GB T 14515-1993 有贯穿连接的单、双面挠性印制板技术条件.pdf

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1、中华人民共和国国家标准有贯穿连接的单 双面挠性印制板技术条件国家技术监督局 批准 实施本标准参照采用国际电工委员会标准 有贯穿连接的单 双面挠性印制板技术条件年版主题内容与适用范围主题内容本标准规定了有贯穿连接的单 双面挠性印制板 不考虑其制造方法在安装元器件前的基本性能和附加性能要求及其测试方法本标准中的贯穿连接可以是以金属化孔或以空心铆钉进行的电气连接适用范围本标准适用于有贯穿连接的单双面挠性印制板不适用于扁平电缆本标准是供需双方之间制订协议的基础本标准所使用的 有关规范 就是这样的协议引用标准印制电路网格印制电路名词术语和定义印制板技术条件印制板测试方法印制板导线耐电流试验方法印制板表层

2、耐电压试验方法印制电路用挠性覆铜箔聚酰亚胺薄膜印制电路用挠性覆铜箔聚酯薄膜印制电路用挠性覆铜箔材料试验方法名词术语本标准中的名词术语应符合技术要求本标准所规定的基本性能都应考核当有关规范中特别要求检验附加性能时其检验项目可以从附加性能中选择基本性能按表 中的规定要求附加性能按表 中的规定要求基本性能和附加性能的检验可按任何顺序进行表 基本性能性能测试方法标准 综合试验板图形试样 要求 备注一般检验一致性标志全部图形标志识别标记和涂覆层应符合有关规范 它们应没有明显的缺陷外观加工质量全部印制板应显示出是用通用的先进工艺熟练而细致加工的金属化孔 全部金属化孔应清洁无影响元器件插入和可焊性的任何杂质

3、 也不应有空洞和明显的电镀缺陷如裂纹孔壁分离板边缘空心铆钉全部板边缘应光滑不应有裂缝或缺口空心铆钉应牢固可靠其外缘可与图形钎焊并对其周围的导线和基材不应有损害板边缘包括印制板外边缘和内边缘导线对基材的粘合全部除原材料规范所允许的缺陷外 不应出现由于起泡和皱折而引起的导线与基材的分层覆盖层与图形和基材的粘合全部其粘合应完整一致 在下列位置上可允许有较小的分层远离导线的任意位置允许每个分层面积不大于 并且离板边缘应大于分层的例子见图沿导线边缘的分层 目测 应不大于导线间距设计宽度的在相邻的导线间连续粘合宽度最小为当导线间距小于 时不应有分层导线缺陷全部导线上不应有裂纹导线宽度或泄漏路径的减小量只要

4、不大于有关规范的规定 如或 则允许有针孔或边缘缺陷必 要 时按进行尺寸检验导线间微粒 导线间残留的金属微粒如果使泄漏路径的减小量不大于 或不小于电路电压要求的间距时是允许的必 要 时按进行尺寸检验尺寸检验印制板外形尺寸孔尺寸和公差应符合有关规范印制板的标称厚度应符合有关规范元件孔的直径与极限偏差应符合下列规定续表性能测试方法标准 综合试验板图形试样 要求 备注直径极限偏差机械安装孔的直径与极限偏差应符合下列规定螺钉或螺栓直径钻孔直径极限偏差仅用于贯穿连接的金属化孔标称直径应符合有关规范因金属化孔孔径偏差不要求所以不需要精确测量窗孔 全部有覆盖层的部分窗孔与焊盘的重合度受粘合剂层流动的影响 覆盖

5、层与基材上焊盘的任意重叠不应使焊盘的最小有效环宽小于有关规范规定的最小值见图推荐的最小有效焊盘环宽非金属化孔金属化孔定位槽缺口 全部尺寸应符合有关规范导线宽度 全部导线宽度应符合有关规范 在没有给出偏差情况下导线宽度极限偏差应符合下列规定等级无电镀层有电镀层导线宽度减小量只要不大于有关规范的规定 如 或 允许有针孔边缘缺损之类的缺陷但缺陷的长度 应不大于导线宽度 当导线宽度 大于 时 缺陷的长度应小于 见图续表性能测试方法标准 综合试验板图形试样 要求 备注导线间距 应符合有关规范孔对连接盘的偏移全部连接盘不应破盘连接盘与导线的连接处不应断裂孔中心位置偏差 全部孔中心应在有关规范规定的偏差之内

6、电性能测试热循环金属化孔电阻变化相对于初始值的金属化孔电阻最大变化值应不大于不适用于聚酯基的印制板空心铆钉电阻正在考虑中绝缘电阻 表面绝缘电阻值应不小于下列规定试验条件 聚酰亚胺薄膜聚酯薄膜正常试验大气条件恒定湿热恢复后高温下 正在考虑中不适用绝缘电阻是在环境处理前后测试 还是在高温下测试等应由有关规范规定机械性能测试抗剥强度导线上无覆盖层 试样粘在刚性板上正常试验大气条件下抗剥强度应不小于下列要求基 材 抗剥强度聚酯薄膜聚酰亚胺薄膜铜箔厚度铜箔厚度高温下 正在考虑中不适用于聚酯基的印制板抗脱强度非金属化孔焊盘经一个焊接周期 三次热冲击 拉脱强度应不小于 在焊接期间焊盘不应与基材分离试样粘在刚

7、性板上 不适用于聚酯基的印制板续表性能测试方法标准 综合试验板图形试样 要求 备注弯曲疲劳 弯曲疲劳应不小于下列要求次印制板种类 单面双面弯曲疲劳印制板应无分层或断裂其他测试镀层附着力胶带法胶带从镀层上拉下后除镀层突沿外胶带上应没有镀层粘在其上镀层厚度 印制插头部位或 应符合有关规范可焊性 导电图形上的焊锡层应光亮平整 针孔不润湿或半润湿等缺陷的面积不应超过总面积的 这些缺陷不应集中在一个区域内不适用于聚酯基印制板聚酰亚胺基印制板焊接前应适当干燥使用中性焊剂时可接收条件可焊试样在 内润湿 当试样使用暂时保护润湿性能的涂层时试样应在 内润湿半可焊 试样与熔融的焊料接触 时润湿应没有半润湿现象加速

8、老化后的接收条件可焊试样在 内润湿半可焊试样与熔融的焊料接触 时润湿应没有半润湿现象使用活性焊剂 印制板上有或没有暂时性保护涂层时接收条件及加速老化后的接收条件可焊试样在 内润湿半可焊 试样与熔融焊料接触 时润湿应没有半润湿现象对可焊或半可焊的孔 若适用 都应符合图所示良好的焊接孔的要求 挠性印制板应尽可能使用薄的材料耐溶剂 耐焊剂性应无下列现象起泡或分层阻焊膜和印料脱落溶解颜色明显变化续表性能测试方法标准 综合试验板图形试样 要求 备注耐溶剂耐焊剂性可接收标志未受到影响标志不清晰 但可识别不可接收标志不能识别或损坏标志模糊即类似的字母可能认错如注 窗孔的英文为按 电工电子产品基本环境试验规程

9、 试验 恒定湿热试验方法表 附加性能性能测试方法标准 综合试验板图形试样 要求 备注尺寸检验图形或孔相对于基准的位置应符合有关规范当有特殊要求时推荐的偏差值如下等级极限偏差一般不测量因为重要的性能是图形与孔间的位置关系 它确定了焊盘的径向最小环宽电性能测试导线电阻 应符合有关规范导线耐电流 导线不应熔断 不因过热而呈现变色耐电压 没有破坏性放电其他测试电镀层镀层附着力摩擦法 没有起泡或镀层分层现象镀层孔隙率 应符合有关规范气体暴露法续表性能测试方法标准 综合试验板图形试样 要求 备注电图像法镀层厚度非印制插头或 应符合有关规范耐热性长期储存目测应在最高工作温度下存放其温度和时间应符合有关规范

10、导线或覆盖层应无分层现象试验方法试样和试验图形试样试样为成品印制板或试验板试验图形试验图形或综合试验图形或综合试验图形中分别用来进行某项试验的下列单个试验图形 见图表试样 试 验 窗孔直径 连接盘直径 孔径窗孔重合度金属化孔的可焊性 空心铆钉的可焊性金相剖析镀层厚度金属化孔电阻变化绝缘电阻和过程污染导线精度导线间距 导线宽度导线缺陷导线间微粒基材上的导线抗剥强度导线可焊性非金属化孔焊盘的拉脱强度镀层性能弯曲疲劳耐热性注 空心铆钉的外缘直径适合于安装空心铆钉的孔径试验按表 或表 中规定的试验方法进行弯曲疲劳试验应按图 中图形 进行 两面图形分别引出引线接入实验机有贯穿连接的单双面挠性印制板综合测试图图 综合测试图形与尺寸试样的详细尺寸续图注 图中虚线表示反面图形允许使用 中综合测试图形的尺寸图 分层的示意图焊盘上的粘结剂示意图图 窗孔示意图图 缺陷长度示意图焊料润湿孔壁 可焊性好的孔示意图图 焊接孔示意图该示例特别应用于热熔后和裸铜的印制板焊料不润湿孔壁 可焊性差的孔示意图续图注 由于挠性印制板常用薄材料清楚地辨别所示情况是困难的附加说明本标准由全国印制电路标准化技术委员会提出本标准由机械电子工业部华北计算技术研究所负责起草本标准起草人李建军 童晓明胡绮英