DB15 T 1270-2017 羊毛及其他动物纤维平均直径、长度试验方法 光学分析仪法.pdf

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1、ICS 59.060 W 20 备案号： 55963-2017 DB15 内 蒙 古 自 治 区 地 方 标 准 DB15/T 1270 2017 羊毛及其他动物纤维平均直径、长度 试 验方 法 光学 分析仪 法 Test method for the mean of fibre diameter and length of wool and other animal fibre Optical analyser 2017-09-25 发布 2017-12-25 实施 内蒙古自治区质量技术监督局 发布 DB15/T 1270 2017 I 前 言 本标准依据 GB1.1-2009给出的规则起草

2、。 本标准由内蒙古自治区纤维标准化技术委员会 (SAM/TC16)归口。 本标准主要起草单位：内蒙古自治区纤维检验局、 国家毛绒质量监督检验中心、 中国纤维检验局、 农业部种羊及羊毛羊绒质量监督检验测试中心（乌鲁木齐） 。 主要 标准起草人： 王莉、 郑文新、 王海波 、 曹渭芳、邹俊、 姚苗苗、 徐绚绚、杜树莹、 高维明、张 敏、郑天健、王乐 、陈阳 。 DB15/T 1270 2017 1 羊毛及其他动物纤维平均直径、长度试验方法 光学分析仪法 1 范围 本标准规定了羊毛及其他动物纤维平均直径、长度实验方法 光学分析仪 法。 本标准适用于现场检测羊毛及其他动物纤维，也可以用于实验室检测。

3、2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 6529 纺织品 调 湿和试验用标准大气 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 21030-2007 羊毛及其他动物纤维平均直径与分布试验方法纤维直径光学分析仪法 FZ/T 20026 毛条纤维长度和直径测试方法 IWTO-34 羊毛条烘箱绝干重量、计算发票重量和销售重量的确定 3 术语和定义 GB/T 21030、 FZ/T 20026界定的以及下列术语和定义适用于本 文件

4、。 3.1 平均直径 fineness 纺织纤维的形态尺寸之一，表示纤维的粗细程度，使用微米（ m）表示。 3.2 长度 length 纺织 纤 维的的形态尺寸之一，表示纤维的长短程度。 本标准中是指毛绒纤维的豪特长度 (H)。 3.3 服装的舒适指标 comfort factor for apparel wool 指所有测试纤维中，直径小于等于 30 m的 纤维数量除以测试纤维总数，表示为 %。 3.4 DB15/T 1270 2017 2 批样 lot sample 按规定从同一批次产品中抽取的一个或多个包装单元的样品。 3.5 试验室样品 laboratory sample 从羊毛、毛条

5、和其他动物纤维批样中分别制备的代表性样品，供抽取试验样品之用。 3.6 试验试样 test specimen 从试验样品中 抽取的用于一次试验的试样。 3.7 纤维夹板模式 fiber splint mode 用纤维夹板检测 动物纤维毛丛 /毛束细度长度的测试模式。 3.8 原毛 raw wool 含脂 毛 ； 未经过洗涤、溶剂脱脂、碳化或其他方法处理的羊毛 。 3.9 原绒 raw cashmere 从山羊身上取得的，以双层毛被中绒毛为主，附带少量自然杂质、未经加工的毛绒纤维 。 3.10 毛条 sliver 一束连续 松散聚集的羊毛纤维条，可能包含不同数量的植物杂质，但横截面接近均匀，且无

6、捻或低 捻。这包括梳毛条、粗 梳毛条、针梳毛条、成品毛条和粗纱。 3.11 其 他动物纤维 other animal fibre 纤维横截面与羊毛大致一致的牦牛 绒、驼绒、马海毛、羊驼毛 、兔毛 等纤维。 DB15/T 1270 2017 3 4 原理 将整理好的试样均匀的平铺在夹板上，放在测量 仪器上，通过摄像系统采集纤维显微图像，利用图 像处理技术， 测试纤维根数、直径和长度，经过计算，获得试样纤维平均直径和长度数据。 5 仪器、器具和试剂 5.1 纤维 平均直径、 长度光学分析仪 带有如下装置： a) 放大倍数合适的透射光显微镜 、电机驱动、电脑控制的载物台、照明光源、 CCD 视频摄像

7、头 和 频闪照相机 ； b) 可实时对数据传送和审查图片的影像监视器 ； c) 分析图像和数 据处理的计算机。 5.2 样品测试板 纤维夹板由上下两片玻璃纤维板组成，两片的一侧由金属丝固定，形成合页式，每片尺寸为 215mm 114mm 6mm， 33行，每 1行镂空，间隔 5mm。 5.3 洗涤溶剂 5.3.1 石油醚（沸点 40 70）。 5.3.2 三氯乙烷 。 5.4 毛丛束纤维铺样器 将纤维夹板放在 毛 丛束纤维铺样机上，打开风扇开关，给铺在夹板上的毛束纤维一个向下的吸力， 使毛束纤维在户外可以均匀铺样。 5.5 清洁装置 用于清洁样品的合适装置。 6 标准毛条 经 国际标准化组织批

8、准，用于仪器校准的毛条 。 7 取样 7.1 个体样、原毛取样 从羊身上或者原毛大样中采集 。 针对 羊检测时，可采用种羊鉴定时常用部位 ，用剪刀从根部剪出样 品 。针对 原毛大样 采样时，采用多点取样法 。现场检测的个体样不需要调湿。 7.2 散纤维取样 DB15/T 1270 2017 4 从大样中按照相应的产品标准所规定的方法和数量随机抽取批样，从批样中按照多点法随机抽取试 验室样品，样品质量不少于 200g。 洗净、烘干的绒毛 需 要在 标准大气环境下调湿 。 7.3 毛条 随机抽取毛条不少于 10根，每根毛条剖取 1/3 1/4，然后进行标准大气下调湿。 8 夹板模式试样制备 8.1

9、 个体样、原毛试样制备 8.1.1 个体采样样品、原毛和其他动物纤维试验样品按 IWTO-34 洗净。 8.1.2 直接检测含脂毛 应 首先确 定油脂因子，具有双层毛被的要剔除粗毛。具体操作按照仪器操作手 册执行。 8.2 散纤维试样制备 采用多点法， 取 出试验试样，将 试验试样整理成 束状 。 8.3 毛条试样制备 从调湿好的毛条样品中，采用多点法抽取 试验试样 ，整理成束状。 9 纤维夹板样片制备 9.1.1 把纤维夹板打开，放在纤维夹板铺样器上，打开风机，将试样一端平齐，均匀的铺在纤维夹板 上，轻轻合上夹板，保持毛丛均匀的铺样状态 ， 铺样厚度不宜过大。 9.1.2 每个样品最少检测

10、4 个试验样品。 每个试验 试样 大约 10 30 ，检测根数不少于 3000 根 。 10 试验步骤 10.1 仪器的校准 在 仪器安装、调试后，正式进行测试前 应 校准仪器。 纤维平均直径、长度光学分析仪 的校准应用标 准毛条 或者标准板 ，按照计算机校准程序进行。详细的校准步骤见附录 A。 10.2 测试 10.2.1 调节镜头焦距 。 10.2.2 用 标准 毛条进行测定 ,并 核对 数值 ，如果实测结果和 毛条标称值 的差值超出表 1、表 2 所列的 允差范围， 则 需要重新调整、校准仪器，直至差值在允差范围内。 表 1 纤维平均直径预测定的允差范围 毛条平均纤维直径 /m 15.0

11、 及以下 15.1 20.0 20.1 25.0 25.1 30.0 30.1 35.0 35.1 及以上 允差范围 /m 0.3 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 DB15/T 1270 2017 5 表 2 长度预测定的允差范围 毛条平均纤维长度 /mm 25.0 80.0 80.0 及以上 允差范围 /mm 5 8 10.2.3 将制备的载样片，放在显微镜载物台上，启动测试软件，按仪器操作手册规定的程序进行操作。 测试完成后，取下并清洁纤维夹板。 10.3 再现性 10.3.1 用于本标准的试验方法，对于同一试验样品，在 仪器上 完成一个单次试验，所得平均纤维直径 结果之间差值的绝

12、对值，在 99%概率水平下，应小于再现性 R 值（见表 3）。 表 3 细度长度快速检测一体仪临界范围值（置信水平 99%） 平均纤维 直径 /m 临界范围 R/m 试验试样个数 4 7 8 11 12 15.0及以下 0.4 0.5 0.5 0.5 0.5 15.1 20.0 0.7 0.8 0.8 0.8 0.8 20.1 25.0 0.9 1.0 1.1 1.1 1.1 25.1 30.0 1.2 1.3 1.3 1.4 1.4 30.1 35.0 1.4 1.6 1.6 1.7 1.7 35.1及以上 1.7 1.8 1.9 2.0 2.0 10.3.2 若 4 个平均纤维直径读数之间

13、最大差值小于或等于 R 值，试验过程完成， 4 个读数为有效读数； 若大于 R 值，需附加测定 4 个试验试样；若 8 个读数间最大差值小于或等于 R 值，试验过程完成， 8 个 读数为有效读数；若 8 个读数间最大差值大于 R 值，舍去数值最高的末端值后计算（即 7 个剩余读数）， 若 7 个读数间最大差值在临界区间数值范围内，这 7 个读数为有效读数，若超出，则保留这 8 个读数， 需再附加测定 4 个试验试样； 12 个读数间的最大差值在临界区间范围内，这 12 个读数为有效读数；若 12 个读数间最大差值大于 R，舍去数值最高的末端值（即 11 个剩余读数），若在临界区间范围内， 11

14、 个读数为有效读数；若 11 个读数间最大差值大于 R，很可能是被测纤 维本身粗细变异较大，故保留 12 个读数， 12 个读数为有效读数，具体过程如图 1 所示。 DB15/T 1270 2017 6 否 是 是 否 是 否 是 否 是 否 图 1 检验过程流程图 测量 4 个测试样本 4 个样本读数范 围是否 OK 4 个有效读数 再测试 4 个新的样本 8 个有效读数 8 个样本读数 范围是否 OK 去掉极值，计算极差 7 个有效读数 7 个样本读数 范围是否 OK 保留 8 个读数，再额 外测试 4 个测试样 本 12个样本读数范 围是否 OK 去掉极值，计算极差 12 个有效读数 1

15、1 个有效读数 12 个有效读数 样品变化大， 12 个读数可用 11 个样本读数 范围是否 OK 检测结束，进 入下一个程序 DB15/T 1270 2017 7 11 数值修约 按 GB/T 8170方法进行。 12 试验报告 试验报告应记录各项试验结果（包括平均值、标准差、变异系数等），并写明检验批号、样品编号、 名称、试验日期、温湿度条件、检验依据、试验人员等。 DB15/T 1270 2017 8 A A 附 录 A （规范性附录） 测试仪器的校准 A.1 仪器校准 纤维 平均直径、 长度光学分析仪 校准按照校准程序进行，一般情况下每 3个月至 6个月校准仪器一次， 当更换标准毛条、更换或维修仪器硬件时，或者调整仪器及仪器移位时， 应 进行仪器校准。 A.2 校准方法 A.2.1 标准板校准 使用厂家提供的标准板，按照校准菜单的指示进行校准试验。设备将会提示通过或未通过校准试验。 如果仪器提示校准不通过信息，则重复进行测试。如果仍然没有获得通过，则应联系厂家直至问题解决。 A.2.2 标准毛条 校准 采用国际标准化组织批准的标准毛条进行校准 ，校准步骤按照 GB/T21030-2007附录 A程序。 B _