SH T 3527-2009 石油化工不锈钢复合钢焊接规程.pdf
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1、ICS 25.160.10 P 72 备案号:J10202010 日中华人民共和国石油化工行业标准SH/丁3527-2009代替SH3527 1999 石油化工不锈钢复合钢焊接规程Specification for welding of stainless clad steel in petrochemical industry 20即一12-04发布201006一01实拖中华人民共和国工业和信息化部发布-, sn/T 3527-2s 四次前言. . . . . . . . . . . . . ,.m l 范围2 规范性引期文件3 材料3.1 殷嫂定3.2 制材. . . . . . . .
2、. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2 3.3 焊接材料. . . . . . . . . . . . .2 4 焊接工艺评定和焊工考试. . . .,. . . . . . . . . . . 6 4.1 焊接工:艺评定. . . . . . . . . ,. . . 6 4. 2 弹工考试. . . . . . .锺. . . . ., . . .9 5 辉前准备. . . . . . . .9 5.1 坡口加工及检查. . . . . . . . . . . . . . . . . . .、.95.2 结对tJ定位;焊接6 焊接鸳
3、. . . . . . . . . . . . 11 6.1 一般规定. . . . . . . . . . . . .,.11 6.2 烧热.,. . . . .12 6.3 挥接工艺,. . . . . .雀. . . 4. . . .12 6. 4 焊接检验. . . . . . . . . . . . . .,. . . . . . . . . . ., . 14 6.5 焊缔这培. .,. . . . . . . . .14 6.6 焊机吨处理. . . . . . . . . 15 附录A(资抖性附录)常用不锈钢复合铜板复层的化学成分和力学性能. . 16 鸡说说明. . . .,
4、 . .事事. . . . . . . . . . . . . . . . .四附:条文说明. . . . . . . . . . . . .19 SH/T 3527-29 削吕本规程是根据国家发展如改革委员会办公厅40mm时,t2嚣T/4;h 坠2 3 a) 热影响IR冲击试件位置2 3 b) 焊辑区冲击试件技寰2J焊缝;3一热影E向区;4一复摆摆4申诺试样取样位置2) 试样型式、尺寸和试验方法符合GB/T229的规定:4 4 3) 合格标准为每个区(;悍缝区、热影响区)二三个试样的冲击功平均值不低于母材标准规定值,且只先许有一个试样的冲击功低于规定债,但不低于巍定植的70%。4.1.4 采
5、用组合评定时应持合下列规定:1 ) 基层焊墟单强进行评定,按JB4708规定执行:2) 复黑、过榄层焊缝按JB4708酣蚀层堆拜评定要求进有评定。4.1.5 法兰堆焊反复合管堆拜按JB4708中酣惶层堆焊评定要求进行评定。4.1.6 不锈钢接管句不锈钢复合锅先体焊接时,应采爵过搜居焊接转料作为填充金属,其焊接工艺应按JB4708异种钢材料进行焊接工艺评定。4. 1晕7设计文件有酣藉壤在能成化学成分等特殊检验要求时,应通过工艺评定增加相应的试雄项目。8 SH/T 3527-29 4 2 嬉工考试4. 2. 1 凡参加不锈钢复合钢焊接曲焊工!f,茧进行考过,合格蔚为可承担理接作业。4. 2. 2
6、焊工考试应执行锅炉压力容器j长力管道焊工考试坷管理摆员怜的有关嬉聋,并接F述原则之一进仔考试za) 焊接策含钢援基层部分的;悴工应按对接接头焊结进行考试取得资格,焊接过液摆反复层部分的拜士应按爵媳摆璀焊进有考试;b) 不锈锵接管与不锈复合锅壳体焊接的焊工应来用过接应;焊接材料作为填充金属。4.2.3 焊工由此I采用不锈钢复合锅试件进行考试,先辉基摇;埠雄,然后在基屈;憾辑表商进行酣蚀层堆焊,试件经外观检验和无损检调合格后,取工f牛钝弯i式样进拧性能桂验,试样尺寸、试整方法、合格栋准应执行本规相4.1.3条的规定。4.2.4 采用不锈钢复合钢试件考试合格的焊工,也同时取得了基层焊缝和酣蚀应堆婷的
7、资格。5 建鼓准备5. 1 坡口加工及栓蜜5. 1. 1 焊接施工的壤口茄式及尺寸应根据填充金属盏少、嬉合比小、费于操作等原则,按设计文件规定或图6选用,也可自行设计。55-65 ONWW 挠)1壁550-650 V/ c) III型30 GNWW b) 11型550-65。d) IV型9 -翩翩翩幽幽1fIi.,SB/T 3527- 2009 10 SH/T 3527一20095.1.2 不锈钢豆合制的切割A坡口力1士宜采用机械方法,切割面应光滑。采用剪床切割时,复层应朝上。5. 1. 3 月;度大于12mm的不锈钢应用机械方怯泊理切剖面5.1. 4 加工完的坡U5.2 组对与定位焊lOOm
8、m范围内5. 2.2 组对复层不等多6. 1 6. 1. 1 6. 1. 2 a ) 焊件泪l度低b ) 焊条电弧焊时,c) 相对报度不大于d) 焊接场所有防风、l币、不得将切割的熔渣落在复层上。切割后皮等污物c复层距坡口相11 SHI3527-2009 6.1.3 辉接设备应处于完好状态,并应有经校辑合格的电流表、电压表。6.1.4 焊工使用辅助工具准备齐全。6. 1. 5 焊条、焊剂使期前应按焊接工艺文件要求进行烘干并放置在髓握籍中。烘好的焊条领出岳应放在保温筒中,睫琦瞄骂菜。;悍条在保温简中放童时l可韶过是h,应重新进行;棋干,支支烘干次数不得超过两次。6.1.6 ;悍接过程中未熔化的埋
9、弧焊焊*,J可以由收再使用,在重新使用之前,应清除1日姆剂中的熔渣、杂璜及精尘,并如入不少于50%的新焊荆均匀混合。6. 1. 7 ;捍接应在坡口内寻i弧郭熄弧,不得在非焊接部位号i弧和熄5旺。不锈钢复合钢毅的拼接焊辑、体级肉焊雄等对接:悍辑焊接时,应在商倒塌部设置引弧板和熄5JIl板。号!弧敏和熄51且极符合下列要求za) 材质应采用与先体相j奇的复合钢援或与复合铜板基层具有相雨的类别号的单一材料:b) 坡口1院式与持焊焊辑相离;c) 复合钢的引51在板和嬉弧极组对亩以茧合界面为基准对齐,单材料的引强糕和嬉弧极组对时,上表面不得超过复合制的复合养面:d) 寻|弧板和熄弧握在焊维冷去n后JfL
10、1O 150Z50 12CrMo 15CrMo 10 150250 15CrMoI主6.2.2 复层为铁京体或马氏体不锈锵,且采用与氧层金相组织桔雨的捍接材料捍接时,复罢应进行预始,并符合下列嫖定:a) 06Cr13Al材质拜接预热温度应不低于100.C;b) 06Cr13材璜焊接预热祖度应不能于150.C侈6.2.3 3基层或复黑需要预热时,施焊过渡层焊缝也应进行预热。基层和复层均需要预热时,过渡层焊结应按旗热温度较高者选取。6.2.4 预热王军采用电如鹉法。6.2.5 当焊接环境摇撞低于O.C时,其顿热温皮应取娱定预热温度的上眼值。6.2.6 预热范围应以捍接点为中忌,周围各方向不小子焊件
11、板厚的3倍,且不应小于100mmo6.2.7 商热应在焊接点周围成沿焊辑长度方向均匀进仔,并在防止过热。6.3 焊接工艺6.3.1 焊接应先焊基层,后焊过摆摆和复层,且焊接基居时不得将基层金属沉朝在复层上。当条件受12 S8/T 3527-29 到限制时,也可先捧复层,后焊过接黯和基层,在这种精况下,基层的焊接应选用与过植层焊接相间的焊接材料。6.3.2 焊接与无损检湖的程序设计文件无巍定时,按芋述方法之进仔=a) 蒜屁、过搜层及复层焊锦应金部焊接完毕进行射钱检澳1;b)符合下列条件时,射钱检测口J在过渡层及复层焊缆焊接之前进行,但过接鹿和莹层挥缝全部辩再进行5%射线捡蹦抽窜,焊缝不得存在裂织
12、:1) 爱层军度不包括在强度计算民:2) 爱为非空气浮瘤的不锈锅材料。6.3.3 过;皮层及复层焊接立琦小钱能量多道焊接,奥武体不锈钢复层焊接摆阔温度不宜太于150.C,奥氏体一铁紫体现相不锈钢复居焊接摆阔温度不立大于100C。6.3.4 过波段的焊缝金属在基屁处的犀度b宜为1.5mm立5mm,在复居处的摩度宜为O.5mm/2黯嚣,且不宜太子2mm(见国门。,。2一复层图7过激耀焊锺金墨罩莲6.3.5 焊接复层前应将过榄焊辑表面和坡口地缘捕理干净。6.3.6 辉接有预热要求的钢材,层间温度不应低于预热温度。2 6.3.7 纯缝焊接时,应将过渡层及复层焊辑两端各留30mm50mm不焊,持环缝基层
13、焊接究成后,再将银雄两端辉接或影。6.3.8 角接接头埠接应得合于到要求:a)设计文件无规定时,不锈辑接管与设各不锈镇复合锅壳体组辉时直采蜀内齐平结构:复合接管(包括人于L简节)或眼素钢及低合金钢接管与设备不锈锅复合锅壳体组;埠,应使接管端部与不锈钢复合制壳体复合铜板界面对齐;焊接过搜层和复层;悴键时将营端部雄焊成形(JXl.OO8); 到不赞辑接管如服锅/1民合钢接管c)翼合制接管2一室合锅管;3一黯锅能含金辑营;4一不锈钢管;5一用基层焊材;6一甩过渡摆焊材:7一周复嚣搏材图8人丑、接管埠接示意13 SH/T 3527- 2009 6. 4 6 4.1 a) b) c ) 、,J、a,、-
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