DB37 T 3052-2017 春拱棚大白菜生产技术规程.pdf

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1、ICS 75.160.10 D 23 DB37 山东省地方标准 DB 37/T 30472017 工业煤粉锅炉用煤粉技术条件 Technical specificitions of pulverized coal for industrial pulverized coal boilers 2017 - 11 - 30发布 2017 - 12 - 30实施 山东省质量技术监督局 发布 DB37/T 30472017 前 言 本标准按照GB/T 1.12009给出的规则起草。 本标准的附录A为规范性附录。 本标准由山东省经济和信息化委员会、山东省质量技术监督局提出并归口。 本标准起草单位：山东中

2、科洁能检测服务有限公司、山东省特种设备检验研究院有限公司、山东能 源淄博矿业集团有限责任公司、山东信发节能科技有限公司、山东中科洁能科技有限公司、山东大学、 山东圣威新能源有限公司。 本标准主要起草人：苏哲、李以善、胡二虎、刘峰、郭雷、邓勇、罗金鹏、徐希仁、李守泉。 I DB37/T 30472017 工业煤粉锅炉用煤粉技术条件 1 范围 本标准规定了工业煤粉锅炉用煤粉的术语和定义、技术要求、试验方法、质量检验及验收。 本标准适用于工业煤粉锅炉系统的燃料用煤粉。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文

3、件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 211 煤中全水分的测定方法 GB/T 212 煤的工业分析方法 GB/T 213 煤的发热量测定方法 GB/T 214 煤中全硫的测定方法 GB/T 219 煤灰熔融性的测定方法 GB/T 474 煤样的制备方法 GB/T 475 商品煤样人工采取方法 GB/T 483 煤炭分析试验方法一般规定 GB/T 18666 商品煤质量抽查和验收方法 GB/T 26126-2010 中小型煤粉工业锅炉用煤技术条件 JJF 1175 试验筛校准标准 3 术语和定义 GB/T 483界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 工业煤粉锅炉

4、以煤粉为燃料的工业锅炉。 3.2 工业煤粉锅炉用煤粉 由商品煤经过破碎、干燥、磨制等一系列工艺加工而成的具有一定粒度、流动性和稳定性的粉末， 用作工业煤粉锅炉的燃料。 3.3 发热量 单位质量的煤燃烧后产生的热量。本标准指的发热量是煤的收到基低位发热量，以Qnet,ar表示，单 位：MJ/kg。 3.4 挥发分 1 DB37/T 30472017 煤样在规定条件下隔绝空气加热，并进行水分矫正后的质量损失。本标准指的是干燥无灰基挥发分， 以V daf表示，单位：% 。 3.5 灰分 煤样在规定条件下完全燃烧后所得的残留物。本标准指的是干燥基灰分，以Ad表示，单位：% 。 3.6 全水分 煤的外在

5、水分和内在水分的总和。本标准以Mt表示，单位：% 。 3.7 全硫 煤中无机硫和有机硫的总和。本标准指的是干燥基全硫，以S t,d表示，单位：% 。 3.8 煤粉细度 煤样中一定粒级范围内的颗粒所占的质量分数。按规定方法用标准筛进行筛分。 注：煤粉细度用留在筛子上的剩余煤粉量与总煤样量的百分比表示（例如：R75=10 %，表示用筛孔尺寸为75m过筛， 筛余量为10 %，即200目过筛90 %）。 3.9 灰熔融性 在规定条件下得到的煤灰在高温条件下发生变形、软化、半球、流动时的温度特性。本标准采用软 化温度作为灰熔融性指标，用ST表示。 4 技术要求和试验方法 4.1 煤粉用煤的技术条件应遵循

6、GB/T 26126-2010 中3.2的要求。煤粉用煤符合国家及地方商品煤质 量管理办法。 4.2 外观通常为黑色或黑褐色粉末状。 4.3 定制产品可根据用户提出的质量指标要求进行生产，但需符合国家及地方环保要求。 4.4 工业煤粉锅炉用煤粉的技术要求和试验方法应符合表1的规定。 表1 工业煤粉锅炉用煤粉技术要求和试验方法 项目 符号 单位 试验方法 试验方法 I级 II级 III级 发热量 Qnet,ar MJ/kg 2 5.10 23.0225.10 20.9323.02 GB/T213 挥发分 Vdaf % 28.0037.00 GB/T 212 灰分 Ad % 10.00 10.00

7、20.00 GB/T 212 全水分 Mt % 5.0 GB/T 211 全硫 St,d % 0.5 0.51.0 GB/T 214 煤粉细度 R75 % 10 15 20 见附录A 灰熔融性 （软化温度） ST 1150 GB/T 219 4.5 煤粉的分析和实验符合GB/T 483的要求。 2 DB37/T 30472017 5 质量检验和验收 5.1 煤粉样品的采样 煤粉采样按GB 475的标准规定进行采样。 5.2 型式试验 检验项目包含本标准表1中规定的全部项目。在下列情况下进行型式检验： a) 在刚生产时、停产再生产时； b) 在生产工艺或煤粉用煤参数、煤粉参数变化时； c) 出厂

8、检验与上次型式检验存在较大差异时进行复检。 5.3 组批检验 在加工工艺不变的条件下，以单条生产线每8小时产量为一批。单条生产线连续运行时，每批次至 少检验一次。检验项目为煤粉细度、全水分等。 5.4 出厂检验 5.4.1 产品按批检验，以实际单独发运单元为一批。 5.4.2 出厂检验项目：发热量、挥发分、灰分、水分、全硫、煤粉细度。 5.5 质量验收 产品质量验收按GB/T 18666的规定执行。 6 出厂检验报告 发送煤粉应附有出厂检验报告，并标明煤粉技术要求的等级。检验报告应按规定的格式、术语、符 号和法定计量单位填写，并应包括但不限于以下内容： a) 报告名称、编号、页号及总页数； b

9、) 样品名称、特征和状态、编号及送样日期； c) 分析试验项目及依据标准或规程； d) 审核和主验人员，签发日期； e) 其他需要的信息。 3 DB37/T 30472017 A A 附 录 A （规范性附录） 煤粉细度的测定 A.1 方法提要 称取一定质量的煤粉置于规定的试验筛中，在振筛机上筛分完全，根据筛上残留煤粉质量计算出煤 粉细度。 A.2 仪器设备 A.2.1 鼓风干燥箱 箱体内空气与环境应保持流通，应带有自动控温装置，温度应保持在30 50 范围内。 A.2.2 电子天平 量程不应小于500 g，分度值不应小于0.01 g。 A.2.3 试验筛 筛孔尺寸为75m（200目），应配套

10、振筛机使用，并配有底盘与筛盖。其金属丝直径及筛孔尺寸偏 差经计量部门校准，应符合JJF 1175规定。 (试验筛校准标准) A.2.4 振筛机 振筛机的垂直震击次数宜为149 次/min，水平回转次数宜为220 次/min或类似的其他振筛机。 A.2.5 秒表 机械或电子式，量程大于10 min，分辨率小于或等于1 s。 A.2.6 软毛刷 羊毛材质。 A.3 测试步骤 A.3.1 将采取到的不小于100 g的煤粉试样放置在盛样盘中，按照GB/T 474规定的方法是样品达到空气 干燥状态，装入瓶中，采用转瓶法或其他方法混合均匀。 A.3.2 将筛底、试验筛自下而上依次套叠。 A.3.3 采用多

11、点取样法取出代表性试样，用适宜的器皿称取试样（25 1）g，准确到0.02 g，放入已 套叠好的试验筛内，然后盖上筛盖。 A.3.4 将整套筛（包括筛底、筛盖）连同放入的试样一起装入振筛机的支架上。 A.3.5 开启振筛机，用秒表计时：先振筛10 min，随后取下整套试验筛，用软毛刷从外侧将孔径为75 m的试验筛的筛底清扫一遍。 A.3.6 装上试验筛后继续振筛5 min，随后取下整套试验筛，再次用软毛刷从外侧将试验筛的筛底清扫 一遍,取下筛底连同其中的筛下煤粉进行称量并记录。 A.3.7 再次进行检查性振筛2 min，取下筛底连同其中的筛下煤粉进行称量并记录。若筛下煤粉质量变 化不超过0.1 g，则认为筛分完全，结束振筛；否则应继续振筛2 min，直至筛分完全。 A.3.8 取下试验筛，称量试验筛的筛上残留煤粉量（准确到0.01 g）并记录。 A.4 结果计算 煤粉细度测定结果按以下公式计算： 4 DB37/T 30472017 %100 m m75 75 =R . (A.1) 式中： R75粒径大于75m的煤粉质量占试样质量的百分数，%； m7575m筛上的煤粉质量，g； m煤粉试样质量，g。 A.5 测定方法精密度 煤粉细度测定结果的重复性限见表A.1 。 表A.1 煤粉细度测定结果的重复性限 煤粉细度 重复性限r (%) R75 0.5 _ 5