[自考类试卷]全国自考(物流案例与实践)模拟试卷3及答案与解析.doc
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1、全国自考(物流案例与实践)模拟试卷 3 及答案与解析一、试题一,0 ZZ 公司的配送中心ZZ 公司为本地区规模较大的药品流通企业,主要从事药品的批发、零售及药品物流配送业务,其服务对象为药店、诊所、医院等。公司是本地区最早开始实行药品配售的医药流通企业,由于价格灵活,服务快捷,目前已经占领本地区同类市场的 50%以上。ZZ 公司目前经营 600 个药厂的 4000 余种药品,为扩大销售渠道,ZZ 公司还开设直营连锁店和加盟连锁店,并且拥有自己的药品电子商务网站。 ZZ 公司接受客户多种订货方式,包括网上订单、连锁店、电话订单、自提订单等。ZZ 公司已经建立起比较完善的物流信息管理系统,可以达到
2、及时处理各种类型的订单要求,并且所有订单可以实时传送到 ZZ 公司在市内另一地点的配送中心,由配送中心安排送货服务和收款。但是,ZZ 的配送中心运作存在一些问题,主要是以下几点:一是拣货作业组织落后,绩效低下,只能靠延长员工的工作时间来弥补不足;二是拣货设备落后,辅助拣货工具不足;三是完全靠人工根据单据作业,容易疲劳;四是拣货差错率高,导致客户对 ZZ 公司的药品数量很不放心,要逐个验收。 按国家要求,对药品需实行批号管理,即在药品流通的每一个环节,都必须检查和记录药品的批号。实行药品批号管理,实际上是对药品企业的仓储保管及拣货作业提出了更高的要求。因为,在药品保管中,同种药品往往有几个甚至十
3、几个批号,这些不同批号的同种药品,如果实行单品管理,尤其对药品流通企业来说,四五千个品种,上万个批号,实在是很困难。因此,在药品拣货作业中,由于实行批号管理,很难严格实现先进先出管理,更多的是指定批号拣货。拣货作业所消耗的时间主要分为走动时间或物品移动时间、物品拣取时间及物品寻找时间。在拣货作业中,行走距离越短,寻找药品所花费的时间越少,效率越高。目前在规模较大的药品配送企业中,常见的拣货形式有按订单分别拣货(又称为“摘果法”)和批量拣选(又称为“播种式作业”)。按订单分别拣货是根据每一张订单,拣货员在仓库内巡回拣货,直至拣出所有货品。批量拣选是把多张订单合并成为一个拣货批次,按品项分别汇总后
4、拣取,然后再按客户的订单分类作业。 案例分析要求:1 分析药品管理中的批号管理一般针对仓储的什么情况?2 结合案例阐述拣选方式如何影响配送中心的作业效率?3 分析仓库中各种拣选方式的特点。二、试题二,3 联邦快递供应链解决方案ABC 工艺公司是全球最大的中高档仿真首饰制造商 FFF 国际公司在中国的加工中心,也是 FFF 国际公司在全球最大的生产基地。FFF 国际公司借助其独特的产品设计、优良的产品质量和良好的信誉掌握着一批忠实的分销商,然而随着同行业竞争的加剧,以及“9.11”之后美国市场销售的疲软,FFF 公司不得不考虑借助超级市场的渠道扩大销售量以稳定其市场份额,于是就有了与 TARGE
5、T 的合作。TARGET 是美国著名超级市场连锁集团,主营中高档商品,在中高收入人群中影响很大。但由于近几年业绩有所滑坡,TARGET 公司为了减少库存占用以降低成本,对供应商进行整合并提出了更加苛刻的送货要求。对 FFF 公司来说,TARGET 可以接受的供货前置期从以前的 15 天缩减为 8 天,每延误一天,FFF 将为货物承担几千美元的赔偿,如果延误了 3 天,TARGET 照样收货但有权拒付货款。因此,TARGET 提出的严格配送时限条件给 FFF 公司整个供应链提出了更严峻的挑战。ABC 作为 FFF 公司最大的生产基地则承担了更大的责任。因为按照ABC 公司现有的流程,从买家发出订
6、货到收到货物的平均时间通常在两周左右,现在根本满足不了 TARGET 集团的要求。所以 ABC 公司就想到了联邦快递,因为联邦快递是世界知名的物流服务商,ABC 公司希望通过与联邦快递的合作,借助其强大的物流实力、广阔的物流网络来满足公司客户要求的服务水平。 双方很快达成合作意向,联邦快递某分公司派了客户开发部经理罗先生和他的团队来到 ABC 公司。经过一段时间的详细考察,罗经理的团队了解了 FFF 公司供应链的运作模式及各节点间的关系。FFF 公司的一个业务流程包括以下几个基本步骤:产品设计与打样、订单确认、订单派发、生产、发货。综合以上过程,按照 FFF现有的工作模式,考虑附加因素,客户的
7、前置期通常在 14 天左右,这是客户不愿意接受的。同时,罗经理的团队还注意到 ABC 公司管理人员每天都要花费不少时间从事联系空运公司、准备报关报验等许多工作。因此罗经理从目前分公司开展的联邦快递服务中选择了适合 ABC 公司的服务项目:IPD(intemational prioritydistribution)服务和信息系统。罗经理指出 IPD 服务是最适合 ABC 公司的。使用 IPD 服务,以目前的情况,订单处理加上生产,再加上运输总的前置时间还是大于 TARGET 所要求的 8 天时间,所以他的方案另一个主要部分是对 ABC 公司另外几个环节进行改进,压缩产品的前置时间。关于信息系统免
8、费提供的配送管理系统,罗经理的方案是建议在 FFF 公司的局域网上安装,可将系统产生的订单信息直接转化为提单、发票等其他相应文件等,该系统的使用可以大大缩短发货人的文书时间,减少因缺乏沟通而造成延误的可能性。 案例分析要求:4 对于罗先生的团队而言,他们面临的问题重点是什么?应采取哪些措施来解决问题?5 在保证质量的前提下,ABC 公司可以用什么方法压缩生产时间?6 结合案例说明联邦快递的配送管理软件能给 FFF 公司带来的益处。三、试题三,6 TC 公司的困境与出路TC 饮料公司是著名饮料生产企业,下属有多个品牌,品牌下又派生不同口味、不同包装的各种碳酸饮料。产品销售区域除天津外,还覆盖河北
9、、内蒙古等地,仅在天津本地的年销售额就超过一亿元人民币,客户近两万家。 TC 公司市场的 SWOT 分析如下: 优势:TC 公司的目标消费群为 20 岁以下的年轻人,市场定位准确; 回避竞争对手现有渠道,占领终端零售渠道,渠道更稳健; 携品牌优势,容易获取消费者认知; 口味既有激爽感觉,又不失清新的感受,市场认可度高。 弱势:TC 公司是此种饮料的后来者,同类产品已在市场先入为主; 营销主渠道已被他人占领,直销的渠道运作繁琐; 终端渠道批量小,分销成本相对较高;消费者群体较窄。 机会:越来越多的年轻人追求新潮; 竞争的生存环境使越来越多的年轻白领选择激爽的快餐饮食; 差异化定位终端,学生市场机
10、会巨大。 威胁:对手强大攻势压制着 TC 公司的生存空间;替代品如统一、雀巢、娃哈哈等的蚕食鲸吞; 消费者对自然饮品的追求影响碳酸饮料的消费潮流。 TC 公司经过长期的市场打拼,已经积累了丰富的市场运作经验,随着广告的大量投放和终端零售渠道的全面建立,市场推广工作变得容易,订单源源不断地增加。但与之相配套的仓库管理、物流配送管理的水平却依然保持原来小规模订单的配套水平,致使客户的订单响应时间太长,24 小时的送货承诺仅保留在口头。TC 公司采取直销的模式,选择小型零售商作为合作伙伴,最小 7 件的订单起点,已经让公司作出了痛苦的抉择,但还是抬高了小零售商的合作门槛,令许多小零售商痛苦不堪。TC
11、 公司多年的发展,已经在天津建立了近两万家零售商的经销商网络。相对于其他对手公司,TC 公司的经销商规模小、资信差、分散、管理水平差,这样的小客户给物流配送带来很大的不便,每个 1 吨车平均 10 个以上的配送地让物流合作伙伴几乎无法操作。但是这样的客户 TC 公司又不能轻易地抛弃,毕竞积少成多,况且对 TC 公司又有很好的宣传效果。TC 公司将物流配送过程分为出厂、移库、入库、库存、出库、装卸、市配几个环节。分段看,TC 公司每一段的成本控制都是很到位的,从总体上看成本不少。正是因为 TC 公司将物流的环节割裂开来,不能实现规模效应,不能实现供应链合理设计,才造成了分段测算成本低,整体效果却
12、很差的结果。在 TC 公司过去的时间里,由于内部系统分割,配合欠默契,使得一些问题长期存留。一个本来很简单的问题,可能会因为涉及销售部、配送部、电脑部、财务部等不同的部门而变得复杂和难以解决。 案例分析要求:7 结合案例说明 SWOT 分析方法的应用。8 说明 SWOT 分析方法的实质。9 针对 TC 公司目前的问题,请分析其可能面对的更严重的问题。10 请分析 TC 公司订单响应周期较长的可能原因。四、试题四,10 PB 公司仓储生产率改进 PB 公司是由世界著名的铁路客车制造商 P 公司与中国本地的大型货车制造商 SF 公司合资成立,拥有中外员工 700 人。为了提高企业竞争力,赢得市场,
13、公司管理层决心改革:在半年内把影响公司竞争力的最大瓶颈之一时间为 2 天/辆的产品生产周期缩短为 1.5 天 /辆。 L 先生管理的总装车间仓库接到的任务是:在不增加人员的情况下,通过内部改善实现劳动生产率的提高,保证对提速后的生产提供优质的服务。为此,L 先生分析了公司整体的物流流程,首先理清了实际的运作情况。 管理现状 (1)人员状况:见下表。 (2)仓库现况:见下表。 (3)其他资源:见下表。 (4)仓库布局:仓库为两层,全部是货架结构 136#,共 36 排,1584 个库位。 (5)仓库内部库位设置情况:在仓库初建时,对于 5500 余种零部件的库位设定所采取的办法是按照部件的属性、
14、类别进行了区域划分。 (6)入库程序:自制件由其他车间生产完成后送到入库区,然后由叉车运入仓库,再由仓库保管员按货位上架。采购件在仓库外面卸货后,由叉车运到收货区,经过检验、点数后运入库区,然后由叉车运入仓库,再由仓库保管员按货位上架。 (7)发料程序:由仓库管理员按照工作单所列出的发料清单,对每道工序(工序 1828)所列出的零部件集料,集料后运往集料区,再由仓库保管员发往各工序。每天的发料数量是 70 个工作单(2 天/辆);所有的订单数量是 140 个。 (8)提速的影响:随着生产速度由 2 天/ 辆提高到 1.5 天/辆,总装仓库的收货、入库、仓储、发货等活动变得越来越繁忙,每天加班才
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