API SPEC 2C CHINESE-2012 Offshore Pedestal-mounted Cranes (Seventh Edition)《近海平台安装起重机》.pdf

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1、 海上基座式起重机 上游段 API Spec 2C 第 7 版， 2012 年 3 月 2012 年 10 月实施 石油工业标准化研究所翻译出版 Offshore Pedestal-mounted Cranes Upstream Segment API SPECIFICATION 2C SEVENTH EDITION, MARCH 2012 EFFECTIVE DATE: OCTOBER 2012 石油工业标准化研究所翻译出版 API 标准翻译出版委员会 主 任：杨 果 副主任：高圣平 万战翔 付 伟 邢 公 委 员： （按姓氏拼音为序） 陈俊峰 陈效红 崔 毅 杜德林 范亚民 方 伟 郭 东

2、 韩义萍 何保生 李树生 刘雪梅 马开华 秦长毅 单宏祥 孙 娟 王 慧 王进全 王 欣 文志雄 夏咏华 张虎林 张 勇 张 玉 邹连阳 主 编：高圣平 副主编：杜德林 本标准由石油工业标准化研究所组织翻译、出版和发行。 本标准翻译单位：石油工业标准化研究所 本标准校对责任人：刘长跃 本标准译文难免有不妥之处，欢迎各位读者批评指正。 API 授权声明 本标准由美国石油学会（ API）授权许可，由石油工业标准化研究所（ PSRI）组织翻译。翻译版本不代替、不取代英文版本，英文版本仍为具备法律效力的版本。 API 对翻译工作中出现的错误、偏差、误解均不承担任何责任。在未经 API 书面许可的情况下

3、，不得将翻译版本进行再翻译或复制。 AUTHORIZED BY API This standard has been translated by Petroleum Standardization Research Institute （ PSRI） with the permission of the American Petroleum Institute （ API） . This translated version shall not replace nor supersede the English language version which remains the offici

4、al version. API shall not be responsible for any errors, discrepancies or misinterpretations arising from this translation. No additional translation or reproduction may be made of the standard without the prior written consent of API. 特别说明 API 出版物只能针对一些共性问题。有关特殊问题，宜查阅地方、州和联邦的法律法规。 API 或 API 的任何雇员、分

5、包商、顾问、委员会或其他受托人，均不担保也不承诺（无论明指还是暗示）本标准中所包含的信息的准确性、完整性和适用性，对于本标准中所披露的任何信息的使用及其后果，也不承担任何义务和责任。 API 或 API 的任何雇员、分包商、顾问或其他受托人，也不承诺本标准的使用不会侵犯其他人的专有权利。 任何愿意使用 API 出版物的人都可以任意使用。 API 已经尽了一切努力来保证这些出版物中所含数据的准确性与可靠性；然而，关于本标准 API 不做任何承诺、担保或保证，在此明确声明，由于使用本标准而造成的任何损失，或者因本标准与当地法规有冲突而造成违法， API 将不承担任何义务和责任。 出版 API 标准

6、是为了使公众能够更方便地获取已经证实的、良好的工程与操作惯例。但至于何时何地应当使用这些出版物，仍需要用户依据自身的实践经验而做出明智的判断。 API 标准的制定和出版，无意以任何方式限制任何人使用任何其他操作惯例。 任何按照 API 标准的会标使用要求标志其设备和材料的制造商，对于其产品符合相关 API 标准，负有全部责任。 API 不承诺、担保或保证这些产品实际上确实符合该项 API 标准。 本规范的使用者不宜仅依赖本文件中的信息。在使用本文件所含信息时，还宜使用良好的商业、科学、工程和安全判断。 版权所有，违者必究。在没有得到出版商的书面批准之前，任何人都不允许在检索系统中复制和 保存本

7、文件中的任何内容，或者采用电子、机械、复印、录像或者其他方式传播本文件中的任何内容。 请联系出版商美国石油学会出版业务部，地址：1220 L Street, N.W., Washington, D.C. 20005。 版权 2012美国石油学会 前 言 API 出版物中的任何内容，都不能解释为（以暗示或其他方式）赋予任何人制造、销售或使用专利权所涵盖的任何方法、仪器或产品的权力；也不能解释为担保任何人侵犯专利权而不承担责任。 应：当在标准中使用，表示为符合本规范的最低要求。 宜：当在标准中使用，表示为符合本规范的推荐条款或建议但不作要求的条款。 本文件是按照 API 标准化工作程序制定的，该程

8、序保证了制定过程的透明度和广泛参与；本文件被认定为 API 标准。关于本标准内容解释方面的有关问题，或者关于标准制定程序方面的看法和问题，应以书面形式提交给美国石油学会标准部主任，地址是： 1220 L Street, NW, Washington, DC 20005。如果需要复制或翻译本标准的全部或部分内容，也请与标准部主任联系。 通常， API 标准最长每隔五年就要复审一次，复审的结果是修订、确认或撤销。该五年复审周期可以延期一次，但延期最长不超过两年。作为现行 API 标准，本出版物的有效期自出版之日起不超过五年， 除非再版时授权延长其有效期。 可以从 API 标准部查询本出版物的状况，

9、 电话是 （ 202） 682-8000。API（ 1220 L Street, NW, Washington, DC 20005）每年发布出版物目录。 欢迎提出修改意见，并请提交美国石油学会标准部（ 1220 L Street, NW, Washington, DC 20005, standardsapi.org） 。 目 次 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 术语、定义与缩写 3 3.1 术语和定义 . 3 3.2 缩写 20 3.3 单位 21 4. 资料 . 24 4.1 出售时制造商提供的资料 24 4.2 购买前买方提供的资料 . 24 4.3 记录保存 . 25 5 载荷

10、 25 5.1 安全工作极限 25 5.2 关键件 . 25 5.3 作用力和载荷 25 5.4 工作中的载荷 26 5.5 不工作载荷 . 35 5.6 风载荷、冰载荷和地震载荷 35 6 结构 37 6.1 概述 37 6.2 基座、主柱和起重机支撑基座 38 6.3 使用 AISC 的例外情况 38 6.4 结构疲劳 . 38 7 机械 38 7.1 机械和钢丝绳作业周期 . 39 7.2 关键起重件 . 42 7.3 变幅机构、荷载起升机构、伸缩臂机构和折叠臂机构 49 7.4 回转机构 . 54 7.5 动力设备 . 58 8 额定值 60 8.1 概述 60 8.2 额定载荷图和说

11、明图 . 61 9 总超载情况 . 64 9.1 概述 64 9.2 失效模式计算 64 9.3 计算方法 . 64 9.4 失效模式图 . 64 9.5 总超载保护系统（ GOPS） 65 10 人为因素 健康、安全和环境 65 10.1 控制装置 . 65 10.2 操作室 . 68 10.3 其他要求和设备 70 11 制造要求 . 73 11.1 关键零件材料要求 . 73 11.2 关键应力零件焊接 . 77 11.3 关键零件的无损检测 . 78 12 通过试验确认设计 79 12.1 设计确认 . 79 12.2 证明 80 12.3 操作实验 . 80 13 标志 81 附录

12、A（资料性附录）关键件示例 . 83 附录 B（资料性附录）说明 85 附录 C（资料性附录） API 会标项目 103 附录 D（规范性附录）油缸计算方法 . 107 附录 E（资料性附录）计算示例 . 109 附录 F（资料性附录）买方提供的其他信息 . 123 参考文献 125 图 1 起重机示意图 . 2 图 2 船外载荷 28 图 3 船内载荷 29 图 4 非工作状态下载荷 30 图 5 使用常规楔形套固定钢丝绳死端的几种方法 44 图 6 滑轮尺寸 45 图 7 起升卷筒 51 图 8 多种作业条件下的额定载荷图 63 图 9 起重机基本的图杆控制简图 . 67 图 10 起重机

13、基本的二杆控制简图（方案 1） 68 图 11 起重机基本的二杆控制简图（方案 2） 68 图 B.1 基座参数 . 90 图 C.1 API 会标铭牌示意图 . 106 图 D.1 油缸配置 . 108 图 E.1 回转轴承极限强度 121 表 1 符号描述 21 表 2 设计参数摘要 . 26 表 3 动态系数计算用的垂直速度 . 30 表 4 起重机垂直加速度 31 表 5 起重机底座倾角和加速度 . 31 表 6 推荐形状系数 . 36 表 7 海上起重机应用分类 39 表 8 辅助起升部件 五年大修时间间隔（ TBO） 40 表 9 主要起升部件 五年大修时间间隔（ TBO） 40

14、表 10 吊臂起升 五年大修时间间隔（ TBO） . 40 表 11 旋臂机构 五年大修时间间隔（ TBO） . 40 表 12 原动装置和泵传动装置 五年大修时间间隔（ TBO） . 40 表 13 根据海上起重机分类来确定钢丝绳的更换时间间隔（ TBR） . 41 表 14 辅助钢丝绳 . 41 表 15 主要钢丝绳 . 41 表 16 吊臂钢丝绳 . 41 表 17 滑轮槽半径，金属缘 46 表 18 滑轮槽半径，铸型尼龙缘 . 47 表 19 起重机四杆控制功能 67 表 20 起重机二杆控制功能（方案 1） . 67 表 21 起重机二杆控制功能（方案 2） . 68 表 22 指示

15、器、警报和界限 70 表 23 吊臂和载荷指示器 71 表 24 第一级断裂韧性 . 74 表 25 基于 ASTM 射线检测标准的铸件验收标准（最大许可缺陷度） 75 表 26 第 2 级断裂韧性 . 76 表 27 轴承环钢材清洁度的限度要求 76 表 28 工艺标准示例 . 79 表 B.1 通用法 船舶数据 86 表 B.2 “通用法”设计值计算示例张力腿平台（ TLP） 、翼梁 . 87 表 B.3 有效波浪高度与供应船甲板的最小要求吊钩速度 . 88 表 B.4 起重机结构 . 92 表 B.5 辅绞车 五年大修时间间隔（ TBO） . 92 表 B.6 主绞车 五年大修时间间隔（

16、 TBO） . 92 表 B.7 悬臂起重机 五年大修时间间隔（ TBO） 92 表 B.8 回转机构 五年大修时间间隔（ TBO） 92 表 B.9 原动机和泵传动装置 五年大修时间间隔（ TBO） . 93 表 B.10 主绞车钢丝绳 93 表 B.11 辅绞车钢丝绳 93 表 B.12 悬臂起重机钢丝绳 93 表 B.13 噪音承受极限 96 1 海上基座式起重机 1 范围 本规范给出了海上基座式起重机的设计、施工和试验要求。在本规范中，海上起重机是指基座式升降和旋转提升装置，用于将材料或人员在海上船舶、驳船和结构间往返运送。 海上基座式起重机的一般应用包括： a） 海上石油勘探生产应用

17、；这些起重机通常安装在钻井和生产作业用固定（底部支承） 、浮式平台结构或船舶上； b） 船上应用；这些起重机安装在水面船上，当起重机在港口或有掩护区域内时，可用于移动货物、集装箱和其他物料。 c） 大型起重应用；这些起重机安装在驳船、自升式船舶或其他船舶上，用于港口或有掩护区域内或受限制的（温和的）海上环境下的施工和救助作业。 图 1 给出了本规范中一些（并非全部）起重机类型。虽然在本规范的范围内有多种基座式起重机配置，但本规范并不用于吊臂或应急逃生装置的设计、制造和测试。此外，本规范并没有给出用于水下升降作业或等张力系统中的起重机。 2 规范性引用文件 在使用本规范时，必须参考如下文件。对于

18、标注日期的引用文件，仅适用所引用版本。对于未标注日期的引用文件，则适用最新版的引用文件（包括所有附录内容） 。 API RP 2A-WSD，固定式海上平台规划、设计和建造 工作应力设计，第 21 版 API RP 2D，海上起重机使用和维护的推荐作法 API Spec 2H，海上平台管接头用碳锰钢板规范 API RP 2X，海上结构件超声检测推荐作法及技术人员资质指南 API Spec 9A，钢丝绳规范 API RP 14F，未分类、 1 类 1 分区和 2 分区位置的推荐设计和安装 API RP 500，安装在分为 1 类 1 分区和 2 分区的石油设施的电气设备位置分类 API RP 50

19、5，安装在分为 1 类 0 分区、 1 分区和 2 分区的石油设施上的电气设备位置分类 AMBA Standard 91，滚珠轴承载荷额定值与疲劳寿命 AMBA Standard 11，滚动轴承载荷额定值与疲劳寿命 AISC 335-892，钢结构建筑规范 许用应力设计与塑性设计 注：同样也是 AISC 325-05“钢结构手册 许用应力设计”第 9 版的规范部分 1美国轴承制造业协会，地址： 2025 M Street, NW, Suite 800, Washington D.C.，邮编： 20036，网址：www.abma-dc.org。 2美国钢铁建筑协会，地址： One East Wa

20、cker Drive, Suite 700, Chicago Illinois，邮编： 60601，网址：www.aisc.org。 2 API Spec 2C 图解： 图 1 起重机示意图 1 臂架弦杆 11 上臂节、顶部臂节或端臂节 21 主起升钢丝绳或承载钢丝绳 2 吊臂伸缩臂 12 臂架拼接 22 自放球 3 臂架根部枢轴 13 臂架停止装置 23 基座或底座 4 变幅机构 14 臂架顶端外伸臂或附加臂 24 悬绳 5 变幅钢丝绳或吊臂绳 15 操作室 25 回转支承环 6 吊臂斜拉筋 16 悬绳器 26 辅绳或辅助起升卷筒 7 变幅油缸 17 门架、桅柱或 A 型架 27 辅绳或辅助

21、起升钢丝绳 8 吊臂顶部滑轮组或吊臂头 18 吊钩滑车 28 折臂式铰合缸 9 中间臂节 19 主柱或中心柱 10 下臂节、地层臂节或根臂节 20 主起升卷筒基座式折臂起重机 套筒式箱形伸缩臂油缸倾斜式起重机 固定长度箱形伸缩臂油缸起重机 主柱式桁架吊臂 电缆倾斜式起重机 回转轴承式桁架吊臂电缆倾斜式起重机 海上基座式起重机 3 ALI A14.33，固定梯安全要求的美国国家标准 ASNT SNT-TC-1A4，非破坏性试验人员资质与认证 ASSE A1264.15，工作场所地面及墙孔、楼梯、栏杆装置安全要求 ASTM A2956，高碳耐磨轴承钢标准规范 ASTM A320/A320M，低温用

22、合金 /铜质螺栓材料标准规范 ASTM A485，高硬度耐磨轴承钢标准规范 ASTM A578/A578M，特殊用途碳素钢板与复合钢板直射声束超声检测标准规范 ASTM A770/A770M，特殊用途钢板全厚度张力试验标准规范 ASTM E23，金属材料有切口试棒冲击试验标准试验方法 ASTM E45，测定钢材内在成分的标准方法 ASTM E165，流体渗透剂检查标准作法 ASTM E709，磁粉测试标准指南 AWS D1.1:20107，结构焊接规范 钢材 ISO 148-18，金属材料 夏比摆锤式冲击试验 第 1 部分：试验方法 ISO 281，滚动轴承 动态载荷额定值及额定寿命 ISO

23、683-17，热处理钢材、合金钢和易车钢 第 17 部分：滚珠轴承和滚动轴承钢材 ISO 4967，金属内在成分确定 使用标准图表的显微方法 3 术语、定义与缩写 3.1 术语和定义 本文件适用以下定义。 3.1.1 A 型架 A-frame 门架 gantry 桅柱 mast 结构架，延伸至上部结构，其上缠绕吊臂支撑绳。 注 1： 见图 1 中第 17 项。 注 2： 通常桅柱头由变幅钢丝绳支撑并上下移动。 3美国舷梯学会，地址： 401 North Michigan Avenue, Chicago, IL，邮编： 28518，网址：www.americanladderinstitute.o

24、rg。 4美国无损检测学会，地址： 1711 Arlington Lane, P.O. Box 28518, Columbus, Ohio，邮编： 43228，网址： www.asnt.org。 5美国安全工程师学会，地址： 1800 East Oakton Street, Des Plaines, Illinois，邮编： 60018，网址：www.asse.org。 6美国试验与材料协会国际组织，地址： 100 Barr Harbor Drive, West Conshohocken , Pennsylvania，邮编： 19428，网址： www.astm.org。 7美国焊接协会，地址

25、： 550 NW LeJeune Road, Miami, Florida，邮编： 33126，网址： www.aws.org。 8国际标准化组织（ ISO） ，地址： 1, ch. de la Voie-Creuse, Case postale 56, CH-1211, Geneva 20, Switzerland，网址： www.iso.org。 4 API Spec 2C 3.1.2 辅助起升 auxiliary hoist 辅助钢丝绳 whip line 辅助钢丝绳系统的载荷通常低于主钢丝绳系统，也称为辅助钢丝绳。 注：见图 1 中第 26 项和第 27 项。 3.1.3 辅助臂架顶端

26、 auxiliary tip 附加在顶部臂节的延伸部分，增加辅助起升卷筒的吊臂长度。 注：见图 1 中第 14 项。 3.1.4 轴向载荷 axial load 施加在物体的同一方向上的载荷。 3.1.5 旋转轴线 axis of rotation 起重机上部结构旋转的垂直轴线。 3.1.6 底座（安装） base (mounting) 基座（底座） pedestal (base) 上部安装旋转结构的下部支撑结构。 注：见图 1 中第 23 项。 3.1.7 球座圈 bearing raceway 接触回转轴承总成滚动件（滚珠或滚柱）的轴承环表面。 3.1.8 轴承环 bearing ring

27、 容纳回转轴承总成滚动件（滚珠或滚柱）的旋转环和固定环。 3.1.9 支撑应力 bearing stress 两构件接触而产生的应力（例如孔中的销子） 。 3.1.10 吊臂 boom 与旋转上部结构铰接、用于支撑超重滑车的构件。 海上基座式起重机 5 3.1.11 吊臂角度 boom angle 基座吊臂截面的纵轴线与在水平面之上或之下的角度。 3.1.12 吊臂角度指示器 boom angle indicator 显示吊臂在水平面之上角度的辅助装置。 3.1.13 吊臂弦杆 boom chord 桁架吊臂的主杆。 注：见图 1 中第 1 项。 3.1.14 吊臂伸缩臂 boom exten

28、sion 伸缩式吊臂的中间节。 注：见图 1 中第 2 项。 3.1.15 吊臂插件 boom insert 桁架吊臂的中间节。 注：见图 1 中第 9 项。 3.1.16 吊臂根部枢轴 boom heel-pin 根部枢轴 heel pin 上部结构的吊臂枢轴点（见图 1 中第 3 项） 。 注：见图 1 中第 3 项。 3.1.17 臂架升降机构 boom hoist 变幅机构 boom hoist mechanism 负责起升和下降吊臂的机构。 注：见图 1 中第 4 项和 7.3。 3.1.18 变幅钢丝绳 boom hoist wire rope 在控制吊臂角度位置的卷筒上工作的钢丝

29、绳。 注：见图 1 中第 5 项。 6 API Spec 2C 3.1.19 吊臂斜拉筋 boom lacing 拉筋 lacing 与支撑桁架式吊臂成一定角度并支撑桁架式吊臂各弦杆的结构桁架杆件。 注：见图 1 中第 6 项。 3.1.20 吊臂长度 boom length 沿吊臂纵轴测量，从吊臂根部枢轴中心线到吊臂头部载荷起升滑轮销轴中心线的直线距离。 3.1.21 吊臂钢丝绳 boomline 绕在卷筒上或通过滑轮的变幅钢丝绳。 注：见变幅钢丝绳中的定义。 3.1.22 变幅油缸 boom luffing cylinder 支撑吊臂并调节吊臂角度的液压油缸装置。 注：见图 1 中第 7

30、项。 3.1.23 吊臂头部滑轮总成 boom-point sheave assembly 组成吊臂头部整体部分的滑轮组和销轴总成。 注：见图 1 中第 8 项。 3.1.24 吊臂拼接件 boom splices 吊臂主节和各附加臂节的拼接件，通常有拼接版式、销式或对接式。 注：见图 1 中第 12 项。 3.1.25 吊臂停止杆 boom stop 防止在出现大风或突然释放载荷时吊臂收缩。 注：见图 1 中第 13 项。 3.1.26 底部支撑结构 bottom-supported structure 在正常作业条件下，受一般波浪和水流影响下不会出现较大移动的紧固结构。 海上基座式起重机

31、7 示例：海上固定平台（例如重力基座或导管架和基桩支撑） ，自升式钻井平台（一次性固定，底部支撑）以及坐底式平台。 3.1.27 吊臂顶端外伸臂 boom-tip extension 附加臂 jib 附加在吊臂顶部的延伸部分，用以提供举升一定载荷的额外吊臂长度。 注：见图 1 中第 14 项。 3.1.28 制动器 brake 用来减速或停止运动或者刹车定位的装置。 3.1.29 悬绳器 bridle 配有滑轮并通过固定绳（通常称之为悬绳）连接吊臂的结构。 注：见图 1 中第 16 项。 3.1.30 操作室 cab 供操作人员和机械操作控制用的小室。 注：见图 1 中第 15 项。 3.1.

32、31 止回阀 check valve 一种机械装置，通常流体仅能通过其单向流动。 3.1.32 离合器 clutch 连接或脱开动力的装置。 3.1.33 关键 critical 至关重要；不可或缺。 3.1.34 关键件 critical component 关键件是指起重机总成中不可缺的任何部件，或指其故障会导致载荷下降失控，或上部结构旋转失控的辅助固定装置。 注：见本规范附录 A 示例。 8 API Spec 2C 3.1.35 周期载荷 cyclic load 重复施加的载荷。 3.1.36 吊柱 davit 一固定半径结构，可以进行载荷较小的起重作业。 3.1.37 甲板附件反应谱

33、deck appurtenance response spectrum 甲板、平台或船舶上物体对地震勘探的反应。 3.1.38 指定代表 designated representative 由雇主或雇主代表选定或指定的具有履行规定职责资质的人员。 3.1.39 设计要求 design requirements 制造商工程部门对起重机生产中采用的材料、制造、装配和检验程序所规定的要求。 3.1.40 设计工作温度 design service temperature 全年最冷 24 小时的最低平均温度。 3.1.41 钻井船 drill ship 配有钻井设备的浮动平台，主要用于石油勘探。 3.

34、1.42 动态摩擦制动 dynamic friction brake 通过控制摩擦，以机械方式减速或停止旋转物体的运动。 3.1.43 动态载荷 dynamic loading 由于加速或减速而造成对设备或其部件施加的载荷。 3.1.44 应急逃生装置 emergency escape device 在极端环境下（由于无法使用正常撤离方法）采取的一种撤退方式。 海上基座式起重机 9 3.1.45 防护罩 enclosure 能对设备提供保护的结构件。 3.1.46 设计载荷 factored load FL 等于 SWLH 乘以垂直动态系数（ Cv） 。 注 1：在计算时，假定该载荷作用于臂架

35、顶端。 注 2：其他需要考虑的载荷包括：前倾载荷、侧倾载荷、环境载荷、起重机基座移动带来的载荷以及本文定义的其他载荷。 3.1.47 适用性 fitness-for-purpose 部件的制造达到所要求的质量水平（不一定要达到最高水平） ，以确保材料性能、环境相互作用、组合件或连接件中存在的任何缺陷能适合于预期用途。 3.1.48 法兰 flange 用于加强或固定的内部或外部凸缘或轮缘。 3.1.49 绳索偏角 fleet angle 钢丝绳进入卷筒或滑轮的最大角度。 3.1.50 通用花键 flexible splines 通过装在心轴上的一系列平行键及与之对应的轮毂上的一系列键槽传递扭矩

36、的一种机构或装置。 3.1.51 浮动平台/船舶 floating platform and vessel 安装起重机的移动结构。 示例： TLP（张力腿平台） 、筒状平台、半潜式平台、钻井船和 FPSO（浮式采油，储油和卸油装置） 。 3.1.52 浮式采油及储卸装置 floating production storage offloader FPSO 用于处理和储存在独立平台或水下基盘采出油气的浮式船舶。 10 API Spec 2C 3.1.53 折叠铰合式吊臂 folding and articulating boom 一种箱型吊臂，可以变换与吊臂基座部分之间的角度。 注：见图 1 中

37、示例。 3.1.54 基础螺栓 foundation bolts 用来将回转轴承连接到上部结构和 /或基座的螺栓。 3.1.55 断线控制计划 fracture control plan 考虑材料性能、环境暴露情况、潜在材料和制造缺陷以及检验方法等问题，目的是为了排除在设计要求的起重机预定寿命期间会引起故障的情况。 3.1.56 总体超载保护系统 gross overload protection system GOPS 在出现起重机吊钩失控超载时用于保护起重机操作员室的系统或装置。 3.1.57 起升 hoisting 提升的过程。 3.1.58 起升机构 hoist mechanism 用

38、于提升和下降载荷的绞车卷筒和穿绳系统。 3.1.59 起升钢丝绳 hoist rope 提升过程用的钢丝绳。 3.1.60 起重滑车 hoist tackle 用于牵引的钢丝绳和滑轮组件。 3.1.61 大钩滑轮 hook block 在提升作业中使用的、装有吊钩的滑轮。 注 1： 可以有单滑轮，使用两条或三条钢丝绳，或有多滑轮使用四条或四条以上钢丝绳。 注 2： 见图 1 中第 18 项。 海上基座式起重机 11 3.1.62 钩式滚子 hook rollers 用于连接上部结构和基础或基座的滚子，从而防止旋转的上部结构倒塌。 3.1.63 水平加速 horizontal accelerat

39、ion 船舶移动而导致起重机零件或载荷的水平加速。 3.1.64 液压缸 hydraulic cylinder 将流体压力转化为线性作用力和动量的机械装置。 3.1.65 工作中 in-service 操作员操作起重机时起重机处于工作状态。 3.1.66 键控 keying 将矩形金属块放入两个部件凹槽内从而实现轴、轮毂或箍连接的方法。 3.1.67 主柱 kingpost 对上部旋转结构起旋转中线的作用，用来将机件连接到平台上的固定筒状构件。 注：见图 1 中第 19 项。 3.1.68 桁架式臂架 lattice boom 在桁架形状的主杆（弦杆）之间有斜拉筋的开式结构的起重臂架。 3.1

40、.69 经验等级评定法 legacy rating 根据不变的固定动态系数 2，计算船外安全工作载荷的简单方法。 注 1：该方法在本标准第三版中首次使用，已被“通用”和“船舶专用”方法所替代。 注 2：见 5.4.4 以确定该经验方法的适用条件和环境。 3.1.70 起吊载荷分布 lifting geometry 载荷在起重机上以及所有支撑组件上的分布情况。 12 API Spec 2C 3.1.71 动载荷边 live-load-side 钢丝绳支撑载荷进入插口内的楔形插口边。 3.1.72 横倾 list 船舶对于其纵轴的静态角度。 3.1.73 载荷 load 施加的作用力。 3.1.7

41、4 载荷滑轮 load block 起升钢丝绳悬挂的吊钩或卸扣、转环、滑轮、销轴和结构架的总成。 3.1.75 载荷图 load chart 操纵台文件，包含不同半径下的安全工作载荷以及起重机的其他具体信息。 3.1.76 载荷指示器系统 load indicator system LIS 为操作人员说明吊钩载荷的装置。 3.1.77 载荷钢丝绳 loadline 起升钢丝绳 hoist line 主起升钢丝绳，通常为分段滑车装绳。 注 1：见图 1 中第 21 项。 注 2：辅助起升钢丝绳称之为辅绳或辅助钢丝绳（见图 1 中第 27 项） 。 3.1.78 载荷-扭矩显示系统 load-mo

42、ment indicator system LMIS 一种显示装置，能够告知操作人员吊钩载荷、从旋转轴心到载荷中心的距离、以及在该距离处的安全工作载荷。 3.1.79 载荷额定值 load ratings 制造商根据第 8 章确定的起重机额定值。 海上基座式起重机 13 3.1.80 锁阀 lock valve 可保持压力且在电源输出正压的情况下释放压力的阀门。 注 1： 在人员控制或者动力损失的情况下，锁阀可以自动工作，使机械装置停止工作。 注 2： 其包含多种类型阀门（即平衡阀门、偏心阀门、导向开启止回阀、载荷闭锁阀和载荷密封阀） 。 3.1.81 变幅 luffing 垂直平面内改变吊臂

43、角度的操作（实际上改变工作半径） 。 3.1.82 变幅油缸 luffing cylinder 用于改变吊臂角度的液压传动装置。见图 1 中 7。 3.1.83 磁粉探伤 magnetic particle 使用磁场或电流来检测黑色金属内缺陷的一种无损检测法。 3.1.84 重大结构变更 major structural revision 降低任一结构件承载能力的结构变更，或导致修改载荷图的结构变更。 3.1.85 安装平整性 mounting flatness 配合面的无扭曲程度（平整度） 。 3.1.86 安装刚性 mounting stiffness 配合面的抗弯曲程度。 3.1.87

44、标称破坏载荷 nominal breaking load 使一个部件失效的最小静载荷。 3.1.88 不收车 not stowed 起重机不在起吊作业中，但仅靠自身结构的支撑而停放，不受环境条件的干扰。 3.1.89 船外起升 offboard lift 指起重机不在其安装的平台 /船舶上的任何地方来回起升载荷。 14 API Spec 2C 示例：从供应船上起升。 3.1.90 前倾角 offlead angle 由于载荷不处于载荷滑轮的正下方，在吊臂所在平面内载荷方向与铅垂线方向之间的夹角。见图 2。 3.1.91 前倾载荷 offload 在吊臂顶端的吊臂平面上所施加的径向载荷。 3.1

45、.92 前倾作用力 offload force 作用在吊臂顶端的载荷，与垂直载荷呈直角，与吊臂处于同一平面内。见图 2 和图 3。 3.1.93 卸载载荷 offloading loads 在卸载船舶时的起升载荷。 3.1.94 船上起升 onboard lift 指起重机在其安装的平台 /船舶甲板上来回起升载荷。 3.1.95 操纵台 operators station 供操作员操作设备的指定位置。 3.1.96 不工作 out-of-service 操作员不操作起重机以及吊钩上没有载荷的状态。 3.1.97 自放作用 overhaul 在制动器松开时，位于起吊钢丝绳末端的重物使钢丝绳从滚筒

46、上解开的能力。 3.1.98 自放球 overhaul ball 固定在单根绳上的重物，用于把钢丝绳从滚筒上放下来。见图 1 中第 22 项。 3.1.99 倾覆力矩 overturning moment 作用力和距离的乘积： 海上基座式起重机 15 a）平面内 倾覆力矩与吊臂处于同一平面内； b）侧向平面内 倾覆力矩所在平面垂直于吊臂所在平面。 3.1.100 牵绳 pendant line 具有固定端部连结和特定长度的固定钢丝绳。见图 1 中第 24 项。 3.1.101 中径 pitch diameter 卷筒、套筒或滑轮的根部直径加上钢丝绳的直径。 注：见 7.2.4.2 和 7.3.

47、1.5，图 6 和图 7。 3.1.102 样机 prototype 特定设计的初次制造部件或设备。 3.1.103 资质 qualified 个人应拥有公认的等级和职业能力的合格证明，或凭广泛的知识、培训和经验成功地展示解决相关工作问题的能力。 3.1.104 齿条-齿轮传动机构 rack and pinion mechanism 将旋转运动和扭矩转变成线性运动和作用力的一组齿轮。 3.1.105 径向载荷 radial load 垂直于某一物体所施加的载荷。 3.1.106 射线照相 radiographic 使用电磁辐射检测缺陷的无损检测法。 3.1.107 额定能力 rated cap

48、acity 制造商所确定的在规定起吊半径下的额定载荷或安全工作载荷， 也是制造商保证的在所规定起吊半径下的最大起重量。 3.1.108 （穿）绳系 reeving 钢丝绳围绕卷筒和滑轮组的绳系。 16 API Spec 2C 3.1.109 旋转上部结构 revolving upper structure 旋转上部结构与安装在其上的工作机械设备。 3.1.110 滚子滚道 roller path 回转支撑 swing-circle 支撑回转上部结构的滚子所在表面，它可容纳圆锥滚柱、圆柱滚柱或传动滚子。 3.1.111 滚动元件 rolling element 回转轴承座圈间所容纳的滚珠或滚柱。 3.1.112 绳索 rope 除非另有说明，否则均指编织钢丝绳。 注：钢丝编织法可以降低绳索的旋转倾向，进而可以平衡绳索的扭矩。 3.1.113 传动滑车 running block 没有紧固连接在（带油轮的）结构上的一种构架。 示例：悬