DIN 5300-2-2003 Sewing and garment machines - Terms of sewing technology - Part 2 Machine functions of the machine《缝纫机和饰面机 缝纫技术术语 第2部分 机器及其功能》.pdf

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1、DEUTSCHE NORM Januar 2003Nh- und BekleidungsmaschinenBegriffe der NhtechnikTeil 2: Maschine, Maschinenfunktionen 5300-2ICS 01.040.61; 61.080Sewing and garment machines Terms of sewing technology Part 2: Machine, functions of the machineMachines coudre et machines dhabillement Notion de la techniqued

2、e couture Partie 2: Machine, fonctions de machineErsatz frDIN 5300-2:1976-12VorwortDiese Norm wurde vom Normenausschuss Maschinenbau (NAM) im DIN erarbeitet. Erluterungen sieheDIN 5300-1.Teilweise wurden Benennungen in englischer Sprache (en) aufgenommen.DIN 5300 Nh- und Bekleidungsmaschinen Begriff

3、e der Nhtechnik besteht aus folgenden Teilen:Gbe Teil 1: Nhen, Nhstich, Nhstichtyp, Nhnaht;Gbe Teil 2: Maschine, Maschinenfunktionen;Gbe Teil 3: Nhgut, Nhfaden;Gbe Teil 4: Nhfunktionen;Gbe Teil 5: Zusatzeinrichtungen, Nhgutschneiden.nderungenGegenber DIN 5300-2:1976-12 wurden folgende nderungen vorg

4、enommen:a) Die Begriffe in Nr. 3.1.3, 3.1.4, 3.1.5, 3.1.6, 3.1.9, 3.1.11, 3.1.13, 3.1.14, 3.1.15, 3.1.16, 3.1.17, 3.1.22und 3.1.23 wurden neu aufgenommen;b) die Begriffe Fadeneinzugskraft, Einfdelrichtung, Maximale Nhgutdicke, Nadelhhe, Stich-verdichtung, Vorschubweg und Nhgutdrcker sind nicht mehr

5、Bestandteil dieser Norm;c) die Begriffe in Nr. 3.1 und 3.2 wurden neu aufgenommen;d) die Definition in Nr. 3.3.3.8 wurde neu formuliert;e) ein Stichwortverzeichnis wurde neu aufgenommen;f) Titel der Norm wurde gendert;g) die Norm wurde redaktionell berarbeitet.Frhere AusgabenFortsetzung Seite 2 bis

6、11Normenausschuss Maschinenbau (NAM) im DIN Deutsches Institut fr Normung e. V.Textilnorm, Normenausschuss Textil und Textilmaschinen im DIN DIN Deutsches Institut fr Normung e.V. .Jede Art der Vervielfltigung, auch auszugsweise, Ref. Nr. DIN 5300-2:2003-01nur mit Genehmigung des DIN Deutsches Insti

7、tut fr Normung e. V., Berlin, gestattet. Preisgr. 06 Vertr.-Nr. 0006Alleinverkauf der Normen durch Beuth Verlag GmbH, 10772 BerlinDIN 5300-2:2003-0121 AnwendungsbereichDiese Norm gilt fr Nhmaschinen und legt Begriffe fr die Maschine wie fr die Maschinenfunktionen fest,wie sie vorwiegend beim maschin

8、ellen Nhen angewendet werden.2 Normative VerweisungenDiese Norm enthlt durch datierte oder undatierte Verweisungen Festlegungen aus anderen Publikationen.Diese normativen Verweisungen sind an den jeweiligen Stellen im Text zitiert, und die Publikationen sindnachstehend aufgefhrt. Bei datierten Verwe

9、isungen gehren sptere nderungen oder berarbeitungendieser Publikationen nur zu dieser Norm, falls sie durch nderung oder berarbeitung eingearbeitet sind.Bei undatierten Verweisungen gilt die letzte Ausgabe der in Bezug genommenen Publikation (einschlielichnderungen).DIN 5300-1, Nh- und Bekleidungsma

10、schinen Begriffe in der Nhtechnik Nhen, Nhstich, Nhstich-typ, Nhnaht.DIN 5300-3, Nh- und Bekleidungsmaschinen Begriffe in der Nhtechnik Nhgut, Nhfaden.DIN 5300-5, Nh- und Bekleidungsmaschinen Begriffe in der Nhtechnik Zusatzeinrichtungen, Nh-gut schneiden.DIN 61400:2002-04, Nh- und Bekleidungsmaschi

11、nen Nhstichtypen Einteilung und Begriffe.DIN ISO 4916:2002-04, Nh- und Bekleidungsmaschinen Nhnahttypen Einteilung und Begriffe;Identisch mit ISO 4916:1982.3 Begriffe3.1 Begriffe bezogen auf die Maschine3.1.1Stichzahlen: s.p.mAnzahl der von einer Nhmaschine ausgefhrten Nhstiche bezogen auf eine Minu

12、te3.1.2Nhebeneen: sewing planeeine gedachte Ebene, die bei eben ausgebildeter Nhgutauflage identisch ist mit deren Auflageflche undbei gewlbt ausgebildeter Nhgutauflage identisch ist mit der an diese im Nadeleinstichpunkt gelegte Tan-gentialebene.ANMERKUNG Die Vorschubrichtung liegt in der Nhebene.3

13、.1.3Nhgutauflageen: fabric support surfaceim Allgemeinen die Nhgutuntersttzung in der Nhebene3.1.4Nhfeldein maximal mgliches Feld in der Nhebene, das benht werden kann.DIN 5300-2:2003-0133.1.5maximaler Nhgutdurchgang beim Nhen des Nhgutsen: sewing capacitymaximaler senkrechter Abstand zwischen Nhebe

14、ne und Drckerfu/Nhfu, bei dem noch einwandfreigenht werden kann.3.1.6maximaler Nhgutdurchgang beim Zufhren des Nhgutsen: loading capacitymaximaler senkrechter Abstand zwischen Nhebene und angehobenem Nhfu/Drckerfu bei angeho-bener Nhmaschinennadel3.1.7Durchgangsbreiteen: width under the armAbstand b

15、 zwischen Nadelstangenachse und Stnder in der Nhebene (siehe Bild 1)3.1.8Durchgangshheen: height under the armAbstand h zwischen Nhebene und Gehusearm senkrecht zur Nhebene (siehe Bild 1)Bild 1 Durchgang3.1.9Drckerfuhuben: presser foot liftWeg, um den der Drckerfu/Nhfu angehoben werden kann3.1.10Tra

16、nsporteurhub (auch: Nhgutschieberhub)en: feed liftWeg, um den der Transporteur/Nhgutschieber angehoben werden kann3.1.11Nadelstangenhuben: needle strokeWeg der Nadelstange zwischen den Umkehrpunkten3.1.12Schlingenhuben: loop formation strokeder von der Nhmaschinennadel in einer Nhmaschine vom untere

17、n Totpunkt aus zurckgelegte Weg, derfr die optimale Ausbildung einer von der Schlingenfngerspitze erfassbaren Nadelfadenschlinge erforder-lich ist3.1.13GreiferseitenabstandAbstand zwischen der Greiferspitze und der Nhmaschinennadel in SchlingenhubstellungDIN 5300-2:2003-0143.1.14Greiferabstanden: lo

18、oper gaugeAbstand zwischen der Greiferspitze in Greiferendstellung und der Achse der Nhmaschinennadel3.1.15Nadelfadenschlingeen: needle thread loopFadenschlinge, die sich im Allgemeinen durch den Schlingenhub der Nhmaschinennadel bildet3.1.16Nhfadenzugkraften: thread tension forceKraft, mit der ein

19、Nhfaden unter berwindung der Bremskraft durch die Fadenspanneinrichtung gezogenwird (frher auch als Fadenspannung bezeichnet)3.1.17Drckerfukraften: presser foot forceKraft, mit der der Drckerfu/Nhfu auf das Nhgut wirkt3.1.18Nhmaschinenansichten: sewing machine viewBeschreibung eines Ortes an einer N

20、hmaschine in Bezug zur Position der Bedienungsperson3.1.18.1vornen: frontaus der Sicht der Bedienungsperson nher zur Bedienungsperson hin befindlich3.1.18.2hintenen: rearaus der Sicht der Bedienungsperson weiter von der Bedienungsperson weg befindlich3.1.18.3obenen: aboveaus der Sicht der Bedienungs

21、person ber der Nhebene befindlich3.1.18.4untenen: belowaus der Sicht der Bedienungsperson unter der Nhebene befindlich3.1.18.5linksen: leftaus der Sicht der Bedienungsperson links von der Bedienperson3.1.18.6rechtsen: rightaus der Sicht der Bedienungsperson rechts von der Bedienungsperson befindlich

22、DIN 5300-2:2003-0153.1.19Drehrichtungen: direction of rotationBeschreibung der Richtung, in der sich das Handrad bzw. Schwungrad dreht bei Blickrichtung auf Handradbzw. Schwungrad3.1.19.1Rechtsdrehungen: clockwise rotationDrehrichtung des Handrades bzw. Schwungrades nach rechts im Uhrzeigersinn (sie

23、he Bild 2)3.1.19.2Linksdrehungen: counter-clockwise rotationDrehrichtung des Handrades bzw. Schwungrades nach links gegen den Uhrzeigersinn (siehe Bild 2)Bild 2 Drehrichtung3.1.20Vorschubbewegung (auch: Transportbewegung)en: feed motionRelativbewegung zwischen Nhgut und Nhmaschinennadel von Einstich

24、 zu Einstich3.1.20.1Vorschubrichtung (auch: Transportrichtung)en: feed directionaugenblickliche Richtung der Vorschubbewegung oder Transportbewegung3.1.20.2Vorschub (auch: Transport)en: feedder Weg des Nhgutes von Einstich zu Einstich (siehe auch DIN 5300-1)3.1.21Fadendreiecken: thread triangleein i

25、m Allgemeinen bei Kettenstichtypen whrend der Stichbildung von Nadel- und Greiferfaden gebildetesDreieck3.1.22Einfdelschemaen: threading diagramvorgeschriebener Weg eines Nhfadens oder mehrerer Nhfden in einer Nhmaschine3.1.23Nadelabstanden: needle gaugeAbstand von Nadelachse zu Nadelachse quer zur

26、NhnahtrichtungDIN 5300-2:2003-0163.2 Begriffe bezogen auf die Maschinenfunktionen3.2.1 Hauptfunktionen des maschinellen Nhens3.2.1.1Nhfaden fhrenen: to guide threadLeiten des Nhfadens oder der Nhfden durch die Fadenfhrungselemente nach dem Einfdelschema3.2.1.2Nhfaden abziehenen: to pull-off threadAb

27、ziehen des Nhfadens vom Nhfadenvorrat3.2.1.3Nhfaden bremsenen: to tension threadAufbringen einer Bremskraft durch Fadenspanneinrichtung3.2.1.4Nhfaden gebenen: to release threadFreigeben der fr die Stichbildung vorgesehenen Nhfadenmenge durch Fadengeber3.2.1.5Nhfaden einbringenen: to insert threadFhr

28、en des Nhfadens durch das Nhgut mittels der Nhmaschinennadel3.2.1.6Nhfaden verschlingenen: to interlace threadFhren eines Fadens um einen anderen Faden oder durch eine Schleife eines anderen FadensANMERKUNG Definition und verschiedene Ausfhrungen von Fadenverschlingungen sind in DIN 61400 festgelegt

29、.3.2.1.7Nhfaden verkettenen: to interloop threadHindurchfhren einer Schleife eines Fadens durch eine andere Schleife desselben Fadens oder durch eineSchleife eines anderen FadensANMERKUNG Definition und verschiedene Ausfhrungen von Fadenverkettungen sind in DIN 61400 festgelegt.3.2.1.8Nhfaden anzieh

30、enen: to pull-up threadZiehen der Fadenverschlingung oder Fadenverkettung an das Nhgut3.2.1.9Nhfaden einziehenen: to pull-in threadZiehen der Fadenverschlingung in das Nhgut3.2.1.10Nhfaden legenen: to spread threadVorlegen eines Nhfadens (Legefadens) durch eine Legevorrichtung zur Bildung von berdec

31、k-NhstichtypenDIN 5300-2:2003-0173.2.1.11Nadelfadenschlinge bildenen: to form a needle thread loopAusformen des Nadelfadens zu einer Fadenschlinge whrend der Nadelbewegung im Bereich des Schlin-genhubes3.2.1.12Nadelfadenschlinge aufnehmenen: to pick-up needle thread loopErfassen der Nadelfadenschlin

32、ge von der Schlingenfngerspitze3.2.1.13Greiferfaden aufnehmenen: to pick-up looper threadErfassen des Greiferfadens von der Nhmaschinennadel oder einer SchlingenfngerspitzeANMERKUNG Das Einstechen der Nhmaschinennadel in das von Nadel- und Greiferfaden gebildete Fadendreieckwird auch Fadendreieck ab

33、stechen genannt.3.2.1.14Nhgut niederhaltenen: to hold down fabricDrcken des Nhgutes gegen die Nhgutauflage oder Begrenzen der Nhgutbewegung zur Nhgutauflage3.2.1.15Nhgut verschieben (auch: Nhgut transportieren)en: to feed sewing materialBewegen des Nhgutes in Nhrichtung von Einstich zu Einstich3.3 Z

34、usatzfunktionen des maschinellen Nhens3.3.1 Zusatzfunktionen bezogen auf die Nhmaschine3.3.1.1Spulenkapsel lftenen: to open bobbin caseffnen der Anlagestelle zwischen Spulenkapsel und Spulenkapselhalter (Spulenkapselhaltestck) whrenddes Nadelfadendurchzugs3.3.1.2Nhmaschinennadel positionierenen: to

35、position needleAnhalten der Nhmaschinennadel in einer vorbestimmten Stellung3.3.1.3Nhmaschinennadel ausschaltenen: to disengage needleAnhalten der Nhmaschinennadel in Nadelhochstellung durch Abschalten ihres Antriebs zur Unterbrechungder Stichbildung3.3.1.4Nhmaschinennadel seitlich auslenkenen: to j

36、ogg needleBewegen der Nhmaschinennadel quer zur Nhnahtlinie3.3.1.5Nhmaschinennadel khlenen: to cool needleAbfhren der an der Nhmaschinennadel whrend der Stichbildung entstandenen Reibungswrme durchKhl- und/oder Schmiermittel (z. B. Luft, Flssigkeit)ANMERKUNG Siehe auch 3.3.3.5.DIN 5300-2:2003-0183.3

37、.1.6Drckerfu lftenen: to lift presser footEntspannen und Abheben des Drckerfues/Nhfues vom Nhgut3.3.1.7Fadenspanneinrichtung ffnenen: to release thread tensionEntspannen und Lsen der Nhfadenspannelemente zur Freigabe des Nhfadens3.3.2 Zusatzfunktionen bezogen auf das Nhgut3.3.2.1Nhgut schneidenen: t

38、o cut sewing materialZerteilen des Nhgutes mittels hierfr geeigneter Verfahren und Werkzeuge, die in unmittelbarem Zusam-menhang mit dem Nhen selbst stehen (siehe auch DIN 5300-5)3.3.2.2Nhgut legenen: to configurate sewing materialFormen und Zusammenfhren eines oder mehrerer Nhgutteile, z. B. durch

39、Falten, Umlegen, Einrollen,Kruseln, im NhbereichANMERKUNG Verschiedene Nhgutlegungen sind in DIN ISO 4916 festgelegt.3.3.2.3Nhgut spannenen: to tension sewing materialFesthalten eines Nhgutteiles oder mehrerer Nhgutteile insgesamt oder bereichsweise in einer bestimm-ten Lage durch eine entsprechende

40、 Spanneinrichtung3.3.2.4Nhgut zufhrenen: to feed-in sewing materialBewegen eines Nhgutteiles oder mehrerer Nhgutteile von der Vorratsstelle (z. B. Stapel, Magazin) zurBearbeitungsstelle (z. B. Nhmaschinennadel, Messer)3.3.2.5Nhgut positionierenen: to position sewing materialHerstellen der genauen La

41、ge des Nhgutes zur Bearbeitungsstelle (z. B. Nhmaschinennadel, Messer)3.3.2.6Nhgut abfhrenen: to feed-off sewing materialWeitergeben des Nhgutes von der Bearbeitungsstelle zur Ablagestelle (z. B. durch Stapler)3.3.2.7Nhgut schmierenen: to lubricate sewing materialAufbringen von Schmiermittel auf das

42、 Nhgut im Bereich des Einstiches zur Reibungsminderung zwischenNhmaschinennadel, Nhgut und Nhfaden3.3.2.8Nhgut berwachenen: to control sewing materialfortlaufendes Kontrollieren des Vorhandenseins der NhgutteileDIN 5300-2:2003-0193.3.3 Zusatzfunktionen bezogen auf den Nhfaden3.3.3.1Nhfaden spulenen:

43、 to wind threadAufwickeln eines Nhfadens endlicher Lnge auf eine Spule als Wickelkrper, z. B. bei Doppelsteppstich-nhmaschinen3.3.3.2Nhfaden einfdelnen: to threadEinfhren des Nhfadens folge- und richtungsgerecht in die vorgegebenen Fadenfhrungselemente nachdem EinfdelschemaANMERKUNG Siehe auch 3.1.2

44、2.3.3.3.3Nhfaden klemmenen: to clamp threadFesthalten des Nhfadens zur Sicherung der Stichbildung3.3.3.4Nhfaden wischenen: to wipe threadEntfernen des Nhfadenabschnittes zwischen Fadenanfang und Nadelhr aus dem Bereich der Nadelspit-ze3.3.3.5Nhfaden schmierenen: to lubricate threadAufbringen von Sch

45、miermittel auf den Nhfaden zur Reibungsminderung zwischen Nhmaschinennadel,Nhgut und NhfadenANMERKUNG Siehe auch 3.3.1.5.3.3.3.6Nhfaden schneidenen: to trim threadTrennen des Nhfadens, der Nhfden oder der Fadenkette nach Beendigung des Nhvorganges3.3.3.7Nhfaden berwachenen: to control threadfortlauf

46、endes Kontrollieren der Nhfden beim Nhen3.3.3.8Nhnaht unterbrechenen: to interrupt seambeabsichtigte Unterbrechung des Nhvorganges in Nahtrichtung ber eine bestimmte Lnge (siehe auchDIN 5300-1)DIN 5300-2:2003-0110LiteraturhinweiseDIN 5300-5, Nh- und Bekleidungsmaschinen Begriffe in der Nhtechnik Zus

47、atzeinrichtungen, Nh-gut schneiden.DIN 5307:1977-12, Nh- und Bekleidungsmaschinen Einteilung, Begriffe.DIN 5330-1, Nh- und Bekleidungsmaschinen Nadeln; Benennungen, Kenngren.DIN 5318-1, Industrienhmaschinen Nhfu Anschlussmae.DIN ISO 8239, Nh- und Bekleidungsmaschinen Nhmaschinennadeln, Anschlussmae,

48、 Toleranzenund Zuordnungen; Identisch mit ISO 8239:1997.DIN 5300-2:2003-0111StichwortverzeichnisDrehrichtung 3.1.19Drckerfu lften 3.3.1.6Drckerfuhub 3.1.9Drckerfukraft 3.1.17Durchgangsbreite 3.1.7Durchgangshhe 3.1.8Einfdelschema 3.1.22Fadendreieck 3.1.21Fadenspanneinrichtung ffnen 3.3.1.7Greiferabstand 3.1.14Greiferfaden aufnehmen 3.2.1.13Greiferseitenabstand 3.1.13Hinten 3.1.18.2Links 3.1.18.5Linksdrehung 3.1.19.2Maximaler Nhgutdurchgang beimNhen des Nhguts 3.1.5Maximaler Nhgutdurchgang beimZufhr