GB T 13554-2008 高效空气过滤器.pdf

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1、ICS 71120Q 76 苕亘中华人民共和国国家标准GBT 1 3554-2008代替GBT 13554-199220081 104发布_I- Ej同 效空气过滤器High efficiency particulate air filter2009060 1实施宰瞀嬲鬻瓣訾襻瞥星发布中国国家标准化管理委员会“”。GBT 13554-2008前言1范围2规范性引用文件3术语、定义和缩略语4分类和标记5材料、结构与生产环境6要求”7试验方法8检验规则目 次9标志、包装、运输和贮存附录A(资料性附录) 高效过滤器常用规格型号附录B(规范性附录)计数扫描检漏试验附录c(规范性附录) 光度计扫描检漏试

2、验【111346890237刖 罱GBT 1 3554-2008本标准代替GBT 13554-1992高效空气过滤器。本标准与GBT 135541992相比主要变化如下：将“4分类”改为“4分类和标记”。将过滤器常用规格的内容作为参考资料放在附录A中；将超高效过滤器的分类改为按效率的高低分为三类；将“51 材料”中增加了对几种常见材料的要求；在“512b)”中滤纸的抗张强度分为有隔板过滤器滤纸和无隔板过滤器滤纸两种不同要求。原来的抗张强度值作为对有隔板过滤器滤料的要求，对无隔板过滤器则提出了应有的更高要求；在“512c)”中增加了对滤料厚度的要求；在“516密封垫”中提出了密封垫材料应达到的硬

3、度标准；在“52结构”中提出对过滤器各组成部分结构的详细要求；在“53生产环境条件”中分别提出对高效过滤器和超高效过滤器生产环境的不同要求；在“63检漏”中，增加了对D类、E类、F类超高效过滤器及对生物工程使用的A类、B类高效过滤器的检漏要求，并给出渗漏的不合格判定方法；在“73检漏”中增加了对不同检漏方法的说明；在“78耐振动”中用GBT 485723的方法作为标准试验方法；在“8检验规则”中提高了对产品的质量要求。本标准附录B、附录c为规范性附录，附录A为资料性附录。本标准由中华人民共和国住宅和城乡建设部提出。本标准负责起草单位：中国建筑科学研究院。本标准参加起草单位：(排名不分前后)清华

4、大学核能与新能源技术研究院、苏州华泰空气过滤器有限公司、河南核净洁净技术有限公司、北京市信都净化设备有限责任公司、北京同创空气净化设备厂、北京亚都科技股份有限公司、北京昌平长城空气净化设备工程公司、苏州蓝林净化空调设备制造有限公司、烟台宝源净化有限公司、河南省米净瑞发净化设备有限公司、天津市津航净化空调工程公司、山西新华化工有限责任公司、上海松华空调净化设备有限公司、重庆造纸工业研究设计院有限责任公司。本标准的主要起草人：张益昭、江锋、冯朝阳、刘卫洪、冯听、李剑峰、邢新铭、陈卉、朱增恒、李同山、杨云涛、吴松山、樊宝仁、史洪涛、汪世云、孙骏。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GBT 1355

5、41992。高效空气过滤器GBT 1 3554-20081范围本标准规定了高效空气过滤器和超高效空气过滤器(以下简称过滤器)的分类、技术要求、质量检验规则以及产品标志、包装、运输、存放等的基本要求。本标准适用于常温、常湿条件下送风及排风净化系统和设备使用的高效空气过滤器和超高效空气过滤器。本标准不适用于军用、核工业及其他有特殊要求的过滤器。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适

6、用于本标准。GBT 19i包装储运图示标志GBT 4513纸和纸板厚度的测定法6BT 453纸和纸板抗张强度的测定(恒速加荷法)GBT 912碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带GBT 3198铝及铝合金箔GBT 3280不锈钢冷轧钢板和钢带GBT 38801一般工业用铝及铝合金板、带材第1部分：一般要求GBT 38802一般工业用铝及铝合金板、带材第2部分：力学性能GBT 485723包装 运输包装件 随机振动试验方法GBT 5849 细木工板GBT 6165高效空气过滤器性能试验方法效率和阻力GB 8624建筑材料及制品燃烧性能分级GBT 98463胶合板第3部分：普通胶合板通用技术条

7、件3术语、定义和缩略语31术语和定义下列术语和定义适用于本标准。311高效空气过滤器high efficiency particulate air filter用于进行空气过滤且使用GBT 6165规定的钠焰法检测，过滤效率不低于999的空气过滤器。312超高效空气过滤器ultra low penetration air filter用于进行空气过滤且使用GBT 6165规定的计数法检测，过滤效率不低于99999 ooo的空气过滤器。313粒径particle diameter指用某种测定方法测出的粒子名义直径。单位以pm表示。1GBT 13554-2008314中值直径median diam

8、eter指气溶胶粒径累计分布占总量50时所对应的粒径值。实用中常用计数中值直径和质量中值直径。315效率efficiency指过滤器捕集气溶胶微粒的能力。被过滤器过滤掉的气溶胶浓度与原始气溶胶浓度之比，以百分数表示。316透过率penetration指过滤器过滤后的气溶胶浓度与原始气溶胶浓度之比，以百分数表示。效率E与透过率P的关系为：E一1一P317有隔板过滤器separator-style filter其滤芯是按所需深度将滤料往返折叠制成，在被折叠的滤料之间靠波纹状分隔板支撑着，形成空气通道的过滤器。318无隔板过滤器 minipleat-style filter其滤芯是按所需深度将滤料往

9、返折叠制成，在被折叠的滤料之间用线状粘结剂或其他支撑物支撑着，形成空气通道的过滤器。319额定风量rated air volume flow rate由过滤器生产厂家所规定，标识过滤器工作能力的技术参数，表示过滤器在单位时间内所处理的最大空气体积流量，单位为m3h。3110阻力 resistance指过滤器通过额定风量时，过滤器前、后的静压差。单位以Pa表示。31”单分散气溶胶monodisperse aerosol用分布方程描述时，粒径几何标准差吒115的为单分散气溶胶。几何标准差11515的气溶胶为多分散气溶胶。32符号与缩略语下列符号与略缩语适用于本标准。CNC凝结核计数器DEHS癸二酸

10、二辛酯，Sebaclc acid bis(2一ethyl一)ester(通用名diethylhexylsebacate)DOP邻苯二甲酸二辛酯，Phthalic acidbis(2一ethyl一)ester(通用名dioctylphthalate)OPC光学粒子计数器PSL聚苯乙烯乳胶球24分类和标记41按结构分类按过滤器滤芯结构分类可分为有隔板过滤器和无隔板过滤器两类(见图1)。a)有隔板过滤器GBT 1 35542008b)无隔板过滤器341滤料；2分隔板；3框架；4分隔物。图1 有隔板过滤器和无隔板过滤器42按效率和阻力分类421 高效空气过滤器的分类按GBT 6165规定的钠焰法检测的

11、过滤器过滤效率和阻力性能，高效空气过滤器分为A、B、C三类。422超高效空气过滤器的分类按GBT 6165规定的计数法检测过滤器过滤效率和阻力性能，超高效空气过滤器分为D、E、F三类。43按耐火程度分类根据GB 8624规定，过滤器按所使用材料的耐火级别分为1、2、3三级。44标记型号规格代号见表l：m3h高(H)宽()深(D)mm图2过滤器型号规格表示方法GBT 13554-2008表1规格型号代码序 号 项目名称 含 义 代 号高效空气过滤器 G1 产品名称超高效空气过滤器 CG有分隔板过滤器 Y2 结构类别无分隔板过滤器 w3 性能类别 按效率、阻力高低分六类 A，B、C、D、E、F4

12、耐火级别 按结构耐火级别分三级 1，2，3标记示例：GY-m34844842201000表示有分隔板高效过滤器，性能类别为A，额定风量下的效率999，耐火级别为3级，外形尺寸为484mmX484 rnlTl220ID_rrl。标记示例：CGW D一2610X1220X 802400表示无隔板超高效过滤器，性能类别为D，额定风量下的效率99，999，耐火级别为2级，外形尺寸为610 mmXl 220 mmX 80 mm。常用型号规格参见附录A。5材料、结构与生产环境过滤器的技术条件应符合本标准的要求，并按规定批准的图纸和技术文件进行生产。51材料511基本要求材料的选用，应根据使用要求，本着适用

13、经济的原则进行。各种材料的耐火性能应符合同类过滤器性能要求，所使用的材料和过滤器制造、贮存、运输、使用环境中应保持性能稳定、不产尘。当有耐腐蚀要求时，所有材料都必须具有相应的防腐性能。允许使用符合本标准的其他材料。512滤料a)透过率、阻力应符合本标准中同类过滤器滤料的性能要求；b)抗张强度：应按GBT 453规定的方法测定。用于有隔板过滤器的滤纸：纵向大于等于03 kNm，横向大于等于02 kNm；用于无隔板过滤器的滤纸：纵向大于等于07 kNm，横向大于等于05 kNm；c)厚度应按GBT 4513规定的方法测量，不宜超过040 mm，滤料应均匀，不应含有硬块，表面不应有裂纹、擦伤、针孔、

14、色斑等；d)其他性能应符合有关标准的要求。513边框制做边框的材料应有一定的强度和刚度。材料的厚度应根据材质和边长选定，以满足边框强度和刚度的要求。当采用以下材料时，应符合相关标准，并根据需要，采取相应的防锈或防腐措施。a)冷轧钢板，厚度应为10 mm2 mm，成型焊接后镀锌、喷塑或采取其他防锈措施。材料符合GBT 912的规定；b)铝合金板，厚度宜为15 mm2 ram。材料应符合GBT 38801和GBT 38802的规定；c)木板、胶合板，厚度应为15 mm20 mm。应根据用户要求进行刷漆等相应防腐处理。材料符合GBT 5849及GBT 98463的规定；d)不锈钢板，厚度应为10 m

15、m2 mm。材料应符合GBT 3280的规定；e)其他强度和刚度符合要求的材料。4GBT 1 3554-2008514分隔物有隔板过滤器的分隔板，可采用铝箔、塑料板、胶版印刷纸等；无隔板过滤器的分隔物，可采用热溶胶、玻璃纤维纸条、阻燃丝线等。用于高效及超高效过滤器分隔物的材料应满足：a)铝箔应符合GBT 3198的规定；b)采用纸隔板时，可采用表面经浸胶处理的纸隔板或120 gm2的双面胶版印刷纸；c)采用塑料隔板时，耐温应不低于50。；d)其他符合要求的材料。515粘结剂和密封胶粘结剂用于滤料的拼接、修补及密封垫与框架的粘接，其剪力强度和拉力强度应高于滤料。密封胶用于滤芯与框架的密封，应能在

16、常温、常压下固化，且能保证过滤器在10倍初阻力条件下运行时不开裂、不脱胶并具有弹性，粘结剂和密封胶的耐火性能应满足同类过滤器性能要求。当客户对于过滤器产品中的有机物释气性能有特殊要求时，牯结剂与密封胶的释气性能应能满足客户要求。516密封垫a)密封垫应选用有弹性不易老化的闭孔材料；b)密封垫硬度(用邵氏硬度w性硬度计测试)为33土2，压缩永久变形：60(4013024)；c) 当客户对于过滤器产品中的有机物释气性能有特殊要求时，密封垫的释气性能应能满足客户要求。517防护网可用不锈钢拉板网、冲孔板、点焊镀锌铁丝网、点焊不锈钢丝网或喷塑钢板网。52结构521滤芯a)有隔板过滤器的滤芯当滤芯固定在

17、框架中时，分隔板应露出滤料褶痕为3 mm5 mm，分隔板缩人框架端面为5 mm8 mm。分隔板应平行于框架中心线，分隔板与中心线倾斜偏差不大于6 mm，且不得发生突变性偏差。滤料的褶纹和分隔板应垂直于框架的上下端板，从任一褶或分隔板的一端引一铅垂线，该褶或分隔板另一端偏离铅垂线不大于9 mm。褶纹和分隔板不应弯曲，从任一褶或分隔板两端连一直线检查，弯曲造成的偏离不大于6 mm。b)无隔板过滤器的滤芯当滤芯固定在框架中时，滤料和分隔物应缩入框架端面为3 mm5 mm。相邻褶幅高度偏差不大于05 mm。在300 mm范围内分隔物的直线度偏差不大于1 mm。分隔物应与褶痕垂直，每条分隔物形成的直线与

18、褶痕垂直度偏差不大于2 mm分隔物间距的偏差不大于3 mm。522边框5221 边框结构应坚固，应有足够的刚性和整体稳定性。5222边框的四个角和拼接处不得松动，粘结剂和密封胶不应脱胶、开裂，滤料在边框中不应松动和变形。边框边宽15 mm20 mm。对边长小于600 Film的过滤器，边框宽度宜大于等于15 mm，对边长大于或等于600 mm的过滤器，框架边框宽度宜为20 mm。523密封垫a)密封垫断面采用长方形(宽度宜大于15 mm且不超出边框，厚度5 mm8 mm)或半圆形(直径宜为15 mm)，长方形断面密封垫的粘接面和密封面应去皮；b)密封垫用整体或拼接成形，拼接应在拐角处，拼接时宜

19、采用n型或燕尾型连接等方式，连接处应用粘接剂粘接牢固。整个密封垫的拼接不应超过四处；c) 密封垫与边框应粘接牢固，密封垫的内外边缘不得超过边框的内外边缘。5GBT 135542008524液槽密封对采用液槽密封方式的过滤器，过滤器边框的一面应沿周长设一圈刀口。固定过滤器的框架上根据过滤器密封面尺寸设一圈沟槽。安装时，将刀口插入填充非牛顿流体材料的沟槽中进行密封。非牛顿流体密封材料(如：凝胶状石油混合物、硅酮、聚氨酯等)性能应保证在工作温度下不流淌，柔韧。刀口高度应与液槽深度相匹配，以保证密封的严密性。刀口高度、液槽深度由过滤器使用情况下的面风速或过滤器终阻力确定。525滤料拼接和修补a)有分隔

20、板的A类、B类过滤器，每台过滤器的滤料允许有一个拼接接头；C类、D类、E类、F类过滤器的滤料不允许有拼接接头；b)用搭接方式拼接两块滤料，搭接宽度不应小于13 mra；c) 搭接接口不应设置在滤料折叠的转弯处id)每个修补面积一般不宜超过(22)cm2，修补的总面积不应超过过滤器端面净面积的1。53生产环境过滤器的生产环境条件应保证过滤器生产全过程(至装箱时)不受污染。高效过滤器组装车间室内的空气洁净度宜达到ISO 8级。超高效过滤器组装车间室内的空气洁净度宜达到ISO 7级。6要求61外观a)过滤器上不应有污染物(泥、油、粘性物)和损伤，不允许出现框架凹凸、扭曲或破裂、涂料层不均匀及剥落；b

21、)滤料、分隔物、防护网无变形、密封垫无松脱；c) 密封胶齐整无裂纹，沿滤料和分隔板浸润高度不大于5 rilIn；d)应具有符合本标准91的标志要求。62尺寸偏差a)端面边长大于500 mm的，其偏差为0，一32 ram；边长小于或等于500 lnm的，其偏差为0，一16 mm。b)深度深度尺寸的偏差为+16 mm，0。c)对角线过滤器每个端面的两对角线之差，当对角线长度大于700 mm时，其偏差应小于或等于45 mm；当对角线长度小于或等于700 mm时，其偏差应小于或等于23 mm。d)垂直度框架端面应与侧面垂直，其偏差不应大于3。e)平面度过滤器端面及侧板平面度应小于或等于16 ram；两

22、端面平行度偏差应小于或等于16 mm。f)分隔板的倾斜度滤芯分隔板和褶纹应垂直于框架的上下端板，其上下端板垂线偏差应小于或等于6 mm。63检漏对C类、D类、E类、F类过滤器及用于生物工程的A类、B类过滤器应在额定风量下检查过滤器的泄漏。过滤器厂商可选择定性试验(如大气尘检漏试验)或者定量试验(局部透过率试验)来确定过滤器是否存在局部渗漏缺陷。表2给出了定性以及定量试验下的过滤器渗漏的不合格判定标准：6表2定性以及定量试验下的过滤器渗漏的不合格判定标准GBT 13554-2008定性检漏试验下的 定量试验下的类别 额定风量下的效率局部渗漏限值粒采样周期 局部透过率限值1A 999(钠焰法) 下

23、游大于等于o5“m的微粒采样计数超过B 9999(钠焰法) 3粒rain(上游对应粒径范围气溶胶浓度须不低于 01C 99999(钠焰法) 3X10L 001D 99999(计数法) 下游大于等于01Lm的微粒采样计数超过 001E 99999 9(计数法) 3粒rain(上游对应粒径范围气溶胶浓度须不低于 0001F 99999 99(计数法) 3106L 00001在大多数情况下，宜选择扫描检漏来判断过滤器是否存在局部渗漏缺陷。而当过滤器的形状不便于进行扫描检漏试验时，可采用其他方法(如检测100风量和20风量下的效率测试、烟缕目测检漏试验等)进行检漏试验。64效率a)应按GBT 6165

24、的要求进行检验，高效及超高效过滤效率应符合表3、表4的规定。表3高效空气过滤器性能类别 额定风量下的钠焰法效率 20额定风量下的钠焰法效率 额定风量下的初阻力PaA 9999E999 无要求 190B 99999E：9999 9999 220C E99999 99999 250表4超高效空气过滤器性能类别 额定风量下的计数法效率 额定风量下的初阻力Pa 备 注D 99999 250 扫描检漏E 99999 9 250 扫描检漏F 99999 99 250 扫描检漏b)若用户提出其所需B类过滤器不需检漏，则可按用户要求不检测20额定风量下的效率。65阻力按GBT 6165的要求进行检验，阻力应符

25、合表3、表4的规定。66滤芯紧密度按本标准76的方法检验时，置于滤芯上的木块位移不得超过32 nlnl。67耐压高效过滤器经受10倍初阻力的风量通过过滤器并持续60 rain后，应满足同类过滤器对外观质量、尺寸偏差、效率和阻力的要求。68耐振动高效过滤器经包装运输试验后，应满足同类过滤器对外观质量、尺寸偏差、效率和阻力的要求。69耐火各耐火级别过滤器所对应的滤料、分隔板及边框等材料的最低耐火级别见表5所示。用于制作过滤器耐火级别为1级的滤料、分隔板、边框，以及用于制作过滤器耐火级别为2级的滤料等材料的耐火级别应至少为GB 8624中所规定的A2级。用于制作耐火级别为2级的分隔板及边框等材料的耐

26、火级别应至少为GB 8624中所规定的E级。7GBT 13554-2008表5过滤器的耐火级别级 别 滤料的最低耐火级别 框架、分隔板的最低耐火级别1 A2 A22 A2 E3 F F7试验方法71外观用目测检查。72尺寸得差应在稳固、平整的水平工作台上进行尺寸偏差的检查。721 长度用钢板米尺检查，其分度值不大于1 mm。722平面度用平板和塞尺检查，平板精度为3级，塞尺厚度范围为002 mmo5 mm。723垂直度用角度规检查，其分度值不大于05。73检漏731检漏方法的选择可用计数扫描法、光度计扫描法、烟缕目测法对过滤器进行检漏。计数扫摇法适用于各类过滤器。光度计扫描法、烟缕目测法仅适用

27、于高效过滤器的检漏。732计数扫描法计数扫描法的试验装置及试验过程详见附录B。计数扫描法的尘源可采用液态或固态气溶胶。例如：DEHS、DOP、聚苯乙烯小球、大气尘等。可对被试过滤器的局部透过率进行试验，通过衡量其是否超过所允许的限值来判断过滤器是否存在局部渗漏缺路。也可使用光学粒子计数器对高效及超高效过滤器进行定性扫描检漏。扫描过程中，光学粒子计数器计数显示任一点在所观察的粒径档(高效过滤器为o5 t-tm；超高效过滤器为o1 pm)出现“非零”读数(超过3粒min)，即说明此处为漏点。当大气尘浓度足够大时(对于高效过滤器，上游o5 btm的气溶胶浓度须大于等于3104粒L；对于超高效过滤器，

28、上游01 ttm的气溶胶浓度须大于等于3106粒L。)，可选择大气尘作为定性扫描检漏试验的测试气溶胶。检漏试验应在过滤器额定风量下进行，采样口与过滤器端面应保持1 cm5 CIXl的距离。当检漏采样流率大于283 Lrain时，扫描速度不应超过8 cms；当检漏采样流率小于等于283 Lmin时，扫描速度不应超过2 cms。对整个过滤器被检面扫描。733烟缕目测法通过烟缕试验，可用目测观察高效过滤器有无渗漏。将过滤器水平放在风口上，四周密封，用喷雾器发生气溶胶，使气溶胶粒子质量平均直径为03 tLm10 bLm，质量浓度宜为15 gm3。使含气溶胶的气流以约13 crns的速度向上流过被试过滤

29、器。用灯光垂直照射过滤器出风面，过滤器四周及观察背景应是黑暗的，注意屏蔽掉过滤器周围的干扰气流。观察出风面，若出现烟缕说明有渗漏，看不到烟缕说明无渗漏。734光度计扫描法使用光度计扫描法，其试验装置及试验过程详见附录C。用喷雾器发生气溶胶，使气溶胶粒子质量中值直径约为07,um，其上风侧浓度应为0 mgm320 mgm3。8GBT 13554-2008735局部渗漏缺陷的修复可对扫描检漏试验发现的局部渗漏缺陷进行修复，但所进行修复应满足下列条件：a)用于修补渗漏缺陷的材料应为过滤器用户所接受；b)对每只过滤器，修补总面积不应大于过滤器滤芯面积的1，对于单点修补，修补面积不宜大于2 cmX 2

30、cm；在修补完成，并且经足够时间供修补用密封胶充分固化后，应对渗漏处及临近区域再次进行扫描检漏试验。74效率在效率试验前，C类、D类、E类、F类过滤器必须先在过滤器的额定风量下进行足够时间的空抽，以消除过滤器自身散发颗粒物对于效率测试的影响。741 高效过滤器应按GBT 6165规定的方法测定额定风量下的效率。742超高效过滤器应按GBT 6165规定的方法，用固体或液体单分散气溶胶或多分散气溶胶为尘源；用凝结核计数器(CNC)或光学粒子计数器(OPC)测定过滤器额定风量下的效率。75阻力应按GBT 6165规定的方法试验。76滤芯紧密度将组装好的过滤器端面向上平放在平台上，把一块102 mm

31、Xl52 mm的木块背面粘上一块与木块同面积厚64 mm的闭孔海绵氯丁橡胶。粘橡胶的面放在过滤器滤芯的中心使152 mm的那一边与滤料褶痰平行。木块正面放一个27 kg的重物，在木块侧面中心处施加一个157 N09 N的力，这个力平行于过滤器端面且与滤料褶痕垂直。测量施力后木块由原来位置的位移。77耐压各类外观质量、尺寸偏差、效率和阻力检验合格的过滤器，应经受10倍初阻力的风量通过过滤器并持续60 min，重新确认过滤器各部分没有损坏和变形后，再重复效率和阻力的试验。78耐振动外观质量、尺寸偏差、效率和阻力检验合格的过滤器，应按GBT 485723进行试验。经运输试验后的过滤器按外观质量、尺寸

32、偏差、效率和阻力的要求复检。79耐火用于制作耐火级别为1级和2级的滤料、分隔板及边框等材料，应按GB 8624进行试验。8检验规则81检验分类811出厂检验每台产品必须进行出厂检验，出厂检验项目如表6所列序号15项。表6过滤器检验项目序号 检验项目名称 本标准所属条款 备 注1 外观 61、71 次项2 尺寸偏差 62、72 次项3 检漏(非用于生物工程的A类、B类过滤器不需检漏) 63、73 主项4 效率 64、74 主项5 阻力 65、75 主项6 滤芯紧密度 66、76 主项9CBT 13554-2008表6(续)序号 检验项目名称 率标准所属条款 备 注7 耐压 67、77 主项8 耐

33、振动 6，8、78 主项9 耐火 69、79 主项812型式检验8121有下列情况之一，必须进行型式检验：a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b)产品结构和制造工艺、材料等的更改对性能有影响时；c)产品停产超过一年后，恢复生产时；d) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；e)批量生产时，每两年应进行一次；f) 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。8122型式检验项目如表6所列序号19项。8123型式检验抽样方法在制造厂提供的合格产品中抽取，同一批次少于等于100台抽3台，多于100台抽5台。82判定规则8，21出厂检验次项均不合格或主项中任意一项不合格，则为不合格产品，否则为合

34、格产品。822型式检验次项均不合格或主项中任意一项不合格，则为不合格产品，否则为合格产品。9标志、包装、运输和贮存91标志每台高效过滤器必须在垂直于褶和隔板的外框的表面明显处设有标志(标签或直接印刷体)，标志应牢固固定于过滤器的外框，标志上字迹清楚，不易擦洗掉。标志的内容至少应包括：a)制造商的名称及符号；b)过滤器型号、规格尺寸及编号；c)额定风量；以m3h表示；d)额定风量下的效率或透过率；并注明其检测方法；e)是否通过检漏实验；f)额定风量下的初阻力；以Pa表示；g)指示气流方向的箭头；h)产品出厂(检测)年、月、日；i)产品合格证。9，2包装921包装要求：包装应确实能保护出厂检验合格

35、的过滤器在装卸、运输、搬运、存放直到用户安装就位前免受因外力引起的损伤和毁坏。922包装方法：装箱前过滤器应装在塑料袋中，过滤器的气流截面方向应增加硬纸板保护，外包装箱可采用硬纸板。10GBT 13554-2008包装箱上应注明与所包装过滤器相一致的型号规格、制造厂名以及数量，并应按GBT 191规定应用文字或图例标明“小心轻放”、“怕湿”、“向上”及堆码极限的标志。93运输在运输过程中过滤器按包装箱上标志放置，堆放高度以不损坏或压坏过滤器为原则(最大堆放高度应不超过三层，或采用托盘)，不宜跟其他货物混合运输。过滤器在运输中应采取固定措施，当固定物跨过箱体折角时，应用软质材料将固定物与箱体隔开

36、，保护好箱体。在装卸或搬运过程中，操作人员应采取稳妥措施，防止搬运过程中过滤器滑落。94贮存a)过滤器存放地点，应在温度、湿度变化小，清洁干澡且通风系统良好的环境中，严禁露天堆放；b) 贮存时应用垫仓板把过滤器与地面隔开，防止过滤器受潮；c)过滤器应按箱体标识放置，堆放高度以不损坏、压坏或造成倒塌危险为原则(最大堆放高度不宜超过三层)，以免过滤器受重压变形和再次搬运时的损坏；d) 贮存期超过三年以上的过滤器应进行重新测试。GBT 13554m2008附录A(资料性附录)高效过滤器常用规格型号A1 有隔板高效空气过滤器常用规格见表A1表A1 有隔板高效空气过滤器常用规格表额定风量 额定风量序号

37、常用规格 序号 常用规格(n，h) (m3h)1 484 mmX484 millX220 him 1 000 1I 320 himX320 mmX 150 mill 3002 484 mm726 mm220 rlam 1 500 12 484 mm484 mIn150 mm 7003 484 mm968 mill220 rllrll 2 000 13 484 rnm726 t1133150 mill 1 0504 630 mm630 mlTl220 mm 1 500 14 484 mill968 mm150 mm 1 4005 630 mm945 mln220 mm 2 250 15 630

38、mrll630 mln150 mm 1 OOO6 630 mm1 260 mm220 mm 3 000 16 630 mm945 mnl150 film 1 5007 610 mm610 mrl292 mm 2 000 17 630 mm1 260 mrll150 mm 2 0008 610 mm915 him292 mm 3 000 18 610 mm610 Inm150 mm 1 0009 610 mmXl 220 mnl292 mm 4 000 19 610 mm915 mrll150 mlTl 1 50010 320 mm320 film220 mm 400 20 610 mm1 22

39、0 mmXl50 mill 2 000A2无隔板高效空气过滤器常用规格见表A2表A2无隔板高效空气过滤器常用规格表额定风量 额定风量序号 常用规格 序号 常用规格(m3h) (m3h)1 305 mmX 305 rllrll69 film 250 9 610 mm915 mitt90 mm 1 5002 305 rNmX 305 mm80 mm 250 10 570 mm1 170 film69 mm 1 5003 305 mm305 mmX 90 mm 250 ll 570 mm1 170 m血80 mlrl l 5004 610 mm610 mill69 mm 1 000 12 570 m

40、m1 170 mm90 lrilm 1 5005 610 mm610 mrll80 mm 1 000 13 610 mm1 220 mm69 mm 2 0006 610 him610 mnl90 mlTl 1 000 14 610 mm1 220 mmX 80 mm 2 0007 610 mm915 mm69 15nrll 1 500 15 610 film1 220 mm90 mrn 2 0008 610 rllm915 rlam80 mlil 1 500】2附录B(规范性附录)计数扫描检漏试验GBT 13554-2008B1 计数扫描法试验过程描述计数扫描检漏试验通过粒子计数来检测过滤元件

41、(过滤器)是否存在局部渗漏缺陷。计数扫描检漏试验中，被试过滤器被安装在试验台上，在额定风量下进行试验。被测过滤器应首先完成额定风量下的阻力测试并被清吹后进行本项试验。测试风道系统中应设有足够长的混合段，使得被引入的测试气溶胶与试验空气充分混合，进而实现气溶胶在扫描风道截面上的均匀分布。过滤器厂商可根据自身情况或与用户之间的协议，选择对过滤器进行定性检漏试验或者定量检漏试验(局部透过率试验)。二者的试验装置基本一致，区别在于对试验参数以及对渗漏缺陷的判定方式。计数扫描检漏试验中，可通过自动行走机构或者手动对被测过滤器出风侧的粒子浓度场进行扫描检测，并判断所测区域是否存在渗漏缺陷。如有渗漏，则应记

42、录渗漏处的坐标位置。在对被测过滤器出风侧进行扫描检漏时，应采用本标准所描述的采样头配合粒子计数器进行。试验过程中，探头在靠近过滤器出风侧的位置以确定的速度移动，扫描中探头所覆盖的轨迹间应无空隙或略有重叠。当采用多个并排的测量系统(多个探头与多台粒子计数器联合使用)同时测量时，可以缩短扫描的时间。根据探头坐标以及探头移动速度，在扫描过程中通过对粒子浓度进行测定，就可以对可能存在的渗漏进行定位。而后将探头对该处及邻近区域进行重复试验，以判断该处是否存在渗漏缺陷。当采用定量检漏试验时，可通过过滤器下游的局部透过率平均值来计算该过滤器的计数法效率。计数扫描检漏试验可使用单分散相或多分散相气溶胶，但测试

43、气溶胶粒径分布应满足本标准规定。当采用单分散相气溶胶时，可使用总计数法，检测仪器为凝结核计数器(CNC)或光学粒子计数器(0PC)。当采用多分散相气溶胶时，应使用光学粒子计数器进行检测。B2试验装置B21试验装置的构成附图B1为试验装置构成的示意图。这种装置既适用于单分散相气溶胶检漏试验也适用于多分散相气溶胶试验，二者之间的区别仅仅在于测试气溶胶的发生技术和测量方法。B22试验风道系统B221试验空气的调节试验空气在与试验气溶胶混合前应经过预处理，应配置合适的预过滤器(如选用性能符合国标规定的粗效、中效以及高效过滤器)来保证其洁净度(不应低于ISO 7级)B222风量调节试验风道应有风量调节措

44、施(如改变风机转速或者使用风量调节阀)，测试过程中，试验风量应能维持在被测过滤器额定风量的土3以内。B223风量测试风量测量应采用标准或经过标定的方法(如利用孔板、喷嘴、文丘里管的压降测试风量)。最大测量误差不应超过测量值的5。】3GBT 1355420081预过滤器；2软连接；3风机；4阀门；5高效过滤器(大气尘定性试验不需要)；6测试气溶胶注入；7稳定段；8孔板流量计；9压差计；10上游采样；11被试过滤器；12下游扫描采样机构；13围挡。图B1 计数扫描法试验台原理示意图B224气溶胶混合风道试验风道中应设置混合段，混合段的长度应能保证测试气溶胶在测试段达到足够的浓度均匀性。在上游风道紧

45、靠被测过滤器的断面上，至少布置9个均匀分布的测点上进行测量，其中任一点的气溶胶浓度不得偏离平均值超过10。B225被测过滤器安装台被测过滤器的安装机构应能保证过滤器的可靠密封。B226被测过滤器用于渗漏试验的过滤器不应存在任何可见损伤或其他异常，过滤器可以按要求装在试验台上并有良好密封。试验过程中，过滤器的温度应与试验空气的温度相同。被测过滤器的搬运与装卸要小心，被试过滤器上应有清晰的永久性标识，标识内容应包括：a)过滤器的名称；b)过滤器风向标记。B227压差测量孔压差测量孔所能测出的压差值为被试过滤器上游气流测量断面静压平均值与周围环境空气的压差，上游压力测量断面应位于流速均匀的区域。B3

46、测试气溶胶B31测试气溶胶的种类用于高效以及超高效过滤器计数扫描检漏的气溶胶可以为DOP、DEHS、PSL等，但不局限于这些物质。所发生的气溶胶可以为单分散相气溶胶也可以为多分散相气溶胶，但无论发生哪种气溶胶，应保证所发生气溶胶的浓度以及粒径分布在测试过程中保持稳定。当采用单分散相气溶胶进行计数扫描检漏试验时，测试气溶胶的计数中径与滤料MPPS的偏差不应超过10。当采用多分散相气溶胶进行检漏试验时，测试气溶胶的计数中径与滤料MPPS的偏差可以达到50。当无法确知滤料的MPPS时，由过滤器买卖双方协商确认所采用的气溶胶计数中值直径。1 4GBT 1 3554-2008B32测试气溶胶的浓度为了获

47、得具有统计意义的结果，在上游浓度不超过计数器浓度测量上限的前提下，下游的采样粒子数应足够大。当进行定量分析时，依据被测过滤器的效率以及所需下游最小计数(不低于10粒确定，但不应超过1107粒cm3。当进行定性分析时，对于高效过滤器，以大于等于05 pm的微粒为准，上游气溶胶浓度须大于或等于3X104粒L；当检测超高效过滤器时，以大于或等于01 pm的微粒为准，气溶胶浓度需大于或等于3i05粒L。B33气溶胶测试仪器当选用单分散相气溶胶进行计数扫描检漏试验时，既可选择光学粒子计数器，也可以选择凝结核粒子计数器对被测过滤器下游粒子浓度进行测量。工作不正常的气溶胶发生器可能产生大量粒径远小于滤料MPPS的粒子，而这些粒子都将被凝结核计数器统计为正常粒子，这将导致实验结果的误差。因此，但当选用凝结核粒子计数器进行测量时，应保证不会出现这种情况。当选用多分散相气溶胶进行检漏试验时，应选用离散式光散射粒子计数器(如：光学粒子计数器)对被测过滤器下游进行测试。B4扫描系统过滤器