GB T 22257-2008 移动式空调器通用技术要求.pdf

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1、ICS 9114030Y 61 囝雷中华人民共和国国家标准GBT 22257-2008移动式空调器通用技术要求20080731发布General specification for mobile air conditioner20090501实施丰瞀徽鬻瓣警矬赞星发布中国国家标准化管理委员会“1目 次前言1范围2规范性引用文件-3术语和定义4产品分类-5技术要求6试验方法7检验规则一8标志、包装、运输、贮存一附录A(规范性附录) 辅助水冷式空调器相关规定附录B(规范性附录) 空调器噪声试验采样点GBT 22257-2008，308UMM刖 昌GBT 22257-2008本标准编制，主要参照了E

2、N 145111145114Air conditioners，liquid chilling packages and heatpumps with electrically driven compressors for space heating and cooling有关项目，本标准与GB 470632家用和类似用途电器的安全热泵、空调器和除湿机的特殊要求一并使用。本标准的附录A和附录B是规范性附录。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国家用电器标准化技术委员会(sACTC 46)归口。本标准起草单位：珠海格力电器股份有限公司、青岛海尔空调器有限总公司、TCL德龙家用电器(中山)有限公

3、司、宁波奥克斯空调有限公司、宁渡民丰电器有限公司、广东美的制冷设备有限公司、中国家用电器研究院、大金空调(上海)有限公司、UL美华认证有限公司、江苏省产品质量监督检验研究院。本标准主要起草人：张桃、陈政、张守信、郭同煜、白韦、邢帅红、林俊江、史剑春、姚舜、郭艳萍、胡志强。本标准为首次发布。移动式空调器通用技术要求GBT 22257-20081范围本标准规定了移动式空调器的术语和定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于制冷量14 000 W及以下的移动式空调器，包括了分体移动式与整体移动式空调器两大系列。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而

4、成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBT 191包装储运图示标志(GBT 191 2008，ISO 780：1997，MOD)GBT 1019家用电器包装通则GBT 28281计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(GBT 28281 2003，ISO 28591：1999，IDT)GBT 2829周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)GB 470632家用和类似

5、用途电器的安全热泵、空调器和除湿机的特殊要求(GB 4706322004，IEC 60335240：1 995，IDT)GBT 47981 电工电子产品应用环境条件第1部分：贮存(GBT 479812005，1EC 6072131：1997，MOD)GBT 479821996 电工电子产品应用环境条件运输(neq IEC 7213 2：1985)GBT 48577包装运输包装件基本试验第7部分：正弦定频振动试验方法(GBT 485772005，ISO 2247：2000，MOD)GBT 485710包装运输包装件基本试验第10部分：正弦变频振动试验方法(GBT 4857102005，ISO 8

6、318：2000，MOD)GB 52962消费品使用说明 家用和类似用途电器的使用说明GBT 7725-2004房间空气调节器3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。31移动式空调器mobile air conditioner一种可在不同的使用区域之间灵活移动，向密闭的空间、房间或区域直接提供经过处理的空气的设备。它主要包括制冷和除湿用的制冷系统以及空气循环和净化装置，还可包括加热和通风装置(它们可被组装在一个箱壳内或被设计成一起使用的组件系统)，以下简称空调器。32分体式空调器single split unit制冷系统中，蒸发系统与冷凝系统被设计在两个不同的机体内的空调器。使用时，这两部分被

7、放置在不同的空间、房间或区域内。GBT 22257-200833整体式空调器packaged unit所有零部件(不包含风管、遥控器等)都被设计在一个完整的机体内的空调器。使用时，器具整体被放置在同一空间、房间或区域内。34空冷式空调器air-cooling unit制冷系统通过机体外部空气循环来实现冷凝系统热交换的空调器。35辅助水冷式空调器additional water-cooling unit制冷系统以风冷为主，并辅助以额外附加的水冷却的空调器。这种附加的水通过循环水路系统或水箱来提供。循环水系统或水箱需设计成器具的一部分。36单风管式空调器single-duct unit冷凝系统热交

8、换的空气是从容纳该设备的空间、房间或区域内吸入，并通过管道排到该空间、房间或区域之外的空调器。37双风管式空调器double_duct unit冷凝系统热交换的空气是通过管道从容纳该设备的空间、房间或区域之外吸入，并通过管道排到该空间、房间或区域之外的空调器。38热泵heat pump通过转换制冷系统制冷剂运行流向，从低温空气吸热并向室内放热，使室内空气升温的制冷系统，还可包括空气循环、净化装置和加湿、通风装置。39制热用电热装置electrical heating device used for heating只用电热方法进行制热的电热装置及用温度开关等(因室内、室外温度等因素而动作的开关)

9、转换用热泵和电热装置进行制热的电热装置(包括后安装的电热装置)。310制热用辅助电热装置additional electrical heating device used for heating与热泵一起使用进行制热的电热装置(包括后安装的电热装置)。311制冷量(制冷能力)total cooling capacity空调器在额定工况和规定条件下进行制冷运行时，单位时间内从密封空间、房间或区域内除去的热量总和，单位为瓦(w)。312制冷消耗功率total cooling power input空调器在额定工况和规定条件下进行制冷运行时，所消耗的总功率，单位为瓦(w)。313制热量(制热能力)h

10、eating capacity空调器在额定工况和规定条件下进行制热运行时，单位时间内送入密闭空间、房间或区域内的热量总和，单位为瓦(w)。注：只有热泵制热功能时，其制热量(制热能力)称为热泵制热量(热泵制热能力)。2GBT 22257-2008314制热消耗功率heating power input空词器在额定工况和规定条件下进行制热运行时，所消耗的总功率，单位为瓦(w)。注；只有热泵制热功能时，其制热消耗功率称为热泵制热消耗功率。315能效比(EER)energy efficiency ratio在额定工况和规定条件下，空词器进行制冷运行时，制冷量与有效输入功率”之比，其值用ww表示。316

11、性能系数(COP)coefficient of performance在额定工况(高温)和规定条件下，空调器进行热泵制热运行时，制热量与有效输入功率”之比，其值用ww表示。317循环风量(房间送风量)indoor discharge air-flow空调器用于室内、室外空气进行交换的通风门和排风门(如果有)完全关闭、并在额定制冷运行条件下，单位时间内向密闭空间、房间或区域送入的风量，单位为立方米每秒(或立方米每小时)Iress(或m3h)。3。18房间型量热计room-type calorimeter由两间相邻、中间有隔墙的房间所组成的试验装置。一问作为室内侧，另一间作为室外侧，每间均装有空气

12、调节设备；其冷量、热量及水量均可测量和控制，并用以平衡被测空调器在室内侧的制冷量和除湿量以及在室外侧的加湿量和加热量。319空气焓值法air-enthalpy test method一种测定空调器制冷、制热能力的方法，它对空调器的送风参数、回风参数以及循环风量进行测量，用测出的风量与送风、回风结差的乘积确定空调器的能力。4产品分类41型式411空调器按使用气候环境(最高温度)分为：类型 气候环境 最高温度T1 温带气候 43T2 低温气候 35T3 高温气候 52412空调器按结构形式分为：a)整体移动式空调，整体移动式空调器结构分类为单风管移动式空调器(其代号省略)、双风管移动式空调器，其代

13、号s；b)分体移动式空调，其代号F；分体移动式空调器分为室内机组和室外机组。室内机组代号为N，室外机组代号为w。1)有效输人功率指在单位时间内输人空调器内的平均电功率。其中包括：压缩机运行的输入功率和除霜输入功率(不用于除霜的辅助电加热装置除外)所有控制和安全装置的撞人功率；热变换传输装置的输入功率(风扇、泵等)。GBT 22257-2008413空调器按主要功能分为：a)冷风型，其代号省略(制冷专用)；b)热泵型，其代号R(包括制冷、热泵制热，制冷、热泵与辅助电热装置一起制热、制冷、热泵和以转换电热装置与热泵一起使用的辅助电热装置制热)；c) 电热型，其代号D(制冷、电热装置制热)。414空

14、调器按冷却方式分为：a)空冷式，代号省略；b)辅助水冷式，代号F。42基本参数421 空调器的额定制冷量(kW)优先选用系列为：14 16 18 20 22 25 28 32 3640 45 50 56 63 71 80 90 100112 125 140422空调器的额定制热量(kw)优先选用系列为：16 18 20 22 25 28 30 32 34 3638 40 42 45 48 50 53 56 60 6367 71 75 80 85 90 95 100 106 112118 125 132 140 150 160423电源额定频率为50 Hz，单相交流额定电压220 V或三相交流额

15、定电压380 V，特殊要求不受此限。424空调器通常工作的环境温度如表1所示。表1 空调器工作的环境温度气候类型 功能形式 整体式 分体式(室内) 分体式(室外)冷风型 2135 1843T1 热泵型 1027 一743电热型 o27 一743冷风型 1527 1035TZ 热泵型 1027 一735电热型 o27 一735冷风型 2137 1052T3 热泵型 1027 752电热型 o27 一752注1：不带除霜装置的热泵型空调器，最低工作温度可为5。注2：双风管空调器按分体式空调器的要求。425空调器在正常使用条件下，当空调器的设定温度在1830中某调定值时，其控制温度可在调定值的2范围

16、内自动调节。43型号命名431产品型号及含义如下：4GBT 22257-2008432型号示例：例1：KY-35SA表示T1气候类型、整体移动式冷风型双风管空气调节器，额定制冷量为3 500 W，第一次改型设计。例2：KYFR-28表示T1气候类型、分体移动式热泵型空气调节器(包括室内机组和室外机组)，额定制冷量为2 800 W。室内机组KYFR一28N表示T1气候类型、分体移动式热泵型空气调节器室内机组，额定制冷量为2 800 W。室外机组KYFR-28W表示T1气候类型、分体移动式热泵型空气调节器室外机组，额定制冷量为2 800 W。5技术要求51一般要求511空调器应符合本标准和GB 4

17、70632的要求，并应按经规定程序批准的图样和技术文件制造。512空调器的构件和材料的镀层外观应良好，室外部分应有良好的耐候性能。513保温层应有良好保温性能和具有阻燃性、且无毒无异味。514空调器的制冷系统受压零部件的材料能在制冷剂、润滑油和其他混合物的作用下，不产生劣化且保证整机正常工作。515空调器各零件的安装应牢固可靠，管路间或管路与零部件不应相互摩擦或碰撞。516空调器的部件、结构、材料，宜采用可作为再生资源而利用的部件、产品结构和材料。517空调器所具有的特殊功能(如具有抗菌、负离子清新功能等)应符合国家有关规定和相关标准的要求。518空调器的电磁兼容性应符合国家有关规定和相关标准

18、的要求。519空调器使用所有原料、生产辅料和包装材料等必须满足国家有关环保要求。5110空调器排风不应干扰吸风口吸入空气的温度和湿度，排风和吸风不应产生气流短路。5111辅助水冷式空调器的特殊要求详见附录A。52性能要求521制冷系统密封性能在正常的制冷剂充注量下，使用灵敏度为110“Pam3s检漏仪检测，空调器制冷系统各部分不应有制冷剂泄漏。空调器可不通电置于正压室内，环境温度为1635。GBT 22257-2008522制冷量按62试验时，空调器实测制冷量不应小于额定制冷量的88。523制冷消耗功率按63试验时，空调器实测制冷消耗功率不应大于额定制冷消耗功率108。524热泵制热量按64试

19、验时，实测制热量不应小于额定制热量的88。525热泵制热消耗功率按65试验时，热泵的实测制热消耗功率不应大于额定制热消耗功率108。526电热装置制热消耗功率按66试验时，电热型和热泵型空调器的电热装置的实测制热消耗功率要求如下：电热装置额定消耗功率不大于200 W的，其允差为士10；200 W以上的，其允差为一10-5或20 w(选大者)，PTc电热元件制热消耗功率的下限不受此限。527最大运行制冷5271空调器按67试验时，应能正常运行。5272空调器在第1 h连续运行期间，其电机过载保护器不应跳开。5273当空调器停机3 rain后，再启动连续运行1 h，但在启动运行的最初5 min内允

20、许电机过载保护器跳开，其后不允许动作；在运行的最初5 min内电机过载保护器不复位时，其停机不超过30 min内复位的，再连续运行1 h。5274对于手动复位的过载保护器，在最初5 min内跳开的，应在跳开的10 rain后使其强行复位，并应能够再连续运行1 h。528最小运行制冷按68试验时，空调器在10 rain启动期间后的4 h运行中，安全装置不应跳开，室内侧蒸发器的迎风表面凝结的冰霜面积不应大于蒸发器迎风面积的50。注I：为防冻结而自动控制压缩机开、停的自动可复位保护器不视为安全装置。注2：蒸发器迎风表面结霜面积目视不易看出时，可通过风量(不低于初始风量的25)进行判定。529凝露按6

21、9试验时，空调器应满足：a)箱体外表面凝露不应滴下；b)室内送风不应带有水滴。5210凝结水排除能力按610试验时，空调器应具有排除冷凝水能力，并且室内侧不应有水从空调器中溢出或吹出，以至弄湿被调节的密封空间、房间或区域内的环境。52”热泵最大运行制热52”I按611试验时，空调器各部件不应损坏，空调器应能正常运行。52112空调器在第1 h连续运行期间，其电机过载保护器不应跳开。52113当空调器停机3 rain后，再启动连续运行1 h，但在启动运行的最初5 min内允许电机过载保护器跳开，其后不允许动作；在运行的最初5 rain内电机过载保护器不复位时，在停机不超过30 rain内复位的，

22、应连续运行1 h。52114对于手动复位的过载保护器，在最初5 min内跳开的，应在跳开的10 rain后使其强行复位，并应能够再连续运行1 h。注：上述试验中，为防止室内热交换器过热而使电机开、停的自动复位的过载保护装置周期性动作，可视为空调器连续运行。6GBT 22257-20085212热泵最小运行制热按612试验时，空调器在4 h试验运行期间，安全装置不应跳开。注：试验中的除霜运行，其自动控制的保护器动作不视为是安全装置。5213冻结按613a)试验时，室内侧蒸发器迎风表面凝结的冰霜面积，不应大于蒸发器迎风面积的50。按613b)试验时，空调器室内侧不应有冰落掉，水滴滴下或吹出。注1：

23、空调器运行期间，允许防冻结的可自动复位装置动作。注2：当空调器进行最小制冷运行试验，生产厂推荐的空调器的室外侧进风温度低于z1时冻结试验a)可不进行。注3：蒸发器迎风表面结霜面积目视不易看出时，可通过风量(不低于初始风量的25)进行判定。5214自动除霜按614试验时，要求除霜所需总时间不超过试验总时间的20；在除霜周期中，室内侧的送风温度低于18的持续时间不超过1 min；如果需要，可以使用制造厂规定的热泵机组内辅助电加热装置制热；空调器除霜结束后，室外换热器的霜应融化掉(以确保制热能力不降低)。5215噪声空词器使用时不应有异常噪声和振动；按615试验时，空调器在半消声室测试噪声，其噪声测

24、试值(声压级)应符合表2规定；制造厂对空调器噪声的明示(铭牌，说明书，广告等)值的上偏差为+3 dB(A)。按615方法试验时，其噪声的实测值不应大于明示值的上限值(明示值+上偏差)租表2的限定值。表2噪声限定值(声压级)分体移动式dB(A) 整体移动式额定制冷量kW室内 室外 前面dB(A)4571 60 62 607114 62 64 62注；空调器在全消声室测试的噪声值须注明“在全消声室测试”等字样，其符合性判定以半全消声室测试为准。5216能效比及性能系数按616方法试验时，空调器的能效指标实测值应大于等于表3和表4的规定要求。表3能效限定值(制冷模式EER)额定制冷量kW 分体移动式

25、 整体移动式457 1 153 1367114 136 119表4能效限定值(热泵模式COP)额定制热量kW 分体移动式 整体移动式4571 17 1537114 153 136GBT 22257-200853可靠性要求531包装要求按617试验后，包装箱、泡沫及其他防护包装件应没有影响防护功能的变形、破裂，包装状态下的空调器应符合表5要求。表5包装要求序号 要 求1 制冷剂泄漏应符合521要求2 管路无断裂3 产品结构件无影响使用及性能的变形、破损532运输要求按618试验后，空调器不应损坏，紧固件不应松动，制冷剂泄漏和噪声应符合521和5215的规定。53。3耐候性能按GBT 7725-2

26、004中耐候性能方法试验后，空调器应有良好的耐候性能。6试验方法61试验工况试验工况按表6规定。表6试验工况室内侧空气状态 室外侧空气状态类别 工况条件 备 注干球温度 湿球温度 干球温度 湿球温度T1 27 19 35 24额定翩冷 T2 2l 15 27 19 加(双)风管并压到最短T3 27 19 46 24TI 32 23 43 26最大运行制冷 T2 27 19 35 24 加(双)风管并拉到最长T3 32 23 52 31冻结 21 15 21 加(双)风管并压到最短制造厂推： 事的最低温分体式 最小运行制冷 21 15 加(双)风管并压到最短度值(湿】 求不要求)双风管凝露凝结水

27、排除 27 24 27 24 加(双)风管并压到最短高温 7 6热泵额定制热 低温 20 15 2 1 加(双)风管并压到最短超低温 7 8最大运行制热 27 24 18 加(双)风管并压到最短最小运行制热 20 5 6 加(双)风管并拉到最长自动除霜 20 12 2 1 加(双)风管并拉判最长电热额定制热 20 不加风管8表6(续)GBT 22257-2008室内侧空气状态 室外侧空气状态类别 工况条件 备 注干球温度 湿球温度 干球温度 湿球温度T1 干湿：3524额定制冷 T2 干湿：2719 加风管并压到最短T3 干湿：3524T1最大运行制冷 T2 制造厂推荐的温度及相对湿度上限值

28、加风管并拉到最长T3最小运行制冷 干湿：2115单风管冻结 干湿：2115 不加风管凝露凝结水排除 干湿：2724热泵额定制热 干湿：2012 加风管并压到最短最大运行制热 干湿：27一 不加风管最小运行制热 干湿：20一 加风管并拉到最长自动除霜 千湿：2012 加风管并拉到最长电热额定制热 干湿：20一 不加风管注1：风管最短长度不小于500 mm，最长长度以制造厂附件实物为准。注2：风管拉到最长时，以安装后对系统影响最小为准。注3；制造厂家没有推荐的温度及相对湿度值时，按表l要求。62制冷量试验按GBT 7725-2004中制冷量的试验及计算方法，试验工况按表6规定的工况要求进行制冷量试

29、验。对于稳定运行过程中出现周期性波动的情况，计算连续运行1 h或者两个周期的算术平均值。63制冷消耗功率试验按GBT 7725-2004中制冷量的试验及计算方法，在制冷量测定的同时，测定空调器的输人功率、电流。64热泵制热量试验按GBT 7725 2004中热泵制热量的试验及计算方法和制造厂的说明，选用表6规定的热泵额定制热(高温)工况，进行热泵制热量的试验。65热泵制热消耗功率试验按GBT 7725 2004中热泵制热量的试验及计算方法，在热泵制热量测定的同时，测定热泵的输入功率、电流。66电热装置制热消耗功率试验661空调器在热泵额定制热(高温)工况下运行，装有辅助电热装置的热泵以64方法

30、进行试验，待热泵制热量试验稳定后，测定辅助电热装置的输入功率。662在电热额定制热工况下，将空调器设定在电热装置处于最大耗电工作状态下，运行稳定后，测试电热装置的输人功率。663当在661和662工况下进行试验而电热装置不动作时，将空调器设定(或按生产厂规定)在电热装置工作状态，运行稳定后，测试电热装置的输入功率。GBT 22257-200867最大运行制冷试验对整体式空调器，把器具放置在一个房间里面，将空调器室内外空气进行交换的通风门(如果有)完全关闭，其设定温度、风扇速度、导风格栅等词到最大制冷状态，在额定电压士10的电压下运行，达到表6规定的工况稳定后再连续运行1 h，停机3mtn(此间

31、供电电源电压上升不超过3)后，再启动运行1 h。对分体式空调器，工况按表6规定，其余按GBT 7725-2004中最大制冷运行试验的试验方法进行。68最小运行制冷试验将空调器室内外空气进行交换的通风门(如果有)完全关闭，其设定温度、风扇速度、导风格栅等调到最易使蒸发器结冰霜状态，按表6规定的最小运行制冷工况，在额定电压及频率下，使空调器启动运行至稳定工况后再连续运行4 h。69凝露工况将空调器的温度控制器、风扇速度、风门和导风格栅，在不违反制造厂规定下调到最易凝露的状态进行制冷运行，达到表6规定的凝露工况，空调器连续运行4 h。610凝结水排除能力试验将空调器的温度控制器、风扇速度、风门和导风

32、格栅调到最易凝水的状态，按表6规定的凝结水排除工况运行，当接水盘的水位稳定即达到排水口流水后，再连续运行4 h。611 热泵最大运行制热试验对整体式空调器，把器具放置在一个房间里面，将空调器室内外空气进行交换的通风门(如果有)完全关闭，其设定温度、风扇速度、导风格栅等调到最大制热状态，在额定电压土10的电压下运行，达到表6规定的工况稳定后再连续运行1 h，停机3 min(此间供电电源电压上升不超过3)后，再启动运行1 h。对分体式空调器，工况按表6规定，其余按GBT 7725-2004中最大制热运行试验方法进行。612热泵最小运行制热试验将空调器室内外空气进行交换的通风门(如果有)完全关闭，其

33、设定温度、风扇速度、导风格栅等调到最大制热状态，按表6规定的最小运行制热工况，使空调器启动运行至稳定工况后再连续运行4 h。613冻结试验将空调器的设定温度、风扇速度、导风格栅等，在不违反制造厂规定下调到最易使蒸发器结冰和结霜的状态，达到表6规定的冻结试验工况后进行下列试验：a)空气流通试验：空调器启动并运行4 h；b)滴水试验；将空调器室内回风口遮住，完全阻止空气流通后运行6 h，使蒸发器盘管风路被完全堵塞，停机后去除遮盖物直至冰霜完全融化，再使风机以最高速度运转5 rain。注：为防冻结自动控制装置动作，应枧为空调器正常运行。614自动除霜试验对整体式空调器，把器具放置在一个房间里面，装有

34、自动除霜装置的空调器，将其温度控制器、风扇速度、风门和导风格栅等调到换热器最易结霜状态，按表6规定的除霜工况运行稳定后，继续运行两个完整除霜周期或连续运行3 h(试验的总时间应从首次除霜周期结束时开始)，直到3 h后首次出现除霜周期结束为止，应取其长者；除霜周期及除霜刚刚结束后，室外侧的空气温度升高不应大于5。对分体式空调器，工况按表6规定，其余按GBT 7725 2004中自动除霜试验方法进行。615噪声试验空调器的噪声(声压级)测量时，除采样点按附录B外，其余按GBT 7725-2004中附录B噪声的测定要求，进行额定制冷工况和额定(高温)制热工况条件下的噪声试验。注1：制热状态噪声试验仅

35、适用于热泵型空调器。注2：整体式样机必须连接风管并压到最短，风管最短长度不小于500 mm。1 0GBT 22257-2008616能效比及性能系数试验测试能效比及性能系数按表6规定的额定制冷制热工况运行直至稳定。617包装试验空调器的包装应按GBT 1019要求的防潮包装、流通条件的防震包装进行设计，并按流通条件1进行振动试验，按下列条件要求对包装好的空调器进行跌落试验。6171跌落高度按表7要求。表7跌落高度要求包装件毛质量mkg 跌落高度mmm10 70010m20 60020m30 40030m60 25060仇100 ZOO100小 150a8包装件毛质量仇i00 kg时，只跌落底面

36、三次，高度为150 mm，棱、角及其他面不作要求。6172跌落顺序按如下要求：2-35角、2-3棱、3-5棱、2-5棱、3面、6面、2面、4面、5面、1面，共10次。包装标示如图1：图1包装标示618运输试验包装好的空调器应按GBT 47982 1996进行运输试验，制造厂应按产地至销售地区在运输中可能经受的环境条件(参照GBT 47982 1996表A1)确定试验条件和方法，或按合同要求进行试验。包装好的空调器应做振动试验，推荐按GBT 48577进行正弦定频振动试验，按GBT 485710进行正弦变频振动试验，根据运输环境或合同要求，确定试验条件进行试验。7检验规则71检验要求空调器产品的

37、安全要求应符合GB 470632的规定，其性能要求应符合本标准的规定。72产品检验每台空调器必须经制造厂质量部门检验合格方能出厂，并附有质量检验合格证、使用说明书、包修单、装箱单等。空调器的检验一般分为出厂检验、抽查检验和型式检验。11GBT 22257-2008721出厂检验凡提出交货的空调器，均应进行出厂检验。出厂检验的试验项目、试验要求和试验方法见表8中出厂检验要求。表8 出厂和抽检的试验项目、要求和试验方法本标准 GB 470632 不合格分类序号 试验项目 致命缺陷技术要求 试验方法 技术要求 试验方法 A B C1 一般检查 51 视检 2 标志 81 视检 第7章 第7章 3 包

38、装 823 视检 4 绝缘电阻(冷态) 自定 等效第16章 5 电气强度(冷态) 自定 等效第16章 6 泄漏电流 162 第16章 7 接地电阻 275 第16章 8 制冷剂泄漏 521 631 9 运行性能 等效5z 自定 10 制冷量 522 62 11 制冷消耗功率 523 63 12 热泵制热量 624 64 13 热泵制热消耗功率 525 6 5 14 电热制热消耗功率 626 66 15 能效比(EER、COP) 5222 6265 16 噪声 5215 615 17 防水 第16章 第16章 18 防触电保护 第8章 第8章 19 电源线 第25章 第25章 722抽查检验产品

39、抽查检验的项目见表8中抽查检验要求。抽查检验项目的抽样可按GBT 28281进行，逐批检验的抽检项目、批量、抽检方案、检查水平及合格质量水平等可由制造厂质量检验部门自行决定。73型式检验731空调器在下列情况之一时，应进行型式检验：a)试制的新产品；b) 间隔一年以上又生产的；c)连续生产中的产品，每年不少于一次；d) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；e) 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。732型式检验内容包括表9所列各项和GB 470632中规定的全部试验项目，抽样可按GBT 2829进行，采用判别水平I的一次抽样方案，其样本大小、不合格质量水平见表10，或按标准有关规

40、定进行。1 2表9型式试验项目、要求和试验方法GBT 22257-2008本标准 不合格分类序号 试验项目技术要求 试验方法 A B C1 制冷系统密封 521 61 2 制冷量 522 62 3 制冷消耗功率 523 63 4 热泵制热量 524 64 5 热泵制热消耗功率 525 65 6 电热制热消耗功率 526 66 7 最大运行制冷 527 67 8 最小运行制冷 528 68 9 热泵最大运行制热 5211 611 10 热泵最小运行制热 5212 612 a)空气流通 613a) 11 冻结 5213b)滴水 613b) 12 凝露 529 6 9 13 凝结水排除能力 5210

41、 610 14 自动除霜 5214 6 14 15 噪声 5215 6 15 16 包装 531 6 17 17 运输 532 618 GBT 772518 耐候性能 533 200462319 能效比(EER)、性能系数(COP) 5216 64520 外观检查 51 视检 21 安全检查 GB 470632 表10型式试验抽样方案不合格质量水平A类 B类 c类判别水平 抽样方案 样本大小RQL一40 RQL一80 RQL一120Ac Re Ac Re Ac ReI 一次 n=2 O 1 1 2 2 374检验判定741 出厂检验项目中安全项目属致命缺陷性质，只要出现一台项不合格，则判该批产

42、品不合格。经出厂检验和抽查检验后，凡合格的样品可作为合格品交订货方。742型式检验的安全项目属致命缺陷，安全项目判定要100合格，若发现一台项不合格，则判定该周期产品不合格。型式检验的样本应从合格的成品中随机抽取，型式检验的样品一律不能作为合格品交付订货方。】3GBT 22257-200875产品验收751订货方有权检查产品质量是否符合本标准要求，交货时订货方可按出厂检验项目验收。752根据订货方要求，供货方可提供一年内完整的型式检验报告，验收的质量指标和抽样方案可由双方共同商定，抽样方案也可按GBT 2829进行，如订货方对产品质量有疑问时，可与购货方和生产方共同商定，并可增加型式检验中部分

43、项目或全部检验项目，如有争议应由法定部门进行仲裁。753产品贮存超过两年再出厂，应重新按出厂检验项目检查验收。8标志、包装、运输、贮存81标志811 每台空调器应有耐久性铭牌固定在明显部位。812铭牌应清晰标出下列各项内容：a)产品型号和名称；b)气候类型(Tl气候类型空调器可不标注)；c)制造厂名称；d) 主要技术参数(制冷量、制热量、能效、噪声、循环风量、制冷剂名称或代号及注入量、额定电流、额定电压、额定频率、输入功率和质量等)。分体移动式空调器室内、室外机组应分别标示，其中室内机组标示整机所需参数，室外机组标示室外机所需参数，但至少应标示制冷剂名称或代号及注人量、额定电压、额定频率和输入

44、电流、功率；e)产品出厂编号；f)制造日期。注1：通常铭牌标示的制热量为高温制热量，若空调器进行低温制热量考核时，铭牌应同时标示出低温制热量。注2：输入功率应分别标示出额定制冷、额定制热消耗功率和电热装置额定制热消耗功率。注3：产品出厂编号、制造日期允许在空调器明显部位进行耐久性标示。813空调器上应设有工作情况的标志，如控制开关和旋钮等旋动方向标志，在适当位置附上电气原理图。814空调器应有注册商标标志。815包装标志，包装箱应用不褪色的颜料清晰的标出：a)产品名称、规格型号和商标；b)质量(毛质量、净质量)；c) 外形尺寸：长宽高(eracmcm)；d)制造厂名称；e)色别标志(整体式空调

45、器应标明面板颜色，分体式空调器应标明室内机组的主色调)；f)“易碎物品”、“向上”、“怕雨”和“堆码层数极限”等贮运注意事项，其标志应符合GBT 191的有关规定；g)包装箱上应注明采用的产品标准。82包装821空调器包装前应进行清洁和干燥处理。822空调器的包装内应附有下述文件及附件。8221产品合格证，其内容应包括：a)产品名称和型号；b)产品出厂编号；c)检验结论；d)检验印章；1 4GBT 22257-2008e)检验日期。8222使用说明书应按GB 52962要求进行编写，至少应包括：a)产品名称、型号(规格)；b)产品概述(用途、特点、使用环境及主要使用性能指标和额定参数等)；c)

46、接地说明；d)安装和使用要求，维护和保养注意事项；e)产品附件名称、数量、规格；f) 常见故障及处理办法一览表，售后服务事项和生产者责任；g)制造厂名称和地址。注：上述内容亦可单独编写成册。8223装箱清单、装箱要求的附件。823随机文件应有防潮密封，并放置箱内适当位置处。83运输和贮存831在运输和贮存过程中，应避免碰撞、倾斜、雨雪淋袭。832产品的存贮环境条件应按GBT 47981有关规定，产品应储存在干燥的、通风良好的仓库中。周围应无腐蚀性及有害气体。产品包装经拆装后仍须继续贮存时应重新包装。GBT 22257-2008附录A(规范性附录)辅助水冷式空调器相关规定A1要求A11水冷式空调器测试工况同空冷式，见表5。除额定制冷工况需测试有辅助水和无辅助水两种状态外，其余测试工况要求在无辅助水状态下进行。A12水箱系统的设计应考虑水箱连续供水时间。在额定制冷工况下连续供水时间不得少于4 h。A13测试工况下，循环水系统中的进水温度为15，水箱系统中水的温度和测试工况的干球温度相同。A2测试方法A21制冷试验a) 无水状态下测试方法按62。循环水路系统