CECS 181-2005 给水钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管管道工程技术规程.pdf

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1、CECS 181 : 2005 中国工程建设标准化协会标准给水钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管管道工程技术规程Technical specification for steel wire mesh and plastic (PE) composite pipe of water supply pipeline 中国计划出版社中国工程建设标准化协会标准给水钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管管道王程技术规程Technical specification for steel wire mesh and plastic(PE)composite pipe of water supply pipeline C

2、ECS 181 =2005 主编单位z上海沪标工程建设咨询有限公司批准单位z中国工程建设标准化协会施行日期：20 0 5 年7 月1 日中国计划出版社2005北京中国工程建设标准化协会标准给水钢丝网骨架塑料聚乙烯）复合管管道工程技术规程CECS 181 : 2005 会上海沪标工程建设咨询有限公司主编中国计划出版社出版（地址：北京市西城区木樨地北里甲11号国宏大厦C座4层）（邮政编码：100038电话：63906433 63906381) 新华书店北京发行所发行廊坊市海涛印刷有限公司印刷8501168毫米1/32 1. 5印张33千字2005年7月第一版2005年7月第次印刷印数15100册食

3、统一书号31580058 663 定价210.00元前言根据中国工程建设标准化协会（2002）建标协字第33号关于印发中国工程建设标准化协会2002年第二批标准制、修订项目计划的通知的要求，制定本规程。给水钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管是以高强度钢丝和聚乙烯塑料为原材料，以缠绕成型的高强度钢丝为芯层，以高密度聚乙烯塑料为内、外层，而形成整体管壁的一种新型复合结构壁压力管材。根据国家计委计标19861649号文关于请中国工程建设标准化委员会负责组织推荐性工程建设标准试点工作的通知要求，现批准协会标准给水钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管管道工程技术规程，编号为CECS181 : 2005，推荐给设计

4、、施工和使用单位采用。本规程由中国工程建设标准化协会管道结构专业委员会CECS/TC 17归口管理，由上海沪标工程建设咨询有限公司（上海市斜土路1175号景泰大厦1405室，邮编200032）负责解释。在使用中如发现需要修改和补充之处，请将意见和资料径寄解释单位。主编单位：上海沪标工程建设咨询有限公司参编单位：华南理工大学建筑设计研究院广东东方管业有限公司主要起草人：姜文源王峰林津强曾光才梁锦明谭凯中国工程建设标准化协会2005年4月20日目次1总则（1 ) 2术语3材料（4 ) 3. 1 一般规定.,.( 4 ) 3.2 管材、管件（5 ) 4 设计要求( 7 ) 5 管道施工( 1 0 )

5、 5. 1 一般规定门0)5. 2 贮运门5. 3 室外埋地管道敷设门幻5.4 室内管道支吊、架安装6 管道系统现场水压试验. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ( 1 7) 7 冲洗、消毒U们8 安全施工门川9 检验及验收（2 1 ) 9. 1 一般规定 9.2 竣工验收( 2 2) 本规程用词说明（2 3) 附z条文说明( 2日1总则1. o. 1 在给水工程中为合理应用钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管，做到技术先进、经济合理、安全卫生、确保工程质量，制定本规程。1. 0. 2本规程适用于新建、改建、扩建的温度不超过70、管径

6、不大于500mm的室外埋地工业和民用建筑给水压力管道工程的设计、施工及验收。排水压力管道和工矿企业中的流体介质输送压力管道，在聚乙烯塑料允许的耐腐蚀作用范围内，亦可参照使用。1. 0. 3 在钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管管道工程中，应配套采用钢骨架聚乙烯复合管件。1. 0. 4 钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管管道工程中采用的管材、管件和连接管道用的各种接头件等必须符合国家现行产品标准的要求，应由专业厂配套生产和供应，并具有相应的产品质量检测报告和出厂合格证明。1. 0. 5 钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管管道工程的设计、施工及验收，除执行本规程的规定外，尚应执行国家和地方现行有关标准的规定。

7、 1 2术语2.0. 1 钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管steel wire mesh and plastic(PE) composite pipe 以高强度钢丝连续缠绕成型的芯层为增强骨架，用符合输送介质要求的聚乙烯专用料均匀挤出而形成整体管壁的复合结构壁管材。属于钢骨架聚乙烯复合管管材系列的一个品种。2.0.2 钢骨架聚乙烯复合管件perforated steel plate skeleton and polyethylene composite fitting 以薄钢板均匀冲孔后焊接成型的钢筒为增强骨架，用符合输送介质要求的聚乙烯专用料均匀注塑而形成整体管壁的复合结构壁套筒、弯头、三通、

8、异径管等的统称。2.0.3 电熔连接electrical fusion connection 利用镶嵌在连接处接触面内壁或外壁的电热元件通电后产生的高温，将接触面熔接成整体的连接方法。有承插式和套筒式等连接形式。2.0.4 电熔承插式连接electrical fusion bell and spigot con nection 利用镶嵌在承口内壁的电热元件通电后产生的高温，将插入承口的管材与承口的接触面熔接成整体的连接方法。属刚性接头，适用于采用钢丝网骨架塑料复合管承插口管材和管件的管道接头。2.0.5 电熔套筒连接electrical fusion sleeve connection 利用镶

9、嵌在套筒内壁的电热元件通电后产生的高温，将插入套筒的对接管材与套筒的接触面熔接成整体的连接方法。属刚性接头，适用于采用钢丝网骨架塑料复合平口和锥形口结构壁管材 2 和管件的管道接头。2.0.6 法兰连接flanged connection 用螺栓紧固套装在相邻管端上的活套法兰的连接方法。属刚性接头，适用于采用管端有加强箍结构的钢丝网骨架塑料复合管材或电熔结构的法兰管件的管道接头。2.0.7 公称（额定）压力（PN)nominal pressure 与管材系统组件的力学性能相关的内水压力指标。注：本规程中规定的公称压力指标，是通过对管材系统内水压试验确定的长期内水压力的许可应用指标。2. 0.

10、8 工作压力（Fw) working pressure 在正常工作状态下给水管道系统，内水作用在内壁上的最大持续运行压力（不包括流水的水锤压力）。2. 0. 9 水锤压力surge pressure 在给水管道系统中，由于水的流速发生突然变化而产生的大于工作压力的瞬时压力，亦称波动压力。2. 0.10 设计压力（Fwd)design pressure 管道系统在长期运行中的工作压力与残余水锤压力之和。注：本规程中，设计压力采用管道系统的设计内水压力标准值。 3 3材料3.1一般规定3. 1. 1 管道工程采用的每根管材、每个管件、连接件上应有明显的标志，标明产品名称（或名称符号）、生产厂名称或

11、商标、执行标准的编号、规格和品种；标志必须在生产厂制造时印上，不得在施工现场制作。包装上应标明产品批号、名称、规格和品种、生产厂名称和制造日期、批量和执行标准的编号、检验代号。3. 1. 2 给水管道工程采用的钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管材，其材质、规格尺寸和技术要求应符合现行行业标准钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管CJ/T189的规定。3. 1. 3 给水管道工程采用的钢骨架聚乙烯复合管件的规格品种，可按制造厂提供的、经有关标准化主管机构备案的企业标准采用。3. 1. 4 给水管道工程采用的钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管材和钢骨架聚乙烯复合管件的短期静被压强度和爆破压力试验强度必须符合下列规

12、定：1.短期静液压强度试验：温度2023，时间注lh，内压2PN。2.爆破强度试验t温度2023，爆破压力注3PN。3. 1. 5 直管和管件应在同一批产品中进行抽样检查，其规格、尺寸和外观质量应符合相应产品标准的规定。不得采用有损坏迹象的直管和管件。对长期存放的产品，在使用前应进行外观检查，当发现异常时应进行技术性能检测。 4 3.2 管材、管件3. 2. I 钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管有普通管和加强管两种管壁结构系列，其规格、尺寸和公称压力可按表3.2. 1采用。表3.2.1 钢丝网骨架塑料骤Z烯复合管管径、壁厚和公称压力普通管系列加强管系列公称外径dn(mm) 最小壁厚公称压力最小壁

13、厚公称压力n500mm时，管道每边净宽不宜小于0.5m。2 沟槽边坡可根据施工现场环境、槽深、地下水位、土质条件、施工设备和季节影响等因素确定。3 开挖沟槽时应严格控制基底高程，不得扰动基底原状土层。基底设计标高以上o.15 0. 20m的原状土层，应在铺管前用人工清理至设计标高。如遇超挖或发生扰动情况，应用最大粒径小于40mm的砂石料回填，并整平开实至95%最佳密实度。严禁用杂土回填。在槽底如有尖硬物体，必须清除后用砂石做回填处理。4 槽底不得受水浸泡。若采用人工降水措施，应待地下水位稳定降至沟槽底以下时方可开挖。5.3.2 管道基础的施工应符合下列条件：1 钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管管

14、道应按柔性管采用土弧基础。对一般土质，应在管底以下原状土地基或经回填秀实的地基上铺一层厚度lOOmm的中粗砂基础层。基础层应达到最佳密实度85%90%。2 当沟槽基底为软土地基，地基承载力小于设计要求的支承强度或由于施工降水等原因使地基原状土被扰动而降低了地基承载能力时，必须先对地基进行加固处理，在达到规定的地基承载力后，再铺设中粗砂基础层。3 钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管管道地基处理宜采用砂桩、块石灌注桩等复合地基处理方法。不得采用打入桩，泪凝土垫块、？昆凝土条基等刚性地基处理措施。5.3.3 管道的铺设和安装应符合下列要求：1 管材在下管前应按产品标准逐项进行外观检验，不符合标准者，严禁

15、下管敷设。2 搬运管材下管时，应轻抬、轻放，严禁在沟槽内拖拉、滚动或用铲车、叉车、拖拉机牵引等搬运管材。3 铺管时沟槽内不得存水，严禁泡槽或沟槽土受冻。管道接口部位的管底凹槽，宜在铺管时随铺随挖。凹槽长度可按接口长度确定，深度可采用50lOOmm，宽度不宜小于管道外径。在接口完成后，立即用中粗砂将凹槽部分回填密实。4 当敷管必须切割管材长度时，应采用机械方法切割。切割端面应平整，且应与管道轴线垂直。严禁用明火烧割。5 管道改变管径部位或接出支管时，必须采用配套管件。严禁在管道、管件上开孔接管。6 必须按设计要求的坡度敷管，高程误差不得大于现行国家标准给水排水管道工程施工及施收规范GB50268

16、对给水预应力混凝土管道的规定值。5.3.4 电熔连接和法兰连接宜在环境温度较低或接近最低时采用。管道连接时应对连接部位的承插口、套筒、密封件等配件清理干净，不得附有土、水和其他杂质。法兰连接采用的活套法兰、螺栓等金属制品，应根据现场土质并参照相应的标准采取防腐蚀措施。5.3.5 管道的电熔连接应符合下列要求：1 钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管和管件的承插式和套筒式电熔连接，应采用管材厂提供的设备，并在厂方技术人员指导下进行操作。2 管材的连接端面应与管道轴线垂直。应采用洁净棉絮擦净连接面上的污物，并保持连接面不受潮。在管表面上应标出管的插入深度，且用专用工具刮除插入的表皮。插入后，松紧度应符合

17、电热熔连接的要求。3 通电前应校直接头处的轴线，使其与管道在同一轴线上。通电前还应检查：导线连接是否正确；导线截面积和电源容量是否符合电熔焊机的有关要求；加热电压（或加热电流）和加热时间是否符合电热熔管件焊接参数的规定。4 在熔合及冷却过程中，不得移动、转动接头的部位及两侧的管道，不得在连接部位和管道上施加任何压力。s 对无表面镀层的端面裸露的钢丝，应进行防渗密封处理。5.3.6 管道法兰连接用的活套法兰、螺栓等钢制品和密封件，应检查其规格尺寸是否与管材配套，并用棉絮擦净面上的污物，钢制品宜涂抹机油、油脂。安装时密封件必须设置在管端面的密封凹槽内，两端法兰上的螺孔应对中，两法兰面应相互平行并与

18、管道轴线垂直。螺孔和螺栓的直径应配套，螺栓长度应一致，螺帽应在同一侧。紧固法兰前，应先校正使连接管道的两侧管端在同一直线上。紧固螺栓时应按对称顺序分次均匀紧固，螺栓拧紧后宜伸出螺帽I3丝扣。法兰连接应沿管道纵向顺序进行，拧紧法兰接头的螺栓时，应防止管道纵向出现抽向拉力。5.3. 7 沟槽回填施工应符合下列要求：1 管道敷设后应立即进行沟槽回填。在管道密闭性检验前，除接头部位可外露外，管道两侧和管顶以上的回填高度不宜小于0. 5m；密闭性检验合格后，应及时回填其余部分。2 沟槽回填应从管道两侧同时对称进行，确保管道不产生位移。必要时宜采取临时限位措施，防止管道移动或上浮。3从管底基础到管顶以上0

19、.5m范围内，必须采用人工回填，严禁用机械推土回填。管顶0.5m以上沟槽采用机械回填时应从管轴线两侧同时均匀进行，并穷实碾压。回填时，沟槽内应无积水和杂物，不得带水回填，不得回填淤泥、有机物、冻土、石块、砖和其他杂硬物体。4 沟槽回填土密实度应符合设计要求。当设计无规定时，应按下列规定执行：(1）对管底基础层，应按本规程第5.3. 2条第1项的规定回 14 填。(2）管底点到管底以上0.3dn的管底腋角部位，必须采用中、粗砂回填，密实度不应小于93%。(3）管道腋角部位以上至管顶两侧范围内，密实度不应小于93%，可采用符合密实度要求的沟槽挖土。当沟槽土不能达到密实度要求时，应采用中粗砂回填。(

20、4）管顶以上0.5m范围内，管顶上部回填土的密实度不应小于85%，管顶上部两侧不应小于90%。(5）管顶0.5m以上范围内，可按地面或道路要求的密实度回填，但不宜小于80%。5.4 室内管道支、吊架安装5.4. 1 支、吊架的型式、材质、加工尺寸、制造质量和防腐蚀要求等应符合国家现行有关标准的规定，不合格者不得使用。5.4.2 支、吊架应按设计要求安装牢固，管道位置和坡度应正确。立管支架（管卡）应锚固在墙体或立柱内。当房屋结构为非承重轻质墙体时，应在立管位置设置安装和锚固支架用的支承构件。横管吊架可锚固在楼板、梁和屋架上；横管托架应锚固在墙体内。5.4.3 立管支架的承载力必须大于其支承长度范

21、围内的立管自重和管内水重。在多层房屋中，不得将上层立管的重量作用在下层的立管支架上。5.4.4 立管支架的间距应满足立管垂直度要求，支架间最大距离应符合下列规定：dn200mm时，最大间距不得大于2.4m; dn200mm时，最大间距不得大于3.Om。多层房屋内每层不得少于1个支架，与楼面的距离不宜小于0. 6m。5.4.S 立管上连接弯头、三通、四通和异径管等管件的部位必须安装支架。支架的承载力应大于由管道设计内压产生的轴向推 15 力。支架宜安装在管道接头和管道上安装管件部位的下方。5.4.6 横管吊架（托架）间的最大距离应符合下列规定：dn ZOOmm时，最大间距不得大于2.5m。5.4

22、. 7 横管吊架（托架）宜安装在管道接头的一侧。横管上连接弯头、三通、四通和异径管等管件的部位，应按管道设计内压产生的轴向推力在管件两端设置能防止管道水平位移的固定吊架（托架）。当横管长度大于12m时，每12m应设置个能防止管道水平位移的吊架（托架）。5.4.8 立管、横管与墙、板等构件以及其他管道的最小距离，不得小于安装和检修钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管管道需要的最小空间。安装管道用的支架、吊架（托架）宜采用管材制造厂提供的配套产品。5.4.9 立管支架、横管吊架（托架）不得安装在管道的接头上和管件上。支架、吊架（托架）距管道上接头和管件外边的净空不得小于安装支架、吊架（托架）需要的最小距

23、离。采用金属支架、吊架（托架）时，与管道接触面之间应设置橡胶类弹性保护填层。 16 6 管道系统现场水压试验6.0. 1 管道工程敷设和安装完毕后，应进行管道系统的压力试验。压力试验前，对埋地管道系统试压管段应检查回填土是否符合除管道接口处外露外，管顶回填覆土层不小于O.5m的要求；管道系统上必须设置的止推墩、支敬和锚固设施是否达到承载力要求；对室内管道系统应全面检查各安装件是否到位且牢固可靠。6.0.2 埋地管道应进行严密性和强度试验，必须以水为介质进行水压试验。当管道长度大于500m、管径d0不小于200mm时，严密性应采用测定管道渗水量的方法判定。采用测定渗水量方法时，其补水量不得大于按

24、下式计算的允许值2d; F, Q=3一(6. 0. 2) 25 式中Q一一管道每公里每日（24h）的允许补水量（L);d，一一管内径（mm);F，一一管道试验压力CMPa），采用本规程第4.0. 4条规定的设计内水压力Fw+ 0. 5MPa，且不得小于0.9孔1Pa。6.0.3 当埋地管道长度小于500m、d0小于200mm时，水压试验可采用压力降方法。压力降方法试验结果应符合下列规定：给水管道在试验压力F,CMPa）作用下稳压山，压力降不得大于0.05MP a；然后再在1.15倍工作压力Fw(MPa）作用下稳压2h，压力降不得大于0.03MPa。6.0.4 埋地管道严密性和强度的试验要求和现

25、场水压试验设施、装置和试验方法，可参照协会标准埋地硬聚氯乙烯给水管道工程技术规程CECS17 : 2000和国家标准给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97等的兢定执行。6.0.5 室内管道系统的水压试验可采用压力降方法，试拴在力F，及压力降判定方法可按本规程第6.o. 2、6.0. 3条的规定执行。6鑫0.6钢丝网骨架塑抖（聚乙烯）复合管和与其连接的不同品种管材组成的管道系统合并进行现场水压试验时，可按与其连接的不同品种管材标准规定的试验压力进行试验。 18 7 冲洗、消毒7.0. 1 给水管道系统试压合格后，在竣工验收前，应通水冲洗。冲洗水的流速不得大于1.Om/so必须进行连续

26、冲洗时，应不留死角。系统的最低点应设放水口。冲洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为止。7.0.2 生活饮用水系统经冲洗后，应采用含2030mg/L游离氯离子的水灌满管道进行浸泡消毒。含氯水在管中应滞留24h以上。7.0.3 管道消毒后，再以饮用水冲洗。经水质管理部门取样检验，水质合格后，方可交付使用。 19 8安全施工8. 0.1 管道连接使用电热熔工具时，应遵守电器工具安全操作规程。应注意防潮和防脏物污染。8.0.2 操作现场不得有明火。严禁对管材进行明火烘弯。8.0.3 管道不得作为拉攀、吊架等使用。严禁冲击管道或在管道上钉金属钉等尖锐物体。8.0.4 埋地管道覆土后，宜在地面设置

27、标志，标明暗管的位置和走向。 zo 9 检验及验收9.1一般规定9. 1. 1 竣工验收时，应出具管材、管件的出厂合格证书或检测报圭七口。9. 1. 2 室内暗设管道安装应进行隐蔽工程验收。应检验管槽是否平整、有无尖角，管材压力等级是否满足设计要求；对于位于吊顶、管井内的管道，应检验是否安装牢固。9. 1. 3 室内明设管道安装验收时，应检查支、吊架间距和型式是否符合设计和管道运行要求。9. 1. 4 竣工验收时，应具备下列文件：1 施工图、竣工图和设计变更文件；2 管材、管件和质保资料的现场验收记录；3 隐蔽工程验收记录和中间试验记录；4 水压试验和通水能力检验记录；5 生活饮用水管道冲洗和

28、消毒记录；6 工程质量事故处理记录；7 工程质量检验评定记录：8 现行国家标准建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242和给水排水管道工程施工及验收规范GB50268 所规定的其他验收文件。9. 1. 5 试压资料和水压试验应符合下列规定：1 施工单位提供的水压试验资料，必须满足设计要求；2 隐蔽工程的暗管，必须提供原始试压记录和见证人签字；3 原始试压资料齐全，并符合验收要求的，可作为正式验收文件之一；试压资料不全或不合规定的，必须在验收时重新试压；4 管道系统的水压试验应符合本规程第6章的规定。9.2竣工验收9. 2.1 竣工质量应符合本规程的有关规定和设计要求。9.2.2 室内

29、管道验收时应包含下列内容：! 管道支、吊架安装的位置和牢固性F2 各类阅门和用水点启闭的灵活性及固定的牢固性；3 坐标、标高和坡度的正确性；4 连接点或接口的整洁、牢固和密封性。9.2.3 室外埋地管道验收时应包括下列内容z1 沟槽是否超挖，槽底土壤是否扰动、有无浸泡或受冻情况F2 沟槽标高和宽度尺寸的准确性；3 基础层厚度、宽度和密实性；4 室外埋地敷设时，支墩设置的位置和牢固性；5 管道铺设安装质量；6 水压试验是否合格$7 回填土的密实度。9.2.4 管道工程应由主管单位组织施工、设计、建设和其他有关单位联合验收。验收后建设单位应将有关设计、施工及验收的文件立卷归档。9.2.5 分项、分

30、部和隐蔽工程，可根据施工情况由建设单位会同施工单位邀请有关单位共同验收，并作出验收记录。 22 本规程用词说明1 为便于执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下：1）表示很严格，非这样做不可的：正面词采用“必须”；反面词采用“严禁”。2）表示严格，在正常情况下均应这样做的：正面词采用“应”；反面词采用“不应”或“不得”。3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的：正面词采用“宜”；反面词采用“不宜”。的表示有选择，在一定条件下可以这样做的：正面词采用“可”；反面词采用“不可”。2条文中指定应按其他有关标准执行时，写法为“应符合的规定”或“应按.执行”。非必须按所指定的标准执行时，写法为“可参照执行”。 23 需本标准时按如F地址索购；地址：北京自JJl王建设部中国工程建设际准化协会邮政编码：100835电话：（010 )88375610 不得私自翻印。统一书号：1580058 663 定价：10.00元