GME 08005-2012 Elastomeric Fuel Hoses Free from Deposits (Issue 4 English German This standard may be applied only for programs It is inactive for all future projects and without r.pdf

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1、ENGINEERINGSTANDARDSEUROPEaTEST SPECIFICATIONPRFVORSCHRIFTElastomeric Fuel Hoses, Free from DepositsAblagerungsfreie Kraftstoffschluche aus ElastomerLIMITED USEGME 08005Note: This standard may be applied only for programs. It is inactive for all future projects and withoutreplacement. /Hinweis: Dies

2、e Spezifikation darf nur noch fr laufende Projekte angewendet werden und ist fr allezuknftigen Projekte ohne Ersatz ungltig.Revisions/nderungenDate/Datum Description/Beschreibung Approved/Genehmigt03.12.95was Issue 1, Date of Issue 01/91clause 4 text reworkedclause 8.3.7 was 1,0 N/mm /war Ausgabe 1,

3、 Ausgabedatum 01/91Pos. 4 Text berarbeitetPos. 8.3.7 war 1,0 N/mm06.04.98was Issue 2, Date of Issue 12/95clause 1 “The circular knitting .“ addedclause 8.2.6 was clause 8.3.1clause 8.3 subclauses renumberedclause 8.2.6 was Ozone Resistance to GME 60251 - 2J/K2U - Grade 0clause 8.2.6 storage in test

4、fuel removedwar Ausgabe 2, Ausgabedatum 12/95Pos. 1 “Umstrickung oder Umflechtung .“ zugefgtPos. 8.2.6 war Pos. 8.3.1Pos. 8.3 Unterabschnitte umnumeriertPos. 8.2.6 war Ozonbestndigkeit nach GME 60251 - 2J/K2U - Stufe 0,Pos. 8.2.6 vorherige Kraftstofflagerung entfernt30.10.2012was Issue 3, Date of Is

5、sue 04/98Limited Use Statuswar Ausgabe 3, Ausgabedatum 04/98Limited Use StatusApproved/GenehmigtJoerg Kruse Annerose KohlhaasAdam Opel AGGME EngineeringGME Cross Carline SpecificationsAdam Opel AGGME EngineeringGME Test Labs Textileinlage, die so beschaffen seinmu, da die an den Schlauch gestellten

6、Anforderungen nach Pos. 8.3 erfllt werden.Umstrickung oder Umflechtung mu vom ITEZ freigegeben werden. Das Einbringen einer vorgefertigtenBandage ist nicht zulssig.2 VerwendungszweckVerbindungsschluche in fertigen Abmessungen und Formen gem Zeichnung fr dasKraftstoffleitungssystem.3 AufbauErhht kraf

7、tstoffbestndiger Innenschlauch (Seele) mit einer darberliegenden Textillage und einemberzug (Decke) fr methanolhaltige Kraftstoffe.ENGINEERINGSTANDARDSEUROPETEST SPECIFICATIONPRFVORSCHRIFTLIMITED USEGME 08005Issue/Ausgabe: 4Date of Issue/Ausgabedatum: 10/2012Prepared/Ausgefertigt: JKRPage ofSeite 4

8、von 114 NoteSamples of components or material released to this specification shall be tested for conformity with therequirements of this specification and approved by Product Engineering prior to commencement ofdelivery of bulk supplies. In the event of any intentional deviations from the requiremen

9、ts of thisspecification or the previously released samples, it is the sole responsibility of the supplier to inform thepurchaser unsolicited with a documentation of all such deviations. Upon request the supplier shall submitsamples of the changed version for reapproval by Product Engineering prior t

10、o commencement ofdelivery of deviant bulk supplies.5 Test PiecesIf not otherwise specified, the size, dimensions and number of test pieces shall be as specified in therelevant Test Methods for the property concerned.6 ConditioningIf not otherwise specified in the Test Methods for the property concer

11、ned, for initial sample approval andarbitration purposes, the minimum time period between manufacturing and testing of elastomers shall be7 days. For quality control purposes the period shall be 72 h min.The test piece shall remain at a temperature of +23 C 5 K for at least 8 h before testing, and s

12、hall befree from strain during this period.7 ApparatusApparatus conforming to the relevant Test Methods.8 Requirements8.1 Requirements for Lining Material8.1.1 Material NBR8.1.2 Hardnessto GME 60252 or GME 60256 - (70 10) Shore A / IRHD8.1.3 Elongation at Breakto GME 60257 -Dumb bell test piece S 3

13、- 250 % min8.1.4 Tensile Strengthto GME 60257 -Dumb bell test piece S 3 - 7.5 MPa minENGINEERINGSTANDARDSEUROPETEST SPECIFICATIONPRFVORSCHRIFTLIMITED USEGME 08005Issue/Ausgabe: 4Date of Issue/Ausgabedatum: 10/2012Prepared/Ausgefertigt: JKRPage ofSeite 5 von 114 BemerkungFreigabemuster, fr die diese

14、Vorschrift zutrifft, mssen nach dieser Vorschrift geprft werden und vonder Produktentwicklung genehmigt sein, ehe eine Lieferung erfolgen kann. Bei beabsichtigterAbweichung von dieser Vorschrift oder von den bisher freigegebenen Mustern ist der Herstellerverpflichtet, unaufgefordert den Abnehmer mit

15、 einer Dokumentation ber alle vorgesehenenVernderungen zu informieren. Auf Anforderung sind Prfmuster in der genderten Ausfhrung zurerneuten Bemusterung und Genehmigung durch die Produktentwicklung vorzulegen, bevor dieAbweichung in der Lieferung einsetzen kann.5 Probekrper und ProbenanzahlFalls nic

16、ht anders angegeben, sind Form, Abmessungen und Anzahl der Probekrper den jeweiligenPrfverfahren zu entnehmen.6 ProbenvorbehandlungFalls in den Prfverfahren der zu prfenden Eigenschaften nicht anders angegeben, sind die Prfungenbei Erstbemusterungen und in Schiedsfllen nicht frher als 7 Tage, fr die

17、 laufendeQualittsberwachung nicht frher als 72 h nach der Herstellung durchzufhren.Vor den Prfungen mssen die Probekrper mindestens 8 h im unbeanspruchten Zustand bei+23 C 5 K gelagert werden.7 PrfgertePrfgerte entsprechend den jeweiligen Prfverfahren.8 Anforderungen8.1 Anforderungen an den Innensch

18、lauch8.1.1 Werkstoff NBR8.1.2 Hrtenach GME 60252 wlw. GME 60256 - (70 10) Shore A / IRHD8.1.3 Reidehnungnach GME 60257 -Normprobekrper S3 - 250 % min8.1.4 Zugfestigkeitnach GME 60257 -Normprobekrper S3 - 7,5 MPa minENGINEERINGSTANDARDSEUROPETEST SPECIFICATIONPRFVORSCHRIFTLIMITED USEGME 08005Issue/Au

19、sgabe: 4Date of Issue/Ausgabedatum: 10/2012Prepared/Ausgefertigt: JKRPage ofSeite 6 von 118.1.5 Fuel Resistanceto GME 60253 - C 2 -8.1.5.1 Change of volume 0 to +10 %8.1.5.2 Change of hardness -10 to +2 Shore A8.1.5.3 Change of hardness after storage -10 to +5 Shore A8.1.6 Fuel Resistanceto GME 6025

20、3 - D 1 -8.1.6.1 Change of volume 0 to +35 %8.1.6.2 Change of hardness -20 to +2 Shore A8.1.6.3 Change of hardness after storage -5 to +10 Shore A8.1.7 Free from Depositsto GMI 602248.2 Requirements for Cover Material8.2.1 Material CR8.2.2 Hardnessto GME 60252 or GME 60256 - (65 10) Shore A / IRHD8.

21、2.3 Elongation at Breakto GME 60257 -Dumb bell test piece S 3 - 250 % min8.2.4 Tensile Strengthto GME 60257 -Dumb bell test piece S 3 - 7.5 MPa min8.2.5 Resistance to Oilto GME 60255 -Engine oil GME L0004 - B 2 -Change of volume -10 to +30 %8.2.6 Ozone Resistanceto GME 60251 - 2A2U - Grade 0ENGINEER

22、INGSTANDARDSEUROPETEST SPECIFICATIONPRFVORSCHRIFTLIMITED USEGME 08005Issue/Ausgabe: 4Date of Issue/Ausgabedatum: 10/2012Prepared/Ausgefertigt: JKRPage ofSeite 7 von 118.1.5 Kraftstoffbestndigkeitnach GME 60253 - C 2 -8.1.5.1 nderung des Volumens 0 bis +10 %8.1.5.2 nderung der Hrte -10 bis +2 Shore A

23、8.1.5.3 nderung der Hrte nach Lagerung -10 bis +5 Shore A8.1.6 Kraftstoffbestndigkeitnach GME 60253 - D 1 -8.1.6.1 nderung des Volumens 0 bis +35 %8.1.6.2 nderung der Hrte -20 bis +2 Shore A8.1.6.3 nderung der Hrte nach Lagerung -5 bis +10 Shore A8.1.7 Ablagerungsfreinach GMI 602248.2 Anforderungen

24、an den berzug8.2.1 Werkstoff CR8.2.2 Hrtenach GME 60252 wlw. GME 60256 - (65 10) Shore A / IRHD8.2.3 Reidehnungnach GME 60257 -Normprobekrper S 3 - 250 % min8.2.4 Zugfestigkeitnach GME 60257 -Normprobekrper S 3 - 7,5 MPa min8.2.5 lbestndigkeitnach GME 60255 -Motorenl GME L0004 - B 2 -nderung des Vol

25、umens -10 bis +30 %8.2.6 Ozonbestndigkeitnach GME 60251 - 2A2U - Stufe 0ENGINEERINGSTANDARDSEUROPETEST SPECIFICATIONPRFVORSCHRIFTLIMITED USEGME 08005Issue/Ausgabe: 4Date of Issue/Ausgabedatum: 10/2012Prepared/Ausgefertigt: JKRPage ofSeite 8 von 118.3 Requirements for the Hose8.3.1 Age Resistanceto G

26、ME 60258 - D 3 - No cracksBending testTest piece: section cut from hose 100 mm long,bending radius 25 mm, bending angle 180.8.3.2 Cold Resistanceto GME 60259 - B 1 - No cracksBending testTest piece: section cut from hose 160 mm long, shall be filled withtestfluid GME L0003, sealed and stored at +23C

27、 5 K for a period of(24 0/-0.5) h. Subsequently the exposure to low temperature andfollowing this the bend test shall be performed with the filled hose.Bending radius 25 mm, bending angle 180.8.3.3 Adhesion Strengthto GMI 60245 - B - 1.5 N/mm min8.3.4 Fuel Permeabilityto GME 60222 - A - GME L0003 -

28、18.5 g/100 cm2 24 h max8.3.5 Push-on Forceto GME 60220 -8.3.5.1 Hose 5 mm nominal diameter 90 N max8.3.5.2 Hose with 5 mm nominal diameter 100 N max8.3.5.3 Hose with 6 mm nominal diameter 110 N max8.3.5.4 Hose with 7 mm nominal diameter 120 N max8.3.5.5 Hose greater than 8 mm nominal diameter 140 N

29、max8.3.6 Pull-off Forceto GME 60220 -8.3.6.1 Hose 5 mm nominal diameter 90 N min8.3.6.2 Hose with 5 mm nominal diameter 110 N min8.3.6.3 Hose with 6 mm nominal diameter 120 N min8.3.6.4 Hose with 7 mm nominal diameter 140 N min8.3.6.5 Hose greater than 8 mm nominal diameter 150 N min8.3.7 Inner Diam

30、eter to Opel 232 - See part drawing8.3.8 Outer Diameter to Opel 232 - See part drawing8.3.9 Wall-Thickness-Difference to Opel 232 - See part drawingENGINEERINGSTANDARDSEUROPETEST SPECIFICATIONPRFVORSCHRIFTLIMITED USEGME 08005Issue/Ausgabe: 4Date of Issue/Ausgabedatum: 10/2012Prepared/Ausgefertigt: J

31、KRPage ofSeite 9 von 118.3 Anforderungen an den Schlauch8.3.1 Alterungsbestndigkeitnach GME 60258 - D 3 - Keine RisseBiegeprfungProbekrper: Schlauchabschnitt 100 mm lang,Biegeradius 25 mm, Biegewinkel 1808.3.2 Kltebestndigkeitnach GME 60259 - B 1 - Keine RisseBiegeprfungProbekrper: Schlauchabschnitt

32、 von 160 mm Lnge wird (24 0/-0,5)hbei +23 C 5 K mit Prfkraftstoff nach GME L0003 gefllt gelagert.Anschlieend wird in geflltem Zustand die Kltelagerung, dann dieBiegeprfung, durchgefhrt.Biegeradius 25 mm, Biegewinkel 180.8.3.3 Trennfestigkeitnach GMI 60245 - B - 1,5 N/mm min8.3.4 Kraftstoffpermeabili

33、ttnach GME 60222 - A - GME L0003 - 18,5 g/100cm2 24 h max8.3.5 Aufsteckkraftnach GME 60220 -8.3.5.1 Schlauch 5 mm Nenn-Innen- 90 N max8.3.5.2 Schlauch mit 5 mm Nenn-Innen- 100 N max8.3.5.3 Schlauch mit 6 mm Nenn-Innen- 110 N max8.3.5.4 Schlauch mit 7 mm Nenn-Innen- 120 N max8.3.5.5 Schlauch ab 8 mm

34、Nenn-Innen- 140 N max8.3.6 Abzugskraftnach GME 60220 -8.3.6.1 Schlauch 5 mm Nenn-Innen- 90 N min8.3.6.2 Schlauch mit 5 mm Nenn-Innen- 110 N min8.3.6.3 Schlauch mit 6 mm Nenn-Innen- 120 N min8.3.6.4 Schlauch mit 7 mm Nenn-Innen- 140 N min8.3.6.5 Schlauch ab 8 mm Nenn-Innen- 150 N min8.3.7 Innendurchm

35、esser nach Opel 232 - Siehe Teilzeichnung8.3.8 Auendurchmesser nach Opel 232 - Siehe Teilzeichnung8.3.9 Wanddickenunterschied nach Opel 232 - Siehe TeilzeichnungENGINEERINGSTANDARDSEUROPETEST SPECIFICATIONPRFVORSCHRIFTLIMITED USEGME 08005Issue/Ausgabe: 4Date of Issue/Ausgabedatum: 10/2012Prepared/Au

36、sgefertigt: JKRPage ofSeite 10 von 119 Additional Requirements9.1For approved suppliers refer to release or release of part drawings.9.2Other, additional requirements may be specified on the relevant component drawings.9.3The inner surface of the hose shall be free of excess soap, talc or other mate

37、rial which could affectserviceability and usage.9.4For hoses with a length 100 mm, for initial sample approval and requests by the purchaser the suppliermust deliver hose sections of a length greater than 150 mm.9.5The identification of the hose shall be fast to wiping and water resistant in green c

38、olour, 4 x 2 minstagged through 3 over the length of the hose. GM trade mark 3 to ON 1396.5, date of manufacturing toON 1397.1-5 in lettering DIN 1451-H3 and the manufactures identification shall be placed on definedposition.9.6 Environmental Protectionto QU 000001 - Cadmium.10 Drawing Specification

39、This specification shall be called up on drawings, specifications etc. as follows:“GME 08005“11 DeviationsDeviations from the requirements of this specification (e. g. fuel resistance, pull-off force etc.) or otheradditional requirements shall have been agreed upon and shall be specified on componen

40、t drawings,material specifications etc. and shall be indicated in all test certificates, reports etc.ENGINEERINGSTANDARDSEUROPETEST SPECIFICATIONPRFVORSCHRIFTLIMITED USEGME 08005Issue/Ausgabe: 4Date of Issue/Ausgabedatum: 10/2012Prepared/Ausgefertigt: JKRPage ofSeite 11 von 119 Zustzliche Forderunge

41、n9.1Zugelassene Lieferanten siehe Freigabe oder Freigabe der Teilzeichnungen.9.2Weitere Angaben siehe Teilzeichnungen.9.3Die Innenflche des Schlauches mu frei sein von Seife, Seifenstein, Talkum und anderen Substanzen,die die Versuchsdurchfhrung und den Einsatz nachteilig beeinflussen.9.4Bei Schluch

42、en mit einer Lnge 100 mm sind bei Bemusterungen und bei Aufforderung durch denAbnehmer Schlauchabschnitte von mindestens 150 mm Lnge aus der gleichen Fertigungschargemitzuliefern.9.5Die Kennzeichnung des Schlauches mu wisch- und wasserfest mit grner Farbe, 4 x 2 min im Abstand3 fortlaufend auf der S

43、chlauchlnge angebracht sein. Das GM Firmenzeichen 3 nach ON 1396.5, dasHerstelldatum nach ON 1397.1-5 in Schrift nach DIN 1451-H3 sowie das Herstellerzeichen sollen andefinierter Stelle angebracht sein.9.6 Umweltschutznach QU 000001 - Cadmium.10 Angabe in ZeichnungenDiese Vorschrift wird in Zeichnun

44、gen, Vorschriften usw. wie folgt angegeben:“GME 08005“11 AbweichungenAbweichungen von dieser Vorschrift (z. B. Kraftstoffbestndigkeit, Abzugskraft usw.) oder zustzlicheAnforderungen mssen vereinbart werden. Diese sind auf den entsprechenden Teilzeichnungen,Werkstoffvorschriften und dergl. vorgeschrieben und mssen in Prfzeugnissen, Berichten und dergl.angegeben werden.