DB12 T 1066-2021 光合细菌生产技术规程.pdf

《DB12 T 1066-2021 光合细菌生产技术规程.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《DB12 T 1066-2021 光合细菌生产技术规程.pdf（8页珍藏版）》请在麦多课文档分享上搜索。

1、 ICS 65.020.99 CCS B 39 12 天津市 地方 标准 DB12/T 1066 2021 光合细菌生产技术规程 Technical regulation for production of photosynthetic bacteria 2021 - 08 - 16 发布 2021 - 09 - 16 实施 天津市市场监督管理委员会 发 布 DB12/T 1066 2021 I 前 言 本文件按照 GB/T 1.1 2020标准化 工作导则 第 1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定 起草。 本文件由天津市农业农村委员会提出 并 归口。 本文件起草单位：天津市农业科学院 。

2、 本文件主要起草人：张峰峰、谢凤行、周可、赵琼、 李瑞环、 赵玉洁、孙海波、王姝、张越 、高晶 琳 、张新建 。 DB12/T 1066 2021 1 光合细菌生产技术规程 1 范围 本文件规定了光合细菌生产中所涉及 的 生产环境 、 设备要求、生产技术流程、质量检测 及 储 存 。 本文件适用于光合细菌生产。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB 5749 生活饮用水卫生标准 GB/T 38579 生物产品中光合细菌

3、测定 NY/T 527 光合细菌菌剂 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 光合细菌菌剂 inoculant of photosynthetic bacteria 以沼泽红假单胞菌 (Rhodopseudomonas palustris)、深红红螺菌（ Rhodospirillum rubrum）、荚膜红细 菌（ Rhodobacter capsulatus）、球形红细菌（ Rhodobacter sphaeroides）等 为菌种，采 用有机、无机原料， 经发酵培养制成的活菌制品。 3.2 原菌种 the original strain 由单菌落分离纯化，并在固体穿刺培养基上

4、繁殖保存的菌种。 3.3 液体菌种 the liquid strain 原菌种在 平板培养基 上活化，挑取单菌落接种至装有灭菌液体培养基的透明容器中，厌氧光照培养 的菌种。 4 生产 用水 和设施设备 生产 用水 4.1 生产 用水 应 符合地表水环境质量标准 GB 5749中水质要求。 设施设备 4.2 4.2.1 菌种保藏室 放置冰箱 、 冰柜 ， 保存原菌种的房间。 DB12/T 1066 2021 2 4.2.2 菌种 培养 室 进行培养基的 配制 和菌种的保种、培养及检查等操作的房间。配有 恒温光照培养箱 、 pH计、电子天 平 （精度 0.01 g） 、 分光光度计、 光学显微镜（

5、 1000）、 照度计（精度 0.1 lx）、 超净工作台、 高压 蒸汽 灭菌锅等。 4.2.3 规模 生产 车间 进行菌剂规模生产。配有光照设备 和 不同容量 的 透明 发酵容器等。 5 生产技术流程 生产流程 5.1 生产流程应按附录 A执行 。 菌种质量 5.2 用于发酵的菌种应有菌种鉴定报告或菌株来源相关信息。 发酵之前需检测菌种的 有效活菌数和纯度 ，不能有杂菌污染， 菌数 1109 CFU/mL，有效活菌数 的 检测应按照 GB/T 38579中 8.3要求操作。 培养基 5.3 光合细菌液体培养基配方见附录 B。保种固体培养基和计数培养基 为液体培养基 加入 20 g/L琼脂粉。

6、 灭菌消毒 5.4 保种 固体 培养基 、 生产液体菌种培养基以及计数培养基采用高压蒸汽灭菌，灭菌条件为 121 125 ， 0.1 MPa 0.15 MPa，灭菌 20 min 30 min。 规模发酵容器 用 10 mg/L 20 mg/L高锰酸钾溶液或有效氯浓度为 0.1 0.3 次氯酸钠 溶液 等消毒 剂 浸泡 12 h 24 h， 消毒后，用清水洗净 ， 检查无杂藻杂物后，加水和培养基 。 也可 加入水和培养基后 进行高压蒸汽灭菌，灭菌条件为 121 125 ， 0.1 MPa 0.15 MPa，灭菌 20 min 30 min。 液体菌种培养 5.5 5.5.1 容器 容器为 20

7、0 mL 500 mL透明玻璃瓶，可高压蒸汽灭菌 。 5.5.2 培养 条件 从穿刺培养基接种原菌种到液体培养基中，光照强度 4 000 lx 5 000 lx， 光照周期 14L:10D， 培 养温度 25 35 ，静置培养 7 d 10 d。 5.5.3 质量检测 配制 计数培养基，利用平 板涂布法测定 菌数及杂菌率， 按照 GB/T 38579中 8.3要求操作 。 菌数 1109 CFU/mL， 杂菌率 0.1，即为合格菌种。 规模 发酵 5.6 5.6.1 容器 DB12/T 1066 2021 3 容器容积控制在 0.5 m 2 m，高度 40 cm。可选用透光性强的塑料桶、塑料袋

8、、玻璃 缸 等适合的 发酵容器。 5.6.2 接种量 按 发酵 体积的 10% 20%接种液体菌种 。 5.6.3 光照强度 光照强度 5 000 lx 50 000 lx。 5.6.4 温度 发酵 温度 20 40 ，最适 发酵 温度 25 35 。 5.6.5 发酵 方式 光合细菌规模 发酵 应密闭、厌氧。 5.6.6 发酵 周期 最适 条件 下，一个发酵周期为 7 d 10 d。 生长监测 5.7 每天检测菌液密度，采用血球计数板法 或光密度法测定 菌体细胞 密度 。 污染控制 5.8 生产过程中， 应避免污染。 定期 检查光合细菌的生长状况，保持发酵容器内的卫生，如发现有藻类 或其它杂

9、菌污染，应 终止培养 ， 清洗消毒 ， 重新接种。 质量检测 5.9 产品指标应符合 NY/T 527中 4.2的规定。 发酵后处理 5.10 菌剂 发酵 完毕 直接分装， 也可 用沸石粉、凹凸棒土等载体吸附，载体的杂菌率 1.0104 CFU/g。 6 生产记录 生产、加工过程记录 6.1 应记载 菌种来源、 发酵日期、 培养 时间、灌装日期、菌液颜色、菌数、发酵温 度、 pH值等 。 培养基采购使用记录 6.2 应记载培养基进货日期、名称、规格、批号、数量、供货商、索证情况、保质期限、验收人记录、 培养基使用量等。 记录保存 6.3 生产记录应保存不少于 2年。 DB12/T 1066 2

10、021 4 7 储 存 菌剂产品 应贮存在通风、干燥、清洁的仓库，仓库内无有害气体、易燃易爆物品及有腐蚀性的化学 物品，远离热源。 DB12/T 1066 2021 5 A A 附录 A （规范性） 光合细菌生产流程 光合细菌生产流程 见 图 A.1。 图 A.1 光合细菌生产流程图 DB12/T 1066 2021 6 B B 附录 B （资料性） 光合细菌培养基 光合细菌 培养基 配方 如下： CH3COONa 3.0 g； NH4Cl 1.0 g； NaCl 1.0 g； MgSO4 0.2 g； KH2PO4 0.5 g； K2HPO4 0.5 g； CaCl2 0.05 g； 酵母膏 0.5 g； 微量元素 溶液 1 mL； 水 1 000 mL。 其中， 微量元素溶液组成为 ： EDTA- 2Na 2 g； FeSO47H2O 0.2 g； MnC124H2O 0.1 g； H3BO3 0.1 g； CoC126H2O 0.1 g； ZnC12 0.1 g； Na2MoO42H2O 0.02 g； NiC126H2O 0.02 g； CuC122H2O 0.01 g； 水 1 000 mL。