DB15 T 1613.5-2019 移动式压力容器信息化平台第5部分 充装企业平台操作规范.pdf

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1、 ICS 73.040 D 23 备案号： DB15 内 蒙 古 自 治 区 地 方 标 准 DB15/T 1613.5-2019 移动式压力容器信息化平台 第 5 部分 充装企业平台操作规范 Transportable Pressure Vessel Information Platform Part 5 Technical requirements of Automatic Filling Control System 2019-03-15 发布 2019-06-15 实施 内 蒙古自治区市场监督管理局 发布 DB15/T 1613.5 2019 目 次 前 言 . 2 1 范围 . 3

2、2 规范性引用文件 . 3 3 系统组成 . 3 4 系统功能 . 3 5 系统性能要求 . 5 6 自动充装控制系统安装要求 . 5 DB15/T 1613.5 2019 2 前 言 本部分按照 GB/T1.1-2009给出的规则编制。 DB15/T 1613移动式压力容器信息化平台分为五个部分： 第 1部分：追溯管理规范； 第 2部分：数据规范； 第 3部分：编码与标识； 第 4部分：标签与设备技术条件； 第 5部分：充装企业平台操作规范。 本部分为 DB15/T 1613的第 5部分。 本部分由内蒙古自治区锅炉压力容器检验研究院提出。 本部分由内蒙古自治区特设备标准化技术委员会（ SAM

3、/TC 12）归口。 本部分起草单 位：内蒙古自治区锅炉压力容器检验研究院、山东特联信息科技有限公司、内蒙古自 治区标准化院。 本部分主要起草人：韩继鹏、庞远、胡晓华、庞颂东、刘岩、张东宏、王胜利、郑学斌、郭新鹏、 蒋柠、张蒙。 DB15/T 1613.5 2019 移动式压力容器信息化平台 第 5 部分 充装企业平台操作规范 1 范围 本部分规定了危险化学品移动罐车充装控制系统技术要求，包括：系统组成、功能要求、设计要求、 性能要求、实施要求。 本部分适用于危险化学品移动罐车充装控制系统的管理和操作。 2 规范性引用文件 下列文件对 于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期

4、的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 3836.1 爆炸性环境用防爆电气设备 第 1部分 -通用要求 GB 3836.4 爆炸性环境用防爆电气设备 第 4部分：由本质安全型“ i”保护的设备 GB 4943.1 信息技术设备 安全 第 1部分：通用要求 GB 9254 信息技术设备的无线电骚扰限值和测量方法 GB/T 17618 信息技术设备抗扰度限值和测量方法 3 系统组成 危险化学 品移动罐车充装控制系统由追溯标识 、 追溯标识读写设备 、 充装 控制器 、 充装 管理终端组 成，如图 1 所示。 危险化学品移动罐车充装控制系统

5、黑名单 充装 记录 图 1 罐车自动充装控制系统架构图 4 系统功能 4.1 罐车标识 系统利用追溯标识实现对罐车的惟一标识，追溯标识存储罐车基本信息，符合 DB15/T 1613.3的要 求。 充装记录 充装记录 充装命令 信息反馈 追溯标识追溯 标识追溯标识 充装管理终端 充装设备 信息发送 内蒙古罐车物 联网管理平台 RFID 读写设备 充装 控制器 黑名单 DB15/T 1613.5 2019 4 4.2 信息获取 系统利用 RFID读写设备 准确 读取 追溯标识中存储的罐车信息 ，相邻两个罐车追溯标识的信息读取操 作应符合特定的时间间隔，以防止罐车信息误读。罐车追溯标识读写设备应符合

6、 DB15/T 1613.4的功能 要求。 4.3 数据传输 系统应支持有线、无线的数据传输方式，确保指令的发送和反馈、充装信息的实时上传。 4.4 充装控制 4.4.1 信息更新 系统应与内蒙古罐车物联网管理平台实现信息交互，定期下载更新移动式压力容器信息，为自动充 装控制提供判断依据 。 4.4.2 充装控制 系统应能够准确的控制 充装设备 ，实现罐车充装作业。 4.4.3 存储 系统应具有充装数据的存储功能。 充装数据主要包 括以下信息： 罐车出厂编号； 罐车使用登记代码； 罐车追溯标识编号； 罐车充装时间； 罐车充装单位； 罐车充装设备编号； 罐车充装人员； 下次检验日期。 应以数据文

7、件形式存储在存储器内，所有数据应附带时间信息。 罐车追溯标识读写设备对罐车追溯标识进行读写，所采集信息用于自动充装控制器的判别依据。 充装管理终端从内蒙古移动式压力容器动态管理平台定期自动获取罐车黑名单，并及时发送给充装 控制器进行存储。 充装控制器根据接收到的充装命令，将读写设备传输的罐车追溯标识信息比对，符合要 求的启动充 装设备，完成本次充装并将充装记录传送到充装管理终端；若不符合充装要求，保持充装设备关闭。 充装管理终端将充装信息实时传输至内蒙古罐车物联网管理平台，形成充装记录。 4.5 自诊断功能 系统应具有自诊断功能，遇到故障可自启动。 4.6 人机交互 系统宜具有人机交互功能，如

8、信息显示、声音提醒等方式。 DB15/T 1613.5 2019 5 系统性能要求 5.1 通用要求 5.1.1 系统应满足先进性、安全性、可靠性、可扩展性、开放性和实时性等的要求。 5.1.2 系统应考虑测量精度、稳定性、可靠性、防腐、环境要求等因素。 5.1.3 系统整体安全性 应符合 GB 4943.1 的规定。 5.2 系统关键部件性能要求 5.2.1 系统所用追溯标识的性能应符合 DB15/T 1613.3 的规定。 5.2.2 系统所用的罐车追溯标识读写设备的性能应符合 DB15/T 1613.4 的规定。 5.2.3 系统所用的控制器、罐车充装管理终端应满足以下性能要求： a)

9、环境适应性要求 工作温度： -30 55； 工作湿度： 5% 85%RH 储存温度： -40 60； 储存湿度： 95% RH（无冷凝）。 b) 电磁兼容性应满足以下要求： 无线电骚扰 极限值应符合 GB 9254中 A级要求； 抗扰度限值应符合 GB/T 17618 规定的要求。 c) 可靠性 系统平均无故障工作时间应不小于 5000h。 d) 防爆性能 系统控制器应通过满足应用现场要求的防爆认证，符合 GB 3836.1、 GB 3836.4 的规定。 6 自动充装控制系统安装要求 6.1 系统在安装时，不应改变充装设备的原有结构。 6.2 系统应确保可靠的通讯。 6.3 系统安装完成后，应进行总体调试。 _