DB T 1300Y991-1988卷筒纸拼接机.pdf

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1、.口撼河北省地方标准卷 筒 纸 拼 接机DB/1300 Y99 1-881988-12-10发布1988-12-10实施河北省标准计A局发布河北省地方标准卷 筒 纸 拼 接机DB/1300 Y99 1-881主要内容与适用范围本标准规定了卷筒纸拼接机的型号，基本参数技术要求，试验方法，检验规则和包装标志，运输等.本标准适用于将规格为112g -360g/m“的卷筒纸余料拼接成具有一定宽度和紧度纸卷的卷筒纸拼接机(以下简称拼接机)。2引用标准GB2679.8纸板耐压强度的测定法G B9726纸板耐破度的测定法JB8产品标牌产品型号及甚本参数产品型号一一口变型代号拼接后卷筒纸的最大宽度(毫米数)拼

2、接机的汉语拼音字头一一价J-河北省包装总公司1988-11-21批准1988-12-10实施DB/1300 Y99 1-883.2基本参数见表1表整机总功率.k，9.5-13.5成卷电机功率kw3额定转速r/min80-1200铣削电机功率kw1。5X2额定转速r/二in.2850中纸轴向调节电机功率kw1。5额定转速r/min48远红外烘干机功率kw2、6.拼接机纸带运行速度cm /s4-57拼接后的最大宽度mm1600可拼接纸的规格g/ m=112-360铣削厚度调整量mm.0.08-0.3烘干温度80-130粘缝宽度mm10-15可拼最小宽度mm2004.14。24.34.44.54.6

3、4.74.84.9技术要求拼接机应按经规定程序批准的图样及技术文件制造.拼接机由开卷机、铣削机、粘合烘干机及成卷机四部分组成。外购件及外协件必须有制造厂的合格证或经检定部门检定合格后方可使用.凡涂漆的零部件的漆膜均应均匀、光亮、不脱落.纸带在运行过程中相对于铣刀端面的摆动量不大于土2mm铣刀轴的径向跳动不大于。.02mm o整机组装后各转动部分(除成卷部分外)均应转动灵活、平稳、无卡滞现象。在成卷过程中顶尖支架随纸卷直径增大而升起时应平稳，升起速度应均匀.拼接质量要求DB八和0 Y99 1-884.9.14.9.24.9.34.9。4纸带成卷后端面的平面度不大于5mm.拱缝处厚度为原纸厚度的9

4、0呱x-120 9b ,纸带拼接后接缝处的耐压强度应不小于同等克量纸的50呱。纸带拼接后接缝处的耐破度应不小于同等克重纸耐破度的80呱.石 试脸方法5.1空载运转试验产品应实行连续10分钟的空载运行试验，井检测如下内容5.1.1涂漆:目测。5.1.2铣刀轴的径向跳动使用千分表测量。5.1.3目测各转动部件转动情况。5.2负荷运转试验产品在空载运转正常后应进行负载运转试验井拼接纸带500 m检测如下内容。:5.2.1用卡尺或直尺测量纸带的铣削后的宽度来评定纸带的摆动量5.2.2目测观察成卷顶尖支架的升起状况5.2.3使用卡尺或直尺检测纸卷端面的平面度5.2.4使用卡尺检测接缝处的厚度.5.2.5

5、按GB2679.8检测耐压强度。5.2.6按GB9726检测耐破度，橄洲规脚右6.1检测类别6.1.1拼接机分出厂检验和型式检验。.6.1.2每台产品均应进行出厂检验，经检验部门检验合格后，井付有合格证方可出厂.$.1.3凡遇下列情况之一时进行型式检验。a新产品或老产品转厂生产的试制定型，鉴定时;b当设计或工艺更改足以引起某些性能变化时;c产品停产时间在两年以上井恢复生产时;d出厂检验结果与上次型式试验有较大差异时;e国家质量监督机构提出型式检验要求时;f正常生产时每两年进行一次J舀.2试验项目(见表2)DB/1300 Y99 1-88翻.曰.-.-.自目.目.表检 验 类别检 验 项目出厂检

6、验涂漆要求铣刀轴的径向跳动转动部分的转动情况纸带的摆动量成卷支架的升起纸卷端面的平面度接缝处的厚度耐压强度耐破度_注，上表中打“”为检验项目，打“一”为不需检验项目.6.3抽样方法及判定规则.对产品进行抽样时，生产厂家库存整机不得少于3台，随机抽取1台进行型式检验，若有一项不合格时则加倍抽样.如仍有不合格项目，则该批为不合格批.7标志 包装 运翰和贮存7.1产品标牌应符合JB8的规定并应固定在明显合适的位置，标牌应表明下列内容a.生产厂名称b.产品名称及型号c.拼接速度d产品出厂编号及出厂日期7.2每套设备应附带下列文件a.合格证d装箱单c.使用维护说明书d.质量反馈单7.3产品的包装由供需双方协商.7.4产品在运输中应防止机械性损伤.4DB/1300 Y99 1-887.5产品应在干燥、通风、防雨处存放.附加说明:本标准由河北省包装总公司提出.本标准由石家庄市机械研究所，河北省包装标准化委员会负责起草。本标准主要起草人:冯羽、房守敬、李泽民001甲口仁卜尸C卜1门目