颗粒状。4.4.3.3 颗粒大小范围采用lSO3310-1中描述的于筛法筛滤颗粒状样品时,样晶必须能通过400m的滤阿,但应能保留在315m的滤网上。如果不能制成该尺寸的颗粒(例如由于研磨涂层的原因),可以使用小于GBjT16886本部分规定213 GB/T 16886. 14-2003/ISO 10993-14,2001 尺寸的颗粒
14、,并报告使用的颗粒太小范围。注z使用尺寸小于GB!T16886本部分规定的颗粒易于导致榕解加快.椿解产物的产生量增加,不利于兼顾考虑生物学安全的风险分析.4.4.3.4 样晶制备初始材料的用量取决于材抖的可榕性.按4.4.4.3可溶性定性进行测定=对可溶性低的颗粒状材料,应使用(5.00土0.05)g材料。对可溶性高的颗粒状材料,应使用00.00土0.05)g材料。4.4.4 极限试验试样定性4.4.4.1 表面积定性按照如ASTM04780中给出的适当方法,用气体吸收法给样本定性.4.4.4.2 密度应按照ISO5017测定样品的密度n4.4.4.3 可溶性定性根据从生产厂或其他渠道得到的材
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