GB T 24729-2009 客运索道固定抱索器通用技术条件.pdf

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1、ICS 5304020J 81中华人民 共和，、7I H雷园国国家标准GBT 24729-2009客运索道固定抱索器通用技术条件General technical conditions for fixed grip of passenger ropeway20091 1-30发布 2010-0601实施宰瞀鬻紫瓣警襻瞥霎发布中国国家标准化管理委员会仪1”刖 昂本标准由全国索道及游乐设施标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：北京起重运输机械设计研究院。本标准主要起草人：张海乔、李刚、黄鹏智、黄越峰、云平、虞丽芳。GBT 24729-2009客运索道固定抱索器通用技术条件GBT 24729-

2、20091范围本标准规定了客运索道固定抱索器型式、型号、基本参数、技术要求、检验规则、标志、包装及运输。本标准适用于循环式客运索道及拖牵索道。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBT 229金属材料夏比摆锤冲击试验方法(GBT 229 2007，ISO 148 1：2006，Metallicmaterials Charpy pendulum impact tes

3、t Part 1：Test method，M()D)GBT 699优质碳素结构钢GBT 1184形状和位置公差未注公差值(GBT 1184 1996，eqv Is()2768 2：1989)GBT 1804一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差(GBT 1804 2000，eqv ISO 2768 1：1989)GBT 3077合金结构钢GBT 7307 55。非密封管螺纹(GBT 7307 2001，eqv ISO 228一l：1 994)GB 12352客运架空索道安全规范GBT 19401 客运拖牵索道技术规范JBT 4730承压设备无损检测JBT 50008重型机械通用技术条件第8部分

4、：锻件JBT 500013重型机械通用技术条件第13部分：包装TSG$7005客运索道部件型式试验细则(中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布)3型式和基本参数31型式固定抱索器根据其夹紧方式，主要分为紧固螺栓式、螺旋弹簧夹紧式和碟形弹簧式i种。32基本参数基本参数见表1。表1型式 额定承载能力1kN 最大爬坡角(。) 适用钢丝绳直径mm紧固螺栓：GDS型 12 25螺旋弹簧：GDL型 30 42 45 1 656碟形弹簧：GDD型 8 0 1008额定承载能力：指抱索器、吊具和乘员的重力之和。33型号331型号表示方法同定抱索器型号根据抱索器夹紧弹簧形式、额定承载能力以及适用绳径而定。G

5、BT 24729-2009丝绳直径，单位(ram)计序号：1，2，定承载力，单位(kN)簧形式：S紧固螺栓L 螺旋弹簧D 碟形弹簧定抱索器：GD产厂家代码：XX(用二个大写字母)332标记示例举例：由汉中群峰机械制造有限公司生产的额定承载力3kN、适用钢丝绳直径40 trim、碟形弹簧式、设计序号为1的固定抱索器。型号：QFGDD3140 GBT 24729 20094技术要求41一般规定411产品应符合GB 12352及GBT 19401中的有关规定及本标准的要求，并应按经规定程序批准的图样及技术文件制造。412所有零件的材料应附有合格证明书，否则应进行试验和化验，合格后方可使用。413所有

6、外购件和标准件应有合格证或相关检测报告。414锻件不应有夹层、折叠、裂纹、结疤和夹渣等缺陷，并符合JBT 50008中的有关规定。415图样上未标注公差的尺寸，应符合GBT 1804中公差等级为m(中等级)的规定。416单线循环式索道脱挂抱索器在客车处于最不利情况下防滑力应不小于客车重力分力的3倍，且小应小于客车允许的最大总重量。417抱索器应按5倍的额定承载力进行静强度试验且持续时间不小于20 rain后主要受力构件不应出现塑性变形、裂纹或损坏。41 8抱索器整机在试验台上做50万次整机振动试验后主要受力构件不应出现塑性变形、裂纹或损坏。42主要零部件421内、外抱卡42 11材料应符合GB

7、T 3077中不低于35CrMo机械性能的要求，并应作缺口冲击验证，试验应符合GBT 229中的规定。4212锻后应进行退火处理后再经调质处理，硬度为225HB255HB。4213锻后非加工表面的粗糙度Ra应不大于i00 pm。4214钳口轴线对顶轴轴线的垂直度应符合GBT 1184中7级的要求。4215钳El的圆柱度应符合OBT1184中7级的要求。4216外抱卡轴颈处应进行表面淬火，淬硬层深度为15 mm25 mm，硬度为40HRC45HRC。4217钳口所有与钢丝绳接触的边缘都应倒圆，倒圆半径不小于1 mm。4218应进行无损探伤检查，探伤方法应符合JBT 4730的规定，检验质量等级不

8、低于级。4219内、外抱卡非加工表面在表面处理前需清除毛刺、锈迹和油污。GBT 24729-200942110表面应镀锌处理，镀层厚度应不小于0015 mm。422顶轴4221材料应符合GBT 699中不低于45钢机械性能的要求。422，2调质处理，硬度为225HB255HB。4223表面镀锌，镀层厚度应不小于0015 mm。423导向翼4231导向翼应摆动灵活，当上摆8。时应能自由下落，并应保证导向翼底面总长的23与钢丝绳贴合。4232非金属导向翼在额定压力作用下不应出现永久变形和开裂。4233内外抱仁夹持与适用钢丝绳等直径的：占棒后，导向翼翼尖偏离抱索弧面中心线应不大于3 Inm。4234

9、金属导向翼非加工表面在表面处理前需清除毛刺、锈迹和油污。4235表面镀锌，镀层厚度应不小于0015 mm。424弹簧罩4241 外观及螺纹处不应有裂纹。4242螺纹部分不应有毛刺和碰伤。4243螺纹应符合GBT 7307中的有关规定。42，44应进行无损探伤检查，并符合JBT 4730中级的要求。4245表面镀锌，镀层厚度应不小于0015 mm。425抱紧弹簧4251 弹簧的工作行程应不大于其最大行程的80。4252不应有锈蚀及裂纹。425，3单片弹簧高度及弹簧总高度与设计值的偏差应在土5以内。43装配431 所有零件经检验合格后应在标准试棒上进行预装。432钳口张闭应灵活，当钢丝绳直径偏离钢

10、丝绳公称直径一10至6的所有情况下，抱索器钳口打开或关闭其行程的余量应不少于l mm。当钢丝绳公称直径减少10时，钳口夹紧力减少应不大于25。433导向翼中心线上下(即垂直于抱索器抱索弧面中心线与顶轴中心线所形成的平面)摆动角度应达到8。5试验方法试验方法按TSG$7005中的有关规定执行。6检验规则61出厂检验611所有抱索器均应进行出厂检验。经制造厂质量检验部门检验合格并签发产品合格证后方可出厂。612出厂检验项目见表2。GBT 24729-2009表2序号 检验项目1 内、外抱卡2 导向翼3 顶轴4 抱紧弹簧5 弹簧罩6 整机装配62型式试验621凡属下列情况之一者，应进行型式试验：a)

11、新产品或老产品转厂生产试制定型时；b)主要结构、材料、关键工艺等发生改变，影响安全性能的。6 22型式试验项目包括出厂检验项kl、防滑力测试、强度试验和疲劳试验。7标志、包装运输和随机文件71标志711 应在每一个抱索器内外抱卡上打上适用的钢丝绳直径d的标记。712每一批抱索器应打上出厂编号，并与其产品合格证一致。产品合格证应至少标注下列内容a)产品名称；b)产品型号；c)主要技术参数；d) 出厂日期；e)出厂编号；f)制造厂名称。72包装运输应符合JBT 500013和铁路、公路、航运的有关运输要求。73随机文件产品出厂至少应提供下列文件：a)装箱单；b)质量合格证；c) 安装使用维护说明书、装配图及易损件图。