GB T 7308-1987 滑动轴承薄壁翻边轴瓦尺寸、公差及检验方法.pdf

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1、中华人民共和国国家标准滑动轴承薄壁翻边轴瓦尺寸、公差及检验方法Plain bearings-Thin- walled flanged half bearings-Dimensions, tolerances and methods of cbeckl ng UDC 621.882.5 GB 7308-87 本标准规定了问圭为40-250mm的滑动轴承薄壁翻边轴瓦尺寸、公差及测量高出度检验方法。本标准等效采用Iso 6864一1984滑动轴承薄壁翻边轴瓦尺寸、公差及检验方法。1 型式、名称与代号I 1 型式薄壁翻边轴瓦的典型型式见图1。图11 2 名称与代号各参数尺寸的名称与代号见表l及图1图l

2、Oo国家标准局198702 24批准1988 02 01实施 GB 7308一盯表l序号代号名称序号代号r, 称1 D, 轴瓦外径16 H 定位唇与止推边的10JIP2 D, 轴瓦内径17 h JI:推边il渡尺J3 D, 止推边外径18 J 定位屑与油桶的归Iii4 D 检验模孔直径19 F: 轴承座定位槽宽度5 eT 轴瓦壁厚20 N, 轴承定位槽长度6 e 1 止推边厚度21 G 轴承座定位槽深度7 z 止推边问距22 Ho 瓦口削薄氏度8 Li 轴承座孔宽度23 Po 此口削薄深度9 L 轴瓦总宽度24 I 止推边削薄长度10 SN!j;SN L +S, 测量高出度25 t 止推边削薄

3、深度11 F=F,=F2 枪验载荷26 Gw 袖槽宽度12 Gx 油腔（槽）位置27 G, 袖槽底壁l旱13 A 定位唇宽度28 抽槽倒角14 B 定位唇长度29 r, 袖腔半1415 No 定位唇高度30 r L 抽槽底圆lJ半径31 Dt 轴币0-fl 1Ci手2 基本尺寸与公差2. 1 基本尺寸轴承座iLf圣、轴Ii内径、轴瓦壁厚、止推边夕忖圣及止推边l闯距见表20 .108 GB 7308 87 表2r ) 2.0 2.5 3 0 3.5 4 0 5.0 6.0 l D, 40 36 35 52 42 38 37 54 45 41 40 57 48 44 43 60 50 46 45

4、62 53 49 48 65 56 52 51 68 60 56 55 72 63 59 58 79 67 62 61 83 71 66 65 87 7 .I 70 69 91 80 7.1 74 96 85 80 79 105 90 84 83 11 0 95 89 88 115 JOO 94 93 120 10 5 99 98 129 110 104 103 13 4 120 114 113 114 125 118 117 149 130 123 12 2 154 140 133 132 170 150 143 14 2 180 16 0 15 3 I玉2190 17 0 162 160

5、200 180 17 2 17 0 210 190 182 18 0 220 200 192 190 230 21 0 200 198 250 220 21 0 208 260 24 0 230 228 2 0 250 240 238 29 (I 陀2、五1l. m边外轮1应小1轴内的在1手。21轴承座于1直径）仲介Gil321 80 （优先数和l优先数旱R40系合lj 2.2 轴承座孔直径公差盯1口1z 15 17 21 16 18 22 17 19 24 18 21 25 18 21 2li 19 23 28 20 24 29 22 25 31 23 27 33 24 28 34 25 2

6、9 36 26 31 38 28 33 41 30 35 43 31 37 45 33 39 48 34 41 到36 43 53 38 45 .15 41 49 60 42 50 62 44 52 65 47 56 70 51 60 75 54 64 80 57 68 84 60 72 89 64 76 94 67 80 91! 70 83 103 73 87 108 80 95 118 83 99 12 3 J GB 7 30 8一盯材料为铸铁或钢的轴承座孔的直径公差为GB1801一79公差与配合）规定的HS或H7，对其它材料的轴承座，或由于其它因素其孔的直径公差亦应达到IT6 IT 7级

7、。2.3 轴瓦璧厚公差不留加工余量的等壁厚轴瓦的壁厚公差应符合表3的规定。表3lffi D 轴瓦哇厚（T ）公差大f至双层金属轴民带镶复层的层金属轴瓦75 o. 00 8 0.012 75 110 o. 010 0.015 110 200 0.015 0. 022 200 250 0.020 0. 030 检测轴瓦壁厚时应避开轴瓦表面缺陷。更高要求的公差由供需双方商定。2.4 测量高出度公差测量高出度公差应符合表4的规定。表4mm n, 测量高出度（SN）公差大于至45 o. 030 45 75 o. 035 75 110 o. 040 110 160 。.045 160 200 o. 050

8、 200 250 0. 055 更高要求的公差由供需双方商定。2.5 止撞边间距、轴承座孔宽度、轴瓦总宽度、止推边厚度和止推边外径的公差止推边间距、轴承Jllo:孔宽度、轴瓦总宽度、止推边厚度、止推边问圣的极限偏差应符合表5的规定。:l 1 I) GB 7308 87 表5mm 刀1z J,L l e, /) 大f手极N 偏是75 + 0. 05 。0. 02 。土l0 07 0. 12 7岳110 。+ 0. 07 0. 05 。110 250 0.02 。士I. 5 0. 10 0 20 rt，Z应在：自由状态下测量。( e I的公差系指轴民；受！五端的止推边的公芹。3 结构要素与公差3.

9、 1 自由弹张E轴瓦的自由弹张量在任何情况下都应为正值，其数自由供需双方商定。3.2 定位唇定位唇型式如图2所示，其尺寸应符合表6的规定。A A JI A h 广J A 是F问2! I l GB 7308-87 表6mm D, A B No ff 担蓝眼偏差大T 45 2. 2 2 35 3 4 0. 8 1 1 45 65 3.2 3. 35 l 1. 3 5 6 + 0. 15 。65 85 4 2 4. 35 1. 2 1 . 5 85 120 5 2 5.35 6 7 1. 4 1. 7 120 200 6. 2 6. 35 8.5 10 1. 5 2 + 0. 2 。200 250

10、7. 2 7. 35 11 . 5 13 2 2 5 It， (H h）值应不小于2mm, h见表10。J应不小于2mm，但允许定位唇与油槽重叠。3.3 轴承座孔定位懵轴承座孔的定位槽如图3所示，其尺寸应符合表7的规定。A A A N事j_E L._ 图3:ll 1 GB 7308-87 表7mm ) F: N, 大于至45 3 .06 2. 94 5. 5 4. 5 I. 75 1. 50 45 65 4 . 0 6 3. 94 8. 5 7 2. 15 I. 75 65 85 5 .07 4. 93 10 8 2. 60 2 85 120 6 .07 5. 93 12 9 3 2.25 1

11、20 200 8 .08 7 92 15.5 12 4 2 200 250 10. 0 8 9. 92 20 15 4.70 3 50 3.4 削薄量3.4. 1 瓦口削薄量民；口壁的削薄型式如图4所示，其尺寸应符合炭8的规定。削薄长度Ho值推荐取七分之一的轴瓦内径或由供需双方商定。fl, 。E图4表8自1mD, Ho极限偏差Po 大1至85 。0 012 0. 025 3 85 120 。0.015 0. 030 - 4 120 200 。0.020 0. 040 5 zoo 250 。0. 030 0.055 6 :l I :; GB 7308-87 3.4.2 止推边削减量及削薄量3.4

12、.2. 1 止推边削减量止推边削减量是指在止推边对接面处的削减，真型式与削减量见图5a、b。3.4.2.2 止推边削薄量止推边削薄量是指止推边对接面处的外侧面局部削薄，其削薄型式见图5c、d。削薄量应符合表9的规定。A A 骂。.! I l.5士0.5I _IA。G 的。(a) I E吏( b) I I - 10。(1* 120 3.6 轴瓦径向部分上的油槽与油孔GB 7308-87 图6表10斗三120 250 嗖油槽与袖孔的仲一置对称度如图7所不。因73. 6. 1 油槽mm h 最小fl12 3 问汕槽的宽度根据使用情况而定，本归、准不作具体制定。优先选用的汕精理式如l阁8所不。角般沟3

13、0或45，川、Gw、E由供需双方商定。:;1 c, r;. 、，a 3.6.2 油孔GB 7308-87 图8 、袖孔周围应无毛刺与锐边。如要倒角，其型式由生产）自定03.7 止推边上的油懵与油腔“ ;. 飞主b 本标准规定的油槽与油腔仅适用于止推边外径小于160mm的轴瓦，大于该尺寸的，可选用其他型式的油槽和油腔。3.7. 1 袖槽油槽位置与型式如图9所示，其尺寸、公差应符合表11的规定。GE的尺、f由供需双方协商，其放限偏差为GE 3 0 A A J大“国巳曰xG, / 60 + 5 阳士Sr;. 阁931 fi ”闻战址、飞灿、GB 7308-87 表11D、Gw 大T主巨基本只、i但限

14、偏差60 3. 5 60 80 80 100 + 0. 5 。100 120 4. 5 120 140 140 160 3. 7.2 油腔袖腔的位置和型式如图10所示，其尺寸及公差应符合表12的规定。以飞 、，H悦n吓1I 1ic1 I iI，正A 阁10mm Gx 基本f-I 极限偏差12. 5 t 1 5 17 5 22.5 + 2. 5 27 .5 32.5 37. 5 II /! 1/1.大(I 5 .；王GB 7308-87 表12mm I l x r 2 大i气、!h牛L代、l极II偏12呆在I.、l极I偏开60 11 . 5 I . 5 5 60 80 17. 5 7 80 10

15、0 22 5 上0.3 100 120 27 5 工2.5 12 0 140 32.5 9 140 160 37. 5 4 测量高出度的检验方法4. 1 检验为法测量高H，度的枪验方法院符合GB6415-86滑动轴承一一薄g轴瓦周长的检验方法的规定。检验模.fL 1.I径D,b的基本尺寸应等T轴承pf;孔最大自径，其精度i符合GB641586的规定。4.2 检验载荷4. 2. 1 对钢背薄壁翻边轴瓦施加的检验载而F按下式计费：F = 125 Z e T 式ql . F一一枪验载荷，N,Z一一止惟边间缸，mm,er一一轴瓦哇厚，mmo门价收载刑F时剧R到sooN的ff散。4.2.2 对于非倒背和收后轴此，检验载荷l!J供需双方商定。附加说明：本标准出1j1华人民共和国机械E业部提出，由机械I：业部初、准化研究所归口。牛i标准由机械I：收部标准化研究所、t海内燃机研究所.！114船舶t:1111总公1七if究所负责北京汽车制边！轴瓦、t二海轴瓦I、海陵内燃机配件总参加起草。318