YC T 63-1996 烟草机械 WQ735～738、WQ741～742型隧道式烟梗回潮机.pdf

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1、YC/T 63-1996 前吕本标准规定了WQ735-738、WQ741-742型隧道式烟梗回潮饥的技术要求、试验方法、检验、标志、包装、运输及贮存等，可作为WQ735-738、WQ741-742型隧道式烟梗回潮机生产、质量检验、选购验收、使用维护、修理和拾谈贸易的技术依据。本标准从1996年11月1日起实施，1997年11月1日起所有制造的WQ735-738、WQ741-742 型隧道式烟梗回潮机均应符合本标准的规定。本标准的附录A是标准的附录。本标准由国家烟草专卖局提出9本标准由全国烟草标准化技术委员会归口。本标准起草单位g昆明船舶设备集团公司云南曙光机械厂。本标准主要起草人:X1J中立、

2、袁林德、赵华。209 中华人民共和国烟草行业悻准烟草机械WQ 735738、WQ741742型隧道式烟檀回潮机YC/T 63-1996 1 范固Tobacco machin.ery Model WQ 73510738. WQ 741 10 742 condilioning lunnol for .Iom 本标准规定了WQ 735 -7 38、WQ741-742型隧道式烟梗回潮机的技术要求、试验方法、检验、标志、包装、运输及贮存等。本标准适用于WQ735-738、WQ741-742型隧道式烟梗回潮机(以下简称整机)。2 51用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标

3、准出版时，所示版本均为有放e所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 2894-1988 安全标志GB/T 3768-1983 噪声源声功率级的测定简易法GB/T 13306-1991 标牌YC/T 1-1994 烟草机械产品型号编制规则YC/T 10.10-1993烟草机械通用技术条件涂潦YC/T 10. 11-1993烟草机械通用技术条件装配YC !T 10.121993烟草机械通用技术条件包装YC!T 10.14二1993烟草机械通用技术条件装育电子器件的电控设备YCiT 10.16二1996烟草机械通用技术条件电气装配YC/T 11. 21993烟草

4、机械产品图样及设计文件基本要求YC/T 15-1994 烟草机械产品命名方法卷烟工艺规范3 分类与命名分类与命名按YC/T1和YC/T15执行。3. 1 型号3. 1. 1 理号示例如下:国家烟草专卖局1996-07 -08批准210 1996-11-01实施YC/T 63一1996W Q7-41 型别序号型别代号隧道式组别代号其他回潮类别代号增温增湿3. 1. 2 型号一览表见表L表1型号一览表产品型号额定生产能力.kg/h结构特点WQ 735 500 左式，喷水、啧蒸汽WQ 736 500 右式，喷水、喷蒸汽WQ 737 750 左式，喷;J.、喷蒸汽WQ 738 750 右式，啧草、喷蒸

5、汽WQ 741 1 250 左式，啧*-囔蒸汽WQ 742 1 250 有式，喷*-、喷蒸汽注1 额定生产能力按物料吉;J.率12%计算a2 左式机是指观察者沿物料流向观察，主机操作面在右边者，反之为右式机.3. 2 基本参数3. 2. 1 性能指标应符合表2规定。表2性能指标产品型号WQ 735 WQ 737 飞.vQ741 WQ 736 WQ 738 WQ 742 额庭生产能力.kg/h500 750 1 250 输出烟梗温度.C80-90 输出烟梗吉在率.%26-28C可调).尤差士1.5注额定生产能力考核时.烟梗吉水率按12%计算.3. 2. 2 挺能指标见表3。表3能能指标WQ 73

6、5 WQ 737 WQ7.jj 产品型号WQ 736 WQ 738 WQ 742 蒸汽耗量.kgJh60 120 300 清洗水耗量.kgl班 80 100 增湿水提量，kg/h56 100 150 耗电功事.kW3 4 aa F 3.2.3 结构参数见表4。211 YC/T 63-1996 表4结构参数WQ 735 WQ 737 WQ 741 产品型号飞I/Q736 WQ 73日WQ 742 外形尺寸(!*X宽高).mm4515X1132X3144 4 515X1 247X 4923 4 515X1420X5 015 进料口高度，mm2024 3803 3895 出料口高度，mm1 910

7、3689 3 782 槽体尺寸(!*X宽高)，mm3 800X 521 X 223 3 800 X 636 X 223 3800X826X223 工作重尺寸(长宽X高),mm 2 400X 390X 150 2400X505X150 2 400X 69SX 150 振功频率嘈min-, 480 振幅，mm2X9 纵向倾角.C) 一2整机重量，kg1 900 2 400 2 700 4 技术要求整机应按照经规定程序批准的图样及设计文件制造，并符合本标准和国家、烟草行业有关标准的规定。4. 1 工作条件整机在下列条件下，应能正常工作U环境温度，10C40C; bl相对湿度，70%80%;c)海拔高

8、度不高于2000 m; dl电源z37叫50Hz/TN-S, 380 V+38 V , 50 Hz+l Hz; 注.出口整机的电气部分应根据来购方指定的电嚣电压和频率设计。el饱和蒸汽压力，0.7 MPal. 0 MPa; 们压缩空气压力.不小于0.6MP的gl水压.不小于0.3MPa; h)推荐的水温，20r50C; i )输入烟梗含水率，09工1)%; j)来料符合卷烟工艺规范中5.1. 2的规定。o 使用性能整机在符合4.1规定的工作条件下，应能正常工作.并达到下列要求:U整机的性能指标应符合3.2. 1的规定;b)整机有效运行率应不小于90%。4.3 安全、卫生及环境保护4. 3. 1

9、 耐人身易造成伤害事故的运动部件或对机器易造成损坏的部位，应设置安全防护装置。4. 3. 2 当盖板与槽体之间未合拢锁紧时或盖板打开时，装在盖极上的保护开关应可靠断开咽防止电机启动和喷射蒸汽、4. 3. 3 绝缘电阻3电路间及带电回路与机壳之间的绝缘电阻应大于1M!1, 4. 3. 4 介电强度电控设备非电连接的独立电路相互间及带电回路与机壳之间，应能承受50Hz, 1 500 V交流电压、持续1min的介电强度试验，无击穿或闪络现象。4. 3. 5 保护接地:外部保护接地端子与电气设备任何裸露导体零件和设备外壳之间的接触电阻应小于212 YCjT 63 1996 。1，104. J 6 整机

10、上应设置由电气开关组成的闭锁/开锁装置(隔离开关。在闭锁位置肘，任何启动设备的操作将不能进行c4. 3. 7 整机噪声不应大于75dB(A) 0 4.4 装配4. 4. 1 装配应符合YC/T10.11和YC!T10.16的有关规定。4.4.2 装配前应对四组减振弹簧进行测试和选配za)四组减振弹簧之间的刚度变动量不超过3.33 :I /mm; u对已选配好的弹簧作标记;c)装机后，造料端和出料端每两组减振弹簧的压缩高度差不大于3mm , 4.4.3 槽体和配重后的平衡架的质量相差不大于5I哩，且只允许平衡架的质量大子槽体质量34.4.4 装配后对机器的振动系统进行调整后必须保证=a)振动时固

11、定架前后摇动幅度不大于3mm; 的振动时固定架左右摆动幅度不大于1mmj c)盖板相对于槽体不得有任何移动。4.4.5 管路系统装配后，应做密封性试验za)蒸汽管路进行l.5 MPa的水压试验，保压5min不得有泄漏现象sb)清洗水和增湿水管路进行0.4MPa的水压试验，保压5min不得有泄漏现象，c)压缩空气管路通人0.7MPa的压缩空气，保压5min不得有泄漏现象:dl盖板在液压机构的作用下开启至极限位置，5min内油缸活塞下沉量不大于3mm。4. 5 空载运行整机应以额定速度连续空载运行4h以上，并达到下列要求za)控制系统运行正常可靠.应满足空载运行所需的各种功能$b)机器启动应平稳、

12、迅速.振动稳定，应符合4.4. 4的规定，不应有跳动、冲击等现象;c)轴承的温升不高于35C，电机的温升不商于65C;dl夹层板喷汽、喷水正常，喷孔不允许有堵塞现象;e)管路系统工作正常.各介质压力应能调整;。盖板密封处不允许有漏汽现象。4.6 负载运行整机应以额定生产能力进行负载运行21h以上，并达到下列要求al整机运行正常，控制系统应能满足负载运行所需的各种功能;b)使用性能符合4.2的规定。注z整机曼整线工艺设计的限制达平到额定生产能力时可以用工艺设计能力代替额定生产能力进行运行.4.7 外观4. 7. 1 整机外表面涂漆层质量应符合YC/T10. 101993中4.3.5的杏关要求。4

13、. 7. 2 整机外观涂漆色泽应与整线设备相协调。5 试验方法5. 1 试验用仪器、仪表及精度a)温度计的精度为1C; bl压力表的精度为1.5级zc) 500 V兆欧表，0.5级:d)百分表0，01mm; 213 YC/T 63-1996 e)声级汁2型.Att权网络。5.2 喂声5. 2. 1 按GB!T3768-1983中6.4测量整机的噪声，并符合以下规定a)主要测点距离为1000mm , b)测点距反射面的高度为1500 mm , c)测点数为5点，即4个基本测点再加上水平面上A声级最高点的附加测点，见图L_q_-l一-一，i E 一丫一一一一-1L_ _ _ _-1、-_.-I-旦

14、旦C 基本测点1.一附加测点图1测点布置困5.2.2 背景噪声的修正按GB/T3768-1983中6.50 5.2.3 测量表面平均声压级的计算按GB!T3768-1983中7.1。5.3 电气安全性能电控部分的绝缘电阻、介电强度和保护接地的测试方法按YC/T10.14-1993中4.2-4.4执行。5.4 振动系统平衡性在支承弹簧的支承平面下220mm处，用百分表测量固定架的前后和左右摆动幅度。5.5 输出烟梗温度输出烟梗温度的检验方法按卷烟工艺规范中9.2.3.7.1的规定。5.6 输出烟梗含水率5. 6. 1 取样在整机落料口处随机取样100g.置于样品盒中。5.6.2 检验方法按4卷烟

15、工艺规范中9.2.3.2.2的规定。5. 7 有效运行率整机应以额定生产能力正常运行，连续工作三天，每天一班，每班不少于7h的考核运行时间(若不能保证每班7h考核运行时间，应延长该班工作时间或重新考核。布效运行率按式(1)计算:实际合格品产量有放运行率(%)=X100 额定产量式中:额定产量=额定生产能力x(考核时间一非整机故障停饥时间)注1 额定生产能力按吉水率12%计算，实际合格品产量也应按吉水率12%计算E2 整机景整钱工艺设计的限制达不到额定生产能力时，可以用工艺设计能力代替额定生产能力进行计算s( 1 ) 3 整机有艘运行率的计算与采购方日常使用整机时有效作业率的寺棋是有区别的，后者

16、存在资源配置、环撞矗件、企业管理等国章的影响。6检验整矶的检验分为出厂检验、验收检验和型式检验。214 YC!T 53-1995 5. 1 出厂检验6. 1. 1 每台整机出厂检验的项目为4.34. 5租4.7及7.1、7.2. 1、7.2.2.5. 1. 2 每台整机经制造厂质量检验部门检验合格，并附有产品合格证书后方可出厂。6.2 验收检验5. 2. 1 每台整机应按4.5和4.6进行验收检验。6.2.2 整机的验收检验应在采购方进行。验收检验时，应做好工作条件记录和验收记录，作为验收凭证G工作条件记录和验收记录见附录A(标准的附录。6.3 型式检验6. 3. 1 在下列情况之一时，应进行

17、型式检验za)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定ab)正式生产后，如产品设计有较大改变，可能影响产品性能时gc)正常生产时，织累100台产量后.应周期性进行次检验;d)停产三年后恢复生产时g时出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时gf)国家技术监督机构提出进行型式检验的要求时。6. 3. 2 型式检验的项目为本标准所有技术要求及产品质量特性重要度分级表中的关键特性项目和重要特性项目。5.3.3 型式检验应在经出厂检验合格的产品中随机抽取，抽样率为10%。若整机数量少于10台时，则随机抽取一台。6.4 判定规则5.4.1 在各项检验中，检验结果符合本标准的规定时，则判定产品为合格。5.4.2

18、在检验中，当某项指标未达到本标准规定时，允许调试后进行复验，若复验两次仍达不到规定时.则判定产品为不合格。7 标志、包装、运输及贮存7.1 标志7. 1. 1 标志应捋合GB2894和GB!T13306的有关规定。铭牌的内容至少应包括a)产品型号及名称;b)额定生产能力;。制造厂名称gd)制造日期和出厂编号。7.1.2 包装、运输及贮存标志应符合YC/T10.12-1993中3.5的规定e7.2 包装、运输及贮存7.2.1 包装应符合YC/T10.12的有关规定。7.2.2 随机文件应符合YC!T11.2的有关规定。72.3 运输、贮存应符合YC/T10. 12-1993中第4章的规定。在开箱

19、验货前，若采购方在露天放置包装箱时应采取防雨、水措施。8 产品责任产品责任宜在采购方与供方签订的合同中予以明确。注，建议至少在古同中明确.采购方在遵守本标准和使用说明书规定的条件于，整机自开箱验货确认无误之日起18个月内唱若因制造质量而不能正常使用，供方应R时免费修理或更换。ZI5 YC/T 63-1996 附录A(标准的附录)工作条件记录和验收记录Al 工作条件记最五作条件记录见表AL表A1工作条件记录产品型号、名栋型隧道式烟梗回潮饥制造名称制造日期、出厂编号涮试地点、时间测试人员(甚宇)序号项目名称标准规定实测告注l 环境温度10C -40C 2 相对湿度70%.80% 3 海捷高度不高于

20、2000m 电源:3 N. 50 Hz/T-S 380 V士38V 50 HZI 1 Hz J 饱和蒸汽压力0.7 MPa- 1. 0 MPa 6 压缩空气压力二三0.6MPa 水压O. 3 MPa 8 革温20 C -50C Q 输入烟梗吉水率19%士1.5%10 来料符告毒烟工艺规范)I 中5.1. 2的现定评价216 YC/T 63-1996 A2 验收记录验收记录见表A2，表A2验收记录产品型号、各称型隧道式烟梗回潮机制造厂名称制造日期、出厂编号验收地点、时间序号项目名称标准规定实测备注1 额定生产能力接表1规定2 输出烟梗温度80 C -90C 输出烟梗吉串亘在26%-28% 3 (工艺确定)4 输出烟梗啻水率允差土1.5纣5 有效运行率二三日0%6 整机运行正常，控制事统功能齐全稳定结论来购方代表(签字), 果购方单位(签章h年月日供方代表(签字), 供方单位(签章)，年月日217