YC T 75-1996 烟草机械 KG21～26型烟片复烤机.pdf

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1、YC/T 75-1996 前占一口本标准规定了KG2126型烟片复烤机的技术要求、试验方法、检验、标志、包装、运输及贮存等，可作为KG2126型烟片复炜机生产、质量检验、选购验收、使用维护、修理租洽谈贸易的技术依据。本标准从1996年11月1日起实施.1997年11月1日起所有制造的KG2126型烟片复烤机均应符合本标准的规定。本标准的附录A、附录B都是标准的附录囚本标准由国家烟草专卖局提出。本标准由全国烟草标准化技术委员会归口。本标准起草单位2秦皇岛烟草工业机械厂。本标准主要起草人z张士诚、王守仁、沈素娟、赵德玉。333 中华人民共和国烟草行业标准烟草机械KG2126型烟片复烤机YC/T 7

2、5-1996 Tobacco machinery Model KG21 to 26 redryer for lamina 1 范固本标准规定了KG212(i型烟片复烤矶的技术要求、试验方法、检验、标志、包装、运输及贮存等。本标准适用于烟草打叶复烤线的KG2126型烟片复烤机(以下简称整机)。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效B所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 1576-1985 低压锅炉水质标准G B 2894-1988 安全标志GB/T 3768-1983 噪声源声功率级的测定简

3、易法。B/T13306一1991标牌YC/Tl 1994 烟草机械产品型号编制规则YC/T 10.10-1993烟草机械通用技术条件涂襟YC/T 10.11-1993烟草机械通用技术条件装配YC/T 1012-1993烟草机械通用技术条件包装YC/T 10.14-1993 烟草机械通用技术条件装有电子器件的电器设备YC/T 10.16-1996烟草机械通用技术条件电气装配YC/T 11.2-1993 烟草机被产品图祥及设计文件基本要求YC/T 15一1994烟草机械产品命名方法卷烟工艺规范3 分类与命名分类与命名按YC/T1和YC/T15执行。3. 1 型号3. 1. 1 型号示例如下:国家烟

4、草专卖局1996-07 -08批准334 1996-11-01实施YC!T 75-1996 型别序号型别-I;号烟片组别代号干燥、复炜类别代号韧悔、复烤3. 1. 2 型号一览表见表10表l型号览表严品型号额定生产能力.kg/h结构左式机或右式机)KG21 4 800 左KG22 4 800 右KG23 6400 左KG24 6 4日。右KG25 9600 左KG26 9 6口D右注l 左式机是指观察者沿辅料流向观察，主机操作面在右边者，反之为右式机.2 额定生产能力按物料吉水率12%计算，3. 2 基本参数3. 2. 1 性能指标应符合表2规定。表2性能指标型号KG21、KG22KGZ3 ,

5、 KG24 KG25、KG26项目额定生产能力，kg!h4800 6400 9600 1区8D 2区1日。直跨各区温度，C 3区90 4区70 70 80 5区70 冷却段凤温，(35-45 玲却后叶片温度，(35-45 冷却后叶片古草率.%8-10 回潮段循环凤温度，C 65-75 出料温度，(50-65 出料吉7)c率，兴11.5-13，5(可调)，允差士0，5 出料吉水率允差.%工0，5 注1 额定生产能力以叶片啻水率12%计算E2 干燥段最高温度不得超过120C，各干燥温度搜据来科调整。335 YC/T 75-1996 3.2. 2 耗能指标见表3，表3耗能指标型号KG21、KG2ZK

6、G23、KG24KG25、KG26项日起电且功率，kW81.25 96.25 123. 1 燕汽耗量，kg/b4 000 6000 8000 软化水用量噜kg/h4日D 600 900 3. 2. 3 结构参数见表4.表4结构参数型号|项目KG21、KG22KG23.KG24 KG25、KGZ6网带公称宽度，mm3 500 4000 4口。网带i孟行速度(町调)m/mln 2-且2-且Z 5-10 进料高度，mm1 640 出料高度，mm930 外形尺寸(仕宽商)，mm44 560X 4 850X4 670 49 060X4 850X4 670 51 410X5 950X4 838 重量嘈kg

7、50400 55 489 70 80口4 技术要求整机应按照经规定程序批准的图样及设计文件制造，并符合本标准和国家、烟草衍业有关标准的规定c4. 1 工作条件整机在下列条件下应能正常工作-a)环境温度dOC40C; b)相对湿度:不大于80%; c)海拔高度:不高于2000m争d)电源3N50 Hz/TN-S,380 V土38V ,50 Hz士1Hz; 注出口整机的电气部分应根据采购方指定的电源电压和频率设汁ee)水质2应符合GB1576的有关规定go蒸汽进口压力不小于0.6MPa;gl压缩空气进口压力;不小于0.6MPa; U供水压力z不小于0.3MP的j)进料含水率18%20%; J)进料

8、温度，30C35C; kl来料z符合YC/T17-1994中3.6的规定a4.2 使用性能整机在符合本标准4.1规定的工作条件下，应能达到下列要求a)整机的性能指标应符合3.2. 1的规定夺b)整机有效运行率应不小于90%。4.3 安全、卫生及环境保护4. 3. 1 对人身易造成伤害的运动部件及对机器易造成损坏的部位，应设置安全防护装置。336 YC/T 75-1996 4. 3. 2 绝缘电阻:电路问及各带电回路与机壳间绝缘电阻应大于1Mn. 4. 3. 3 介电强度z电控设备非电连接的独立电路相互间及带电回路与机完之间，应能承受50日z、1 500 V交流电压、持续1min的介电强度试验，

9、无击穿或闪络现象。4. 3. 4 保护接地z外部保护接地端子与电气设备任何裸露导体零件和设备外壳之间的接触电阻应小于O. 1 n。4. 3. 5 灭火系统通畅、阀门开启灵活。4.3.6 整机上应设置由电气开关组成的闭锁/开锁装置(隔离开关)。在闭锁位置时，任何启动设备的操作，将不能进行。4. 3. 7 整机上应设置紧急停车按纽。当出现紧急情况(设备损坏或人身危险时，按下此按钮即可断电停机。4.3.8 整机噪音不应大于85dBCA) 4.4 装配4.4.1 装配应符合YC/T10.11、YC/T10. 16中的有关规定。4.4.2 润滑系统无漏气现象，润滑可靠。4.4.3 灭火系统通畅，阅门开启

10、灵活。4.4.4 整机压力营路系统做耐压和密封性试验，试验压力为各管路段设计压力的1.25倍，试验时间为10 mn，不得渗漏34.5 空载运行整机应以额定速度连续空载运行4h以上，并达到下列要求U控制系统运转正常可靠，并应满足空载运行所需各种功能$bl启动应平稳，各电机、减速器、链轮、链条应运行平稳，无卡滞现象gd网带运行速度在设计范围内可调整;dl开启有关阀门，润滑系统应工作正常a4.6 负载运行整机应以额定生产能力进行负载运行21h以上，并达到下列要求ga)整机运转正常，控制系统应能满足负载运行所需的各种功能3bl使用性能得合4.2的规定。注整机受整线工艺设计的限制追不到额定生产能力时，可

11、以工艺设计能力代替额定生产能力进行运行a4.7 外观4. 7. 1 外表面涂漆层质量应符合YC/T10. 0-1993中4.3.5的有关要求。4.7.2 整机外观涂潦色泽应与整线设备相协调。5 试验方法5. 1 试验用仪器、工具及精度al声级汁为2型zb)兆欧表:500 V , 0. 5级e5. 2 额定生产能力在持合4.1工作条件下，整机正常工作30min后，以电子皮带秤3h累积称重的算术平均值(折算成12%含水率的标准重量作为评定依据。5.3 冷却后叶片含水率和出料含水率a)取样整机正常运行30min分别在冷却段和出料皮带上随机各取样三次，每次50g，分别置于样品盒中，每次间隔时间不大于5

12、mm$337 YCiT 75 1996 b)测定方法按卷烟工艺规范中9.2.3.2.2规定测定样品的含水率zd计算方法按三次样品含水率的算术平均值分别作为烘干后叶片含水率和出料含水率。5.4 冷却后叶片温度和出料温度冷却后叶片温度和出料温度的检验方法按卷烟工艺规范中9.2.3.7.1的规定。5. 5 有效运行率整机应以额定生产能力正常运行，连续三天，每天班，每班不少于7h的考核作业时间(若不能保证每班7h考核运行时间.应延长该班工作时间或重新考核)。有效运行事按式(1)计算2实际合格品产量有效运行率%)= F区+EX l00HH-UH-HH-( 1 ) 式中:额定产量=额定生产能力X(考核作业

13、时间非整机故障停机时间注l 额定生产能力实际告格晶产量应按吉水草12%计算。2 整机受整结工艺设计的限制达不到额定生产能力时.可以工艺设计能力代替额定生产能力进行计算.3 整机有航运行辜的计算与采购方日常使用整机时高效作业率的考核是有区别的，后者存在资源配置、环境条件、企业管理等因章的影响u5.6 I噪声整机噪声声压级测量方法见附录A(标准的附录5. 7 电气安全性能绝缘电阻、介电强度和保护接地的测试方法按YC/T10. 14-1993中4.2-4.4进行。5 检验整帆的检验分为出厂检验、验收检验和型式检验。6. 1 出厂检验6. 1. 1 每台整机出厂检验的项目为4.34. 5和4.7及7.

14、1、7.2.1、7.2. 20 6. .2 每台整机经制造厂质量检验部门检验合格，并附有合格证后方可出厂。6. 2 验收检验6. 2. 1 每台整机验收检验的项目按4.5和4.6进行验收检验。6. 2.2 整机的验收检验应在采购方进行。验收检验时，应做好工作条件记录和验收记录，作为验收凭证。工作条件记录相验收记录见附录B(标准的附录)。6.3 型式检验6. 3. 1 有下列情况之一时，应进行型式检验.a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定pbl正式生产后，如产品设计萄较大改变可能影响产品性能时pc)正常生产时，积累生产50台产量后，应周期性进衍一次检验sdl停产三年后恢复生产时，e)出厂检验

15、结果与上次型式检验有较大差异时sf)国家技术监督机掏提出进行型式检验时。6.3.2 型式检验项目为本标准所在技术要求及产品质量特性重要度分级表中的关键特性项目和重要特性项目。6. 3. 3 型式检验应在经出厂检验合格的产品中随机抽取，抽样率为10%。若整机数量少于10台时，则随机抽取一台。6.4 判定规则338 YC/T 75-1996 6.4.1 在各项检验中，检验结果均符合本标准规定时.则判定产品为合格。6.4.2 在检验中.当某项指标达不到标准规定时.允许调试后进行复验，若复验两次仍达不到规定时.则判定产品为不合格。7 标志、包装、运输及贮存7.1 标志7. 1. 1 标志应符合GB2日

16、94和GB/T13306的有关规定。铭牌的内容至少应包括:al产品型号及名称abl额定生产能力;cl制造厂名称多dl制造日期、出厂编号。7.1.2 包装、运输及贮存标志应符合YC/T10. 12-1993中3.5的规定。7.2 包装、运输及贮存7. 2. 1 产品包装应得合YC/T10. 12中的有关规定。7.2.2 随机文件应符合YC/T11. 2的有关规定。7.2.3 运输、贮存应符合YC!T10. 12一1993中第4章的规定。在开箱验货前，若采购方在露天放置包装箱时应采取防雨、水措施。8 产晶责任产品责任宜在采购方与供方签订的合同中予以明确c注建议至少在合同中明确采购方在遵守本标准和产

17、品使用说明书规定的条件下.整机自开箱验货确认无误之日起18个月内若因制造质量而不能正常使用，供方应免费修理或更换e339 YCiT 75 1996 附录A(标准的附录)曝声声压级的测量A1 测量仪器测量仪器使用2型声级计，A计权网络。A2 测量条件A2. 1 整机周围不应放置障碍物。A2.2 整机与墙壁的距离不得少于2000mmo A2.3 背景噪声的要求按GB/T3768一1983中的3.2执行。A3 测量方法A3.1 传声器应面向整机喋声源，并与水平面平行。A3庐2传声器距离地面高度1500 mmo A3. 3 传声器到整机的距离1000 mmo A3. 4 测点数与测点布置如图A1所示。

18、今L_。om【一一一丫一一-1L产-_-.-1- 旦旦旦。一基丰割点，.-.附加测点(A声级最高点)图A1测点布置图A3. 5 背景噪声的修正按GBiT3768一1983中6.5执行。A4 声压级计算整机噪声平均声压级的计算按GB!T3768-1983中7.1执行。3.10 YC/T 75-1996 附录B(标准的附录)工作条件记录和验收记录81 工作条件记录工作条件记录见表B1.表Bl工作条件记录产晶型号、名稀型烟片重烤机制造厂名称制造日期、出厂编号测试地点、时间测试人员t签字7 寸序号项目名称标准规定实测备注I 环缉温度10C40C 2 相对温度三三80%。吨海拔高度三三2000m 4 电

19、源，3:50 Hz/TN-S 380 V土38.5 0 Hz土1Hz 3 1蒸汽进口压力二剖.6MPa 6 压缩空气进口压力二三0.6MP. 7 在压力二三0.3MPa E *质符合GB1576有关规定18%20% 9 吉水率允差:=0.5%10 进料温度30C 35 C 11 章料接YC/T1 -1994中3.6执行评价，341 YC!T 75-1996 B2 验收记录验收记录见表B20表B2验收记录产品型号、各称型烟片直姆机制造厂名都制造日期、出厂编号验收地点、时间序号项目名称缸准规定实测备注1 额定生产能力按表2规定毒。，l区温度80C 3 2区温度100C 4 3区温度90C o 4区温度70 C (KG21-24l 80 C (KG25-26l 6 5区温度7口。C(KG25-26l7 冷却段风温35C-45C 8 冷却后叶片温度35C-45C 9 玲却后叶片吉*事8%-10% 1D 回潮段循环凤温度65C-75C 11 出料温度50C-65C 12 出料吉#坦率1l. 5%-13. 5%(工艺确定13 出料吉水率允差土0.5月14 有敢运行串二90%J 5 I运行正常，控制统功能齐全稳定结论:景购方代表(签字1, 来购方单位(签章h年月日供方代表(签字h供方单位(签章), 年月日342