GB T 6165-1985 高效空气过滤器性能试验方法 透过率和阻力.pdf
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1、UDC 621 73:620.179 GB 中华人民共和国国家标准GB 6165-85 iLBJ 高效空气过滤器性能试验方法透过率和阻力Metbods for testing tbe performance of bigb efficiency particulate air fi 1 ter-Penetration and resistance f寸1985-06-18发布1 986 - 04 -01实施国东标准局批准录目4a飞法原理与流程.(1 ) 试验装置. (2 ) 过滤器检测. . . . . (5) 过滤器透过率计算.(7 ) 焰f内第一篇tinr-nda4 也法5 原理门)6 试
2、验条件.-.(7 ) 7 试验装置刊)8 过滤器检测.(1 2) 9 过滤器透过率计算.(13) 附录A铀焰法试验装置的维护.(1 5) 附录B过滤器铀焰法透过率和阻力试验记录表.(16) 附录C部件构造示意图与系统参考图.(17)附录DD型汽化一冷凝式油雾发生炉.(23) 附录E虫度计.(26) 附录F抽雾试验装置的维护.(27) 附录G过滤器油雾法透过率和阻力试验记录表.(28) 雾i由第二篇中华人民共和国国家标准高效空气过滤器性能试验方法透过率和阻力Methods for testing the performance of high efficiency particulate air
3、 filter-penetration and resistance 本标准适用于检测过滤空气中微粒的高效过滤器的透过率与阻力。UDC 621-73 :620.179 GB 6165-85 本标准包括两种检测方法:铀焰法和油雾法。使用本标准的单位可根据具体情况和需要,采用两种方法或其中的一种方法。第一篇纳焰法原理与流程高效空气过滤器铀焰法检测的原理与流程见图1。25 28 16 图1铀焰法原理流程图1一预过滤器;2 软管;3 风机;4一阀门;5 加热器;6一高放过滤器;7-喷雾箱,8喷雾器;9-混合干燥段;10 缓冲箱;11一静!正环;12 被测过滤器及其连接管;13一标准孔板;14 阀门;1
4、5一调节阀;16一分气缸;17-1J:力表;18通断阀;19一流量计;20-U 形压力计;21一倾斜式微压计;22一前取样衍;23一后取样管;24 放气调节阀;25 流量计226 本底过滤器;27一三通切换阀;28一流量计;29一通断阀;30-iW合器;31一三通切换阀,32一氧气过滤器;33 调节阀;34 流量计;35一燃烧器;36-光屯转换器;37 光电测量仪338 温度计;39 混度计;40一湿皮Lh41一连拔管国家标准局1985-06一18发布1986 - 04 -01实施GB 6165-85 1. 1 过滤器透过率用洁净压缩空气,将喷雾箱(7 )中的氢化铀水溶液经喷雾器(8 )雾化,
5、形成含盐雾滴气溶胶z与来自风机(3 )经过加热与过滤的洁净热空气相混合,在混合干燥段(9 )雾滴中的水刽蒸发,气流到达缓冲箱(10)时已形成均匀的多分散的固体气溶胶。气流从缓冲箱出口后有一稳定迢程,以使气溶胶在前取样管(22)口的速度场和浓度场基本均匀。气溶胶粒径绝大部分小于2m,到质量中值直径约0.5m。风道系统的风量和静压由阀门(4、14)控制,试验后的气流由风道末端排出。气溶胶取样是靠风道内的压力,通过被测过滤器前、后取样管(22、23)压人检测系;ff,通过改变阀门(27、29、31)的位置,交替对过滤器前、后气溶胶进行取样。原始气溶胶在混合器(30)中与经过本底过滤器(26)过滤的洁
6、净空气相混合(即稀释)后,方进人燃烧器(35)。气阔胶在燃烧器中铀原子被氧气火焰高温所激发,发出波长约589nm的特征光,其强度与气溶胶质量浓度成比例。铀光强值通过光电转换器(36)变为光电流值,由光电测量仪(37)检测。过滤器透过率累过滤后气溶胶浓度与原始气溶胶浓度之比,以百分数表示。1.2过滤器阻力系一定风量下过滤器前、后的压差,由被测过滤器两侧的静压环连接至微压计f21)fffl测。2 试验装置*设备、仪表和部件的编号见图1。试验装置主要由发雾装置、风道系统、气溶胶取样斗检测装置三部分组成。本标准试验装置可测范围z最大试验风量树O.83m 3 Is( 3000m 3 /h J,最低可测透
7、过率。.001%。试验装置结构允许有所不同,但试验条件和试验结果应与本标准试验装置一致。2. 1 发雾装置主要由压缩空气供给系统、喷雾器和喷雾箱等组成。2. 1. 1 压缩空气供给系统一般包括空气压缩机、稳压装置、净化装置、压力和流量测量仪表见附录C(参考件图C1 压缩空气供给系统参考图。2. 1.1. 1 压缩空气参数压缩空气应有足够的压力、气量和洁净度。喷雾器的工作压力为588.40kpa工作压力叫kgf/cm 2 表压J,喷雾用气量按表1选用,净化后的气体含尘浓度应小于1000粒/L(粒径等于大啊0.5m的粒子。2. 1.1. 2 流量计应考虑足够的耐压性能,一般每个喷雾器设一个流量计。
8、2. 1.1. 3 压力表一般选用分度值为19.61kpa(0.2kgf /cm 2 J的1.5级压力表。2. 1. 2 喷雾器(8 ) 其构造见图C2喷雾器构造示意图。喷雾器的材料一般采用耐腐蚀的不锈钢和塑料。喷头分为3孔、6孔、9孔三种形式川其主要性能参数列于表1,可根据系统风量大小予以选配。例如:当系统风量为O.28m 3 /s (1000时3/hJ时,采用3孔喷头的喷雾器4个,此时气溶胶原始浓度约2X 10-6 g/dm3 (2 mg/m勺。2.1.3喷雾箱(7)2 *风道系统可按本标准的有关规定自行设计,发雾装置和气溶胶浓度检测装置非标准部件加工图j核工业部第二研究设计院可以提供。*
9、指试验时被测过滤器处风道内的绝对压力(等于环境大气压值与风道内静压值之和)101.32.kpa(阳OmmHg)、气流温度20.C状态下的风量。GB 6165-85 表1喷雾器啧头性能参数喷头孔数3 .fL 6 孔9 子L。压缩空气消耗量(折算成常压)-1. 5 X 10-3 0.09J -3.0X lO-3 0.18J -4.5x 10-3 0.27J m3/s (m3 /min) 氯化纳发生量- 0.14 X 10-6 500J - O. 28 X 10-6 1000J -0.42 X 10-6 1500J kg/s (m g /h ) 其构造见图C3喷雾箱构造示意图。喷雾箱的材料一般采用塑
10、料和有机玻璃,其上应设置足够大的观察窗和液面指示标尺,在构造上应使多个喷雾器(一般不超过5个)错开布置,且沿气流方向不超过两排,下部应有一定容积的被槽,并有补液孔及排液孔,上部应有便于拆卸的箱盖,以便拆洗喷雾器。2.2凤道系统2.2.1 风机(3 ) 2.2. 1. 1 风量一般按被测过滤器最大试验风量的1.3倍计算。2.2. 1. 2 风压一般包括下列各项之和:8. 风道阻力(按计算阻力的1.2倍取值); b. 进风过滤器阻力(按其初阻力的2倍计算); C. 被测过滤器最大阻力Fd. 风量测量装置的阻力;e. 过滤器后取样所需的正压值(一般不小于588.40pa60mmH20J)。2.2.2
11、 风道相对尺寸见图1。2.2.2.1 材料自喷雾箱至缓冲箱一般采用聚氯乙烯塑料z其余部分可采用金属风道。风道系统应考虑风压较高的因素。2.2.2.2 混合干燥段(9)尺寸应满足下列条件z8. 长度不小于10Do的直管段;b. 气溶胶在本管段流动时间不小于2S; C. 气溶胶速度一般不超过5mjs。2.2.2.3 风量测量装置前、后管段尺寸当采用标准孔板(13)时,其前、后管段尺寸按GB 2624-81 (流量测量节流装置要求进行设计*。2.2.2.4 被测过滤器连接管的角度扩散段不大于140,收敛段不大于300,详见GB1236一76(通风机性能试验方法。2.2.2.5 阀门阀门(4 )一般采
12、用密闭式插板阀。阀门(14)一般采用光圈阀或瓣阀,亦可采用插板阀。2.2.2.6 风道制作安装应符合GBJ243-82(通风与空调工程施工及验收规范),其中严密性试验按2.2.2.7规定。*若采用其他流量测量仪表,亦应按有关规定或其说明书的要求进行设计。3 GB 6165-85 2.2.2.7 严密性整个风道系统要求严密,尤其缓冲箱之后的管段,要求在阀门(4 )全开、阀门(14)全闭条件下,对所有接缝用肥皂泡法检查。2.2.3 进风过滤2.2.3.1 预过滤器(1 ) 一般采用中效过滤器。2.2.3.2 高效过滤器(6 ) 铀焰法透过率不高于0.01%,阻力不高245.17Pa25mmH2 0
13、J ,耐温不低于60.C。2.2.4 温、湿度控制2.2.4.1 加热器(5 ) 一般采用管状电加热器,其容量按:将进风相对湿度降至30%以下,一般可按温升15-20.C计算,夏季特别潮湿的地区(如青岛可按温升23.C计算。电加热器开关与风机开关应联锁:系统启动时先启动风机,再开电加热器;亭机时先关电加热器,才能关风机电源开关。2.2.4.2 温度计(38) 可采用o-50.C、分度值为1.C的普通温度计。2.2.4.3 湿度计一般采用电阻式湿度计或干湿球温度计。一般情况下只设一个湿度计(39),特殊情况*下设两个(39、40)。2.2.5 风量测量一般采用标准孔板,按GB2624进行设计、安
14、装和使用。风量校核可按GB1236的规定进行。2.2.6 压差测量被测过战器阻力和流量测量装置压差的测量,要求精度不低于1.96Pa0.2mmH2 0J ,一般采用倾斜式微压计(21);被测过滤器前的风道静压值一般采用U形压力计(20)。2.3气溶胶取样和检测装置2.3.1 取样系统取样系统由取样管(22、23)、通断阀(29)、三通切换阀(27、31)、流量调节阀(24)、流量计(25、28)、本底过滤器(26)、混合器(30)及连接管(41)组成。取样系统应尽量靠近取样点,布置应紧凑,各部件之间连接管应尽量短,连接管拐弯处应圆滑。连接管与各部件的连接处应严格密封。取样系统投入使用前,应在风
15、机全风压下对各部件及其连接处进行检漏。连接管应选用不易老化的橡皮管,内壁应光滑,使用前应将内壁洗净吹干。2.3. 1. 1 取样管(22、23)材料应耐腐蚀,一般采用紫铜管或不锈钢管。其内壁应光滑,弯曲处应圆滑无凹陷、扭曲,曲率半径应大于2倍管径,管口应做成薄壁。管径的选取应使取样管口处流速相当于风道流速的1/4-4倍。取样管的安装应使其管口迎着气流。2.3. 1. 2 混合器(30)一般采用聚氯乙烯等耐腐蚀材料焊接而成,接缝处应严格密封,其内壁应光滑。2.3. 1. 3 本底过滤器(26) 滤料应选用高效滤纸(铀焰法透过率不高于0.0001%),其层数不少于三层,滤料有效过滤面积不小于3.5
16、0X 10-2 m 2 350cm 2 J 比速小于0.06Lj(cm2 .min) J。框体材料应耐腐蚀,一般采用聚氯乙烯塑料焊接,接缝处应严格密封。2.3.1.4 流量计(25、28)*特殊情况:如风逼中气流速度很低,从第一个温度计(39)测点至第二个湿度计(40)测点因风管散热,气流温降很大,使得气流相对湿度有可能由低于或等于30%增长至65%以上。4 GB 6165-85 测量原始气溶胶流量和过滤后或稀释空气流量,一般采用转子流量计。但应为直通式的,转f材料应能耐腐蚀。流量调节不宜采用针形阀。2.3. 1. 5 通断阀(29)、三通切换阀(27、31)一般采用黄铜、不锈钢等耐腐蚀材料制
17、作。阀体与阀芯接触面和阀体与连接管嘴的连接处应严密。2.3.2 气溶胶浓度检测装置浓度测量采用专用的铀焰光度计,它主要包括燃烧器(3日、光电转换器(36)和光电测量仪(37) 三部分(构造示意图见图C4) ,并配备一个氢气供给系统。2.3.2.1 燃烧器(35) 采用旁通式结构。在燃烧器垂直管内应设置耐热玻璃管,其外壁镀反射层(通常镀银),或在耐热玻璃管外包铝宿代替镀层。2.3.2.2 光电转换器(36) 光电转换器中的聚光镜应有较好的消光差性能,合适的焦距(一般70mm左右),直径宜与光电倍增管光阴极直径大小相同或稍大。铀干涉滤光片的波长峰值应为589-592om,半波宽度6-100m。中性
18、滤光片装在滤光转盘上。转盘上有四个位置:一为全通(无滤光片),二、三分别为光密度值1(减光10倍)、2(减光100倍)的中性滤光片,四为全闭(不透光)。光电倍增管应具有灵敏度高、暗电流小、光谱响应较合适的性能;同时,也应考虑其体积、重量、安装方便等因素。2.3.2.3 光电测量仪(37) 应具有良好线性、零点漂移小、抗干扰性能强等性能,并应设本底补偿电路。光电测量仪的电路原理见图C5。2.3.2.4 氢气供给系统氢气宜用纯度99.99%以上的纯氢。其流量与压力均应稳定。流量调节阀应有较好的微调性能。氧气供给系统参考图见图C6。S 过漳器检测3. 1 运行参数3. 1. 1 风道气流参数风道系统
19、的进气温度应不低于+5 C,如低于此温度,应在进入风道前进行加热。气流进入缓冲箱前的相对湿度应不高于30%,在被测过滤器处相对湿度应不高于65%。3. 1. 2 氯化铀溶液浓度喷雾箱内氯化铀*溶液重量摩尔浓度为0.342moI/kg C重量浓度2%J ,允许范围为0.325-0.359moI/kg (1.9%-2.1%)。3. 1. 3 液面高度喷雾箱内氯化铀溶液液面距喷雾器喷孔高度应为90-110mm。3. 1. 4 喷雾压力进人喷雾器的洁净压缩空气的压力应为588.40kPa工作压力6 kgf/cm2表压),允许偏差:!:19.61k阳CO.2kgf /cm2)。3.1.5 喷雾空气量在规
20、定的压力下,进人每个喷雾器的压缩空气流量应恒定。3.1.6 气溶胶原始浓度氯化铀气溶胶原始重量浓度范围为(2- 8) x 1O-6g/dm3 2 - 8 mgjm3)。3.1.7 原始气溶胶稀释倍数单燃烧器检测系统在测量原始气溶胶浓度时,必须对原始气溶胶进行稀释,稀释倍数宜为50倍。指干燥的化学纯氯化铀。5 GB 6165-85 3.1.8气溶胶取样量当稀释倍数为50倍时,原始气溶胶取样量为6.67xlO-6m3/s(400mL/min),稀释空气量为32 6 7 x 10 - S m 3 / s (19. 6 L / m i n) ;过滤后气溶胶取样量为33.33x10-Sm3/s(20L
21、/mi 町,则进入燃烧器的空气量为33.33x10-Sm3 /s (20L /min)。3.1.9氢气氢气源出口压力不小于49.03kPa工作压力(0.5kgf/cm2表压),进入燃烧器的氢气流量为3.33x 1O-6m3/s (200mL/min),并应保持恒定。3.2运行步骤3.2.1 运行准备8. 将光电转换器上的转盘转到全闭位置,打开氢气供气阀门并调节流量为3.33 x 10 - 6 m 3 / s (200mL/min) ,点燃氢气,预热燃烧器60min。b. 当燃烧器预热到30min时,打开光电测量仪电源开关,1min后打开光电测量仪高压开关,10min后将转换旋钮置于高压位置校核
22、高压,之后将转换旋钮置于工作位置、将分档旋钮置于最灵敏档,调整仪器零点,并继续预热光电倍增管20min后,方可投入检测。c. 目测检查被测过滤器中的滤料有无缺损、裂缝和孔洞p检查过滤器边框角的接合部位以及边框与滤料之间是否密封、有无间隙、构造上有否异常。经外观检查合格的过滤器方可作为检测用。d. 将被测过滤器置于风道系统的相应位置并夹紧,关闭风机出口阀门(的。3.2.2 系统启动8. 启动风机,调节阀门(4、14)使风道系统的凤量和静压*达到检测要求。b. 合上电加热器开关,启动空气压缩机,待压力达到588.40kPa工作压力(6kgf/cm 2表压时,逐渐开启喷雾供气阀,并维持压力稳定;同时
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