SY T 6730-2008 钻通设备.旋转防喷器.pdf
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1、SY 中华人民共和国石油天然气行业标准SY IT 6730-2008 钻通设备旋转防喷器Specification for drill through equipment-Rotating control devices (API Spec 16RCD: 2005 , IDT) 2008-06-16发布2008-12-01实施国家发展和改革委员会发布SY/T 673-2例8目次前言.1.m1 范围1. 1 目的-1. 2 应用1. 3 产品规.1 1. 4 单位和尺寸.1.5 SI单位与英制单位换算.1. 6 附录.2 规范性引用文件.3 术语、定义和缩略语.33.1 术语和定义3.2 缩略语
2、.11 4 设计要求.12 4. 1 规格名称.12 4.2 工作条件.12 4.3 特定设备的设计要求.4. 4 设计方法.16 4. 5 设计验证试验.16 4. 6 文件174. 7 工作性能试验.4.8 非金属密封材料和模压密封总成的设计温度验证.20 4.9 操作手册要求.21 5 材料要求.21 5. 1 总则.21 5. 2 书面规范.21 5.3 承压件.22 6 焊接要求.276.1 总则.,.27 6.2 焊缝件设计及结构.28 6.3 焊接控制.28 6.4 焊接工艺及性能鉴定.29 6. 5 其他要求.29 7 质量控制要求.32 7. 1 总则.32 7.2 检测设备
3、.32 7. 3 质量控制人员资格鉴定.32 7.4 设备及零件的质量控制要求.337. 5 特殊设备及零件的质量控制要求.33 SY IT 6730-2008 7.6 质量控制记录要求. . . . . . . . . . . . . 40 8 标记要求418.1 总贝IJ. . . . . .,.0 .,. 41 8. 2 识别标记类型.418.3 设备的特殊编码要求.429 贮存和运输.,.44 9. 1 3创以上的贮存.449. 2 运输44附录A(资料性附录)SI单位与英制单位和分数与小数的换算.46附录B(资料性附录)RCD的操作性能试验程序.48 附录C(资料性附录)用做验证非金
4、属胶芯和模压总成的温度等级的设汁温度验证试验程序 52 附录D(资料性附录)热处理设备的推荐作法附录E(资料性附录)典型的焊接坡口设计附录F(资料性附录)RCD采购指南.60 附录G(资料性附录)失效报告.061附录H(资料性附录)GB/T20174中设备的垫环号. 62 参考文献.-圈畸. fl,.r d品.SY / T 6730-2008 目。本标准等同采用APISpec 16RCD: 2005 (钻通设备旋转防喷器(第一版,2005年)。本标准与APISpec 16RCD: 2005相比,主要差异如下:一一删除了APISpec 16RCD: 2005的前言和引言;一一对于APISpec
5、16RCD: 2005引用的其他国际标准中有被等同或修改采用为我国标准的,本标准引用我国的这些国家标准,其余未等同或修改采用我国标准的国际标准,在本标准中均被直接引用;一一对APISpec 16RCD: 2005中的疑误进行了更正,并在相应之处用脚注进行了说明;本规范一词改为本标准气一一用小数点 52 承压起下钻额定压力町.52 疲劳Ps. 52 温度验证Ps . 53 胶芯拆装Ps. si a本试验不适用于被动型、RCD.b 仅关闻机构功能相似的设计可以换算。?守:PS表示验证所有不高于被试产品额定静压的产品是合格的.如当具有相同尺寸和材料的胶芯有多个额定压力时,只需测试最大压力;Po表示验
6、证所有不离于被试产品额定动压的产品是合格的;Psr表示验证所有不高于被试产品起下钻额定压力的产品是合格的;52表示验证被试产品所有规格的其他产品都是合格的;53 表示仅验证被试规格的产品是合格的.4.7. 1. 2 程序所有工作性能试验应在环境温度下用水模拟井内流体。除非另有说明,活塞的关闭压力应为制造商推荐的压力,且不应超过液压控制系统的设计工作压力。制造商可参考附录B的程序进行验证,并将试验程序和结果形成书面文件。4.7.1.3 验收准则除承压起下钻试验外,所有验证压力完整性的试验的验收准则应为无油漏。若试验介质是气体,不可能直观地看到泄漏,应采用适当的气体监控装置。17 画画运黯举L;时
7、:.,.SY / T 6730-2008 4.7. 1. 4 比例换算如尺寸和工作压力可以按比例换算,则比例换算应符合表3的规定。制造商应将其技术合理性形成文件。4.7.2 RCD 4.7.2.1 被动系统4.7.2. 1. 1 额定静压试验本试验应验证RCD的静压额定值。文件记录应包括井压、试验芯轴尺寸、轴承总成的型号和零件号,以及承受井压的符合制造商书面规范的所有内密封件和外密封件等。4.7.2. 1. 2 额定动压试验本试验应验证RCD的动压额定值。文件记录应包括井压、试验芯轴尺寸、试验芯轴和轴承总成的旋转速度、轴承总成的型号和零件号,以及承受井压的符合制造商书面规范的所有内密封件和外密
8、封件等。4.7.2. 1. 3 股芯拆装试验本试验用于验证被动型RCD在经过胶芯和轴承总成反复更换的情况下而不影响其操作性能的能力。本试验包括拆装胶芯和每拆装20次进行一次额定静压试验。文件应包括失效时的拆装循环数或200次装拆循环数,取其首先达到者。4.7.2.1.4 承压起下钻额定压力试验本试验用于验证在制造商所规定的起下钻额定压力下起下400个钻具接头时,特定型式的RCD密封胶芯承压起下钻额定压力值。文件记录应包括井口压力和温度、芯轴尺寸和钻具接头直径、试验流体以及胶芯型式和零件编号。4. 7.2. 1. 5 承压起下钻寿命试验本试验用于验证试验用芯铀和钻具接头通过关闭的胶芯时,在渗漏量
9、不超过提起钻具时所带的液体量(由芯轴几何体积决定)的情况下被动胶芯控制井压的能力。承压起下钻试验应根据最大井口压力(制造商规定的额定起下钻压力)进行,以验证胶芯适应特定的承压起下钻压力。文件内容包括:a)试验期间的井内压力。b)试验期间的井内流体。c)芯轴尺寸、长度和钻具接头的几何尺寸。d)起下钻速度记录。e)通过的钻具接头数或通过1000个钻具接头数,取其首先达到者。)试验期间实测的从井内带出的液体量。g)试验期间温度情况记录(芯轴周围环境温度和表面温度)。4. 7.2. 1. 6 疲劳试验被动型RCD胶芯不要求做疲劳试验。4.7.2.2 主动系统4.7.2.2.1 额定静压试验本试验应验证
10、RCD的额定静压值。文件记录应包括井口压力、试验芯轴的尺寸、轴承总成的型号和零件编号,以及承受井压的符合制造商书面规范的所有内密封件和外密封件等。4. 7.2.2.2 曹封性能试验一一主动型本试验应验证在井压增至额定动压的情况下,为保持主动型RCD密封所需的实际关闭压力和最大允许转速。本试验应分别在有钻杆芯轴和空井的情况下(非旋转)进行,有钻杆芯轴试验的钻杆外径尺寸应按制造商规定,且为密封胶芯所用的最小尺寸。主动密封胶芯试验包括以下4部分:18 a)恒井压试验:本试验应确定有试验芯轴时保持井压密封所需的实际关闭压力,文件应包括井压及对应的关闭压力记录。SY /T 6730-2008 b)恒关闭
11、压力试验:本试验应确定在给定关闭压力下,主动型RCD维持对试验芯轴的关闭所能承受的最大井压。文件应包括井压及对应的关闭压力记录。c)全封闭压力试验:要求对所有制造商规定具有CSO能力的RCD进行本试验。本试验用于确定在50%的额起工作压力下,全封闭井口所需的关闭压力。文件记录应包括井压及对应的关闭压力。d)额定动压试验:本试验应验证RCD的额定动压值。文件记录应包括井压、试验芯轴尺寸、试验芯轴和轴承总成的旋转速度、轴承总成的型号和零件编号,以及将承受井压的符合制造商书面规范的所有内密封件和外密封件等。4.7.2.2.3 疲劳试验本试验应验证在主动型RCD反复关闭和开启后保持加O.69MPaO.
12、 82MPa (50psi120psi)压力和额定静臣密封的能力。文件应包括:a)每完成20次开关循环,30mi口后胶芯的内径。b)密封失效时的循环数或364次开关循环和52次压力循环,取其首先达到者。4.7.2.2.4 股芯拆装试验本试验用于验证主动型RCD在胶芯经过反复更换的情况下而不影响其操作性能的能力。本试验包括拆装胶芯和每拆装20次进行_.次井压试验。文件应包括失效时的循环数或200次装拆循环,取其首先达到者。4.7.2.2.5 承压起下钻额定压力试验本试验用于验证在制造商所规定的起下钻额定压力下起下钻至少超过400个钻具接头时,特定型号RCD密封胶芯的起下钻额定压力值。文件应包括井
13、口压力和温度、芯轴尺寸和钻具接头直径、试验流体以及胶芯型号和零件编号等有关的记录。4.7.2.2.6 承压起下钻寿命试验本试验用于验证试验用芯轴和钻具接头通过关闭的胶芯时,在渗漏量不超过提起钻具时所带的液体量(由芯轴几何体积决定)的情况下被动胶芯控制井压的能力。承压起下钻试验应根据最大井口压力(制造商规定的额定起下钻压力)进行,以验证胶芯适应特定的承压起F钻压力。文件内容包括:a)试验期间的井内压力。b)试验期间的井内流体。c)芯轴尺寸、长度和钻具接头的几何尺寸。d)起下钻速度记录。e)通过的钻具接头数或通过1000个钻具接头数,取其首先达到者。f)试验期间实测的从井内带出的液体量。g)试验期
14、间温度情况记录(芯轴周围环境温度和表面温度) 4.7.2.3 混合系统本标准范围内的混合系统是一个由被动型密封胶芯与一个需要外部提供液压关闭压力从而维持井压密封的胶芯组合在一起的RCD.两种密封胶芯应能独立地维持直至RCD最大额定静压力时的井口压力密封。4.7.2.3.1 额定静压试验本试验应验证RCD的额运静压。文件包括井口压力、试验芯轴的尺寸,还应包括轴承总成的型号/部件编号,以及将承受井压的符合制造商书面规范的所有内密封件和外密封件等内容的记录。棍合系统中每一个密封肢芯都应分别进行本试验。4.7.2.3.2 承压起下钻试验本试验用于验证在制造商所规定的起下钻额定压力下起下钻至少超过400
15、个钻具接头时.RCD 密封胶芯的承压起F钻额定压力值。文件应包括井口压力和温度、芯轴尺寸和钻具接头直径、试验流mm隅附珠,.SY /T 6730-2008 体以及胶芯型号和零件编号等有关的记录。4.7.2.3.3 额定动压试验本试验应验证RCD的额定动压。文件包括井口压力、试验芯轴的尺寸,还应包括承压总成的型号/部件编号,以及将承受井压的符合制造商书面规范的所有内密封件和外密封件等内容的记录。混合系统中的每一个密封胶芯都应单独进行本试验。如果每个胶芯都与一个单独的轴承相连,则混合系统中的每一个轴承都应单独进行本试验。4.7.2.3.4 胶芯拆装试验本试验用于验证混合型RCD在胶芯经过反复更换的
16、情况下而不影响其操作性能的能力。本试验包括拆装胶芯和每拆装20次进行一次井压试验。文件应包括失效时的循环数或200次装拆循环,取其首先达到者。4.7.2.3.5 承压起下钻寿命试验本试验应验证试验用芯输和钻具接头通过关闭的胶芯时,在渗漏量不超过通过的芯轴和钻具接头体积(由芯轴体积决定)的情况下,被动型和主动型胶芯控制井压的能力。承压起下钻试验根据最大井口压力(制造商规定的额定起下钻压力)来设定元件的起下钻压力。:昆合系统中的每一个轴承都应单独进行本试验。文件内容包括如下za)试验期间的井内压力。b)试验期间的井内液体。c)芯轴尺寸、长度和钻具接头几何尺寸。d)起下钻速度记录。e)钻具接头数或1
17、000个钻具接头数,取其首先达到者。f)试验期间通过井内液体的容积。g)试验期间温度情况记录芯轴周围环境温度和表面温度)。4.7.2.3.6 密封性能试验一主动型本试验应验证在井压增至额定动压的情况下,为保持主动型RCD密封所需的实际关闭压力和最大允许转速。本试验应分别在有钻杆芯轴和全井的情况下(非旋转进行,有钻抨芯轴试验的钻杆外径尺寸应按制造商规定,且为密封胶芯所用的最小尺寸。主动密封胶芯试验包括以下3部分za)恒井压试验:本试验应确定有试验芯轴时保持井压密封所需的实际关闭压力,文件应包括井压及对应的关闭压力记录。b)恒关闭压力试验:本试验应确定在给定关闭压力下,主动型RCD维持对试验芯轴的
18、关闭所能承受的最大井压。文件应包括井压及对应的关闭压力记录。c)全封闭压力试验:要求对所有制造商规定具有cso能力的RCD进行本试验。本试验用于确定在50%的额定工作压力下,全封闭井口所需的关闭压力。文件记录应包括井压及对应的关闭压力。4.7.2.3.7 疲劳试验本试验应验证在混合一主动型RCD反复关闭和开启后保持加O.69MPa O. 82MPa (50psi 120psi)压力和额定静压密封的能力。文件应包括:a)每完成20次开关循环.30min后胶芯的内径。b)密封失效时的循环数或364次开关循环和52次压力循环,取其首先达到者。混合一被动型RCD密封胶芯不要求做疲劳试验。4.8 非金属
19、密封材料和模压密封总成的设计温度验证4.8.1 总则4. 8. 1. 1 安全安全程序应符合制造商的书面文件规定。20 SY /T 6730-2008 4.8. 1. 2 程序目的本程序用于验证1.2. 1所规定的设备中用做控压件和承压件的非金属密封件和模压密封总成的性能。本程序的目的是验证这些零件暴露在高低温的性能。4.8.1.3 程序所有试验都府在被试零件温度等级中的极限温度下进行,温度等级见8.3.4.30制造商应规定试验用液体。除非另有说明,关闭压力应是由制造商推荐的压力,且不应超过操作系统的设计额定工作压力。制造商应记录其程序和结果。附录C中的程序可参照使用。4.8. 1. 4 验收
20、准则所有压力试验的验收准则应是在压力试验时无可见泄漏。若试验介质是气体,泄漏可能不可见,应采取适当的气体监控技术。4.8. 1. 5 比例换算如果尺寸和工作压力可按比例换算,则比例换算应符合表3的规定。制造商应将其技术合理性形成文件。4.8.2 被动型、主动型和混合型RIRCD中的非金属密封件和模压密封总成应进行试验,以验证在其温度等级的极限温度下维持密封的能力。文件包括:a)试验程序中弹性材料的详细记录。b)试验过程中,RCD井内液体温度的记录。c)低温试验性能记录z要求至少进行三次额走静压力下的压力循环,至少保压lSmin。d)高温试验性能记录:要求进行一次额定工作压力下的压力循环,至少保
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