DB34 T 1379-2011 Chinese ink《徽墨》.pdf

《DB34 T 1379-2011 Chinese ink《徽墨》.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《DB34 T 1379-2011 Chinese ink《徽墨》.pdf（9页珍藏版）》请在麦多课文档分享上搜索。

1、 ICS Y 50 DB34 安徽省地方标准 DB 34/T 13792011 徽墨 Chinese ink 2011 - 04 - 21 发布 2011 - 05 - 21 实施安徽省质量技术监督局 发布DB34/T 13792011 I 前 言 本标准按照 GB/T 1.1-2009 给出的规则起草。 本标准由歙县质量技术监督局提出。 本标准主要起草单位：歙县老胡开文墨业有限公司、安徽省歙县工艺厂、歙县质量技术监督局、歙县科技局、歙县文化广电新闻出版局。 本标准主要起草人：周美洪、周健、孙小勇、鲍丽仙、黄德耀、凌睿、夏南生。 DB34/T 13792011 1 徽墨 1 范围 本标准规定了

2、徽墨的术语和定义，产品分类、等级，制作工艺流程，技术要求，试验方法，检验规则以及标识、包装、运输和贮存。 本标准适用于古徽州地域范围内出产，以松烟、桐油烟、漆烟和胶为主要原料，采用特定工艺制成的一种主要供传统书法、绘画使用的墨锭（以下简称为徽墨）。 工艺品及收藏徽墨可参照本标准执行。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1 部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T 2829 周期检验计数抽

3、样程序及表(适用于对过程稳定性的检验) GB/T 17924 地理标志产品标准通用要求 QB/T 1752 墨锭 3 术语和定义 GB/T 17924 确定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 古徽州 是一个历史地理概念，指清末的徽州府行政区域及其相关地域，俗称“一府六县”。与其相对应的现今行政区划范围是：安徽省黄山市的全境，安徽省宣城市的绩溪县，江西省上饶市的婺源县。 4 产品分类、等级 4.1 分类 徽墨按原料不同分为油烟墨、松烟墨、炭黑墨三个品类。 注1： 油烟墨是指采用动、植物油炼成的油烟，配以纯皮胶、金箔、麝香、冰片、中药材、香料等精制而成的墨锭。 注2： 松烟墨是指采用松树熏

4、烧而成的松烟，配以纯皮胶、冰片、中药材、香料等精制而成的墨锭。 注3： 炭黑墨是指采用色素炭黑，配以皮胶或骨胶、冰片、香料等精制而成的墨锭。 4.2 等级 各品类的徽墨分为优质品和合格品两个等级。 DB34/T 13792011 2 5 制作工艺流程 按照国家非物质文化遗产保护名录所确定的徽墨制作技艺要求，徽墨完整的制作工艺流程如图1所示。 炼烟 和胶 杵捣 成型 晾墨 锉边 洗水 填金 包装 图1 徽墨制作工艺流程 6 技术要求 徽墨的感官和使用性能要求应符合表 1 的规定。 表1 技术要求 要求 油烟墨 松烟墨 炭黑墨 项 目 优质品 合格品 优质品 合格品 优质品 合格品 外观 表面平整

5、、光滑、无破损、无裂痕 气味 天然麝香味 冰片香味 冰片香味 文字图案 徽州文化特色明显，文字、图案清楚，线条流畅清晰，无溢色和落色现象 徽州文化特色明显，文字、图案清楚，线条流畅清晰，合格品可允许有不影响美观的溢色和落色现象 感官 包装盒 平整、无破损；包装盒及其图案应美观大方，与徽墨文化内涵相统一 发墨度/（g/min） 0.02 0.015 0.02 0.015 0.02 0.015 墨色（D） 1.25 1.15 1.20 1.10 1.25 1.15 粘度/（Pas） 0.0020.010 扩散率/（） 70 耐水性（D） 0.4 纯洁度 无杂质 重量偏差/（） 3 正面弯翘度 0.

6、4 0.6 0.4 0.6 0.4 0.6 使用 性能 平整度/（） 反面弯翘度 0.5 0.8 0.5 0.8 0.5 0.8 7 试验方法 7.1 试验条件 徽墨使用性能试验应在温度为（205）、相对湿度为 4070，无外界气流、无强光和其它热幅射等因素干扰的室内环境进行。 7.2 试样制备 徽墨使用性能试验需制备标准试样，标准试样应加工成底面积为(3005) mm2 的长方体墨锭。 7.3 感官检验 DB34/T 13792011 3 目测，鼻嗅进行。 7.4 使用性能检验 7.4.1 发墨度 将符合 7.2 条规定的标准试样在 7.1 条规定的试验条件下放置 24 h，称重后，再将该墨

7、锭固定在磨墨机上（磨墨机转速为 36 转/min，加载砝码质量为 2 ，旋转直径为 200 ），使墨锭底面全部接触砚台面（砚台为书画用歙砚）后，加入清水 100 mL，研磨 60 min 取下，待墨锭放置 10 min 后，再一次称重。按公式（1）计算结果。本试验应连续做三次，测试结果取三次试验的平均值。 60)min(1PPg=发墨度. (1) 式中： P 墨锭研磨前重量（g） P1 墨锭研磨后重量（g） 7.4.2 墨色 取发墨度试验后的墨液 3 mL 倒入丝网上，用刮板将墨液刮到（620）2 的净皮宣纸上，在本标准规定的试验条件下，待其自然干燥后，用反射密度计进行测定，测上、中、下三点(

8、以净皮宣纸的中心为中点，距中点中线 1.5 cm 处上、下各一点)，测试结果取三点的平均值。 7.4.3 粘度 按 QB/T 1752 规定的方法进行。 7.4.4 扩散率 取适量粘度试验中的标准墨液，加入蒸馏水，按 1：25 比例配制成稀释墨液，用 0.01 mL 刻度值的吸管吸入稀释墨液 0.05 mL，将滴管与滤纸面垂直接触，使稀释墨液自然吸入滤纸扩散，待墨液自然干燥后用游标卡尺在二条过圆心的垂直线上，测出墨迹的外圆直径 d 1 ,同时，用蒸馏水代替稀释墨液，依照上述方法测出水迹的外圆直径 d 。按公式（2）计算结果： %1001=dd扩散率(2) 式中： d1 墨迹外圆直径 d 蒸溜水

9、外圆直径 7.4.5 耐水性 取 7.4.2 条试验制成的黑标样纸，将同样质地、同样大小的净皮宣纸附在黑样上，再用同样大小的二块玻璃夹好。置于水里 24 h 取出，用底纹笔来回刷六次，晾干，用反射密度计测定复盖在黑标样上的宣纸密度值。 7.4.6 纯洁度 研磨过程中目测观察。 7.4.7 重量偏差 DB34/T 13792011 4 将成品墨锭放在精度为 0.1 g 的天平上称量。按公式（3）计算结果： %1001=SSS重量偏差. (3) 式中： S1 墨锭实际重量（g） S 墨锭标识重量（g） 7.4.8 平整度 将墨锭放在玻璃板上，并压上小玻璃板，用塞尺中不同毫米页片对准墨锭中心端下腹，

10、手势保持塞尺页片平稳，轻轻塞入测定墨锭正面、反面弯翘度，以能穿通为准。 8 检验规则 8.1 批次 相同的材料生产批为一个检验批次，但不应超过一个月。 8.2 出厂（交收）检验和型式检验 8.2.1 出厂（交收）检验 8.2.1.1 出厂（交收）检验按 GB/T 2828.1 规定进行，采用一般检查水平的正常检查一次抽样方案，合格质量水平(AQL)为 6.5，检验项目见表 2。 表2 交收检验项目及方法 序 号 检 验 项 目 技 术 要 求 试 验 方 法 1 外 观 6 7.3 2 气 味 6 7.3 3 文字图案 6 7.3 4 包 装 盒 6 7.3 5 重量偏差 6 7.4.7 6

11、平 整 度 6 7.4.8 8.2.1.2 产品应经检验合格，并附有产品合格证（或盖检验合格章）后方可出厂交收。 8.2.2 型式检验 8.2.2.1 正常生产情况下，型式检验每年应不少于 1 次。但有下列情况之一时，应进行型式检验。 a) 更改配方、工艺，可能影响产品性能时； b) 停产半年以上又重新生产时。 8.2.2.2 型式检验的样本应从经出厂（交收）检验的合格批中抽取。型式检验的判定以不合格块数计算。 8.2.2.3 型式检验按 GB/T 2829 的规定进行。采用判别水平的一次抽样方案，其中组不合格质量水平(RQL)为 40，组不合格质量水平( RQL)为 30，任意一组不合格即判

12、为型式检验不合格。 8.2.2.4 型式检验项目、项目分组、判定数组、样本数具体见表 3。 DB34/T 13792011 5 表3 型式检验项目分组及判定 判定组数 组别 序号 检验项目 技术要求 试验方法 合格数（块） 不合格数（块） 样本数 （块） 1 外 观 6 7.3 2 气 味 6 7.3 3 重量偏差 6 7.4.7 4 平 整 度 6 7.4.8 2 3 8 5 文字图案 6 7.3 6 包 装 盒 6 7.3 3 4 10 1 发 墨 度 6 7.4.1 2 墨 色 6 7.4.2 3 粘 度 6 7.4.3 4 扩 散 率 6 7.4.4 5 耐 水 性 6 7.4.5 6 纯 洁 度 6 7.4.6 0 1 3 9 标识、包装、运输和贮存 9.1 标识 产品合格证或说明书应载明下列内容：产品名称(徽墨品类)、等级、重量、厂名、厂址、生产日期、执行标准。如必要，还应标示制墨师姓名（字号）。 9.2 包装 徽墨外包装结构应合理，坚实，易于携带。 9.3 运输 在运输过程中，应注意轻装轻卸，并在外包装上印有防雨、防潮、防晒和免压，小心轻放等字样。 9.4 贮存 产品贮存应防止潮湿、雨淋、阳光照射和高温，存放库房应避风、阴凉干燥。 _