GB 19432.1-2004 危险货物大包装检验安全规范 通则.pdf

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1、GB 19432.1-2004 前言本标准的第5章、第7章、第B章和第9章为强制性的，其余为推荐性的。本标准与联合国关于危险货物运输的建议书规章范本以第13修订版)的一致性程度为非等效。本标准的附录A是资料性附录。本标准由全国危险化学品管理标准化技术委员会(SAC/TC251)提出并归口。本标准负责起草单位s国家质量监督检验检疫总局危险品中心实验室。本标准参加起草单位z天津出入境检验检疫局、亚太地区危险品协会，江南大学。本标准主要起草人2王利兵、赵国庆、黄勇、吕刚、张勇、张江萍。危险货物大包装检验安全规范通则1 范围本标准规定了危险货物大包装的分类、要求、抽样、代码和标记及检验规则。本标准适用

2、于危险货物大包装的检验。2 规范性引用文件GB 19432.1-2004 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注目期的文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而.鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注目期的文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 1540-2002 纸和纸板吸水性的测定可勃法)(1S0535 , 1991.NEQ) GB/T 2679. 7-1981 纸板戳穿强度的测定法GB/T 2828-1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表适用于连续批的检查)GB/T 4122. 1包装术语基础GB 194

3、34. 1-2004 危险货物中型散装容器检验安全规范通则联合国关于危险货物运输的建议书规章范本3 术语和定义GB/T 4122. 1和GB19434. 12004确立的以及下列术语和定义适用于本标准。3.1 大包装la咆epackagings 是由一个内装多个物品或内容器的外容器组成的容器，并且设计用机械方法装卸，其净重超过400 kg或容职超过450L.但不超过3mJo 3.2 衬里Iiner 是指另外放人容器但不构成其组成部分、包括其开口的封闭装置的管或袋。3.3 最大许可总质量maximllmpermi回ible萨。由回国S壳体及其辅助设备和结构装置的质量加上最大许可装载量(适用于除柔

4、性集装袋所有种类的大包装。4 分类4.1 危险货物分类4.1.1 按危险货物具有的危险性或最主要的危险性分成9个类别。有些类别再分成项别。类别和项别的号码顺序并不是危险程度的顺序。4.1.2第1类爆炸晶一-1.1项z有整体爆炸危险的物质和物品，一-1.2项:有迸射危险但无整体爆炸危险的物质和物品;一一1.3项z有燃烧危险并有局部爆炸危险或局部迸射危险或这两种危险都有，但无整体爆炸危险的物质和物品$GB 19432.1-2004 1.4项z不呈现重大危险的物质和物品，1.5项s有整体爆炸危险的非常不敏感物质$一一1.6项2元整体爆炸危险的极端不敏感物品回4. l. 3 第2类z气体2.1项z易燃

5、气体p2.2项g非易燃无毒气体;2.3项z毒性气体。4.1.4 第3类g易燃液体4. l. 5 第4类s易燃固体;易于自燃的物质;遇水放出易燃气体的物质4.1项=易燃固体、自反应物质和固态退敏爆炸品g4.2项z易于自燃的物质;一-4.3项:遇水放出易燃气体的物质。4.1.6 第5类g氧化性物质和有机过氧化物5.1项g氧化性物质g一-5.2项z有机过氧化物。4.1.7 第6类g毒性物质和感染性物质一-6.1项:毒性物质p6.2项g感染性物质。4. l. 8 第7类:放射性物质4. 1. 9 第8类s腐蚀性物质4.1.10 第9类z杂项危险物质和物品4.2 危险货物包装分级除第1类、第2类、第7类

6、，第5类的5.2项，第6类的6.2项的危险货物外，其他各类危险货物的包装可按危险程度划分三种包装等级，即EI级包装高度危险性$H级包装中等危险性$皿级包装一-一轻度危险性。各类危险货物危险程度的划分可通过有关危险特性试验来确定。4.3 大包装的分类根据大包装结构和材质的不同可分为2金属大包装g木质大包装g柔性大包装3纤维板大包装;刚性塑料大包装。5 要求5.1 一般要求5. 1. 1 大包装应在外界环境影响下不会发生变形。5. 1. 2 在正常运输条件下，包括振动的影响或温度、湿度或压力的变化，大包装的结构和封口应保证其内装物不会溢漏。5. 1. 3 大包装及其封口材料应同所装物质相容，或具有

7、保护内装物而不应发生下列情况sa) 与内装物接触，使大包装在使用上具有危险性;GB 19432.1-2004 b) 与内装物发生反应或分解，或同大包装的制造材料发生反应形成有毒或危险性化合物。5. 1. 4 衬垫材料和衬垫物不应受到大包装内装物的侵害。5. 1. 5 大包装在设计上必须能承受所装物质的压力及正常装卸运输的应力，不会发生内装物流失。需要堆码的大包装应符合堆码设计要求。大包装的提升和紧回装置应具有足够的强度，能承受正常装卸和运输条件而不会发生整体变形或断裂。这些装置应位置得当，不对大包装的任何部位造成过大的应力。5. 1. 6 如果大包装由框架内装箱体组成，应满足下列结构要求ga)

8、 框架和箱体之间不应发生碰撞或摩擦而造成箱体损坏，b) 箱体应自始至终位于框架内gc) 如果箱体和框架的连结部分允许相对膨胀或运动，则大包装的各种设备应固定在合适位置，使各种设备不会因为这种相对运动而被损坏5. 1.7 大包装的底部卸货阀必须关闭紧固。整个卸货装置应保护得当以免损坏。使用杠杆关闭装置的阀门应能防止任何意外开启.开、关位置应明显易辨认。装液体货物的大包装还应配备能封闭卸货口的辅助装置a5. 1. 8 大包装在装货和交付运输前应进行认真检查以保证其没有任何腐蚀、污染及其他损坏，各附属设备的功能正常，凡有迹象表明大包装的强度己低于其设计类型的试验强度，该大包装应停止使用，或进行再处理

9、使之能够承受该类型的试验强度。5. 1. 9 当大包装装载液体时，液面上方应留有足够的空间，以保证货物的平均温度为50C时大包装的充灌度不超过其总容量的98%。5.1.10 以串联的方式使用两个或两个以上的关闭装置，应最先关闭距运输物质最近的那个关闭装置。5. 1. 11 运输期间，大包装的外部不得粘附有任何危险的残留物。5. 1. 12 未清洁的，曾装运过危险物质的空大包装也应按本标准的要求，除非已采取了足够的措施消除其危险性。5.1.13 大包装用于装运闪点等于或低于61c的液体，或用于装运易发生粉尘爆炸的粉末时，应采取防静电措施。5. 1. 14 当拟装运的固体物质在运输过程中的温度下可

10、能液化时，大包装还应达到盛装液态物质的有关要求。5. 1. 15 拟装有机过氧化物(4.1. 6中第5类的5.2项)的大包装的特殊要求:有机过氧化物均应经过试验，并附有报告，证明使用大包装包装该物质是安全的。试验应包括za) 证明该有机过氧化物符合联合国关于危险货物运输的建议书规章范本的有关分类原则。b) 证明在运输中与该物质接触的材料和该物质的相容性;c) 必要时，根据自行加速分解温度确定和控制应急温度。这些温度可能会低于联合国关于危险货物运输的建议书规章范本所注明的包装件温度多d) 在必要情况下，设计应急减压装置，并制定为保证安全运输有机过氧化物所必须的特别要求。5. 1. 16 拟装自反

11、应物质(4.1. 5中第4类的4.1项)大包装的特殊要求g5. 1. 16. 1 自反应物质应经过试验，并附有报告，说明使用大包装包装是安全的。5. 1. 16. 2 需要考虑的应急情况还包括该物质能容易被诸如火花和火焰等外部火源所点燃，及过高的运输温度或污染会容易导致强烈的放热反应。5. 1. 16. 3 为了防止金属大包装发生爆裂，应急减压装置在设计上应能在卷入火灾时(热负荷110 kW/m)或在自行加速分解过程中，在不超过1h的时间内释放出全部分解产物和蒸气。5.2 各类大包装的具体要求5.2.1 金属大包装的具体要求5.2.1.1 大包装应当用己充分显示其可焊接性的适当韧性金属材料制造

12、。焊接工艺要好，并能保证绝GB 19432.1-2004 对安全。必要时，应考虑到低温性能.5.2.1.2 应当注意避免由于不同的金属配制不当引起的电池效应造成的损坏。5.2.2 对柔性材料大包装的具体要求5.2.2.1 大包装应用适宜的材料制成。材料的强度和柔性大包装的构适应与其容量和用途相适应。5.2.2.2 所有用于制造多层纸柔位大包装的材料，在完全浸泡于水中不少子24h之后，其抗拉强度应能达到其在67%湿度或更低试验条件下该材料抗拉强度的85%。5.2.2.3 接缝应采取缝合、热封、粘合或其他等效方法。所有缝合的接缝端都应加以紧闭。5.2.2.4 柔性大包装对由于紫外线辐射、气候条件或

13、所装物质造成的老化及强度降低，应有足够的阻抗能力，从而使其适合其用途。5.2.2.5 对必须防紫外线辐射的塑料柔性大包装，应另外添加炭黑、其他合适颜料或抑制剂。这些添加剂应与所装物质相容，并在大包装整个使用期内保持有效。如果使用的炭黑、颜料或抑制剂与制造已通过试验的设计型号所使用的不同，而炭黑含量、颜料含量或抑制剂含量的改变不会对制造材料的物理性质产生有害影响，则可免予重新试验。5.2.2.6 只要添加剂不损害大包装材料的物理及化学性质，就可把添加剂同该材料混合在一起，以增强其抗老化的能力，或起到其他作用。5.2.2.7 满装时，高度与宽度的比例应不超过21. 5.2.3 对刚性塑料大包装的具

14、体要求5.2.3.1 大包装应使用已知规格的适当塑料制造，要有与其容量和预定用途相适应的足够强度。材料应有充分的抗老化性能，并能抵抗由于所装物质或(如果有关的话)紫外线辐射造成的强度降低应适当考虑低温性能。所装物质的任何渗透作用在正常运输条件下不应构成危险。5.2.3.2 如需要防紫外线辐射，应添加炭黑或其他合适颜料或抑制剂。这些添加剂应与所装物质相容，并在大包装整个使用期内保持有效。如使用的炭黑、颜料或抑制剂与制造已通过试验的设计型号所使用的不同，而炭黑含量、颜料含量或抑制剂含量的改变对制造材料的物理性质不会产生不利影响，则可免予重新试验。5.2.3.3 可将添加剂加入大包装材料，以增强抗老

15、化性能，或充作其他用途，但这类物质不得对材料的物理或化学性质产生不利影响。5.2.4 对纤维板大包装的具体要求5.2.4.1 应使用与大包装的容量和预定用途相适应的优质坚固的实心或双面瓦楞纤维板(单层或多层)。外表面的抗水性能应达到在用确定吸水度的可勃法进行30min的试验中测定的质量增加不超过155g/m2 (见GB/T1540)。纤维板应有适当的弯曲性能。纤维板在切割、压折时不应有裂痕，并应开槽，以便装配时不会破裂、表面断裂或不应有的弯曲。瓦楞纤维板的槽应牢固地粘在面层上。5.2.4.2 包括顶板和底部在内的容器四壁，应有根据GB/T2679. 7测定的最低15J的抗穿孔性能。5.2.4.

16、3 大包装的外容器接缝的制作应有适当的重叠，应用胶带粘贴、胶合、用金属卡钉缝合，或用其他至少具有同等效力的方式固定。如接缝是靠胶粘合或胶带粘贴实现的，应使用抗水粘合剂。金属卡钉应完全穿过所要钉住的所有件数，并应加以成形或保护，使任何内衬不致被卡钉磨损或刺破，5.2.4.4 任何构成大包装组成部分的整体托盘底或任何可以拆卸的托盘，应宜于用机械方法装卸装至最大许可总质量的大包装。5.2.4.5 托盘或整体托盘底的设计应避免大包装底部有在装卸时可能易于损坏的任何凸出部分。5.2.4.6 容器应固定在任何可拆卸的托盘上，以确保在装卸和运输中的稳定性.在使用可拆卸的托盘时，托盘顶部表面应没有可能损坏大包

17、装的尖凸出物。5.2.4.7 可使用加强装置，如木材支架，以增强堆叠性能，但这种装置应装在衬里之外。5.2.4.8 拟用于堆叠的大包装，支承面应能使载荷安全地分布。GB 19432.1-2004 5.2.5 对木质大包装的具体要求5.2.5.1 所用材料的强度和制造的方法应与大包装的容量利用途相适应。5.2.5.2 天然木材应彻底晾子并达到商业标准，不存在会使大包装任何部分实际上降低强度的缺陷。大包装的每个部件应由一件或相当于一件组成。部件可视为相当于一件，如果采用适当的胶合装配方法，如林德曼接合、舌棒接合、搭叠接合或槽舌接合，或每一接头至少有两个瓦境金属卡钉的对抵接合，或采用至少有同等效力的

18、其他方法。5.2.5.3 胶合板大包装所用的胶合板至少应3层。应用彻底晾干的镀切片、切片或锯切片，干燥程度要达到商业标准，不存在会使大包装实际上降低其强度的缺陷。所有贴层应使用抗水粘合剂粘合。可用其他适当的材料连同胶合板一起制造大包装。5.2.5.4 再生木大包装应使用抗水的再生木料制造，如硬质纤维板、碎料板或其他适当种类材料。5.2.5.5 大包装应在角柱或端部牢牢地用钉子钉住或卡紧，或用同样适当的装置加以装配。5.2.5.6 任何构成大包装组成部分的整体托盘底或任何可以拆卸的托盘应宜于用机械方法装卸装至最大许可总质量的大包装5.2.5.7 托盘或整体托盘底的设计应避免大包装底部有在装卸时可

19、能易于损坏的任何凸出部分。5.2.5.8 容器应固定在任何可拆卸的托盘上，以确保在装卸和运输中的稳定性。在使用可拆卸的托盘时，托盘顶部表面应没有可能损坏大包装的尖凸出物。5.2.5.9 可使用加强装置，如木材支架，以增强堆叠性能，但这种装置应装在衬垫之外。拟用于堆叠的大包装，支承面应能使载荷安全地分布。6 抽样6.1 检验批以相同原材料、相同结构和相同工艺生产的大包装为一检验批，最大批量为5000件。6.2 抽样规则按GBjT2828正常检查一次抽样一般检查水平E进行抽样。6.3 抽样数量见表1。批量范围18 915 1625 2650 5190 9l150 151280 281500 501

20、1 200 1 2013 200 3 2015 000 表1抽样数量抽样数量2 3 5 8 13 20 32 50 80 125 200 单位为件GB 19432.1-2004 7 代码7.1 大包装的代码由两部分组成7. 1. 1 第一部分:两位阿拉伯数字表示大包装的形式e见表20褒2大包装形式代码表大包装类型刚性大包装秉性大包装7. 1. 2 第二部分2个或多个大写英文字母表示材质。A-一钢(所有类型及表面处理hB-一铝sC-一天然木材;D 胶合板;F一一再生木材;G-一纤维板sH一塑料材料:L一-编织物s临一多层纸，N 金属(除钢和铝之外)。代码50 51 7. 1. 3 字母W可放在大

21、型容器编码后面。字母W表示大型容器虽然是与编码所述者相同的型号，不过是按与本标准5.2要求所规定者不同的规格制造的。8 标记8.1 基本标记大包装应具备清晰、耐久的标记。其内容包括:8. 1. 1 联合国包装符号 本符号用于证明大包装符合联合国关于危险货物运输的建议书规章范本以第13修订版的规定。对金属包装，可用筷压大写字母UN表示。8.1.2 第7章规定的大包装代码。8.1.3 表示包装级别的字母:一-x表示I级包装;一-y表示E级包装p一一Z表示皿级包装。8.1.4 制造月份和年份(最后两个数字儿8. 1. 5 批准该标记的国家，中国的代号为大写英文字母CNo8. 1. 6 大包装的生产地

22、和制造厂的代号，上述代号由有关国家行政主管部门确定。8. 1. 7 有关国家行政主管部门确定的其他标记。8. 1. 8 以公斤(kg)表示的堆码试验负荷。对于设计上不能堆码的大包装，应写上数字句。8. 1. 9 最大许可总质量，单位为公斤(kg)。8. 1. 10 大包装基本标记示例见附录A，GB 19432.1-2004 9 检验规则9.1 生产厂应保证所生产的大包装符合本标准规定，并由有关检验部门按本标准检验。用户有权按本标准的规定，对接收的产品提出验收检验。9.2 检验项目=按本标准第5章、第7章和第8章的要求逐项进行检验。9.3 大包装应以订货量为批逐批检验。9.4 判定规则采用GB/T2828正常检查一次抽样方案，合格质量水平为4.0(AQL=4. 0).合格判定数见表3，亵3合格判定数单位为件正常一次抽样AQL=4.0样品数合格判定数不合格判定数2-5 。1 8-13 l 2 20 2 3 32 3 4 50 5 6 80 7 8 125 10 11 200 14 15 9.5 不合格批处理2不合格批中的大包装经剔除后，再次提交检验，其严格度不变。GB 19432.1-一4002附亵A(资料性附录)大包装基本标记示例大包装基本标记示例如下=包装代码i1-LY下ll|L|牛队如 包装级别制造月份年份制造国代号(中国)联合国规定的危险货物包装符号