GB T 2286-2008 焦炭全硫含量的测定方法.pdf
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1、ICS 71.080 G 18 2008-08-19发布 Coke Determination of totaI suIfur 共. GB/T 2286 2008 代替GBjT2286 1991 2009-04-01实施发布 GB/T 2286 2008 本标准与IS0344:1992(E)(固体矿燃料一一全硫的测定一一艾氏卡法和IS0351:1996(E)(固体矿燃料一一全硫的测定一一高温燃烧法的一致性程度为非等效。本标准代替GB/T2286 1991(焦炭全硫含量的测定方法。本标准与GB/T2286 1991相比主要作了以下修改z改了书写格式、术语、符号;将标准英文名称CokeDeterm
2、ination of total sulphur改为Coke一Determinationof total sulfur ; 增加前言部分E不再将标准分为篇;增加试验报告内容F试验准备不再单独列为一章,试验准备内容移到试验步骤中;按IS0351: 1996 (E)规定增加空白试验内容F附录A标准溶液的配制与标定按GBjT601 2002进行了修改完善。本标准的附录A为规范性附录。本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会归口。本标准主要起草单位z中钢集团鞍山热能研究院、冶金工业信息标准研究院。本标准主要起草人z杨金霞、王伟、于银萍、王雄、郭法清、孙伟。本标准1980年首次发布,
3、1991年第一次。I GB/T 2286 2008 1 范围本标准规定了焦炭全硫和精密度。本标准适用于焦炭全硫用艾氏卡法。2 规范性引用文件焦炭全硫含量的测定方法定的原理、试剂和材料、仪器设备、试样的采取、结果计算的测定,方法一为艾氏卡法,方法二为高法,在仲裁分析时应采下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T 601 化学试剂标准滴定溶液的制备GB/T 1997 焦炭试样的采取
4、和制备3 方法一艾氏卡法3. 1 原理将试样与艾氏剂充分混合,在一定温度下灼烧,使焦炭中硫转化成硫酸盐。然后使硫酸根离子生成硫酸钮沉淀,根据硫酸钮的质量计算试样中的全硫含且。3.2 试剂和材料告一一处理试剂时应小心,其中很多是有毒和有腐蚀性的。非另有说明,在分析中仅使用确认为分析纯的试剂和蒸馆水或去离子水或相当纯度的水。3.2. 1 氧化钮。3.2.2 氧化娱z化学纯。3.2.3 无水碳酸铀z化学纯.3.2.4 硝酸银。3.2.5 艾氏剂z称取2份质量的氧化娱与1份质量的无水碳酸纳,研细至粒度小于0.2mm,混合均匀,贮于密闭的容器中。3.2.6 过氧化氢z浓度30%。3.2.7 盐酸溶液E密
5、度1.19 g/cm3o 3.2.8 硝酸z密度1.42 g/cm3o 3.2.9 氧化钮榕液。00g/L):称取100g氯化钮,溶于水,用水稀释至1000mLo 3.2. 10 盐酸痞液:(1+口。3. 2. 11 硝酸银溶液(10g/L):称取1g硝酸银,溶于水,用水稀释至100mL,加几滴硝酸,贮于深色瓶中。3.2. 12 甲基红指示剂溶液。g/L):称取0.1g甲基红,溶于50mL乙障中,用水稀释至100mLo 3.2. 13 定性滤纸z中速,如omm110 mmo 3.2. 14 定量滤纸:中速,归omm J110 mmo 3.3 仪器和设备3.3. 1 分析天平z0.000 1 g
6、。1 G/T 2286 2008 3.3.2 托盘天平z感量0.01g。3.3.3 马弗炉z带有测温和控温装置,能保持温度800c 850 C,附有热电偶和高温计。炉子后壁插入热电偶的小孔位置应使热电偶的测温点处于恒温区的中部,并距炉底20mmrJ30 mm,后部有一导出废气的烟囱。3.3.4 z内装变色硅胶或粒状元水氯化钙。3.3.5 烧杯:400mL. 3.3.6 瓷培塌:30mL和20mL两种。3.4 试样的制备按GB/T1997的规定进行。3.5 试验步3.5. 1 于30mL瓷蜻捐(3.3. 6)内称取艾氏剂(3.2.5)2g(称准至0.1g)和粒度小于0.2mm的试样1 g(称准至
7、0.0002 g),用镇锚丝混合均匀,再用1g(称准至0.1g)艾民剂(3.2.5)覆盖。3.5.2 将盛有试样的增揭移人马弗炉(3.3. 3)内,在1h-J1. 5 h内将炉温逐渐升至800.C.- J850 .C,并在该温度下加热1hu1. 5 h. 3.5.3 将士甘南从马弗炉中取出,冷却至室温后,用玻璃棒搅松灼烧物(如发现有未烧尽的试样颗粒,应在800C.-850 .C下继续灼烧0.5h),并将其移人400mL烧杯中,用热水仔细冲洗甜揭内壁,将冲洗液加人烧杯中,再加人100mL 150 mL热水,用玻璃棒捣碎灼烧物(如果这时发现尚有未烧尽的试样粒,则本次试验作废。3.5.4 加1mL过
8、氧化氢(3.2.6)于烧杯中,将其加热至80.C,并保持30min. 3.5.5 用定性滤纸(3.2.13)过滤,并用热蒸悟水将灼烧物冲洗至滤纸上,继续以热蒸悟水仔细冲洗滤纸上的灼烧物,其次数不得少于10次。3.5.6将滤被煮沸2min 3 min,排出过剩的过氧化氢,向滤液中加2u3滴甲基红指示剂溶液(3. 2. 12) ,以指示其排除是否完全。滴加盐酸溶液(3.2.10)直至颜色变红,再多加1mL,煮沸5min,除去二氧化碳,此时溶液的体积约为200mL. 3.5.7 将提杯盖上表面皿,减少加热量至溶液停止沸腾,取下表面皿,将10mL氧化领溶液(3.2.9)缓缓滴人热溶液中,同时搅拌榕液,
9、盖上表面皿,并使溶液在略低于沸点的温度下保持30min. 3.5.8 用定量滤纸(3.2.14)过滤,并用热水洗至无氯离子为止用硝酸银溶液(3.2.11)检验。3.5.9 将沉淀物连同滤纸移人已知质量的20mL瓷培揭(3.3. 6)中,先在电炉上灰化滤纸,然后移人温度为800c r J 850 c的马弗炉内灼烧20min,取出培揭,稍冷后放人干燥器(3.3.的中,冷却至室温 3.5. 10 空白试验每批试样应进行空白。不加试样外,其他试验步骤同3.5.13.5.9。3.6 3.6. 1 空气干燥基全硫(St.ad)测定结果按式。z ( m) m2)XO.1374 丘.ad-1磊X100 式中z
10、ml一一佩胆惧的质量,单位为克(g); m2一一空白试验硫酸顿的质量,单位为克(g);m一一一试样的空气干燥基质量,单位为克(g);0.137 4一一每克硫酸钮相当于硫的质量。m 试验结果取两次测定结果的算术平均值。并表示至小数点后二位。3.6.2 干基全硫(St.d)的结果按式(2)计算z2 ( 1 ) ( 2 ) GB/T 2286 2008 式中zM.d一一一分析试样, (%)。3.7 精密度二v二2定结果间的差值不得超过表1的规定z表1S时/%重复性Sd/% 再现性Sd%主主1.00 0.04 0.1 1. 00 0.1 0.2 3.8 试验报告试验报告应包含下列信息za) 试样编号;
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- GB 2286 2008 焦炭 含量 测定 方法
