DIN 11483-2-2011 Milk processing machinery and plant - Cleaning and desinfection - Part 2 Consideration of the effects on sealing material《牛奶加工机械和加工厂 清洁与消毒 第2部分 密封材料》.pdf

《DIN 11483-2-2011 Milk processing machinery and plant - Cleaning and desinfection - Part 2 Consideration of the effects on sealing material《牛奶加工机械和加工厂 清洁与消毒 第2部分 密封材料》.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《DIN 11483-2-2011 Milk processing machinery and plant - Cleaning and desinfection - Part 2 Consideration of the effects on sealing material《牛奶加工机械和加工厂 清洁与消毒 第2部分 密封材料》.pdf（8页珍藏版）》请在麦多课文档分享上搜索。

1、September 2011DEUTSCHE NORM Normenausschuss Maschinenbau (NAM) im DINNormenausschuss Kautschuktechnik (FAKAU) im DINPreisgruppe 6DIN Deutsches Institut fr Normung e. V. Jede Art der Vervielfltigung, auch auszugsweise, nur mit Genehmigung des DIN Deutsches Institut fr Normung e. V., Berlin, gestattet

2、.ICS 65.040.10; 91.100.50!$sZ“1809255www.din.deDDIN 11483-2Milchwirtschaftliche Maschinen und Anlagen Reinigung und Desinfektion Teil 2: Bercksichtigung der Einflsse auf elastomereDichtungswerkstoffeMilk processing machinery and plant Cleaning and desinfection Part 2: Consideration of the effects on

3、 sealing materialMachines et installations laitires Nettoyage et dsinfection Partie 2: Respect des influences sur des matires dtanchitAlleinverkauf der Normen durch Beuth Verlag GmbH, 10772 BerlinErsatz frDIN 11483-2:1984-02www.beuth.deGesamtumfang 8 SeitenDIN 11483-2:2011-09 2 Inhalt Seite Vorwort

4、. 3 1 Anwendungsbereich 4 2 Normative Verweisungen. 4 3 Begriffe 4 4 Limitierende Einflussfaktoren . 4 5 Anwendung von Dichtungswerkstoffen. 5 Literaturhinweise . 8 DIN 11483-2:2011-09 3 Vorwort Elastomere Dichtungen sind Verschleiteile. Diese Norm wurde erarbeitet, um Funktion und Lebensdauer limit

5、ierende Einflsse von Reinigung, Desinfektion und Sterilisation auf elastomere Dichtungswerkstoffe in milchwirtschaftlichen Maschinen und Anlagen bercksichtigen zu knnen. Das Dokument lsst sich sinngem auch fr andere Anlagen in der Lebensmittelindustrie heranziehen, wenn diese in vergleichbarer Weise

6、 gereinigt, desinfiziert oder sterilisiert werden. Die Norm gibt dem Anwender von Elastomerdichtungen Hinweise, welche Dichtungswerkstoffe fr milchwirtschaftliche Maschinen und Anlagen geeignet sind. Gleichzeitig sollen dem Betreiber Hinweise darauf gegeben werden, unter welchen Bedingungen elastome

7、re Dichtungswerkstoffe mglichst lange funktionsfhig bleiben und dennoch der gewnschte Reinigungseffekt zu erzielen ist. Diese Norm wurde vom Arbeitskreis (AK) Milchwirtschaftliche Maschinen und Anlagen“ des Arbeitsausschusses NA 060-18-06 AA Molkereimaschinen“ des Normenausschusses Maschinenbau (NAM

8、) erarbeitet. Diese Norm ist der zweite Teil der Normenreihe Milchwirtschaftliche Maschinen und Anlagen Reinigung und Desinfektion“. Folgende Teile gehren zu dieser Normenreihe: Teil 1: Bercksichtigung der Einflsse auf nichtrostenden Stahl Teil 2: Bercksichtigung der Einflsse auf elastomere Dichtung

9、swerkstoffe nderungen Gegenber DIN 11482-2:1984-02 wurden folgende nderungen vorgenommen: a) Anwendungsbereich der Norm gendert; b) Redaktionelle Anpassung an DIN 820-2; c) Umfassende berarbeitung smtlicher Abschnitte der Norm. Frhere Ausgaben DIN 11482-2: 1984-02 DIN 11483-2:2011-09 4 1 Anwendungsb

10、ereich Diese Norm gilt fr elastomere Dichtungswerkstoffe in milchwirtschaftlichen Maschinen und Anlagen unter Bercksichtigung der Einflsse von Reinigung, Desinfektion und Sterilisation sowie der in den Maschinen und Anlagen verarbeiteten Produkte. Dichtungsdesign, konstruktive Anforderungen, Anforde

11、rungen an die Montage sowie Sicherheitsanforderungen, werden in dieser Norm nicht bercksichtigt. 2 Normative Verweisungen Die folgenden zitierten Dokumente sind fr die Anwendung dieses Dokuments erforderlich. Bei datierten Verweisungen gilt nur die in Bezug genommene Ausgabe. Bei undatierten Verweis

12、ungen gilt die letzte Ausgabe des in Bezug genommenen Dokuments (einschlielich aller nderungen). DIN 11488-1, Milchwirtschaftliche Maschinen und Anlagen Teil 1: Begriffe und Definitionen 3 Begriffe Fr die Anwendung dieses Dokuments gelten die Begriffe nach DIN 11488-1. 4 Limitierende Einflussfaktore

13、n Dichtungswerkstoffe in milchwirtschaftlichen Maschinen und Anlagen sind beispielsweise folgenden, die Funktion und damit die Lebensdauer limitierenden Einflussfaktoren einzeln, gleichzeitig oder in zeitlicher Abfolge kombiniert ausgesetzt: 1) Chemie/Konzentration Lauge; Sure/Mischsuren; Fett; Oxid

14、ationsmittel; Oberflchenaktive Substanzen; Komplexbildner; Wasserdampf; Heiwasser. DIN 11483-2:2011-09 5 2) Physik a) Mechanik Konstruktion/Design; Montage; statische bzw. dynamische Belastung; Abrasionsbestndigkeit. b) Temperatur c) Strahlung 3) Zeit Alterung; Kontaktzeit. 4) Lagerung (siehe 1 und

15、2) 5 Anwendung von Dichtungswerkstoffen Elastomere Dichtungen sind Verschleiteile. Tabelle 1 fhrt Bedingungen auf, die eingehalten werden sollten, um die Lebensdauer der in milchwirtschaftlichen Anlagen verwendeten Dichtungen nicht unntig zu verringern. Werden die Werte deutlich berschritten, ist vo

16、rzeitiger Verschlei der Dichtungen zu erwarten. Die in Tabelle 1 genannte Kontaktzeit bezieht sich auf jeweils einen Reinigungsvorgang. Kombination und Anzahl der Reinigungsvorgnge beeinflussen mageblich die Lebensdauer der Dichtung. Die Angaben der Dichtungswerkstoffe in Tabelle 1 bezeichnen die We

17、rkstoffbasis. Die Zusammensetzung von Dichtungswerkstoffen und Reinigungsmitteln sowie deren Eigenschaften knnen bei den einzelnen Herstellern variieren, so dass die Eignung fr den jeweiligen Anwendungsfall zu betrachten ist. Daher sind in Abstimmung mit Dichtungs- und Reinigungsmittelherstellern un

18、ter Umstnden auch andere als die aufgefhrten Dichtungswerkstoffe oder Bedingungen geeignet. DIN 11483-2:2011-09 6 Tabelle 1 Bedingungen fr den Einsatz von Dichtungswerkstoffen Ldf. Nr. Reinigungs-, Desinfektions- bzw. Sterilisationsverfahren max. Konzentration Aktivsubstanz (Massenanteil) in der Anw

19、endungslsung% max. Kontaktzeit min max. Temperatur C Grundstzlich geeignete Dichtungswerkstoffe (Werkstoffbasis) 1. Alkalische Zwischenreinigung auf Basis Natronlauge 2,5 % NaOH 15 140 EPDM, FKM, HNBR, FEPM, FFKM 2. Alkalische Reinigung auf Basis Natronlauge 5,0 % NaOH 180 90 EPDM, FEPM, FKM, FFKM,

20、HNBR, VMQ 3. Alkalische Reinigung auf Basis Natronlauge 2,5 % NaOH 90 80 EPDM, FKM, FEPM, FFKM, HNBR, NBR, VMQ 4. Kombinierte Reinigung und Desinfektion auf der Basis Natronlauge plus Na-Hypochlorit 1,0 % NaOH 0,1 % NaOCl 60 70 EPDM, FEPM, FKM, FFKM, HNBR, VMQ 5. Saure Zwischenreinigung auf der Basi

21、s Phosphorsure 4,0 % H3PO415 140 EPDM, FKM, FEPM, FFKM, HNBR 6. Saure Zwischenreinigung auf der Basis Phosphorsure 4,0 % H3PO490 80 EPDM, FEPM, FKM, FFKM, HNBR, NBR 7. Saure Reinigung auf der Basis Salpetersure 1,0 % HNO330 70 EPDM, FEPM,FKM, FFKM, HNBR, VMQ 8. Saure Reinigung auf der Basis Salpeter

22、sure 1,5 % HNO330 70 EPDM, FKM, FEPM, FFKM, VMQ 9. Saure Reinigung auf der Basis Salpetersure 1,5 % HNO310 140 FEPM, FKM, FFKM 10. Desinfektion auf der Basis Na-Hypochlorit 0,3 % NaOCl 30 60 EPDM, FEPM, FKM, FFKM, HNBR, NBR, VMQ 11. Desinfektion auf der Basis Peressigsure 0,15 % CH3COOOH 30 40 EPDM,

23、 FEPM, FKM, FFKM, HNBR, VMQ 12. Desinfektion auf der Basis Peressigsure 0,2 % CH3COOOH Dauerkontakt 60 EPDM, FEPM, FKM, FFKM, HNBR, VMQ DIN 11483-2:2011-09 7 Tabelle 1 (fortgesetzt) Ldf. Nr. Reinigungs-, Desinfektions- bzw. Sterilisationsverfahren max. Konzentration Aktivsubstanz (Massenanteil) in d

24、er Anwendungslsung% max. Kontaktzeit min max. Temperatur C Grundstzlich geeignete Dichtungswerkstoffe (Werkstoffbasis) 13. Desinfektion auf der Basis Wasserstoffperoxyd 0,5 % H2O230 90 EPDM, FEPM, FKM, FFKM, HNBR, VMQ 14. Desinfektion auf der Basis Wasserstoffperoxyd 35,0 % H2O230 60 EPDM, FEPM, FKM

25、, FFKM, HNBR, VMQ 15. Wasserdampf 100,0 % H2O 60 145 EPDM, FEPM, FKM, FFKM, HNBR 16. Heiwasser 100,0 % H2O 60 145 EPDM, FEPM, FKM, FFKM, HNBR 17. Ozon 0,001 % (entspricht 10 ppm) O330 40 EPDM, FEPM, FKM, FFKM, HNBR, VMQ In Tabelle 1 verwendete Abkrzungen: EPDM Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuke; FEPM

26、Tetrafluorethylen-Propylen-Copolymere; FFKM Perfluorelastomere; FKM Fluorkautschuke; HNBR Hydrierter Acrylnitril-Butadien-Kautschuke; NBR Acrylnitril-Butadien-Kautschuke; VMQ Silikone. ANMERKUNG Zur Herstellung der Anwendungslsung mit der in Tabelle 1 aufgefhrten Konzentration der Aktivsubstanz durc

27、h geeignete Verdnnung, sind die Herstellerangaben zu bercksichtigen. Hinweise: VMQ quillt in vielen marktblichen Reinigungsmedien nicht, auch wenn sich die dichtungstechnisch relevanten mechanischen Eigenschaften nachteilig verndern. Rein optisch ist diese Vernderung nicht zu bemerken. Dies ist beso

28、nders zu beachten. UV-Strahlung kann Elastomerdichtungen schdigen, wird aber in Tabelle 1 auf Grund der hohen Komplexitt im Verhltnis zu wenigen Einsatzfllen nicht betrachtet. selbst unter Einhaltung von Bedingungen, die vorzeitigen Verschlei von Dichtungen vermeiden, knnen Beeintrchtigungen an ande

29、ren Werkstoffen auftreten, z.B. an Edelstahl (siehe 4) in Tabelle 1 nicht bercksichtigte Einflussfaktoren (s. Abschnitt 4) knnen dazu fhren, dass es trotz Einhaltung der Bedingungen zu einer vorzeitigen Beeintrchtigung der Funktion und Lebensdauer der Dichtung kommen kann. DIN 11483-2:2011-09 8 Lite

30、raturhinweise 1 DIN 7716, Erzeugnisse aus Kautschuk und Gummi; Anforderungen an die Lagerung, Reinigung und Wartung 2 ISO 2230, Produkte aus Gummi - Leitlinie fr die Lagerung 3 ISO 1629, Kautschuk und Latizes Kurzzeichen 4 DIN 11483-1, Milchwirtschaftliche Anlagen; Reinigung und Desinfektion; Bercks

31、ichtigung der Einflsse auf nichtrostenden Stahl 5 Reinigung und Desinfektion von Milcherhitzungsanlagen (Richtlinie des Erhitzerausschusses) Kieler Milchwirtschaftliche Forschungsberichte 50, 357-368 (1998) ISSN 0023-1347 W. Buchheim, H.-G. Biewendt, C. Kiesner, P. Baldenegger Verffentlichung der Bundesanstalt fr Milchforschung, Kiel Sonderdruck aus Heft 4/98, Band 50, Verlag Th. Mann, Gelsenkirchen