GB T 3807-1994 聚氯乙烯微孔塑料拖鞋.pdf

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1、中华人民共和国国家标准GB/T 3807-94 聚氯乙烯微孔塑料拖鞋代替GB3807-83 Polyvinyl chloride cellular plastic slippers 1 主题内容与适用范围本标准规定了聚氯乙烯微孔塑料拖鞋(以下简称拖鞋)的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于以聚氯乙烯树脂、增塑剂、稳定剂、发泡剂为主要原料，经炼塑、模压、组装而成的拖鞋。2 引用标准GB 1040 塑料拉伸试验方法GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查GB 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境GB 4493 橡塑鞋微孔材料硬度

2、试验方法GB/T 6343泡沫塑料和橡胶表观密度的测定3 产品分类3. 1 拖鞋按鞋底划分为平跟、坡跟三类。3.2 拖鞋规格应符合表1的规定.规格鞋底长度代号mm 前掌6 152 二三96. 5 注165二三97 注178二注97.5 二三191二月8 二三203注98.5 二三216二到9 二三22910 9. 5 二三241注1010 二注254注1010. 5 二267二三11国家技术监督局1994-03-15批准表l平跟底厚mm 后踉二月O10 注10lO 注10注1012 注12注12注13坡跟底厚町、1前掌后踉注1120 l1 20 12 二主21注12二二21199412-01实

3、施501 GB/T 3807-94 续表1鞋底长度平跟底厚规格mm 代号口、1前掌后跟11 二三279注11注1311. 5 二三292二三1113 12 二;:;305注11注1312.5 注3181l 13 4 技术要求4. 1 规格应符合表1规定。4.2 外观应符合表2规定。表Z指项目优等品同双鞋长度差不大于1.5 mrn.宽度差不大1 于I.Omm同双鞋对称部位厚度差不大于1.5 mm前鞋2 掌厚于后跟不大于1mm 一只鞋左右侧厚度差不大于1.5mm.前后3 上翘小于10mm，不允许下弯形鞋鞋带与鞋底号码相符，同双鞋对合部位定位孔偏斜不大于5mm，大孔边缘距离鞋沿不得4 小于5mml

4、同双鞋花纹基本对称，清晰，允许轻微色差着2 每只鞋允许有直径1-2mm的色点2个脚面3 每只鞋允许有直径1-2 mm的气泡1个底4 不允许缺料允许花纹轻微不清，允许轻微市染，但面积1 不超过四分之一，允许轻微色差着地2 允许轻微缺料，但不明显影响外观面每只鞋允许有直径2.3mm的气泡2个.且3 相距40mm以上，或直径35mm气泡1个，但不能在着力处502 坡跟底厚mm 前掌后踉二3-12二三2212 注22二三13注23二三13二23标一等品、合格品同双鞋长度差不大于2.5mm，宽度差不大于1.5mm同双鞋对称部位厚度差不大于2mm.前掌厚于后跟不大于2mm一只鞋左右侧厚度差不大于Zmffi

5、，前后上翘小于15rnm.前掌不允许下弯，后跟下弯小于5mm鞋带与鞋底号码相符，同双鞋对告部位定位孔偏斜不大于6mm.大孔边缘距离鞋沿不得小于5mm同双鞋花纹基本对称，允许花纹轻微不清，允许轻微色差每只鞋允许有轻微污染.直径1-3mm的包点3个每只鞋允许有直径1-3mm的气炮3个允许有轻微缺料，但面积应小于100mm20 跳色不大于4mmX50 mm 允许花纹不清，允许较明显污染，但面积不超过二分之一，允许较明显包差允许轻微缺料造成鞋沿轻微松孔.跑料面积不超过200mmz 每只鞋允许有直径35 mm的气泡2个，但不能在着力处GB/T 3807-94 续表2指项曰优等品1 允许层粗累计小于2mm

6、且同双鞋基本对称鞋鞋同双鞋颜色基本一致，色层对称，夹层断线2 小于周长的十分之一底ifl 3 每只鞋允许有直径1-2mm的孔2个同双鞋带的外形及花纹应对称，表面光洁，色泽基本一致，无明显扭曲变形，无结疤和裂痕每只鞋带上允许直径。5-1 mm的色点或2 杂质3个，且间距为30mm以上，直径1mm 鞋带的气泡1个鞋带毛边修剪基本平整，但在遮盖处允许有3 轻微修剪不齐现象鞋带表团不允许有凹凸缺陷，但遮盖处允许4 轻微凹凸缺陷4. 3 物理机械性能应符合表3规定。部位鞋底鞋带5 试验方法5. 1 规格5. 1. 1 长度项表现密度g/cm3 硬度拉伸强度MPa 断裂伸长率% 鞋带与鞋底的拔出力N 鞋钉

7、拉断力N 交叉角抗撕力N 表3目前带后带前钉后钉标一等品、合格品允许层粗或全粗，但同双鞋基本对称允许色差及色层粗细不一，夹层断线小于周长的二分之一每只鞋允许有直径2-3mrn的孔2个或3-4mm的孔1个同双鞋带的外形及花纹基本对称，色泽基本一致，无明显扭曲变形，无裂痕每只鞋带上允许直径O.5 ,._, 2 rnm的色点或杂质4个，允许直径1mm的气泡2个鞋带毛边修剪基本平整.但在遮盖处允许有轻微修剪不齐现象鞋带表面允许轻微的凹凸缺陷指标o. 220. 40 2240 王三1.90二三120二三80注120二三100拖鞋妖度用精度为Q.5mm的最具测量鞋底前后最顶点的直线距离。;)03 GB/T

8、 3807-94 5. ,. 2 厚度拖鞋厚度府将度为0.5mm的量具测量草鞋沿厚度。5.2 外观在自然光线F臼测并用相应的量具测袭。5.3 物理机械泼能5.3.1 试橡皮浓存放5d以后的产品，辈辈底试样在鞋底切除j二、下皮层，取中间黑.试辛辛厚度为2.O 2.5 mmo试样表lli应平整，无机械加工损伤等缺陷。坡跟拖辈辈在前掌取祥。5. 3- 2 试样状态调节和试验的标准环境按GB2918规定进行创温度，23土ZC。湿度g常湿。状态调节时闵4h以上，5. 3- 3 表双密度按GB6343的规定进行，试样为直径3在mm的图片e试验室吉主提取两位有效数字。5.3.4硬度按GB4493规定进行。5

9、. 3. 4. 1 试样为斑径36mm的圆片，由3片叠成，厚度不小子6mm，更换叠片顺序，测3次，压钊头与试祥紧密接触15s B才读数，5.3.4.2 硬度(H心的试验结果以每级试橡树算术平均值表示，浓三位有效数字e5. 3- 5 拉停强皮革哥哥哥裂伸长率按GB1040规定进行e试祥见图1，试验速度(空载)，250土25mm/mnn厚度在试样有效范围内扭曲三点，取其最小值。/1 14 -1 /1 25 d 钊回 2 也衬25寸。., 110 韶15. 3.6 鞋带与鞋底拨出力5. 3- 6. 1 试样:试样在拖鞋的鞋钉与楼底连接处(包括鞋钉裁耳宜。先将鞋带从离鞍钉头50mm处切断，然后在鞋底J

10、:裁取，大小约85mmX75 mm.每组试样不少于2双，分别测试各个2直接处。5. 3.6.2 试验条件z试验速度(空载)，100士10mm/min. 5.3.6.3试验设备z符合GB1040要求的试验机，试验夹具见图2所示，材料为45号倒.其活动板如i￥l3街示。若鞋jj5、4、8个钙，活动极结构_w.部队翅5所示。504 GB/T 3807-94 10 E 24 川门门门仆什m h 140 图224 创nh R15 E 119 119 图3图4505 G8/T 3807-94 R!5 E 119 |子IJ 5. 3-6.4 试验方法:将试样放在活动板圆孔的中心，鞋带夹入夹具，使夹入部分为2

11、0mm，然后开动试验机进行测试，当鞋钉从鞋底中被拔出时，试验机所示读数即为拔出力。5. 3. 6. 5 试验结果分别以每组的前带、后带的算术平均值表示，精确到1N. 5. 3. 7 鞋钉拉断力5. 3. 7. 1 试祥在鞋带上裁取，距鞋钉头50mm处切断，每组试样不少于2双，对各个鞋钉分别进行测试。5. 3. 7. 2 试验条件:试验速度(空载)为100士10mm/min. 5. 3. 7.3 试验夹具见图6.14 a 32 L 图6自N H :; 5.3.7.4 试验方法将试样的鞋钉放在上夹具的活动孔槽内，鞋带夹入下夹具，使夹入部分为20mm. 506 GB!T 3807-94 然后开动试验

12、机进行测试，当鞋钉断裂时，试验机所示的读数即为鞋钉拉断力，若断裂在鞋带的颈部仍为有效。5. 3.7. 5 试验结果分别以每组的前钉、后钉的算术平均值表示，精确jjlJ1 N。5.3.8 鞋带交叉角抗撕为5. 3. 8. , 试祥在鞋带上裁取(若是十字形鞋带，则取鞋带后部钝角位置距交叉口40mm处切断，每组试样不少于2双，对各个交叉角进行测试。5. 3. 8. 2 试验条件z试验速度(空载)为100土10mm/mino 5. 3. 8. 3 试验方法将试样交叉角两端轻轻拉直，分别夹入上下夹具，使夹入部分为20mm。然后开动试验机进行测试。当鞋带的交叉角被撕裂后，试验机所示的读数即为鞋带的交叉角抗

13、撕力。5.3.8.4 试验结果以每组试样的算术平均值表示，精确到1N。6 检验规则6. , 组批与抽样6. ,. , 组批间自己方、同一工艺生产的同一品种的产品为一批。每批不得超过30万双。6. ,. 2抽样规格和外观按GB2828规定的一次正常抽样方案进行，其中一般检查水平IL)为I.合格质量水平(AQL)为6.5，见表40物理机械性能从每批中任取10双拖鞋进行试验。表4双批量范围样本大小合格判定数不合格判定数N A R, 125 2 。26150 8 l 2 151280 13 Z 3 281500 20 3 4 5011 200 32 5 6 1 2013 200 50 7 自3 201

14、10 000 80 10 11 10 00135 000 125 H 15 三日5001200 21 22 6.2 出厂检验按第4章规定的全部项目进行。6. 3 判定规则6.3. , 样本单位质量的判定产品以双为样本单位。规格及外观检验结果有一项不合格，则判该样本单位不合格。6. 3. 2 合格批质量判定规格和外观的判定按表4的规定进行。物理机械性能检测结果，若有不合格项，应在原批中重新取双倍样对不合格项目进行复验，复验结果全部合格则整批为合格。复验结果仍有不合格项则整批不合格。6.3.3 产品质量等级的判定按全部项目检验结果的最低等级判定。507 GB/T 3807-94 7 标志、包装、运

15、输、贮存7. 1 标志产品应有合格说，包装应有下列标;!;:产品名称、制造厂名和广址、商标、规格型号、质量等级、标准编号、生产吕期或批号、栓验员章e7.2 包装拖鞋应用洁净的塑料薄膜袋或牛皮纸袋包装，每袋一双，并用牢固的纸箱作外包装。7.3 运输拖鞋运输时，成防止加压重物及机械损伤，并避免日晒雨1栋。7.4 贮存拖鞋成绩包装后，应贮存在干燥、清洁、通风的仓库里，且离热源3m以外。产品应堆放整齐，防止挤压变形或损伤.贮存骂骂娘自生产骂骂骂恕不得超过一年号附加说明:本标准由轻工业部提出.本标准!鼠塑料和j品标准化技术委员会归口a本标准应襟建省福州华侨塑料厂、争富盖章省工经工业研究所fb.资运董事必本标准主婆起直在人林新梅、饶忠荣、陈一均、潘说、梁妙贞、陈永华。508