GB T 10004-1998 耐蒸煮复合膜、袋.pdf

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1、GB/T 10004-1998 前本标准是在GB10004-88聚醋（PET）一铝销（Al）一聚丙烯（CPP）复合膜、袋的基础上，根据GB/T 1. 1-1993标准化工作导则第1单元z标准的起草与表述规则第1部分：标准编写的基本规定和GB1. 3-87标准化工作导则产品标准编写规定的要求制定的。与原标准相比，本标准在产品分类中增加了三层膜和四层腾的结构，并分为三类。在技术要求中增加了蒸煮后的剥离力、热合强度等项目指标，并增加了耐介质性，取消了耐油性。在检验规则中，采用了GB2828的抽样规定，取消了原标准中百分比的抽样方法，从而使得本标准更合理、更实用、更科学。本标准非等效采用日本工业标准J

2、ISZl 707食品包装用塑料薄膜。本标准从生效之日起，同时代替GB10004-88。本标准由中国轻工总会提出。本标准由全国塑料制品标准化技术委员会归口。本标准起草单位：上海合众塑料印务有限公司和上海申化科技公司。本标准主要起草人：吴世明、张烈银、马英子、何孝年、文秀松。中华人民共和国国家标准GB/T 10004-1998 耐蒸煮复合膜、袋代替Gil10004 88 Laminated retort film and pouch 1 范围本标准规定了耐蒸煮复合膜、袋的产品分类，技术要求，试验方法，检验规则及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于以聚醋（PET）、聚丙烯（CPP）、尼龙（PA）薄膜

3、和铝？自（Al)为基材，经F法复合而制成的复合膜、袋（以下简称膜、袋），产品主要用于耐121蒸煮的食品包装。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 1037 88 塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法GB 1038 70 塑料薄膜透气性试验方法GB 2828-87 逐批检查汁数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB 2918-82 塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T 5009. 60-1996 食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标

4、准的分析方法GB 6672 86 塑料薄膜和薄片厚度的测定机械测量法GB 6673 86 塑料薄膜与片材长度和宽度的测定GB 7707 87 凹版装潢印刷品GB 8808-88 软质复合塑料材料剥离试验方法GB 8809-88 塑料薄膜抗摆锤冲击试验方法GB 9683-88 复合食品包装袋卫生标准GB 13022-91 塑料薄膜拉伸性能试验方法GB/T 14937-94 复合食品包装袋中二氨基甲苯测定方法QB/T 1130-91 塑料直角撕裂性能试验方法ZB Y28 004-86 塑料薄膜包装袋热合强度测定方法3 产品分类3. 1 产品接结构分为以下兰类。类别结构3. 2 形状A类PA/CPP

5、 PET/CPP 国家质量技术监督局199805 19批准表1产品分类B类PA/Al/CPP PET/Al/CPP C类PET/PA/ Al /CPP PET I Al/PA/CPP 1999- 02-01实施3. 2. 1 膜为卷筒形，卷芯内径76可mm。3. 2. 2 袋分为三边封袋、自立袋。4 技术要求4. 1 规格及偏差GB/T 10004-1998 4. 1. 1 长度、宽度、厚度根据用户要求而定。4. 1. 2 尺寸偏差应符合表2的规定。表2尺寸偏差指膜、袋宽度膜的尺寸偏差口1口1厚度偏差长度偏差宽度偏差厚度偏差% % 口1盯1% 三二100士10十0.5 士2士10 。101 4

6、00 士10十0.5 士3士10。 400士10十0.5 士5士10。4. 2 外观4. 2. 1 膜、袋外观质量应符合表3要求。表3外观质量项目要标袋的尺寸偏差长度偏差宽度偏差封口宽度偏差mr口m口1% 士2士2士20土2士2士20士2士2士20求折皱允许有轻微间断折皱，但不得多于产品总面积的5%划伤、烫伤、穿孔、不允许粘连、异物、分层热封部位无虚封产飞岳泡不明显膜卷松紧搬动时不出现膜间滑动膜卷暴筋允许有不影响使用的轻微暴筋膜卷端面不平整度不大于3mm4. 2. 2 印刷质量应符合GB7707-87中1.1和1.2规定。4. 3 物理机械性能物理机械性能应符合表4、表5及表6的规定。表4物理

7、机械性能序工页目A类号蒸煮前蒸煮后1 拉断力（纵、横向），N二三402 断裂伸长率（纵、横向），%二三353 撕裂力（纵、横向），N二注6.0 指标B类C类蒸煮前蒸煮后蒸煮前蒸煮后二50二主70 35二40二三8.0 二三12.0 工页目号PET/Al PET/PA 剥离力Al/CPP 4 N Al/PA PA/CPP PET/CPP 5 热合强度，N6 抗摆锤冲击能，J7 水蒸气透过埠，g/(m2 24 h) 8 氧气透过茧，cm3（口12 24 h 0. 1 MPa) 9 耐热、耐介质性袋与内装填物总质量g A类运100200 101 400 300 40 l 2 000 400 2 00

8、0 500 袋与内装填物总质量g A类豆豆100100 101 400 80 401 2 000 60 2 000 50 4.4 卫生性能应符合GB9683的规定。4.5 梅剂咙留量不大于10mg/m2 o 5 试验方法5. 1 试样GB/T 10004-1998 表4（完）指A类B类蒸煮前蒸煮后蒸煮前二三3.5 二三4.5 二：；，4,5 二三5.0 二三4.0 s. o 二三4.0二二30三主24二三40二：；，o.6 二三0.6 主豆15.0三三0.5 主三120.0三三0.5 袋内、外无明显变形、分层、破损表5袋的耐压性能负荷，NB类C类250 300 500 550 700 750

9、900 950 表6袋的跌落性能跌落高度，cmB类C类100 150 90 130 70 100 60 80 规格、外观试样按本标准中检验规则规定进行。标C类蒸煮后蒸煮前蒸煮后二：；，2.8 二三3.5 ；二2.8二三3.5 二三2.8二三3.4二：；，4,5 二三3.4二三3.4二：；，4,5 二：；，3,4 二三5.0二三4.0 二三32二三50二三40二三1.0 4二0.5 500 000 第一800 1 600 26 不合格判定数R, 2 2 2 2 3 4 3 5 5 7 6 10 9 13 11 19 16 27 16 27 16 27 物理机械性能抽样，以批为单位，膜在每批样品中

10、任取一卷进行检验，袋在每批样品的任意三箱中，按测试项目要求，取足够测试用的样袋进行检验。6.4 判定规则6. 4. 1 样本单位的质量判定膜以一卷、袋以一只为一个样本单位。外观、规格及偏差按4.1、4.2条进行检验，全部项目均合格，样本单位为合格。6.4.2 合格项的判定6. 4. 2. 1 外观、规格及偏差，采用二次正常检查抽样方案，一般检查水平E，合格质量水平（AQL)为6. 5o 6. 4. 2. 2 在物理机械性能中若有不合格项，应重新从原批中抽取双倍样对该项复验，复验结果全部合格，则整批物理机械性能为合格。6. 4. 2. 3 卫生性能、榕剂残留量不合格时，则整批为不合格。6. 4. 3 合格批的判定GB/T 10004-1998 规格、外观、物理机械性能、卫生性能、溶剂残留量全部合格，则整批为合格。7 标志、包装、运输、贮存7. 1 标志产品的每件包装内外均应附有产品合格证，并标明产品名称、规格、重量、数量、批号、生产厂名称、生产日期、执行标准号、质检员签章。7.2 包装膜、袋均采用纸箱内衬牛皮纸或薄膜进行包装，也可由供需双方商定。7. 3 运输运输时应防止机械碰撞或接触锐利物件，同时应避免日晒雨淋，保证包装完好及产品不受污染。7.4 贮存产品应贮存在清洁、干燥、通风、温度适宜的库房内，距热源不少于lm，不得堆放过高，产品贮存期为自生产日起不超过一年。