GB T 26181-2010 家用和类似用途CO2制冷剂热泵热水器用全封闭型电动机-压缩机.pdf

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1、ICS 9704030Y 61 a雪中华人民共和国国家标准GBT 261812010家用和类似用途C02制冷剂热泵热水器用全封闭型电动机一压缩机Hermetic motor-compressors for household and similar heat pump waterheater using C02 refrigerant201 1-0卜14发布 2011-0601实施宰瞀鹃鬻瓣警糌瞥翼发布中国国家标准化管理委员会况19GBT 261812010目 次前言I1范围-12规范性引用文件13术语和定义14产品分类25技术要求26试验方法47标志、包装、运输和贮存10附录A(资料性附录)

2、检验规则11附录B(资料性附录) 家用和类似用途CO：制冷剂热泵热水器用全封闭型电动机一压缩机的压力安全要求14刖 罱GBT 261812010本标准的附录A、附录B为资料性附录。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国家用电器标准化技术委员会(sACTC 46)归口。本标准起草单位：西安庆安制冷设备股份有限公司、中国家用电器研究院、上海日立电器有限公司、广东美芝制冷设备有限公司、广东万和新电气股份有限公司、上海兰菱电机上菱空词机电器有限公司、西安大金庆安压缩机有限公司、大金机电设备(苏州)有限公司、松下万宝(广州)压缩机有限公司、珠海凌达压缩机有限公司。本标准主要起草人：李晓明、孙民、牟欣

3、强、杨军、陈振华、黄逊青、童杏生、贾伟强、纪高锋、熊玮、陈炯。家用和类似用途C02制冷剂热泵热水器用全封闭型电动机一压缩机GBT 2618120101范围本标准规定了家用和类似用途CO：制冷剂热泵热水器用全封闭型电动机一压缩机(以下简称压缩机)的术语和定义、产品分类、要求、试验方法及标志、包装、运输、贮存的要求。本标准适用于制冷剂为CO。的家用和类似用途热泵热水器使用的全封闭型电动机一压缩机。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这

4、些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBT 1019-2008家用和类似用途电器包装通则GBT 421412000声学 家用电器及类似用途器具噪声测试方法 第l部分：通用要求(eqv IEC 607041：1997)GB 4706172010家用和类似用途电器的安全 电动机一压缩机的特殊要求(IEC 60335234：2009，IDT)GBT 5773-2004容积式制冷剂压缩机性能试验方法GBT 23137-2008家用和类似用途热泵型热水器3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3i名义值rating parameter产品规格书中标称的数值。32性能系数co

5、efficient of performance在规定的工况下，压缩机的制冷量与输入功率的比值。33额定制冷量rated cooling capacity标准工况下压缩机的标称制冷量。34c02制冷剂热泵热水器heat pump water heater using C02 refrigerant一种以COz为制冷剂，利用电动机一压缩机驱动的蒸气压缩式跨临界循环，将空气或其他低温热源的热量转移到被加热的水中来制取生活热水的设备。35跨临界循环transcritical cycle高压侧的压力高于在热力学平衡中其制冷剂气、液能够共存时的压力的循环。】GBT 2618120104产品分类41型式分

6、类411按结构型式分类a)转子式压缩机；b)涡旋式压缩机；c)活塞式压缩机。412按压缩型式分类a)单级压缩压缩机；b)双级压缩压缩机。413按转速控制型式分类a)定速压缩机；b)变速压缩机。414按窖量变化分类a)定容量压缩机；b)变容量压缩机。5技术要求51产品规格书压缩机制造厂商应根据需求向压缩机用户提供产品规格书，产品规格书应包括压缩机电源规格、气缸名义工作容积、额定制冷量、性能系数、工作电流、名义噪声值、名义振动值、整机残余水分含量、整机内部杂质含量、气密性试验压力、过负荷条件等项目及本标准所规定的测试条件。52工作环境温度压缩机适用于热泵热水器工作的环境温度见GBT 23137-2

7、008中附录A。53性能要求531 制冷量及性能系数(COP)按62和64规定的方法进行试验，实测制冷量应不小于其名义值的95，实测性能系数(COP)应不小于其名义值的95，且应不小于表l、表2规定的限值。注1：变速压缩机的性能系数计算时不计人变速控制装置的功率损耗。注2：变速压缩机的性能系数(COP)是指在名义值对应的转速下的实测值。注3：变容量压缩机性能系数限定值正在考虑中。表1转子式、涡旋式压缩机性能系数的限值气缸名义工作容积cm3 20 2035 3550 5O70 7O12标准工况 250 256 260 262 268性能系数(ww) 夏季工况 303 308 310 313 31

8、8冬季工况 137 142 146 148 154表2活塞式压缩机性能系数的限值气缸名义工作容积cm3 2o 2O35 355o 5o7o 7o12标准工况 217 222 228 234 239性能系数I CWlW) 夏季工况 256 266 276 287 297冬季工况 131 137 142 148 1542GBT 261812010532起动性能压缩机按63规定的方法进行试验，压缩机应能正常起动。变速压缩机、变容量压缩机不适用于此条。533输入功率和工作电流按64规定的方法进行试验，输入功率和工作电流值应不超过名义值的ii0。534噪声压缩机运转时，不应有异常声音。按65规定的方法进

9、行试验，各类压缩机实测(A计权)声功率噪声值应不大于表3表5中规定的相应限值，其中对于变速压缩机在名义值对应的转速下测得的噪声值不应超过压缩机的噪声名义值，并且该噪声名义值要符合国家有关法律法规，标准的要求。注：变容量压缩机噪声限定值正在考虑中。表3转子式压缩机噪声的限值气缸名义工作容积cm3 2o 2o35 355o 507o 7o12声功率级dB(A) 63 66 68 72 74表4涡旋式压缩机噪声的限值气缸名义工作容积cm3 20 2035 3550 5070 7012声功率级dB(A) 60 62 64 68 70裹5活塞式压缩机噪声的限值气缸名义工作容积cm3 2o 2o35 35

10、5o 5o7o 7o12声功率级dB(A) 61 63 66 69 72535振动按661规定的方法，转子式压缩机在其规定的各测量点测得的切向振动加速度最大值(变速压缩机在名义值对应的转速下测试)应不大于表6规定的限值。按662规定的方法，涡旋式压缩机在其规定的各测量点测得的各个方向的峰一峰振幅值最大值(变速压缩机在名义值对应的转速下测试)应不大于表7规定的限值。按663规定的方法进行试验，活塞式压缩机在其规定的各测量点测得的法向振动加速度最大值(变速压缩机在名义值对应的转速下测试)应不大于表8规定的限值。注：变容量压缩机振动限定值正在考虑中。表6转子式压缩机振动的限值气缸名义工作容积cm3

11、20 2035 3550 5O70 7012切向最大振动加速度(有效值)(ms2) 30衰7涡旋式压缩机振动的限值气缸名义工作容积cm3 20 2035 3550 5O70 7012峰一峰振幅值pm 60 80袭8活塞式压缩机振动的限值l 气缸名义工作容积cm3 20 2035 3550 5070 7012I 法向最大振动加速度(有效值)(ms2) 50 70 100 130GBT 261812010536压缩机壳体的气密性按67规定的方法进行试验，壳体(含被固定在壳体上的密封零件)不应渗漏。537整机残余水分含量按68规定的方法进行试验，其整机残余水分含量应不大于表9规定的限值。表9压缩机残

12、余水分的限值I 气缸名义工作容积cm3 20 2035 3550 5070 7012整机残余水分含量mg i00 150 200 250 300538整机内部杂质含量按69规定的方法进行试验，其整机内部杂质含量应不大于表10规定的限值。注：变容量压缩机杂质含量限定值正在考虑中。表10压缩机杂质含量的限值气缸名义工作容积era3 20 2O35 3550 5070 7012活塞式 120 140 160 180 200整机内部杂质含量mg转子式和涡旋式 100 120 150 150 150539加速寿命试验按610规定的方法进行试验，制冷量及性能系数(COP)的下降不应超过原实测值的5；噪声值

13、不应大于原实测值3 dB(A)。5310起动耐久性试验定速压缩机按611规定的方法进行试验，不应出现下列故障：a)压缩机机械性损坏，试验压比无法维持；b)悬挂(或支承)弹簧损坏，引起噪声明显增加，或导致压缩机起动和停机时，出现撞击；c)压缩机内部出现电气短路或断路。变速压缩机不适用于此条。54其他技术要求541压缩机成品应封入不低于大气压力的干燥氮气或空气(露点温度在一35以下)，也可以采取其他有效的密闭措施以防止大气中的潮气等污染物侵入。542压缩机通常应按设计要求和规定的注油量注入冷冻机油。543压缩机壳体表面涂漆应均匀一致，不应有漏涂、划痕、锈斑等缺陷。6试验方法61试验条件611环境温

14、度除特殊要求外，一般试验的环境温度为2510。612被测压缩机周围应是正常使用状态，除对气流敏感的试验有特殊规定外，一般其周围空气流速应在10 ms以下，周围500 mm距离内不应有影响试验的冷热源。613试验用电源的电压波动值和频率波动值均不应大于1；614变速压缩机制冷量、性能系数、噪声、振动测试及各项试验时所用的变速控制装置可由压缩机厂家提供或推荐。615测量用仪表应在有效使用期内，并附有检定合格证，其型式和测量精度应符合表11的规定。表11 一般试验仪器仪表的精度GBT 26181-2010仪表准确度仪表分类 仪表类型用于型式检验和出厂检验的抽检项目 用于出厂检验的必检项目玻璃水银温度

15、测 温度计(1)量热器的加热或冷却介质和制冷剂的进出口温度：ko1热电偶 (2)压缩机吸气温度，流量节流装置前温度：5：o2 土1量仪表 电阻温度计 (3)其他温度：土o2温差计压力测 水银压力计 (1)吸人压力(绝对压力读数)土1 不低于15级量仪表 压力表 (2)对高压侧制冷剂压力(绝对压力读数)土1电工测 指示仪表 不低于o5级 不低于1级量仪表 累积仪表 不低于1级 不低于1级噪声测 精密声 1 dB量仪器 级计等 频率范围：20 Hz12 500 Hz振动测量仪器 测振仪 土05 ms2质量测量仪器 天平 士1 mg 土1 mg62制冷量试验按GBT 5773-2004进行试验，其试

16、验条件应符合表12的规定。表12制冷量试验条件试验条件 排气压力MPa 吸气压力MPa 吸气温度 阀前温度 环境温度标准工况 10士003 45士001 20土02 22士05 35土1夏季工况 10士003 52士001 250Z 29：L05 35士l冬季工况 115士003 35土001 10士02 20士05 35士163起动性能试验带有全部电气附件的压缩机接人起动性能试验装置(见图1)。每次试验前其截流阀预先按611调到适合的位置。将系统抽空并充人适量的制冷剂，打开均压阀，压缩机运转5 rain后，调整充入的制冷剂量，使系统的平衡压力为65 MPa士05 MPa，关闭均压阀。图1起动

17、性能试验装置截流阍GBT 261812010a) 升电压起动：在压缩机接线端子处测量的端电压为106倍的额定电压时，连续起动压缩机3次，每次起动进入工况后，立即停机，并用均压阀使系统恢复到平衡压力；b)降电压起动：在压缩机接线端子处测量的端电压为085倍的额定电压时，连续起动压缩机3次，每次起动进入工况后，立即停机，并用均压阀使系统恢复到平衡压力。注：电源变压器应有足够的容量，以保证试验时在压缩机上所浏得的闭路试验电压不少于试验电压的95。64输入功率和工作电流测量在按62规定测定制冷量时，用功率表、安培表测定压缩机在该试验工况条件下运行时的输入功率、工作电流值。65噪声试验本标准采用GBT

18、421412000作为压缩机A计权声功率级噪声水平的测定方法。被测压缩机置于符合GBT 421412000中441测试环境要求的场合。测试环境为半消声室，压缩机应装上自身配用的减振垫(不带固定螺栓)，压缩机用非刚性连接管接入置于半消声室外的代用制冷系统(图2为推荐的代用制冷系统)。系统抽空并充入该压缩机适用的制冷剂，运转压缩机。调整排气压力使其稳定在10 MPa士01 MPa，调整吸气压力使其稳定在45 MPa+005 MPa，并调整恒温控制水阀门，使回气温度同制冷量试验中相同的吸气温度，系统进入稳定状态30 min。系统稳定后，即可开始按GBT 421412000规定，测量各点的A计权声压级

19、噪声值，然后求出测量表面平均A计权声压级噪声值L。，并计算出压缩机A计权声功率级噪声值L，。恒温控制永髑注；A是回气温度测量点，A与压缩机外壳之间的距离约为30 em。图2推荐的代用制冷系统GBT 26181201066振动测量在噪声测定后，维持压缩机和代用制冷系统的工作状态不变，用测振仪测量规定点的振动加速度或峰一峰振幅。转子式压缩机测量切向振动加速度，涡旋式压缩机测振幅，活塞式压缩机测法向振动加速度。661转子式压缩机的切向振动加速度测量点过圆柱形壳体的中心轴线和汽液分离器中心轴线做一纵截面。该纵截面与壳体的圆柱面相交形成两条交线，在远离汽液分离器交线上取中心，和距中点各为13H的两点，该

20、三点为其测点。H为转子式压缩机壳体的高度。662涡旋式压缩机的峰一峰振幅测量点测点必须在所有安装位置进行测量，并尽可能靠近安装点。另外，在压缩机机壳或者机体上吸气和排气管接头处也应当进行测量。测量方向在吸气和排气接头处，必须在三个方向正交方向上进行测量；在安装位置处，在三个方向上进行测量。在吸气和排气接头处，一个方向必须平行于接头处的管道方向，剩余两个方向中的一个应当描述接头处压缩机机体的切向运动，第三个方向根据正交要求来确定。如图3所示。所有安装点的典型位置图3振动实验装置图(典型的)663活塞式压缩机的法向振动加速度测量点在压缩机高度12的位置截取横截面，在该横截面上过中心点沿活塞运动方向

21、做x坐标，过中心点垂直x坐标的方向做y坐标，过横截面中心做该面的垂线为z坐标。三个坐标轴与压缩机外壳相交的三点为其测点。67压缩机壳体的气密性试验压缩机壳体内充人不低于产品规格书规定的气密性试验压力的氮气或干燥空气(露点一35以下)后，浸入水槽中视检，持续1 rain。68整机残余水分含量试验将未封入冷冻机油的压缩机置于恒温干燥箱内(如果压缩机中已充人保护气体，则应将保护气体放出，直到压力与环境压力相平衡)。吸排气管同时接人水分测量装置，如图4所示。干燥箱内温度调到125士5，为了缩短压缩机的加热时间，运行绕组通人适量的加热电流，使其绕组温度达到箱内温度。在截止阀关闭的状态下，起动真空泵，当系

22、统内绝对压力达到200 Pa以下时，冷凝管放人冰桶(-70)冷浴，然后逐渐打开截止阀，试验应持续4 h，4 h后系统内绝对压力不应超过5 Pa，这时停机。反之试验无效。停机后，从装置上取下冷凝管，将其管口封好，当冷凝管的温度与环境温度相等时读出(或用分析天平称出)管中水的重量。GBT 261812010注：冰桶内装半缸(约1 L)甲醇或酒精，然后放人干冰，保持其要求的温度。图4整机残余水分含量测试装置69整机内部杂质含量检测691 取所需面积孔隙度为5 pm过滤纸或孔径为5 pm的O型混合纤维树脂微孔滤膜或5 pm粉末烧结过滤片(以下统一简称为过滤片)，放人烘箱，加温到6070，保持10 ra

23、in，过滤片从烘箱取出后立即称重并记录过滤片质量(可同时烘干若干片，取一片称一片)。然后立即放人干燥皿内保存。692在净化室内将压缩机中的冷冻机油倒出，用已知质量的过滤片过滤，然后将带滤出物的滤片放人清洁的汽油中浸泡足够的时间，以稀释过滤片吸附的冷冻机油，最后取出带滤出物的过滤片，待汽油挥发后，放人烘箱加温到6070保持10 rain后，称重，此质量减去过滤片质量为油中杂质的质量。693将不少于08 L已过滤的冲洗液(R141b)灌人压缩机壳体内密封好，将压缩机固定在图5所示的冲洗装置上，以每秒一转的速度顺时针方向旋转10转，逆时针方向旋转10转，这样交替进行达100 s，然后倒出冲洗液，用已

24、知质量的干燥过滤片过滤。这样的冲洗过滤程序共进行3次，不更换过滤片。最后将带滤出物的滤片按692的规定，放入清洁汽油中浸泡足够的时间，并烘干、称重。把从油中和壳体清洗中收集到的杂质质量相加即为压缩机内部杂质含量。694整机由于结构限制，冲洗液及冷冻机油无法全部倒出的压缩机。可在生产现场(外壳封闭前)对相应的待装配零件进行检测，但冷冻机油要按设计要求数量取样测试。图5压缩机内部冲洗装置手GBT 261812010610加速寿命试验6101 定速压缩机加速寿命试验将做完62和65试验的压缩机接人代用制冷系统(参见图2)，按表13所示的条件进行1 000 h连续运行。如需要时，可采用强制通风冷却。加

25、速寿命试验结束后，重新进行62和65的试验，试验完应符合539的技术要求。表13加速寿命试验工况电源 排气压力MPa 吸气压力MPa 排气温度C额定工作电压和频率 12士02 35土01 1101306102变速压缩机加速寿命试验将做完62和65试验的变速压缩机接入代用制冷系统(见图2)，按产品规格书中记载的压力保证范围中A点的频率或转速及表13加速寿命试验工况条件连续运行(如图6所示)。如需要时，可采用强制通风冷却。1 000 h后，重新进行62和65的试验，试验完应符合539的要求。注：A点是压缩机在最大冷凝压力下最大转速时的点。图6变速压缩机压力保证图611起动耐久性试验方法将压缩机接人

26、起动耐久性试验装置(见图7)，将其抽空后，充人适量制冷剂，关闭均压阀，起动并运行压缩机，调整截流阀，使排气压力稳定在10 MPa士01 MPa，调整吸气压力使其稳定45 MPa士005 MPa，然后停机，试验前准备工作结束。压缩机按照自行设定的试验周期进行起动耐久性试验，但在每个试验周期中，压缩机工作必须达到或超过上述的试验压比，然后停机，在压缩机重新起动前，机芯与外壳之间的连接件应达到静止状态，系统内的压力应达到平衡(可通过均压阀使系统压力快速乎衡)。试验一直连续进行600 000次循环为止，或出现故障不能继续试验为止。试验期间，系统内的平衡压力应保持稳定，发现其平衡压力降低时，应及时补充制

27、冷剂，允许压缩机外部采用强制冷却，以避免试验期间过热保护器动作。图7起动耐久性试验装置截流阀GBT 2618120107标志、包装、运输和贮存71标志711 每台压缩机上应有耐久性铭牌固定在明显位置，铭牌的技术要求和标识内容应符合GB 4706172010的规定。712接线标志铭牌上无接线标志的压缩机，在接线端子附近的壳体上或接线端子盖上应有耐久性接线标志。72包装和运输压缩机包装应符合GBT 1019-2008的有关规定，压缩机的包装和运输，可按订货合同的规定办理。压缩机在包装箱内应固定可靠，并有防潮和防震措施。保证产品在正常运输装卸和保存时，不致损坏和碰伤，包装箱外面应使用不褪色颜料标明下

28、列内容：a)产品名称、型号；b)产品批号；c)净质量、毛质量；d)包装外形尺寸：长宽高(mrnXmmram)；e)制造厂名称；f)储运注意事项：如“小心轻放”、“向上”、“陷雨”等文字或符号。73贮存731产品应贮存在防雨、防漏、通风良好的仓库中，并且周围不应有腐蚀气体存在。732压缩机只有在使用时，才允许拔出密封橡胶堵头，在运输和贮存过程中不应出现堵头脱落或松动。A1检验规则附录A(资料性附录)检验规则GBT 261812010A11出厂检验A111凡提出交货的压缩机均应进行出厂检验。出厂检验项目包括必检项目和抽检项目。A1111 出厂检验的必检项目、技术要求和试验方法见表A1所示的14项。

29、A1112出厂检验的抽检项目、技术要求和试验方法见表A1所示的513项。A112出厂检验抽样方案，由制造厂质量检验部门自行决定。A113出厂检验的抽检项目中的安全部分的抽样方案按GB 470617的有关规定，其余项目的抽样方案，由制造厂质量检验部门自行决定。A12型式检验压缩机在下列情况之一时，应进行型式检验；a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时；b)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c)时隔一年以上再生产时。A121型式检验应包括表A1中除1、3、4项以外所规定的全部试验项目。A122型式检验样品总数为8台，其中，l台为开盖的样品，供结构检验用。1台为由制造

30、厂单独制备的堵转样品，供堵转试验用。出厂检验和型式检验项目及不合格分类见表A2的规定，型式检验所采用的抽样方案，判别水平、样本大小、不合格质量水平、合格判定数和不合格判定数见表A3的规定。第一次抽样的2台样品完成性能试验后，任选其中1台进行安全试验(即致命缺陷试验项目的测试)。在安全试验中，若出现1台项不合格，则判该批产品不合格。表A1检验内容一览表技术要求 试验方法序号 检验项目GB 470617 本标准 GB 470617 本标准1 冷态电气强度 16童 16童2 制冷量的代替试验 参照531自定 白定3 生产线壳体气密试验 参照536自定 自定4 外观要求 543 视检接地措施(非直接连

31、接5 27啬 27童不需要)6 防触电保护 8童 8童7 泄漏电流 16童 16童8 制冷量 531 629 起动性能试验 532 63lO 工作电流 533 64GBT 2618卜一2010表A1(续)技术要求 试验方法序号 检验项目GB 470617 本标准 GB 470617 本标准11 噪声 534 6512 振动 535 6613 壳体气密性 536 6714 整机残余水分含量 537 6815 整机内部杂质含量 538 6916 潮态电气强度 15章、16童 15章、16章17 非正常工作 19童 19宣21章32章(其 附录B(替代GB 47061j 21章32章(其 附录B(替

32、代GB 47061718 其他的安全试验中227不适用) 中227) 中227不适用) 中227)19 加速寿命试验 539 61020 起动耐久性试验 5310 611表A2出厂检验和型式检验项目及不合格分类表不合格性质检验项目致命缺陷 B类不合格 c类不合格冷态电气强度 接地措施(非直接连接不需要) 制冷量的代替试验 壳体气密性 外观要求 防触电保护 泄漏电流 制冷量 起动性能试验 工作电流 噪声 振动 整机残余水分含量 整机内部杂质含量 潮态电气强度 连续过载试验 最终断开试验 转子堵转试验 机械强度试验 爬电距离、电气间隙、穿通绝缘距离 耐热、耐燃、耐漏电的起痕 其他的安全检验 加速寿

33、命试验 起动耐久性 12衰A3型式检验判定GBT 2618卜一2010不合格质量水平抽样方案判别水平 样本大小 B类不合格RQL=80 c类不合格RQL=100二次抽样Ac Re Ac Re第一次 nl一2 O 2 O 3第二次 ”22 1 2 3 4A123抽样的样品分组检验方案(见图A1)。A124型式检验的样品除1台开盖样品和1台堵转样品外，均应从交货产品中随机抽取。A13验收订贷方有权检查产品质量。交货时，订货方案按出厂检验项目验收，根据订货方的要求，供货方应提供型式检验报告。验收的质量指标和抽样方案由制造厂同订货方共同商定。如订贷方对产品质量有怀疑时，可由双方商定增加型式检验中的部分

34、试验项目或全部试验项目。如仍有争议，则由法定质量监督部门进行仲裁。压缩机制造厂应保证从发货之日起18个月内，在用户遵守产品规格书所示各项规定的条件下，对产品因制造不良而发生损坏或不能正常工作时，制造厂应负责更换。注：检验顺序可参考此图的检验顺序进行。图A1 型式检验的分组检验方案图GBT 261812010附录B(资料性附录)家用和类似用途C02制冷剂热泵热水器用全封闭型电动机一压缩机的压力安全要求B1范围本附录规定了家用和类似用途CO。制冷剂热泵热水器用全封闭型电动机一压缩机的压力安全要求。本附录适用于以CO：为制冷剂用于跨临界制冷或热泵系统的全封闭型电动机一压缩机。注1：如果电动机一压缩机

35、用于配备压力释放装置的跨临界制冷系统，这些装置在整机测试中应满足相关要求。注2：本附录参照采用GB 47061720lo和ISOCD 51492：2007的要求。注3：本附录中所有压力均为表压。B2定义本附录采用下列术语和定义：B21跨临界制冷系统transcritical refrigeration system一种制冷系统，其高压侧的压力高于在热力学平衡中其制冷剂气、液能够共存时的压力。B22设计压力design pressnre(DP)指跨临界制冷系统的表压，尤其针对制冷系统的高压侧。B23压力释放装置pressure relief device用于在制冷系统压力超过其预设压力时自动降低

36、压力的压力敏感装置。注：该装置不允许最终用户白行设定。B24强度试验strength test在试验期间承压部件承受数倍于正常情况下所承受的压力，以检测承压部件的结构强度，试验结果不应出现破裂、泄漏现象。B3结构B31壳体应能承受在正常使用时的预期压力，其中：处于高压侧的壳体应能承受3倍设计压力，试验压力圆整至05 MPa，且不低于42 MPa的强度试验压力；处于低压侧的壳体应能承受不低于286 MPa的强度试验压力。压缩机高压侧的设计压力为正常运行期间可能达到的最高压力。B32两级电动机一压缩机，壳体承压要求为：在第二级排气直接排出壳体外的，按低压侧设计；在第二级排气没有直接排出壳体外的，按

37、高压侧设计。若壳体承压要求按低压侧设计，应校核制冷系统正常运行期间壳体可能达到最高压力，若不超过95 MPa，强度试验压力按286 UPa规定；若超过95 MPa，应按可能达到的最高压力的3倍规定强度试验压力，且该试验压力圆整至02 MPa。】4GBT 26181-2010B33在安装压力释放装置的系统中，压力释放装置与电动机一压缩机之间的管路，包括与压力释放装置联接的高压侧以及与压力释放装置泄放管的联接位置，均不得设置截止装置或其他类似部件。注：压力释放装置由电动机一压缩机制造商或整机制造商安装。B34压力释放装置应保证受保护的部件承受的压力，不得超过该部件在B31或B32规定试验压力的13的110倍。B4强度试验试验样品需不少于2件，试验样品应充人流体，并连接压力源。压力逐渐升高至B31或B32规定的试验压力，并保持l min，期间样品不应出现破裂、爆破或泄漏。注：从安全的角度考虑，应使用不可压缩流体，如水、液压油等。流体应充满部件，以完全驱除空气。