CNS 9276-2006 Cold finished carbon and alloy steel bars《光面钢棒(碳钢及合金钢)》.pdf

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1、1 印月9512月 本標準非經本局同意得翻印 中華民國國家標準 CNS 總號 號 ICS 77.140.60 G31949276經濟部標準檢驗局印 公布日期 修訂公布日期 718月19日 9512月1日 (共6頁)光面鋼棒（碳鋼及合金鋼） Cold finished carbon and alloy steel bars 1. 適用範圍：本標準適用於機械結構及零件用，截面積形狀為圓形、六角形、方形、扁形之碳鋼及合金鋼光面鋼棒 (以下簡稱鋼棒 )。 2. 種類符號：鋼料之種類符號如表 1 所示。 表 1 種類符號 種類 適用材料 加工方法(符號 )熱處理方法 (符號 ) 尺度許可差 (符號 )

2、(參考 )種類 (1)(符號 ) 光面碳鋼鋼棒 CNS 3828機械構造用碳鋼鋼料 CNS 3892光面鋼棒用熱軋碳鋼鋼料 CNS 4004硫及硫複合易切削碳鋼鋼料光面合金鋼鋼棒 CNS 3229機械構造用鉻鉬鋼鋼料 CNS 3230機械構造用鎳鉻鋼鋼料 CNS 3231機械構造用鉻鋼鋼料 CNS 3271機械構造用鎳鉻鉬鋼鋼料 CNS 4444機械構造用鋁鉻鉬鋼鋼料 CNS 4445機械構造用錳鋼鋼料及錳鉻鋼鋼料 CNS 11999保證硬化能構造用鋼料 (H鋼 )冷抽 (D)研磨 (G)切削 (T)正常化 (N) 淬火回火 (Q) 退火 (A) 球狀化退火 (AS) 表 6所規定之許可差等級

3、 SGD3-D9 SGD400-T12SGD290-D9 S45C-DQG7 S35C-DAS10SNC836-AT12等 註 (1) 表示鋼棒種類符號如表 2 所示或使用各適用材料之種類符號。 3. 材料：使用於鋼棒之材料須符合表 1 之規定。 4. 製造方法：鋼棒使用第 3 節規定之材料，經冷抽、研磨、切削或上述二種以上之加工方法製造。必要時得實施熱處理。 5. 機械性質 5.1 光面碳鋼鋼棒之機械性質由買賣雙方協議之。當光面碳鋼鋼棒以 CNS 3892 為材料製造之圓形及六角形鋼棒等之機 械性質由買賣雙方協議，若要求保證機械性質時， SGD290-D 及 SGD400-D 之鋼棒及六角鋼

4、，依第 8 節試驗，其值須符合表 2 之規定。 5.2 光面合金鋼鋼棒之機械性質由買賣雙方協議之。 2 CNS 9276, G 3194 表 2 光面碳鋼鋼棒之機械性質 (圓形、六角形 ) 硬度 (參考值 ) 新符號 直徑或對邊距離 mm 抗拉強度 N/mm2HRB(HRC)(2) HB(3) 圓形 5以上， 20以下 六角形 5.5以上， 80以下380 740 58 99(21) SGD290-D 圓形超過 20， 100以下 340 640 50 94() 90 204 圓形 5以上， 20以下 六角形 5.5以上， 80以下500 850 74 103(28) SGD400-D 圓形超

5、過 20， 100以下 450 760 69 100(22) 121 240 註 (2) 當測量硬度接近 HRB 上限時應儘量使用 HRC，此時硬度之上限值為表內括號所示。 (3) 直徑或對邊距離小於 25 mm 之鋼棒，測定硬度時不宜使用 HB。 備考 1. 直徑超過 100 mm 之鋼棒 (圓形 )及對邊距離超過 80 mm 之鋼棒 (六角形 )其機械性質由買賣雙方協議之。 2. 經由研磨或切削製造之鋼棒其機械性質依加工前之鋼料標準。 6. 尺度及其許可差 6.1 標準尺度：鋼棒之標準尺度如表 3 及表 4 所示。 表 3 標準尺度 (圓形、六角形、方形 ) 單位： mm 形狀 直徑、邊長

6、或對邊距離 圓形 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 22 23 24 25 26 28 30 32 35 36 38 40 42 45 48 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 六角形 5.5 6 7 8 9 10 11 13 14 17 19 21 22 24 26 27 30 32 36 41 46 50 55 60 65 70 75 80 方形 5 6 7 8 9 10 12 14 16 17 19 20 22 25 28 30 32 35 38 40 45 50 55 60 65 70 75 80 3

7、CNS 9276, G 3194 表 4 標準尺度 (扁形 ) 單位： mm 厚度 寬度 3 9 12 16 19 22 25 32 38 50 4 9 12 16 19 22 25 32 38 50 4.5 9 12 16 19 22 25 32 38 50 5 9 12 16 19 22 25 32 38 50 6 9 12 16 19 22 25 32 38 50 65 75 100 9 12 16 19 22 25 32 38 50 65 75 100 125 150 12 19 22 25 32 38 50 65 75 100 125 150 16 22 25 32 38 50 65

8、 75 100 125 150 19 25 32 38 50 65 75 100 125 150 22 32 38 50 65 75 100 125 150 25 32 38 50 65 75 100 125 150 6.2 尺度許可差：鋼棒之尺度許可差如表 5 所示。 表 5 尺度許可差 單位： mm 許可差等級 直徑、對邊距離 厚度及寬度 6級 (h6) 7級 (h7) 8級 (h8) 9級 (h9) 10級 (h10)11級 (h11) 12級 (h12) 13級 (h13)3以下 0 -0.006 0 -0.010 0 -0.140 0 -0.025 0 -0.040 0 -0.060

9、 0 -0. 100 0 -0.140 超過 3， 6以下 0 -0.008 0 -0.012 0 -0.018 0 -0.030 0 -0.048 0 -0.075 0 -0. 120 0 -0. 180超過 6， 10以下 0 -0.015 0 -0.022 0 -0.036 0 -0.058 0 -0.090 0 -0. 150 0 -0. 220超過 10， 18以下 0 -0.018 0 -0.027 0 -0.043 0 -0.070 0 -0.110 0 -0. 180 0 -0. 270超過 18， 30以下 0 -0.021 0 -0.033 0 -0.052 0 -0.08

10、4 0 -0.130 0 -0. 210 0 -0. 330超過 30， 50以下 0 -0.025 0 -0.039 0 -0.062 0 -0.100 0 -0.160 0 -0. 250 0 -0. 390超過 50， 80以下 0 -0.030 0 -0.046 0 -0.074 0 -0.120 0 -0.190 0 -0. 300 0 -0. 460超過 80， 120以下 0 -0.035 0 -0.054 0 -0.087 0 -0.140 0 -0.220 0 -0. 350 0 -0. 540超過 120， 180以下 0 -0.400 0 -0. 630備考 1. 徑偏差

11、或偏差為許可差之 30%以下。 2. 括弧內依 CNS 4-1限界與配合 (公差與偏差制度 )之規定。 4 CNS 9276, G 3194 6.3 許可差等級之適用範圍：鋼棒許可差等級之適用範圍如表 6 所示。 表 6 許可差等級之適用範圍 圓形 形狀及加工方法 研磨 冷抽 切削 方形 六角形 扁形 許可差等級 6級， 7級 8級， 9級 8級， 9級 10級 10級， 12級13級 10級， 11級 11級， 12級 12級， 13級備考： 光面加工無法達到表 6 許可差等級時，可由買賣雙方協議表 6 以外之許可差等級。 7. 外觀：鋼棒須筆直不得扭曲，各部之斷面形狀正確，表面平滑，不得有

12、使用上有害之缺陷。 8. 機械性質試驗 8.1 一般試驗：機械性質試驗之一般事項依 CNS 2608鋼料之檢驗通則第 4 節之規定，試片應由同一種類、同一截面尺度之鋼棒，每一爐採取 1 個試片。 8.2 試片 (1) 若無特殊規定時，拉伸試驗依 CNS 2112金屬材料拉伸試驗試片規定之 2號或 14A 號試片。 (2) 若無特殊規定時，硬度試片得使用鋼棒之端部或拉伸試片之一部分。 8.3 試驗方法 (1) 拉伸試驗方法依 CNS 2111金屬材料拉伸試驗法之規定。 (2) 硬度試驗方法依 CNS 2113勃氏硬度試驗法及 CNS 2114洛氏硬度試驗法之規定，但硬度之測定位置由買賣雙方協議之

13、。 9. 檢驗 (1) 機械性質、尺及外觀須符合第5節、第6節及第7節之規定，機械性質經買方同意時，得之。 (2) 買方可指定鋼棒之脫碳層檢驗，但試驗方法及其合格判定基準，由買賣雙方協議之。 10. 標示：經檢驗合格之鋼棒應於每一捆或每一包，以適當方法標示下列項目，但經買方同意，得省略其中部分項目。 (1) 種類符號 (2) 爐號或檢驗批號 (3) 尺度 (4) 支數或質量 (5) 表示製造方法之符號 (4) (6) 製造廠商名稱或其商標 註 (4) 最後加工方法及熱處理之符號如下之說明，附加於該符號後面之數字表示許可差之等級。 冷抽 D 研磨 G 切削 T 5 CNS 9276, G 319

14、4 正常化 N 淬火回火 Q 退火 A 球狀化退火 AS 例： 1. SGD3D9：表示使用 CNS 3892 中之 SGD3，保證化學成分，經冷抽精加工為許可差 9 級者。 2. SGD400T12：表示使用 CNS 3892 中之 SGDB，經切削精加工為許可差 12 級且保證機械性質者。 3. SGD290-D9：表示使用 CNS 3892 中之 SGDA，經冷抽精加工為許可差9 級且保證機械性質者。 4.S45CDQG7：表示使用 CNS 3828 中之 S45C，實施冷抽精加工，淬火回火處理後，經切削精加工為許可差 9 級者。 5. S35CDAS10：表示使用 CNS 3828 中

15、之 S35C，經冷抽精加工，實施球狀化退火為許可差 10 級者。 6. SNC836AT12：表示使用 CNS 3230 中之 SNC836 實施退火後，經切削精加工為許可差 12 級者。 11. 報告：買方特別要求時，依 CNS 14570鋼及鋼製品之交貨技術規範通則第 13節之規定。如製造廠商要求時，依 CNS 14571鋼及鋼製品之檢驗文件之表 1(檢驗文件之總覽表 )之符號、第 4.2 節 (試驗報告書 )或第 4.3 節（交貨檢驗證明書）等資料必須向買方提出。 6 CNS 9276, G 3194 引用標準： CNS 4-1 限界與配合 (公差與偏差制度 ) CNS 2111 金屬材

16、料拉伸試驗法 CNS 2112 金屬材料拉伸試驗試片 CNS 2113 勃氏硬度試驗法 CNS 2114 洛氏硬度試驗法 CNS 2608 鋼料之檢驗通則 CNS 3229 機械構造用鉻鉬鋼鋼料 CNS 3230 機械構造用鎳鉻鋼鋼料 CNS 3231 機械構造用鉻鋼鋼料 CNS 3271 機械構造用鎳鉻鉬鋼鋼料 CNS 3828 機械構造用碳鋼鋼料 CNS 3892 光面鋼棒用熱軋碳鋼鋼料 CNS 4004 硫及硫複合易切削碳鋼鋼料 CNS 4444 機械構造用鋁鉻鉬鋼鋼料 CNS 4445 機械構造用錳鋼鋼料及錳鉻鋼鋼料 CNS 11999 保證硬化能構造用鋼料 (H 鋼 ) CNS 14570 鋼及鋼製品之交貨技術規範通則 CNS 14571 鋼及鋼製品之檢驗文件 相對應國際標準： ISO 683-18 Heat-treatable steels, alloy steel and free-cutting steel Part 18:Bright products of unalloyed and low alloy steels