DB21 T 1707-2008 《胶粉聚苯颗粒复合外墙外保温工程技术规程》.pdf

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1、 1 辽宁 省 地方标准 胶粉聚苯颗粒 复合 外墙 外 保温工程技术规程 Technical Specification of Composite Thermal Insulation System Using Expanded Polystyrene Granule as Aggregate for External Walls DB21/T1707 2008 主编单位：辽宁省建设科技发展促进中心 批准部门：辽 宁 省 建 设 厅 施行日期： 2009 年 1 月 19 日 2008 沈阳 2 前 言 根据辽宁省建设厅 关于印发 2008 年度辽宁省工程建设地方标准编制计划 的通知 （ 辽建

2、 2008 78 号 ） 的要求，辽宁省建设科技发展促进中心组织编制组人员， 通过深入调查研究，吸取外 省、市 经验，结合辽宁的实际 ，编制了 辽宁省 地方标准 胶粉聚苯颗粒 复合外墙 外 保温工程技术规程。 本规程在广泛征求设计、 教学、科研院所 和施工 等单位 意见 的 基础上 ， 经多次讨论、修改 而成 。 胶粉聚苯颗粒保温浆料采用涂抹法对平面、曲面、异形部位的保温 ，不仅 施工方便， 而 且能形成无缝的保温层 ，待其 干硬后具有容重轻、导热系数小、阻燃性好等优 点。它可以单独用于节能建筑不采暖楼梯间墙的保温 及 复合保温外墙的轻质找平， 不仅能 提高外墙的保温性能， 还可 改善保温结构

3、的综合性能。 本 规程 的主要内容 包括总则、术语、基本规定、技术要求、施工、 工程 质量 控制 与 工程 验收 等 。 本规程 由辽宁省建设厅负责管理， 由主编单位负责 技术 解释。在执行 本规程中 如发现需要修改补充之处 ，请将修改意见寄送至辽宁省建设科技发展促进中心（沈阳市皇姑区昆山中路 19-1 甲，邮编 110031，联系电话： 024-86274743），以便今后修改。 主编单位：辽宁省建设科技发展促进中心 参编单位： 辽宁省建 筑材料科学研究所 北京振利节能环保科技股份有限公司 沈阳美好新型材料有限公司 主要起草人：朱盈豹 黄振利 赵亚明 刘 策 陈德龙 马克新 温 英 盛景章

4、王 全 孙 侠 佟海侠 刘家强 杜 鹏 张轶楠 张 群 朱 青 林燕成 李迎春 3 目 次 1 总则 1 2 术语 2 3 基本规定 4 4 技术要求 5 4.1 材料 5 4.2 复合外墙 外保温系统性能 6 4.3 设计及构造 7 5 施工 10 5.1 一般规定 10 5.2 保温层施工 11 5.3 找平层施工 22 5.4 抗裂层施工 22 5.5 饰面层施工 24 6 工程质量控制 26 6.1 一般规定 26 6.2 主控项目 26 6.3 一般项目 27 7 工程验收 29 附录 A 配套 材料及配件的性能 30 本规程用词说明 38 条文说明 39 4 1 总 则 1.0.1

5、 为贯彻国家建筑节能政策，执行建筑节能设计标准，规范 胶粉聚苯颗粒 复合外墙 外保温工程的设计、施工与工程验收，实现 技术先进 、 经济合理 、 安全适用 、 确保工程质量， 特 制定本规程。 1.0.2 本规程适用于辽宁省 一般 新建节能建筑 和既有建筑不采暖楼梯间墙保温工程 。 1.0.3 胶粉聚苯颗粒 复合外墙 外保温工程的设计、施工、验收，除 应 执行本规 程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。 5 2 术 语 2.0.1 胶粉聚苯颗粒浆料 mortar consisting of gelatinous powder and expanded polystyrene granule 由

6、 可再分散 胶粉、聚苯颗粒、无机粘结剂等经 机械拌合成混合料， 使用时加适量水制成的浆料。 根据 不同的使用要求， 采用相应的配料比可 制成保温浆料、粘结找平浆料。 2.0.2 胶粉聚苯颗粒 复合外墙 外保温系统 composite external thermal insulation system using gelatinous powder and expanded polystyrene granule 将胶粉聚苯颗粒浆料与其它保温材料复合应用而构成的外墙外保温系统。 2.0.3 燕尾槽 EPS 板 EPS board with swallow tail groove 在 EPS板的

7、一个面上 沿板的长度方向 开有若干与板边平行燕尾槽的 专用于现浇混凝土外墙大模内置的 聚苯乙烯泡沫塑料板。 2.0.4 梯形槽 EPS 板 EPS board with ladder-shaped groove 在 EPS板的一个面上 沿板的长度方向 开有若干与板边平行梯形槽的 专用于外墙贴砌外保温的 聚苯乙烯泡沫塑料板。 2.0.5 钢丝网架 EPS 板 EPS board with metal network 在 EPS 板的一个面上 沿板的横向 开有若干与板边平行 凹凸槽，并在该面上安装有热镀锌焊接钢丝网 及穿透型腹丝的聚苯乙烯泡沫塑料板 。 2.0.6 基层界面处理砂浆 treatin

8、g mortar of interface between wall and thermal insulation layer 由聚合物、添加剂、填料、水泥、砂等按一定比例 经机械拌制而成的专用于 保温 基层处理的砂浆。 2.0.7 保温材料界面处理砂浆 treating mortar of interface 6 between thermal insulation layer 用于处理保温材料表面以改善其粘结性能的聚合物砂浆。按处理不同的保温材料 可 分为 EPS板界面处理砂浆、硬泡聚氨酯（简称硬泡 PU）界面处理砂浆。 2.0.8 防潮底 层涂料 dampproof priming pa

9、int 由树脂、助剂、稀释剂 经机械拌 制而成的 专用于封闭硬泡 PU保温基层，并改善其性能的 涂料。 2.0.9 抗裂层 anti-cracking layer 由抗裂砂浆复合耐碱玻璃纤维网布或热镀锌焊接钢丝网构成的，用于胶粉聚苯颗粒保温层或找平层外侧的复合增强防护层。 7 3 基本规定 3.0.1 胶粉聚苯颗粒 复合外墙 外保温工程，必须符合国家和辽宁省现行的建筑节能设计标准的规定。 3.0.2 胶粉聚苯颗粒 复合外墙 外保温工程 ， 应能长期承受风荷载和室外气候的反复作用而不产生破坏。 3.0.3 胶 粉聚苯颗粒 复合外墙 外保温工程 的抗裂防护层， 应具有防水 、 透 气 性能。 3.

10、0.4 胶粉聚苯颗粒 复合外墙 外保温工程 的 各组成材料应具有物理 化学的稳定性 ，且 应彼此相容。 3.0.5 在胶粉聚苯颗粒复合外墙的外保温施工中不得污染环境。 8 4 技术要求 4.1 材料 4.1.1 胶粉聚苯颗粒浆 料 的性能应符合表 4.1.1 的要求。 表 4.1.1 胶粉聚苯颗粒浆 料 性能 项 目 单 位 指标 要求 试验方法 保温 浆料 粘结 找平 浆料 浆料外观 - 色泽均匀 JG158 第 6.5 节 湿表观密度 /m3 420 600 干 表观 密度 180250 350 导热系数（常温） W/(m K) 0.06 0.08 GB/T 10294 抗压强度 （ 56

11、d） MPa 0.2 0.3 JG158 第 6.5 节 拉 伸粘结 强度 (56d) 干燥状态 MPa 0.1 JGJ144 附录 A 浸水 48h， 取出干燥 7d 线性收缩率 % 0.3 JG158 第 6.5 节 软化系数（养护 28d） - 0.5 燃烧性能 - B1级 GB 8624 注： 拉伸粘结强度的破坏界面应在保温材料层。 4.1.2 胶粉聚苯颗粒浆料用的水泥，应符合通 用 硅酸盐水泥中 42.5 级普通硅酸盐水泥的要求。 4.1.3 胶粉聚苯颗粒 复合外墙 外保温 工程 用的其它材料 和 配件 ， 应 符合附录 A 中相应 材料的 技术指标的要求。 4.1.4 胶粉聚苯颗粒

12、 复合 外墙外保温工程用的 EPS 板的陈化期，应从生产之日起在自然条件下陈化 42d， 或在 60 蒸汽中陈化 5d。 4.2 复合外墙 外保温系统性能 9 4.2.1 胶粉聚苯颗粒 复合外墙 外保温系统的性能应符合表 4.2.1的要求。 表 4.2.1 胶粉 聚苯颗粒复合外墙外保温系统的性能 项 目 性 能 要 求 试验方法 耐候性 试验后不应出现饰面层起泡、剥落、抗裂防护层空鼓、脱落等破坏，不应有可渗水裂缝；抗裂层与找平层间、找平层与保温层间的拉伸粘结强度应 0.1MPa JGJ144 附录 A 和 附录 B 耐冻融性能 保护层无空鼓、脱落，无渗水裂缝； 抗裂 层与保温层的拉伸粘结强度

13、0.1MPa，破坏部位应位于保温层 吸水量 只带有抹面层和带有全部保护层的系统的吸水量均应 1.0 / 抗冲击性 建筑物首层墙面及门窗洞口等易受碰撞部位 10J JGJ144 附录 A 建筑物二层以上墙面等不易受碰撞部位 3J 抗风荷载性能 系统抗风压值 Rd 不小于风荷载设计值（安全系数 K 1.5，机械固定的 复合外墙 外保温系统安全系数 K 2.0） JGJ144 附录 A；由设计要求值降低 1kPa作为试验起始点 抹面 层不透水性 2h 不透水 JGJ144 附录 A 水蒸汽渗透阻 符合设计要求 热阻 符合设计要求 GB/T13475 抗震性能 （ 面砖饰面 ） 在设防烈度 为 7 度

14、的 地震作用下，面砖饰面及保温系统无脱落 JG158 附录 G 饰面砖现场 粘结抗拉强度 0.4MPa JGJ110 注 ： 1、 水中浸泡 2h，带饰面层或不带饰面层的系统吸水量均小于 500g/m2 时，免做耐冻融性能检验； 2、 耐候性试验后，可在其试件上直接检测抗冲击性。 4.3 设计及构造 10 4.3.1 伸出外墙和屋顶的混凝土构件等热桥部位，包括女儿墙、混凝土挑檐、室外空调机搁板等，应在距外墙或屋面 1.0m 的范围内全封闭保温。 4.3.2 对采用胶粉聚苯颗粒浆料、 EPS 板、硬泡 PU 等可燃保温材料作保温层的外保温工程，宜分别采取下列防火构造措施： 1 在保温层中设置防火

15、分仓； 2 在保 温层外表面设置 20mm40mm 厚的防火保护层； 3 采用无空腔构造。 4.3.3 外饰面为面砖的胶粉聚苯颗粒复合外墙外保温工程，应符合下列要求： 1 在抗裂层中设置直径为 0.9mm0.04mm ，网孔为10mm15mm 的热镀锌焊接钢丝网，并用锚栓将热镀锌焊接钢丝网与基层锚固；每平方米的锚栓用量不应少于 4 个，且与基层的有效锚固长度不应小于 30mm；抗裂层的总厚度为 8mm12mm； 2 面砖应采用单位面积质量小于 20kg/m2 的粘贴面有燕尾槽的饰面砖； 3 面砖应采用专用粘结剂粘贴、专用勾缝料勾 缝； 4 高层建筑不宜粘贴面砖。 4.3.4 胶粉聚苯颗粒浆料用

16、于建筑楼梯间墙等，其基本构造应符合表 4.3.4 的要求。 表 4.3.4 胶粉聚苯颗粒浆料保温基本构造 基层 墙体 基 本 构 造 界面层 保温 层 涂 料 饰 面 面 砖 饰 面 抗裂防护层 涂料 饰面层 抗裂防护层 面砖 饰面层 混凝 土墙 或砌 体墙 基层界面处理 砂浆 保温 浆料 a.抗裂 砂 浆复合耐碱 玻璃纤维 网布 b.弹性底层涂料 a.柔性耐水腻子 b.面层涂料 a.抗裂 砂 浆 b.热镀锌焊 接 钢丝网（用塑料锚栓与 基层墙体锚固） c.抗裂 砂 浆 a.面砖粘结浆料 b.面砖 c.勾缝料 4.3.5 现浇混凝土燕尾槽 EPS 板 复合外墙 外保温的基本构造应11 符合表

17、4.3.5 的要求。 表 4.3.5 现浇混凝土燕尾槽 EPS 板 复合 外墙外保温基本构造 基层 墙体 基 本 构 造 保温层 找平层 涂 料 饰 面 面 砖 饰 面 抗裂防护层 饰面层 抗裂防护层 面砖饰 面层 现浇 混凝 土墙 体 双面喷刷有 EPS 界面处 理砂浆的燕 尾槽 EPS板 （安装有塑料卡钉） 找平 浆料 a. 抗裂 砂 浆复合耐碱玻璃 纤 维 网布 b. 弹性底层涂料 a.柔性耐水腻子 b.面层涂料 a.抗裂 砂 浆 b.热镀锌焊 接 钢丝网（用塑料锚栓与基层墙体锚固） c.抗裂 砂 浆 a.面砖粘结砂浆 b.面砖 c.勾缝料 4.3.6 现浇混凝土钢丝网架 EPS 板 复

18、合外墙 外保温的基本构造应符合表 4.3.6 的要求。 表 4.3.6 现浇混凝土钢丝网架 EPS 板 复合外墙 外保温基本构造 基层 墙体 基 本 构 造 保温层 找平层 涂 料 饰 面 面 砖 饰 面 抗裂防护层 饰面层 抗裂防护层 面砖饰面 现浇混 凝土 墙体 双面喷刷有EPS界面处理砂 浆的 钢丝网架 EPS板 找平 浆料 a.抗裂 砂 浆复合耐碱玻璃纤维 网布 b.弹性底层涂料 a.柔性耐水腻子 b.面层涂料 a.抗裂 砂 浆 b.热镀锌焊 接 钢丝网（用塑料锚栓与基层墙体锚固） c.抗裂 砂 浆 a.面砖粘结砂浆 b.面砖 c.勾缝料 4.3.7 贴砌梯形槽 EPS 板复合外 墙外

19、 保温的基本构造应符合表4.3.7 的要求。 表 4.3.7 贴砌梯形槽 EPS 板复合外 墙外 保温的基本构造 基层 墙体 基 本 构 造 界面层 粘结层 保温层 找平层 涂 料 饰 面 面 砖 饰 面 抗裂 防护层 饰面层 抗裂防护层 面砖 饰面 混凝土墙或砌体墙 基层界面处理 砂浆 粘结 浆料 双面喷 刷有 EPS板界面处理砂浆的梯形槽 EPS 板 找平 浆料 a.抗裂 砂浆 复 合耐 碱 玻璃 纤 维网布 b.弹性底涂 a. 柔性耐水腻子 b.面层涂料 a.抗裂 砂 浆 b.热镀锌焊接钢丝网（用塑料锚栓与基层墙体锚固） c.抗裂 砂 浆 a.面砖粘结砂浆 b.面砖 c.勾缝料 4.3.

20、8 喷涂硬泡 PU 复合外 墙外 保温的基本构造应符合表 4.3.812 的要求。 表 4.3.8 喷涂硬泡 PU 外 墙外 保温基本构造 基层 墙体 保 温 系 统 基 本 构 造 界面层 保温层 找平层 涂 料 饰 面 面 砖 饰 面 抗裂防护层 饰面层 抗裂防护层 饰面层 混凝 土墙 或砌 体墙 基层 防潮 底 层涂料 a. 喷涂硬泡 PU b.PU 界面处理砂浆 找平 浆料 a.抗裂 砂 浆复合耐碱玻 璃纤维 网布 b.弹性底层涂料 a. 柔性耐水腻子 b.面层涂料 a.抗裂 砂 浆 b.热镀锌焊 接 钢丝网（用塑料锚栓与基层墙体锚固） c.抗裂 砂 浆 a. 面砖粘结砂浆 b.面砖

21、c. 勾缝料 13 5 施 工 5.1 一般规定 5.1.1 进场 的保温材料及配 件 应符合本规程第 4 章中相应产品的性能要求 ，且 应有检验报告和出厂合格证，并经进场验收 ，按建筑节能工程施工质量验收规范 GB50411 的 规定抽样复检，合格后方可使用。 5.1.2 各材料及配件进场后应分类贮存，整 齐 堆放，贮存期及贮存条件应符合产品使用说明的规定 。 5.1.3 保温工程的施工 应先编制保温施工技术方案，并 对作业人员进行技术交底和岗前培训，经考核合格后方可上岗作业 ，并做到安全施工 。 5.1.4 复合外墙 外保温施工 前 ， 宜 做 保温 示范样板 墙 或模拟施工 。 5.1.

22、5 除 EPS 板 现浇混凝土 复合外墙 外保温工程外，其它保温墙体的保温施工均应在基层 墙体 施工质量验收合格后进行。 5.1.6 保温层的基层应坚实、平整、洁净； 对既有建筑的保温施工，应先处理被保温基层的裂缝，剔除疏松、空鼓、凸物 ，并清除油污 ， 在 抹水泥砂浆 或保温浆料 找平 后再进行保温施工 。 5.1.7 复合外墙外保温施工，应在外墙上的水落管卡、预埋铁件、设备的穿墙管道、门窗框等安装、验收完毕后 进行 ，且 应 预留有保温层厚度 空隙。 5.1.8 胶粉聚苯颗粒 复合外墙 外保温的各层材料间的施工界面应粘结 牢固 。 5.1.9 胶粉 聚苯颗粒保温系统、聚苯板贴砌保温系统的基

23、层墙面，应 涂刷 基层界面处理砂浆；喷涂硬泡 PU 保温的基层应喷刷防潮底 层涂料； 且 均应 全封闭 不露 底 ，并做好隐蔽工程记录 。 5.1.10 胶粉聚苯颗粒 复合 外墙外保温系统应包覆门窗洞口四周14 的外侧墙面、以及女儿墙、封闭阳台、混凝土梁和柱及 室外 挑板等热桥部位。 5.1.11 对已施工但未固化的保温部位，应有防雨、防冻、防曝晒措施；对已固化的保温部位不得长期外露、曝晒。 5.1.12 胶粉聚苯颗粒 复合外墙 外保温施工的环境温度 和基面温度 不应低于 5 ，风力 不应 大于 5 级。 雨天不应进行 外保温施工。 5.2 保温 层 施工 5.2.1 胶粉聚苯颗粒浆料 楼梯间

24、墙 保温施工 应符合下列要求。 1 胶粉聚苯颗粒保温浆料 施工工艺 流程见图 5.2.1-1 和图5.2.1-2。 基层处理 挂垂直基准钢线 涂刷基层界面处理砂浆 拌制基层处理砂浆 做保温层厚度控制灰饼 抹胶粉聚苯颗粒保温浆料 拌制胶粉聚苯颗粒保温浆料 检查保温层厚度 抹抗裂砂浆 拌制抗裂砂浆 耐碱玻璃纤维网布 压入 耐碱玻璃纤维网布 抹第二遍抗裂砂浆 拌制抗裂砂 浆 施用弹性底层涂料 施用柔性耐水腻子 施用面层涂料 检查验收 图 5.2.1-1 涂料饰面的施工工艺流程 基层处理 15 挂垂直基准钢线 涂刷基层界面处理砂浆 拌制基层 界面 处理砂浆 做保温层厚度控制灰饼 抹胶粉聚苯颗粒保温浆料

25、 拌制胶粉聚苯颗粒保温浆料 检查保温层厚度 拌制抗裂砂浆 抹第二遍抗裂砂浆 拌制抗裂砂浆 饰面砖 粘贴面砖 拌制面砖粘结砂浆 面砖勾缝 拌制面砖勾缝料 检查验收 图 5.2.1-2 面砖饰面的施工工艺流程 2 在建筑外墙 转角 处挂垂直基准钢线及保温层厚度控制线 ，用保温浆料按厚度控制线做灰饼 （ 或冲筋 ） ，灰饼之间的纵、横间距约为 1.5m。 3 在经过处理的基层表面上，均匀喷刷基层界面处理砂浆 ，且不应露底。 4 按产品使用说明拌制和涂抹 胶粉聚苯颗粒保温浆料。 第一遍涂抹胶粉聚苯颗粒保温浆料的厚度不宜超过 20mm， 且应压实。待 初凝 后，再涂抹第二遍。从涂抹第二遍开始，每次 涂抹

26、的厚度为 30mm 5mm，直至 达到 设计的保温层厚度，并搓平。 5 在进行门窗口处的胶粉聚苯颗粒保温浆料施工时，应先涂抹门窗侧口、窗台和窗上口，再涂抹主体墙面。在门窗口应贴尺施工，以保证门窗口的方正。 6 待胶粉聚苯颗粒保温层干硬后，再进行抗裂层、饰面层施工。 5.2.2 现浇混凝土燕尾槽 EPS 板 复合外墙 外保温施工 应符合下列要求。 用塑料锚栓将热镀 锌 焊接钢丝网与基层锚固 抹抗裂 砂 浆、复合 热镀锌焊接钢丝网 16 1 现浇混凝土燕尾槽 EPS 板 施工工艺 流程见图 5.2.2-1 和图5.2.2-2。 钢制大模板 安装、校正、固定混凝土钢制大模板 浇筑混凝土 拌制混凝土

27、混凝土养护 脱模 抹找平浆料 拌制找平浆料 抹抗裂砂浆 拌制抗裂砂浆 耐碱玻璃纤维网布 压入耐碱玻璃纤维网布 抹第二遍抗裂砂浆 拌制抗裂砂浆 施用弹性底层涂料 刮涂柔性耐水腻子 涂刷面层涂料 检查验收 图 5.2.2-1 涂料饰面施工工艺流程 双 面喷刷有 EPS 界面处理 砂浆的燕尾槽 EPS 板 在外墙钢筋外侧安装燕尾槽 (朝向钢筋 )EPS 板 用塑料卡钉穿透 EPS 板与钢筋连接 双 面喷刷有 EPS 界面处理砂浆的燕尾槽 EPS 板 在外墙钢筋外侧安装燕尾槽 (朝向钢 筋 )EPS 板 用塑料卡钉穿透 EPS 板与钢筋连接 17 钢制大模板 安装、校正、固定混凝土钢制大模板 浇筑混凝

28、土 拌制混凝土 混凝土养护 脱模 抹找平浆料 拌制找平浆料 抹第二遍抗裂砂浆 拌制抗裂砂浆 饰面砖 粘贴面砖 拌制面砖 粘结砂浆 面砖勾缝 拌制面砖勾缝料 检查验收 图 5.2.2-2 面砖饰面施工工艺流程 2 在外墙的钢筋验收合格后，在钢筋上绑扎预先制做好的钢筋保护层砂浆垫块 ， 砂浆垫块应处于钢筋与 燕尾槽 EPS 板 保温层之间，其数量不应少于 4 个 /m2。 3 按照被保温外墙的形状、尺寸及特殊节点的具体情况， 选定 燕尾槽 EPS 板， 将其安装在 外墙钢筋的外侧，并用塑料卡钉穿透 喷刷有 EPS 界面处理砂浆的 燕尾槽 EPS 板，再用绑扎丝把塑料卡钉与墙体钢筋绑扎固定。塑料卡钉

29、应按梅花状均匀布置，其间距 不 应大于 600mm；板缝处应沿缝的方向增设塑料卡钉，其间距不应大于 500mm。 4 安装燕尾槽 EPS 板时，应先安装阳角板或阴角板，然后再按顺序拼装普通型燕尾槽 EPS 板。燕尾槽 EPS 板的燕尾槽面应朝向待浇混凝土的一面。燕尾槽 EPS 板的底部应绑扎紧密，并使用塑料锚栓将热镀锌焊 接钢丝网与基层锚固 抹抗裂 砂 浆、复合 热镀锌焊接钢丝网 拌制抗裂砂浆 18 底部内收 3mm 5mm，以使拆模后的 EPS 板 的 上 、下 口平齐。 5 在 门、窗洞口四周模板的内侧，应安装 不小于 30mm 厚度的燕尾槽 EPS 板，并用塑料卡钉穿过 EPS 板与外墙

30、钢筋绑扎固定。 6 首层燕尾槽 EPS 板的安装必须严格控制在同一条水平线上， 并使板间 接缝紧密 。 7 大模板宜采用钢制大模板，并按设计要求及燕尾槽 EPS板的保温层厚度确定模板的配制尺寸、数量。模板安装前应将墙身控制线内的杂物清扫干净。 8 校正好模板的位置、尺寸，并整体固定。 9 混凝土浇筑前，燕尾槽 EPS 板的顶面应采取遮挡措施 ，可在燕尾槽 EPS 板的上端扣槽形镀锌铁皮罩，以防止浇筑混凝土时混凝土及水泥浆污染燕尾槽 EPS 板的上口。 10 混凝土的浇筑、养护、脱模等按混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204 的相关规定进行。 11 拆除模板后，应及时清除燕尾槽 EPS

31、板表面溢流的混凝土或水泥浆 等污物，并应保持板面洁净。当 EPS 板有损坏处，应及时用相应的 EPS 板及粘结胶浆修补。 EPS 板表面无 EPS 界面处理砂浆处（包括新补的 EPS 板或拆模板时界面处理砂浆已损坏处），应及时用 EPS 界面处理砂浆修补。 12 拆除模板后的燕尾槽 EPS 板，当其平整度达不到要求时，不应对燕尾槽 EPS 板的表面进行 切削或 打磨。 13 当垂直度、平整度达不到要求时，应采用胶粉聚苯颗粒找平浆料进行找平处理。然后再进行抗裂层和饰面层施工。 5.2.3 现浇混凝土钢丝网架 EPS 板 复合外墙 外保温施工 应符合下列要求。 1 现浇混凝土钢丝 网架 EPS 板

32、 施工工艺 流程见图 5.2.3-1 和图 5.2.3-2。 两面均匀喷刷有 EPS 板界面处理砂浆的钢丝网架 EPS 板 在外墙钢筋外侧安装钢丝网架 EPS板 (外露腹丝朝向钢筋 ) U 形 8 号 低碳钢丝 19 钢制大模板 安装、校正、固定混凝土钢制大模板 浇筑混凝土 拌制混凝土 混凝土养护 脱模 抹找平浆料 拌制找平浆料 抹抗裂砂浆 拌制抗裂砂浆 耐碱玻璃纤维网布 压入耐碱玻璃纤维网布 抹第二遍抗裂砂浆 拌制抗裂砂浆 涂刷弹性底层涂料 刮涂柔性耐水腻子 涂刷面层涂料 检查验收 图 5.2.3-1 涂料饰面施工工艺流程 钢制大模板 安装、校正、固定混凝土钢制大模板 浇筑混凝土 拌制混凝土

33、 混凝土养护 脱模 抹找平浆料 拌制找平浆料 两面均匀喷刷有 EPS 板界面处理砂浆的钢丝网架 EPS 板 在外墙钢筋外侧安装钢丝网架 EPS板 (外露腹丝朝向钢筋 ) U 形 8 号 低碳钢丝 20 抹第二遍抗裂砂浆 拌制抗裂砂浆 饰面砖 粘贴面砖 拌制面砖粘结砂浆 面砖勾缝 拌制面砖勾缝料 检查验收 图 5.2.3-2 面砖饰面施工工艺流程 2 外墙的钢筋验收合格后，在钢筋上绑扎预先制做好的钢筋保护层砂浆垫块。砂浆垫块应处于钢筋与钢丝网 EPS保温板之间，并 固定于钢筋外侧，其数量不应少于 4 个 /m2。 3 将双面喷刷有 EPS 界面处理砂浆 的钢 丝网架 EPS 板 安装在 外墙钢筋

34、的室外一侧，且应将 EPS 板的有槽面（有钢丝网的一面）朝向外模板，即 EPS 板上 外露的 40mm 长的斜插腹丝朝向待浇的混凝土一面 ，并 用 U 形 8 号低碳钢丝穿过钢丝网架 EPS 板，将钢丝网架 EPS 板与墙体钢筋绑扎牢固。 4 外墙的阴、阳角及 门 窗口、阳台等处，须附加钢丝网角网，其搭接长度 不 应 小于 100mm，并用铁线将搭 接 的钢丝网一起绑牢。 5 在 钢丝网架 EPS 板 间 的对接缝处，应沿接缝的方向，用宽度为 200mm 的钢丝平网与两块钢丝网架 EPS 板的钢丝网 压缝搭 接，并用铁线将其绑扎牢固。 6 首 层钢丝网架 EPS 板的安装必须严格控制在同一水平

35、线上， 并使板缝紧密。 在门、窗洞口四周模板的内侧，应安装 不小于 30mm 厚度的燕尾槽 EPS 板 ， 并用塑料卡钉穿过 EPS 板与外墙钢筋绑扎固定。 7 大模板宜采用钢制大模板，并按设计及钢丝网架 EPS 板的厚度确定模板的配制尺寸、数量。模板安装前应将墙身控制线用塑料锚栓将热镀锌 焊接钢丝网与基层 锚 固 抹抗裂 砂 浆、复合 热镀锌焊接钢丝网 拌制抗裂砂浆 21 内的杂物清扫干净 ，并 校正好模板的位置、尺寸， 再 整体固定。 8 混凝土浇筑前，钢丝网架 EPS 板的顶面应 盖 扣槽形镀锌铁皮罩 。 9 浇筑混凝 土 、养护及脱模同本规程第 5.2.2 条第 10 款 。 10 拆

36、除模板后，应及时清除钢丝 网架 EPS 板表面的溢流混凝土及水泥浆等污物。当 EPS 板 、 界面处理砂浆有局部损坏 处，应采用 同质材料 进行修补。 11 当垂直度、平整度达不到要求时，应采用胶粉聚苯颗粒找平浆料进行找平处理。然后再进行抗裂层和饰面层施工。 5.2.4 外墙贴砌梯形槽 EPS 板复合外保温施工 应符合下列要求。 1 外墙贴砌梯形槽 EPS 板 施工工艺 流程见图 5.2.4-1 和图5.2.4-2。 基层 检查、处理 挂垂直基准钢线 涂刷基层界面处理砂浆 拌制基层处理砂浆 双面喷刷有 EPS 界面 处理砂浆的梯形槽 EPS 板 贴砌梯形槽 EPS 板 拌制粘结浆料 抹找平浆料

37、 拌制找平浆料 抹抗裂砂浆 拌制抗裂砂浆 耐碱玻璃纤维网布 压入耐碱玻璃纤维网布 抹第二遍抗裂砂浆 拌制抗裂砂浆 涂刷弹性底层涂料 刮涂柔性耐水腻子 施用面层涂料 检查验收 22 图 5.2.4-1 涂料饰面施工工艺 流程 基层 检查、 处理 挂垂直基准钢线 涂刷基层界面处理砂浆 拌制基层处理砂浆 双面喷刷有 EPS 界面处理砂浆的梯形槽 EPS 板 贴砌梯形槽 EPS 板 拌制粘结浆料 抹找平浆料 拌制找平浆料 拌制抗裂砂浆 抹第 二遍抗裂砂浆 拌制抗裂砂浆 饰面砖 粘贴面砖 拌制面砖粘结砂浆 面砖勾缝 拌制面砖勾缝料 检查验收 图 5.2.4-2 面砖饰面施工工艺流程 2 在建筑外墙 转

38、角及其它必要处挂垂直基准钢线。根据垂直基准钢线及保温层的设计厚度，在墙面上 挂 水平、垂直的保温层厚度控制线。 并 在基面上均匀喷刷一层基层界面处理砂浆 。 3 贴砌外保温用的梯形槽 EPS板应按设计要求在工厂预制 ，并 在两个表面上均匀涂刷 EPS 板界面处理砂浆。 4 贴砌梯形槽 EPS 板时， 应按水平方向的顺序排列，上、下层应错缝，墙角处水平方向应交错 且 上下 压缝 互锁。 5 门窗洞口四角处的梯形槽 EPS 板不得拼接，应采用整板切割成刀把形；板与板的接缝应离开角 的部位 至少 200mm；门窗洞口、墙角处不得贴砌小于标准尺寸 1/2 的非标准板。裁切 梯形槽 EPS 板时，切口与

39、板面应垂直。 6 先在墙角 贴砌 标准梯形槽 EPS 板， 再 拉水平控制线， 并用塑料锚栓将热镀锌 焊接钢丝网与基层锚固 抹抗裂 砂 浆、复合 热镀锌焊接钢丝网 23 进行大面积贴砌施工。 7 在墙面上抹与梯形槽 EPS 板面积相当的粘结浆料，再在梯形槽 EPS 板的贴砌面上满抹粘结浆料，及时贴砌挤压梯形槽EPS 板，使板面平整，接缝紧密，随 时用 2m 靠尺和托线板检查平整度和垂直度。粘结浆料层的总厚度约 15mm。 8 当垂直度、平整度达不到要求时，应采用胶粉聚苯颗粒找平浆料进行找平处理；当垂直度、平整度符合要求时，可直接进行抗裂层及饰面层施工。 5.2.5 外墙喷涂硬泡 PU 外保温施

40、工 应符合下列要求。 1 外墙喷涂硬泡 PU 施工工艺 流程 见 图 5.2.5-1 和图 5.2.5-2。 基层 检查、处理 喷刷基层防潮底层涂料 硬泡 PU 料及喷涂设备 喷涂硬泡 PU 硬泡 PU 保温层厚度检查 喷涂 硬泡 PU 界面处理砂浆 拌制 硬泡 PU 界面处理砂浆 抹找平浆料 拌制找平浆料 抹抗裂砂浆 拌制抗裂砂浆 耐碱玻璃纤维网布 压入耐碱玻璃纤维网布 抹第二遍抗裂砂浆 拌制抗裂砂浆 涂刷弹性底层涂料 刮涂柔性耐水腻子 面层涂料 挂垂直基准钢线和水 平保温层厚度控制线 粘贴硬泡 PU 厚度控制块 与保温厚度相等 的 硬泡 PU 预制块 24 检查验收 图 5.2.5-1 涂

41、料饰面施工工艺流程 基层 检查、处理 喷刷基层防潮底层涂料 硬泡 PU 料及喷涂设备 喷涂硬泡 PU 硬泡 PU 保温层厚度检查 喷涂 硬泡 PU 界面处理砂浆 拌制 硬泡 PU 界面处理砂浆 抹找平浆料 拌制找平浆料 抹第二遍抗裂砂浆 拌制抗裂砂浆 饰面砖 粘贴面砖 拌制面砖粘结砂浆 面砖勾缝 拌制面砖勾缝料 检查验收 图 5.2.5-2 面砖饰面施工工艺流程 2 搭设脚手架或安装升降式吊栏，脚手架里侧与基层墙面的净 距应为 200mm 300mm。 3 门窗框及其它设施应采取防护措施，以防止喷涂的硬泡PU 料液溅污。 4 搭设防风帐幕，进行封闭式作业，防止雾化料液 飘 移。 5 在建筑外墙

42、大角及其它必要处挂垂直基准钢线。据垂直基准 钢线及保温层的设计厚度，在墙面上 挂 水平、垂直的保温层厚挂垂直基准钢线和水 平保温层厚度控制线 粘贴硬泡 PU 厚度控制块与保温厚度相等的 硬泡 PU 预制块 用 塑料锚栓将热镀锌焊 接钢丝网与基层锚固 抹抗裂 砂 浆、复合 热镀锌焊接钢丝网 拌制抗裂砂浆 25 度控制线。 6 在被保温面上均匀喷刷基层防潮底 层涂料 ，且不应露底。 7 根据保温层厚度控制线，在被保温的基面上粘贴预制的硬泡 PU 块，使硬泡 PU 块的表面与保温层的厚度控制线一致，硬泡 PU 块的纵横间距为 600mm 左右。 8 外墙喷涂硬泡 PU 的施工、厚度控制和检查、局部修

43、整和清理应按硬泡聚氨酯外保温工程技术规程 DB21/T1463 的第 4章第 4.4 节 和 4.5 节进行。 9 保温层修整完毕（已喷涂的硬泡 PU 经 4h）后， 在其 表面上 喷刷 硬泡 PU 界面处理砂浆。 10 再用胶粉聚苯颗粒找平浆料对硬泡 PU 保温层进行找平处理。然后进行抗裂层和饰面层施工。 5.3 找平层施工 5.3.1 根据垂直基准钢线 挂 找平层厚度控制线，用 胶粉聚苯颗粒 找平浆料做标准厚度冲筋，然后抹找平浆料进行找平。 5.3.2 胶粉聚苯颗粒找平浆料每次涂抹厚度不宜大于 20mm。抹最后一次找平浆料应压实、搓平 。 5.4 抗裂层施工 5.4.1 在保温层 或找平层

44、 施工完成 3d 7d 后，并经验收合格，即可进行抗裂层施工。 5.4.2 涂料饰面的抗裂层施工应 符合下列要求 。 1 在 大面积铺 压耐碱玻 璃 纤 维 网布之前，应在门窗洞口 的四角 处沿 45方向先用抗裂 砂 浆粘贴 300mm400mm 的 耐碱玻 璃 纤维 网布 。 2 耐碱 玻璃纤维网 布 不宜大于 3m。 26 3 在已验收的保温层 或找平层的 表面上涂抹拌制好的抗裂砂 浆，其涂抹面积应与即将粘贴的 耐碱玻 璃 纤 维 网布 的面积略大，再用铁抹子将 耐碱玻 璃 纤 维 网布 压入抗裂 砂 浆内 。 4 耐碱玻 璃 纤 维 网布 之间的搭接宽度 不 应 小于 80mm。应先将底

45、层 耐碱玻 璃 纤 维 网布 搭接处压入抗裂 砂 浆中，并使搭接 层 充满抗裂 砂 浆，不 得 干搭。最后再用铁抹子沿搭接缝方向压一遍抗裂 砂 浆， 并 使之平整。 5 待 第一遍抗裂 砂 浆固化后，再抹第二遍抗裂 砂 浆，并抹平收光，且应消除表面的抹子印。 6 耐碱玻 璃 纤 维 网布 应铺贴平整、无皱褶。待抗裂 砂 浆固化后，其表面以露出 耐碱玻 璃 纤 维 网布 暗格为宜， 且耐碱玻璃纤维网布 不得外露 。 7 当有未被抗裂 砂 浆覆盖的 耐碱玻 璃 纤 维 网布 时 ，可在其表面再抹一薄层抗裂 砂 浆，以 耐碱玻 璃 纤 维 网布 均被抗裂 砂 浆覆盖包裹为 止。 8 耐碱玻 璃 纤

46、维 网布 外 表面的抗裂 砂 浆厚度 不 应 大于 2mm，抗裂 砂 浆复合 耐碱玻 璃 纤 维 网布 的 抗裂层总厚度约 3mm 5mm。 9 阴角处的 耐碱玻 璃 纤 维 网布 应单面压茬搭接，其搭接宽度不 应 小 于 150mm；阳角处的 耐碱玻 璃 纤 维 网布 应双向包角压茬搭接， 每边的搭接宽度 不 应 小于 200mm；严禁在阴 、 阳角处 对 接 耐碱玻 璃 纤 维 网布 ，且应保证阴 、 阳角的方正 ，线条的水平 和垂直。 10 首层墙面应铺贴双层 耐碱玻 璃 纤 维 网布 ，第一层宜用增强耐碱玻 璃 纤 维 网布 ，且相邻两增强 耐碱玻 璃 纤 维 网布 间应对接。第二层 应 为标准 耐碱玻 璃 纤 维 网布 ，相邻两 耐碱玻 璃 纤 维 网布 间应搭接，搭接宽度 不 应 小于 80mm。两层 耐碱玻 璃 纤 维 网布 之间的抗裂 砂 浆应饱满，严禁在保温层的表面上直接铺设 耐碱玻