桥面排水系统施工方案.doc

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1、 1 目 录 第一章 编制依据 . 2 第二章 工程概况 . 2 第三章 施工部署计划 . 4 3.1 总体施工部署 4 3.2 施工进度计划 . 4 3.3 人员计划 . 4 3.4 设备、机具计划 . 5 第四章 主要施工工艺流程及方法 5 4.1 排水钢管安装 5 4.1.1 施工工艺流程： 5 4.1.2 主要施工方法和要求 : . 6 4.2PVC-U 排水管安装 14 4.2.1 施工工艺流程： . 14 4.2.2 主要施工方法和要求 . 14 4.3 钢制排水沟安装 . 15 4.3.1 施工工艺流程 . 15 4.3.2 主要施工方法和要求 . 16 第五章 质量保证措施 .

2、 20 5.1 质量目标 : 20 5.2 质量保证措施： . 20 第六章 安全、文明、环境保护措施 21 6.1 安全措施 . 21 6.2 文明、环保保护措施 21 附图一： . 22 2 黄浦大街 -金桥大道快速通道工程混凝土箱梁 桥面排水系统施工方案 第 一 章 编制依据 1、 武汉市政工程设计研究院有限责任公司设计的 武汉市黄浦大街 -金桥大道快速通道工程（工农兵路 -三金潭）施工图设计； 2、 国家及武汉市现行有 关法律、法规； 3、 相关施工及验收规范、 质量检验评定标准 ： 城市桥梁工程施工与质量验收规范 CJJ2-2008 给排水管道工程施工及验收规范 GB50268-20

3、08 工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235-97 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80 91 建筑施工安全检查标准 JGJ59 99 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33 2001 建筑施工场界噪声限值 GB12523-1990 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005 第二 章 工程概况 武汉市黄浦大街 -金桥大道快速工程，起于工农兵路，止于三金潭，全线高架桥为钢箱梁和混凝土箱梁结构，本次施工范围为混凝土箱梁桥面排水系统。本工程的混凝土箱梁桥面排水系统经过设计变更，最终确定为： 1、桥面排水管采用圆形排水管，桥墩横梁以上部位采用钢管，桥墩横3 梁一下部位采用 PVC-

4、U 排水管；钢管和 PVC 管相接处设置橡胶伸缩软管（上端外套钢制三通，下端伸入 PVC 管 200mm）。箱梁施工 时，在桥面、桥墩横梁和地面相应位置预留 240/200mm 孔。 2、桥面设置 钢制 排水沟收集雨水，排水沟上设置钢制格栅盖板。 3、施工材料数量表 项目 材料类别 规格（ mm） 计量单位 单位重 长度（ mm） 总量 主线桥 钢制桥面排水沟 444*8*1000 Kg 27.883 5206 145158.9 排水沟格栅盖板 280*8*1000 Kg 17.584 4606 80991.9 D159*4.5 钢管 D159*4.5 Kg 17.146 2380 40807

5、.5 PVC-U 管 Dn160 M 平均每墩按 5.0m 计 665.0 PVC-U 管 Dn125 M 平均每墩按 22.0m 计 2926.0 橡胶伸缩软管 M 平均每墩按 0.6m 计 79.8 排水管卡箍 套 平均每墩按 25 套计 2725 桥侧绿化带 PVC-U 管 Dn32 M 中央绿化带 PVC-U 管 Dn32 M 461 泄水口补强钢筋 12 L=500 Kg 0.888 2040 1811.5 匝道桥 钢制桥面排水沟 444*8*1000 Kg 27.883 2385 66501 排水沟格栅盖 板 280*8*1000 Kg 17.584 2385 41937.8 D1

6、33*4 钢管 D133*4 Kg 12.725 1176 14964.6 橡胶伸缩软管 M 平均每墩按 0.3m 计 29.4 排水管卡箍 套 平均每墩按 5 套计 490 泄水口补强钢筋 12 L=500 Kg 0.888 1176 1044.3 4 第三章 施工部署 计划 3.1 总体施工 部署 排水系统工程主要包括排水钢管、 PVC-U 管、桥面 钢制 排水沟安装三个阶段，根据现场情况，上部砼箱梁结构尚未全部完成，采取 分段打围、分段施工的方式逐段进行 ，先施工已完成上部箱梁的联段 ，未完成上部箱梁的联段，待中交后 跟进施工 。工程位于交通主干道， 施工中应注意保持交通畅通和安全。施工

7、临时用水、用电，可就近取用前期施工使用的水源点和电源点 。 3.2 施工进度计划 施工进度计划横道图详见附图一。 3.3 人员计划 序号 工种 人数 备注 1 焊工 4 按 4 个点同时施工考虑 2 弯管工 2 3 安装工 8 4 杂工 4 5 安全监察员 2 6 漆工 2 7 钻工 4 8 司机 1 5 3.4 设备、机具计划 序号 名称 规格、型号 数量 备注 1 电焊机 32KW 4 按 4 个点同时施工考虑 2 电锤 4 3 弯管机 1 4 磨光机 0.8KW 4 5 卡车 5t 1 6 柴油发电机 75KVA 1 第 四 章 主要施工工艺流程及 方法 4.1 排水钢管安装 4.1.1

8、 施工工艺流程： 施工准备 搭设围挡、设置交通锥桶 管件预制 除锈、防腐涂装 搭设脚手架 钢管安装 刷漆 材料进场、报验 油漆报验 穿桥面立管封堵 6 4.1.2 主要 施工 方法 和要求 : （ 1）施工准备 待上部砼箱梁施工完，向排水系统施工进行主体结构和场地中交 后。将场地内杂物清理干净，对 于部分断面已进行了 中央花坛路面破除的施工，应对场地进行平整处理 。 由于本工程工期紧，任务重，为加快进度，钢制排水管 安装时 按 4 个点同时 安装 施工 。 （ 1）管件的预制 A、管材的基本要求与选用 管道采用焊接钢管，钢管管材检验，表面无显著锈蚀，无裂纹，卷焊钢管无扭曲损伤，不得有焊缝根部未

9、焊透的现象，表面不得有机械操作损伤，不得有超过壁厚负偏差的凹陷，卷管的周长偏差及椭圆度不得超过规定。 B、除锈、防腐涂装 钢管的防腐涂刷参照规范 GB50235-97,并不低于以下设计要求： 钢管的防腐采用改性聚氨酯新型高分子防腐涂料涂装； 内表面 及外 露 表面防腐，采用人工除锈，防腐涂料刷两道底漆、两道面漆，防腐层漆膜干厚度 80-100 m。 （ 2）搭设围挡、设置交通锥桶 考虑到本工程位于交通主干道，交通流量大，钢管安装施工时，搭设活动围挡并设置交通锥桶，并每个施工点配备一名监察员，以保证安全和交通正常。围挡搭设及交通锥桶设置平面图如下： 7 围挡、交通锥桶平面布置图 围挡、锥桶需求情

10、况表： 数量 备注 围挡（块） 40 按 4 个点同时作业考虑 交通锥桶 （个） 20 按 4 个点同时作业考虑 8 （ 3） 门式移动 脚手架搭设 由于施工点较多，本工程采用门式移动脚手架 。脚手架底部安装滑轮，以便在各施工点间移动 ，脚手架转移宜选在车流量较少的夜间进行 ，可用汽车拖拉进行。 脚手架高度可根据使用要求进行局部拆装调整，本工程 由于箱梁挑臂处和箱室部位的高度不同，需进行一次拆装调整 。 A、门式脚手架搭设程序 脚手架组装：应自左端延伸向右端，自下而上按步搭设，并逐层改变搭设方向，减少误差积累，不可自两端相向或相间进行，以避免结合处错位，难于连接。 脚手架搭设的顺序 :脚手架采

11、取双排 并装，搭设顺序为定位 门架立杆准线，安装底座，自一端起立门架并随即装交叉支撑，安装水平架（或脚手板），安装水平加固杆，按照上步逐层向上安装，按规定位置安装剪刀撑，装配顶部栏杆。 B、水平加固杆、剪刀撑的安装 水平加固杆、剪刀撑的安装应符合构造要求，并与一个架的搭设同步进行 水平加固杆应采用扣件与一个架在立杆内侧连接牢，剪刀撑应采用扣件与门架立杆外侧连接牢。 C、脚手架顶部必须安装脚手板 和顶部栏杆 ，脚手板 要密实可靠， 安装应牢固， 顶部栏杆高约 20cm。 D、 门式移动 脚手架立面简图如下： 9 注：每个单元的长、宽、高为 2000mm、 1600mm、 1800mm。 E、 搭

12、设完成的脚手架图片 如下页所示 ： 10 正立面 侧立面 F、 为保证地基具有足够的承载力，移动脚手架基础施工应满足有关规定的施工要求，立杆底座下应铺设垫板或垫块， 由于现场中央花坛部分已经破除路面，该部位立杆底座采用 15 槽钢垫铺 。 （ 4）钢制排水管 安装 A、按设计要求安装好钢管卡箍。 B、安装应遵循先装大口径、总管、立管，后装小口径、分 支管的原则。安装过程中应按顺序安装，避免出现跳装、分段装，以免出现管段之间连接困难，影响管路整体。 C、 钢制排水管 安装立面图如下： 11 （ 5）管道焊接与焊接保护 道坡口加工 、级焊缝的坡口加工科采用气割等方法，但必须除净其表面的氧化皮，并将

13、影响焊接质量的凸凹不平处打磨平整。管径大于 300mm 的钢管，不得在对口后使用气割进行坡口修整，以免氧化熔渣夹杂在焊口内，管件的坡口形式与尺寸，参照执行 JB50235-97 规范规定。 钢管的组对 12 管道组成 件组对时，对坡口及其内外表面进行清理，清理范围为10mm，管道不得强行组对。管道对接焊口的组对应做到内壁齐平，内壁错边量不宜超过壁厚的 10%，且不大于 2mm。组对好的钢管，应先点焊固定，点固采用三点点焊法，每次点焊长度一半为 10-15mm，高度为 2-4mm，且不超过管壁厚度的 2/3，点固焊的工艺措施及焊接材料与正式焊接一致。管端的局部凸凹，椭圆变形，在钢管对焊前进行修正

14、。 管道焊缝位置应符合下列规定： A、直管段上两对接焊口中心线间的距离，当公称直径大于或等于150mm 时，不应小于 150mm；当公称直径小于 150mm 是，不应小于管外径。 B、焊缝距离弯管起弯点不小于 100mm，且不得小于管外径。 C、卷管的纵向焊缝应置于易于检修的位置，且不宜在底部。 D、环焊缝距支吊架净距不应小于 50mm，需热处理的焊缝距支吊架不得小于焊缝宽度的 5 倍，且不得小于 100mm。 E、不宜在管道焊缝及其边缘上开孔。 管道的焊接 管道焊接时应采取分层多道的施焊方法，一般不少于二层。根部第一层采用较小直径（ 3.2mm）的焊条。焊完一层，必须用锤子或钢刷将熔渣及氧化

15、物清除干净。若发现有气孔、裂纹等缺陷，应将缺陷部位铲除干净，重新补焊 后，方可焊下一层。各层的引弧点和熄弧点应错开。 每个焊口应依次焊完，如需暂停时，应采取措施使其缓慢冷却。再次施焊时，应将接头处的脏物，氧化渣清除干净。 13 钢管在低温下焊接时，接口应进行预热。焊口两侧的预热宽度不应小于 100mm，并应在焊口两侧均匀进行，严防局部过热。 所有焊工应按有关规定进行考试，取得施焊范围内的合格证书后，方能参加焊接工作。 所有焊接材料应具有合格证，焊条应按有关范围要求烘干，焊条药皮无脱落和显著裂纹。 （ 6）刷漆 钢管焊接、安装完毕后，应对焊接损伤处进行补刷防腐涂料，面漆应选用和上部箱梁相 近的颜

16、色。 （ 7）穿桥面立管二次灌浆封堵 及防水 排水钢管与桥面排水沟在穿桥面的连接处应进行二次 灌浆封堵。灌浆料采用 42.5 水泥、沙、瓜米碎石 及 膨胀剂作为主要材料 ，强度为 C30。灌浆前现在洞口下面用五夹板制作吊模， 将孔洞内壁 凿毛， 管道外壁刷毛后，用水冲洗干净，再进行灌浆。采用分层浇灌， 振 捣密实。 第一层浇灌到270mm 的位置，第二层待灌浆料凝固后 ，在穿桥面孔壁和钢管外壁之间的范围， 再铺 5mm 的防水层 ，第三层和排水沟的找平层一起施工，可以防止桥面雨水的渗透。 14 4.2PVC-U 排水管安装 4.2.1 施工工艺流程： 4.2.2 主要施工方法和要求 PVC 管

17、粘结时要把承口和插口上面的尘土及油污擦干净，不能有水，胶水涂刷要均匀，承口插入后要迅速调整好管件的角度，以免干了不能转动。因此排水管道应自下向上安装， 先安装横管，在安装立管，并符合规范要求， 合格后方可进入下道工序施工。各工序 操作 方法如下： （ 1） 安装准备： 熟悉图纸，按设计要求和工程承包范围，结合实际情况，绘制加工草图。 （ 2） 预制加工： 按草图量好尺寸，进 行断管，断口要平齐。粘结前应对承插口进行插入试验，一般插入深度为承口的 3/4。试验合格后用棉布将承插口需粘结部施工准备 下料加工 脚手架搭设 组对 组对 支吊架安装 管道安装 15 位的水分、灰尘擦拭干净。用毛刷涂抹粘结

18、剂，先涂承口，后涂插口，随机插入管 件， 插入粘结剂时将插口稍作转动，以利于粘结剂分布均匀，粘结牢固后立即将溢出的粘结剂擦拭干净。粘连时应注意预留口方向。管件要编号，甩口位置、方向要准确。 （ 3） 立管、干管的安装： 根据图纸要求的坐标、标高等预留孔洞或预埋套管。采用托吊架的要按坐标、标高、坡度等要求，先安装好托吊架；然后将预制好的管件，按编号进行安装。管道要平直，坡 度要均匀。安装完毕后，以充气橡胶堵封闭，做闭水试验，在规定时间内，达到不渗漏，水位不下降为合格。 4.3 钢制 排水沟安装 4.3.1 施工工艺流程 施工准备 构件预制加工 组对 钻孔、植筋 焊接 除锈、防腐涂装 桥面调平 安

19、装排水沟 进场报验 沥青切除 铺设防水层 铺盖 板 16 4.3.2 主要施工方法和要求 为确保排水沟横坡和标高符合设计要求， 本工程混凝 土 箱梁桥面先进行沥青铺装，然后再安装排水沟。 排水沟 横断面示意图如下： （ 1） 测量、放线，沥青切除 待桥面沥青铺装完毕，现场具备施工条件后，清理场地，测量、放线，将排水沟处的沥青切除，并清理干净。沥青切除 要 计算好整体尺寸，以防排水沟 安装 后超出桥面沥青的标高 ；沥青切除时控制好切割尺寸，两侧留有余量，方便排水沟的 安装 。 17 （ 2）补涂 防水层 沥青切除后， 将 高出排水沟安装高程的部分凿除，并补涂 DPS 及沥青防水层 。 （ 3）构

20、件进场、报验 预制的排水沟构件在运输过程中，要保持整体平整，沟断面四方着实。构件到场后应报监理验收，验收合格后方可安装，已变形的构件不得安装。 （ 4）除锈、防腐涂装 排水沟构件 的防腐涂刷参照规范 GB50235-97,并不低于以下设计要求： 排水沟 的防腐采用 改性聚氨酯新型高分子防腐涂料涂装； 内表面及外露表面防腐，采用人工除锈，防腐涂料刷两道底漆、两道面漆，防腐层漆膜干厚度 80-100 m。 （ 5） 桥面 调 平 排水沟安装前， 应将高出安装高程的部分凿除， 使用 M15 砂浆进行调平 。 （ 6）排水沟安装及高程控制 排水沟安装， 应以桥面沥青面层高程为控制点 ，安装时应严格按照

21、控制点，挂好施工线，使用水平尺根据详细标高交底随时自检， 发现不符，应及时 处理 ，高出安装高程的应凿除，低于安装高程的应以砂浆垫补 。 排水沟安装 时 要 在抹平砂浆未凝结前放置在基础上， 确保 排水沟顶部高程不高于桥面 沥青面层的高程 。 （ 7）钻孔、植筋 排水沟安装完成后，按照排水沟的预留孔定位出植筋点，进行钻孔、18 植筋，植筋胶拟采用“喜利得”或“奥泰利”两个品牌中的一个。具体流程为：定位、材料准备、凿面、机械钻孔、清孔、结构胶配制、注胶、插筋、调整、固化、检测。 植筋注意事项： A、机械钻孔时，应精确控制钻孔深度（误差不超过 5mm），避免损坏主体结构预应力波纹管，同时应避开桥面

22、板普通钢筋。 B、调整好的钢筋在初凝时间内不得有任何扰动，否则将影响其锚固强度，初凝后方可进行下道工序施工。 （ 8）焊接 A、 排水沟 槽与植筋采用塞焊连接， 排水沟与排水钢管连接处焊接连接，焊接 完成 后要进行打磨处理， 确保沟槽底面平直、顺滑，并对焊接损伤的部位补涂防腐 油漆 。 植筋点立面图如下： 19 接排水沟处 立面图如下： B、焊接质量控制及检测 焊工必须持证上岗 。 焊接时应 确保焊口内壁齐平，局部错口值应不大于壁厚的 10%且不大于 1mm；不允许出现裂纹、未熔合、根部未焊透、表面气孔、夹渣； 咬边深度不大于 0.5mm；根部 突出不大于 2mm；内凹小于 1.5mm；焊缝角

23、变形不大于 1.5%。 焊接完成 后 ，须对焊接接头进行外观检验，不能有裂纹、未熔合、焊瘤、夹渣等缺陷，发现有缺陷应及时修补。 打磨处理后，封堵排水钢管下端， 做闭水试验，在规定时间内，达到不渗漏，水位不下降为合格 。 （ 9）铺格栅盖板及缝隙处理 排水沟钢制格栅盖板铺设前，应将 沟槽内杂物清洗干净 ，最后 进行盖板的铺设。 20 安装完毕后，排水沟顶面两侧缝隙采用沥青麻丝封堵，以防渣屑堵塞够侧渗水孔。 第 五 章 质量保证措施 5.1 质量目标 : 确立全优工程为质量目标，精心组织，精心施工， 积极贯彻“以质量求荣誉、以质量求发展”的质量方针，切实做到“质量第一” 。 5.2 质量 保证措施

24、： 5.2.1 建立质量保证体系：根据公司质量手册和程序文件的规定，制定项目质量保证计划，开展全面质量教育，强化全员质量意识，形成全员、全方位、全过程的质量控制网络，使质量保证体系有效地运行。 5.2.2 严把材料进场关：工程所用材料进场时，要有质保书、合格证，并 要按规定检查和复试，合格后方准使用，严禁不合格的材料用于 工程上。 5.2.3 尊重服从建设单位、监理单位和工程质量监督部门对本工程的监督、检查、指导。 在 明确工程质量终身负责的前提下，建立各级各类人员的质量职责，责任到人，逐层包保，充分发挥项目整体的质量保证职能。 5.2.4 做好技术交底工作 ： 开工前，由主管工程师 和工长

25、向全体施工人员进行技术交底，使全体人员明确施工任务，工艺流程，操作要求，质量标准，做到心中有数地投入施工。 5.2.5 工序“三检”制度 ： “三检”即：“自检、互检、交接检”制度。上道工序不合格，不准进入下道工序。确保各道工序的工程质量。 21 5.2.6 工序交接制度 ： 实行“五不施工”和“三不交接”制度。“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要 求不清楚不施工；测量桩点位和资料未经换手复核不施工；材料无合格证或材料试验不合格不施工；上道工序不经检查签证不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接 。 5.2.7 施工时应注意对成品的

26、保护，防止造成墩柱、箱梁底部的污染；桥面底板植筋 时，应精确控制钻孔深度，避免损坏主体结构。 第 六 章 安全、文明、环境保护措施 6.1 安全措施 安全措施详见安全专项方案 。 6.2 文明、环保 保护 措施 6.2.1 建立以项目经理为组长，由专职环境协调员和各作业工班负责人组成的环保管理组织 机构，根据施工进度和施工特点，制定相应的环境保护措施，加强施工管理，完善环境保护体制，层层强化环境保护意识。 6.2.3 施工过程中，避免施工现场中出现不必要的障碍，处置好设备及材料的存放，保持现场整洁和道路畅通 6.2.4 施工场地内的材料堆放要整齐有序 ，要做到整洁、干活脚下清，废料堆放在指定地点。 6.2.5 施工现场文明施工管理必须执行场容管理规定，文明施工专人负责管理。 22 6.2.6 制定奖惩条例，各级管理人员和施工作业人员，责任明确，奖惩明确，使加强环境保护的有关措施得到有效的实施。 6.2.7 施工中必须 做好便民措施，应不妨碍周围单位、居民的出入，施工中尽量减少噪声，采取有效地措施保证居民正常生活。 6.2.8 完工后，及时进行现场清理 ，做到工完场清 。 附图一： 见下页。