DB11 T 1435-2017 园林给排水分项工程施工工艺规程.pdf

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1、ICS 65.020.40 P 53 备案号： 56070-2017 DB11 北京市地方 标准 DB11/T 1435 2017 园林给排水分项工程施工工艺规程 Specifications for subentry engineering construction technology of landscape water supply and sewerage 2017 - 06 - 29发布 2017 - 10 - 01实施 北京市质量技术监督局 发布DB11/T 1435 2017 I 目 次 前 言 II 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 术语和定义 . 1 4 基

2、本规定 . 3 5 沟槽开挖 . 3 6 地基换填处理 . 5 7 砂石（土弧）基础 . 7 8 沟槽回填 . 8 9 化学建材管安装 10 10 钢管安装 . 14 11 球墨铸铁管安装 . 17 12 钢筋混凝土管安装 . 18 13 定向钻施工 . 20 14 阀门井 (检查井) 施工 . 21 15 支墩施工 . 27 16 雨水口施工 . 28 17 喷灌设备安装 . 30 18 排水明沟施工 . 32 19 绿地排水盲沟施工 . 34 20 屋顶绿化排水施工 . 36 21 功能性试验 . 37 DB11/T 1435 2017 II 前 言 本标准按照 GB/T 1.12009

3、给出的规则起草。 本标准由北京市园林绿化 局提出 并归 口。 本标准由北京市园林绿化 局组织实 施。 本标准起草 单位： 北京市园林绿化工 程质量监督站 。 本标准 主要 起草 人：张增兵、焦伦、王友彤、高然、杨卫红、杨鹏、丁永利、王月宾、马连友、李 宗禹、李想、雷鸣、赵君、王宋涛 。DB11/T 1435 2017 1 园林给排水分项工程施工工艺规程 1 范围 本标准规定 了园林给排水 各分项 工程中 的材 料要求、主要机具、作业条 件、操作工 艺、质量 标准、 成品保护、注意事项及 功能性试验。 本标准 适用 于北京地 区公 园绿地 、防护 绿地 、附属 绿地 以及其它 绿地园林给排水 、

4、 排水明沟 分项 工 程施工 ，管 道直径不大于 400mm， 开槽施工沟槽 深度不大于 3m。 2 规范性引用文件 下列文件 对于 本文件的 应用 是必 不可少 的。 凡是 注日期的引用文件 ， 仅所 注日期的 版本 适用 于 本文 件。凡是 不注 日期 的引用文件，其 最新版 本（ 包括所有的 修改 单） 适用 于本文件。 GB 1499.1 钢筋混凝土用钢 第一部 分： 热轧光圆 钢筋 GB 1499.2 钢筋混凝土用钢 第二部 分： 热轧带肋 钢筋 GB/T 3091 低压流体输送用 焊接 钢管 GB/T 5836.1 建筑 排水用硬聚氯乙烯 （PVC-U ）管材 GB/T 5836.

5、2 建筑 排水用硬聚氯乙烯 （PVC-U ）管件 GB/T 10002.1 给水用 硬聚氯乙烯 (PVC-U)管材 GB/T 10002.2 给水用 硬聚氯乙烯 (PVC-U)管件 GB/T 10002.3 给水用 硬聚氯乙烯 (PVC-U)阀门 GB/T 11836 混凝土和钢筋混凝土排水管 GB/T 13295 水 及燃气 用球墨铸铁管 、管件和 附件 GB/T 14684 建设用砂 GB/T 18742.1 冷热 水用 聚丙烯 管道 系统 第1 部分： 总 则 GB/T 18742.2 冷热 水用 聚丙烯 管道 系统 第2 部分： 管材 GB/T 18742.3 冷热 水用 聚丙烯 管道

6、 系统 第3 部分： 管件 GB/T 19472.1 埋地用 聚乙烯（ PE） 结构壁 管道 系统 第 1部 分： 聚乙烯双壁波纹管材 GB/T 19472.1 埋地用 聚乙烯（ PE） 结构壁 管道 系统 第 1部 分： 聚乙烯缠绕结构壁 管材 GB 50014 室外 排水设 计规范 GB/T 50107 混凝土 强度 检验评 定标准 GB/T 50123 土工试验 方法 标准 GB 50141-2008 给水排水构筑物 工程 施工 及验 收规范 GB 50268 给水排水管 道工 程 施工 及验 收规范 GB 50332 给水排水工 程管 道 结构 设计 规范 CJJ 4 粉煤灰 石灰类

7、道路基 层 施工 及验 收规 程 JGJ 155-2013 种植 屋面 工程技 术规 程 DB11/ 513 绿色 施工管理规 程 DB11/T 968 预制 混凝土 构 件质量 检验标准 3 术语和定义 DB11/T 1435 2017 2 下列术语和定义 适用 于本文件。 3.1 压力管道 pressure pipeline 工 作 压力 大于 或等 于0.1MPa 的给排水管 道。 3.2 无压管道 non-pressure pipeline 工 作 压力小 于0.1MPa 的给排水管 道。 3.3 刚性管道 rigid pipeline 钢筋混凝土管 道。 3.4 柔性管道 flexi

8、ble pipeline 钢管、 硬聚氯乙烯 管（ PVC-U） 、 聚乙烯 管(PE/HDPE) 、 聚丙烯 管（ PP/PPR） 及其 复合 管和 柔性 接口 的球墨铸铁管管 道。 3.5 化学建材管 chemical material pipeline 硬聚氯乙烯 管（ PVC-U）、聚乙烯 管(PE/HDPE) 、聚丙烯 管（ PP/PPR） 及其 复合 管的统称 。 3.6 开槽施工 trench installation 从 地 表开挖沟槽 ，在 沟槽 内敷设管 道( 渠 )的施工 方法 。 3.7 水平定向钻 horizontal directional drilling tec

9、hnology 水 平 定向钻 进铺 管技 术的 简称 。 使 用水 平定向钻 机、 控 向 仪器 等设备 ， 按预 先 设计的 轨迹 进行导 向 孔 钻 进、 扩孔 和拉 管等 工序 ， 完成 地下 管道 铺设的施工方法 。 3.8 压力管道水压试验 water pressure test for pressure pipeline 以 水 为介 质，对 已 敷 设的 压力管 道采 用满 水后加 压的 方法 ， 检验 在规定的 压力 值时 管道 是否发生结 构 破坏 以及 是否符 合规定的 允许 压力 降标准的试验。 3.9 污水管道闭水试验 close water test for sew

10、age pipeline DB11/T 1435 2017 3 以 水 为介 质，对 已敷 设污 水管道 所做 的严密 性试验。 4 基本规定 4.1 施工前 ，施工 单位应 掌握 设计意 图与 要求，实 行自审 、 会审 (交底) 和签证 制度 ；发现 施工 图有 疑 问 、 差错时，应及 时提 出意 见和建 议；如需变更 设计，应 按 相 应程 序报审 ， 经相关 单位 签证认 定后实施。 4.2 施工前 ，应 进行现场调 查， 明 确调 查范围 、内 容、 方法、要求 。 4.3 施工前 ，施工 单位应 在现场调查的基础 上， 进行 施工 风险 分析 , 编 制施工 组织 设 计或 施工

11、 方案 ， 并 制 定预 防施工 风险 有效措 施。 4.4 分项工 程作业 前， 施工管理 人 员或 专业 技术 人员 应向 作业人 员进 行详尽 的安 全技术 交底 ，并 形成 书面文件。 4.5 对有地 下水 影响 的土 方施工 ，应 根据 工程 规模 、水文地质、 周围 环境 等要求， 采取 有效 的地 下水 控制措 施, 确保 无水 作业 。 4.6 工程所 用的管材 、管 道附 件、构 (配) 件和 主要 原材 料等进 入施工 现场时 应进 行进场 验收 并妥善 保 管。 进 场验 收时 应检查 每批产品 的合 格证 、质量 检验 报 告等 ，并 按 国家 有关 规定进 行复 验，

12、 验 收合格后 方可使 用。 4.7 开槽施工的管 道原状 土地基 不 符合 设计 要求 时，应 根据设 计变更 、工 程洽商重 新 安排施工 方案 。 5 沟槽开挖 5.1 主要机具 5.1.1 人 工开挖的 主要机具 有锹 、手锤 、手推车 、梯子 、铁 镐 、撬棍 、钢 尺、 坡度 尺、水准 仪、 经纬 仪 、 全站 仪等 。 5.1.2 机 械 开挖的 主要机具 有挖土 机、 推土 机、 自卸汽车 、锹、 手推车 、钢 卷尺 、坡 度 尺、 水准 仪、 经 纬 仪、 全站 仪等 。 5.2 作业条件 5.2.1 沟槽开挖前 ，建设 单位应 向施工 单位提 供施工 影响 范围内 既有 地

13、下 管线 、建（ 构 ）筑物 及其 他 设施资 料； 施工 单位应 采取现场调 查、 必要 时坑探 的方法进 行核 实，并 制定 相应的 保护 措施。 5.2.2 施工测 量应 完成以下 准备工 作： 学 习 设计 文件 及相 应的 技术规范 与标准 ，掌握 设计 要求； 应依据 有关 部门 提交 的各 种平面、高程 控制 桩、 点资 料， 进 行现场 勘查 ， 结合 施工 组织 设 计或 施工方 案制 定施工 测量 方案； 应确认使 用的 仪器 、工 具在 规定 有效 期内 ，且 在使 用前完 成检查 、校正 ； 应完成 交接 桩手续 。 5.2.3 结合设 计文件 、施工 组织 设计或 施

14、工 方案 ，提 前做 好工程 的平面 、高程 测量 数据的准备 、计 算 工作。 核对 接入原 有管 道接 头 处的 平面 位置 及高程 。当分 段出 图或 分段 施工 时，应 相互校核 结合部 的 平面位 置和 高程 。 5.2.4 施工场 地应 清理 平整 ，做 好排水 坡度， 在施工 区域 内，应 修筑 临时 性排水沟。 5.2.5 夜间施工 应根据需 要安装照明设施 ，并 设置警示 标志 。 DB11/T 1435 2017 4 5.2.6 应事先 查看 施工 机械 进入 现场所 经过 的道 路、 桥梁 和卸车 设施 等， 必要 时进 行加固 或加 宽； 应 根据工 程规 模、机 械性

15、能 、运距 和地 形起 伏等 情况 合理布置 施工 区域 的临 时道 路 。 5.3 操作工艺 5.3.1 工艺流程 确 定开挖 顺序和 边坡坡率测放沟槽 轮廓线开挖沟槽设 置高程及中线 控 制点人 工修坡 和清 底 。 注：清底只适用于机械开挖。 5.3.2 确定开挖顺序和边坡坡率 5.3.2.1 开挖应 遵循“ 自上 而下，分 层 开挖 ，不 得超 挖” 的原 则。 人工开挖 深度不应 超过 1.5m，机 械开挖 每层 深度 按机 械性能 确 定。排水管 道沟槽 还应 从低 点向 高点 开挖。 5.3.2.2 开挖槽 底宽 度及 边坡坡率 应满足 设计 要求 。当 设计 无要求 时， 管道

16、 结构 每侧 工作宽 度应 符合 表 1规定 ，边坡坡率 应符 合表 2规定。 表 1 管道结构每侧工作宽度 管 道 结构每侧工作 宽度（mm） 钢管、球墨铸铁管 、化学建材管道 混凝土管道、明沟 200 400 表 2 沟槽边坡坡率 沟槽边坡坡率（坡 顶无荷载 ） 土壤类别 可不放坡的沟槽深度 (m) 超过一定深度的边坡坡率 （高： 宽 ） 砂土 1 深度1m 时 ， 1:0.75 亚 砂土 1.25 深度1.25m 时 ,1:0.5 亚粘土、粘土 1.5 深度1.5m 时 ,1:0.33 5.3.3 测放沟槽 轮廓线 5.3.3.1 测量人 员应 根据 施工 方案确 定的管 道沟槽开挖 宽

17、度及 边坡坡率 ，施 放管 道中 线及沟槽开挖 边 线 ，并 做出标 识。 5.3.3.2 无压管 道直 线段每 5m 10m、 压力 管道直 线段 不超过 15m及在 管线 的拐 点处 应设置 一处 高程 及中线 控制 桩, 控制 桩应 稳 固有效 。 5.3.3.3 在开挖 至槽 底前 、施工管 道基础前 、铺 设管 道前 ，均 应 校测 高程及中 线控 制桩 。 5.3.4 开挖沟槽 5.3.4.1 放坡开挖的沟槽开挖 过程中应按规定的 坡率每 3m做 出一条 坡度 线，作 为修 坡的基准 线。 5.3.4.2 在保证 边坡 稳定的前 提下 挖出的土 方可 堆置 在沟槽 两侧，不 得影响

18、 既有 建筑物 、各 种管 线和 其它设施的安 全； 不得 掩埋 消火栓 、管 道闸 阀、 雨水口、 测量 标志 和各 种地 下管线 的井 盖，不 得防 碍 其 正 常使 用； 堆土 高度不 宜超过 1.5m，且距 槽边 缘 不宜小 于 1.0m。 5.3.4.3 机械开挖 应由 专业 技术 人员 指挥 ，随 时量 测槽 底高程 和 宽度，不 得扰动 基底 原状土。 5.3.5 设置高 程及中线控制点 DB11/T 1435 2017 5 当 开挖 深度 距设 计深度 100mm200mm 时，应 在 槽 底 设 置 中 线 控 制 桩 ，在 沟槽 边坡 上 设置 与设 计沟 底 高程平 行的

19、 高程 控制 桩。 5.3.6 人 工 修坡和 清底 5.3.6.1 人工修 坡应 在开挖 过程中 随时进 行。 5.3.6.2 机械开挖槽 底高程 距设 计槽 底 深度 100mm200mm 时 应人工开挖 平整 至设 计高程 。 5.4 质量标准 5.4.1 主 控 项目 5.4.1.1 槽底原状 土不 得扰动 、受 水浸泡 或受冻 。 检查 方法： 观察 ，检查施工 记录 。 5.4.1.2 设计有 要求 时， 地基 承载 力满足 设计 要求 。检查 方法 ： 检查地基 承载 力试验 报告。 5.4.2 一般项目 沟槽开挖的 允许 偏差 应符 合表3 的规定。 表3 沟槽开挖 的允许偏差

20、 序 号 检查项目 允许偏差(mm) 检查数量 检查方法 范围 点数 1 无 压 管 道 槽 底 高程 土方 20 两 井 之 间 3 用水准仪测量 石方 20、 200 2 压力管道槽底高程 30 两 井 之 间 3 用水准仪测量 3 槽 底 中 线每侧宽度 不小于规定 两井之间 6 挂 中 线 用钢尺量测 ，每侧计 3点 4 沟槽边坡 不陡于规定 两井之间 6 用 坡 度 尺 量 测 ， 每 侧 计 3点 5.5 成品保护 5.5.1 不 得 在沟槽 内存 放材 料及 杂物， 车辆 不得 驶入 。 5.5.2 应及时 安排 下道 工序 施工。 5.6 注意事 项 5.6.1 当 下道 工序

21、 不能 及时 施工 时，宜 预留 不小 于 200mm土层。 5.6.2 可 根据 施工 需要适 当增 加表 1规定的管 道结构 每侧 工作宽 度。 5.6.3 雨 季 施工 宜分 段开挖沟槽 ，宜采取 适当放 缓边坡坡率 、 覆盖 边坡坡 面等 措施 ，并应 设置 完善 的 防、排水设施。开挖 后及 时进行后 续施工 并及 时回填 ， 避免 沟槽 受雨水 浸泡 。 5.6.4 冬 期 施工 ，沟槽开挖 后应 视气温 和施工安排 及时采取 防 冻措 施。 6 地基换填处理 6.1 材料要 求 6.1.1 不 得 使用 淤泥 、腐殖 土、 冻土、 垃圾 、膨胀 土以及 有机物 含量大于 5%的土

22、 ， 当含有 碎石 时， 粒径不 得大于 50mm。 DB11/T 1435 2017 6 6.1.2 石 灰 土应 采用 粘土 、粉 质粘 土 或粉 土， 生石 灰中 氧化 钙 、氧 化镁含 量应 符 合 CJJ 4的相关 规 定。 6.1.3 宜 采 用颗粒级 配良 好、质 地坚硬 的中、 粗砂 ，有 机质及含泥 量应 小于 5%。 6.2 主要机具 压路机、 平板振动夯 、锹 、镐等 。 6.3 作业条件 6.3.1 换填材 料及 换填施工 方案已确定。 6.3.2 施工所 需人 员、机 械等 就位 ； 施工 所需 材料 经检验 合格。 6.3.3 沟槽内 无砖 、石 、木块 等杂 物

23、，槽 底不 得有 积水 ；夜间施工 具备 足够 的照明。 6.4 操作工艺 6.4.1 工艺流程 沟槽开挖 换填 、夯 实。 6.4.2 沟槽开挖 开挖底 面宜 设在 同一 标高 上，如 深度不 同， 槽底 土面 应 挖成 阶梯 ，按 先深 后浅 的 顺序 开挖。 6.4.3 换填、夯 实 6.4.3.1 换填材 料的 铺设 厚度，应 根据压 实机具 性能 确定 ；每 层 填料 的夯 实遍 数，应 由现场 试验 确 定。 6.4.3.2 石灰土 应按 配合 比配 制， 拌合均 匀， 随用 随拌 ；拌 好后及 时铺 好夯 实，不 得隔 日 使用。 6.5 质量标准 6.5.1 主 控 项目 6.

24、5.1.1 换填材 料符 合设 计要求 。检查方法 ：检查 质量保 证资 料 。 6.5.1.2 设计有 要求 时， 地基 承载 力应满 足设 计要求 。检查 方法： 检查地基 承载 力试验 报 告。 6.5.1.3 压实度 符合 设计 要求 。检验 方法 ：土 壤压 实度 试验 报告。 6.5.2 一般 项目 地基换填 允许 偏差 应符 合表 4的规定。 表 4 地基换填允许偏差 表 6.6 成品保护 成品保护应 符合 5.5的规定。 序 号 项 目 允许偏差 （mm） 检验频率 检验方法 范围 点数 1 厚 度 不 小 于 设 计 规定 15m 1 用 尺 量 2 高程 020 15m 1

25、 用水准仪测量 3 宽 度 不 小 于 设 计 规定 15m 1 用 尺 量 DB11/T 1435 2017 7 6.7 注意事 项 6.7.1 雨 季 施工 时， 施工 段不 宜过 长 ，遇 雨及 时碾 压密 实， 采取措 施防 止雨水 浸泡 。 6.7.2 冬季施工 应视 气温 和施工安排及 时覆盖 保温 材料，防 止 沟槽槽 底、 边坡 或已 换填材 料受冻 。 6.7.3 石 灰 土施工 应符 合 DB11/ 513的 相关 规定。 7 砂石（土弧） 基础 7.1 材料要 求 宜采 用中、 粗砂 ， 亦 可采用 天 然级 配砂 或砂 砾， 砾石的粒 径应 小于 50mm， 含 量不大

26、于 50%，质量应 符 合 GB/T 14684的相关 规定 。 7.2 主要机具 装 载 机、 平板振 捣夯 、木夯 、 水准 仪、 钢尺 、锹 等。 7.3 作业条件 7.3.1 沟槽验 收合 格， 地基验 收合 格 ，验 收手续 完成，作业条件 符合 本规 程 第 6.3.3条 的规定。 7.3.2 施工所 需材 料进 场验 收合 格。 7.4 操作工艺 7.4.1 工艺流程 地基表面 处理 分 层摊 铺 分 层压 实。 注 1：管道下平基在管道安装前进行分层摊铺、压实，管道掖角及两侧基础在管道安装后进行分层摊铺、压实。 注 2：土弧基础只包含管道掖角及两侧基础摊铺、压实。 7.4.2

27、地基表面处理 土基局 部超 挖或 扰动 应进 行基础处理 ；岩 石地基 应在 清 槽后 换填 10mm 15mm厚的砂 或砂 砾。 7.4.3 分 层摊铺 7.4.3.1 根据基础设 计厚 度，分 层施工， 每层 摊铺 厚度 在 100mm200mm 之间 。 7.4.3.2 摊铺后 及时 整平 ，对于 砂石 不 均匀 部位 或厚 度不 足时 ，应 翻起 拌匀 后重 新摊 铺。 7.4.3.3 摊铺完 成后 ，应及 时调 整含 水 量，及 时进 行压 实作业 。 7.4.4 分 层 压实 7.4.4.1 每层摊 铺平 整后 ，应 使用 平板振动夯 及时 压实 。 7.4.4.2 在管道 接口

28、所处 部位，应 开挖工 作坑 ，接 口下 方基础 应 满足 设计 厚度及 压实度 。 7.4.4.3 管道掖角 部位应分 层回填 中、粗 砂， 可用 木夯夯 实。 7.5 质量标准 7.5.1 主 控 项目 7.5.1.1 原材料应 符合 设计或 GB/T 14684要求 。 检查 方法 ：检查 质量保 证资 料。 7.5.1.2 压实度应 符合 设计 要求 。检查方法 ：压 实度 试验 报告 。 DB11/T 1435 2017 8 7.5.1.3 土弧基础 应符合 5.4.1的规定。 7.5.2 一般项目 7.5.2.1 管道基础 与管 道外壁 间应 接触均 匀， 无空隙 。检查 方法：

29、观察 ，检查施工 记录 。 7.5.2.2 管道基础的 允许 偏差 应符 合表 5的规定。 表5 管道基 础的允许偏差 检查项目 允许偏差 (mm) 检查数量 检查方法 范围 点数 砂石 （土 弧）基 础 高程 压力管道 30 每 个 验 收 批 每 10m 测 1点 ， 且 不 少 于 3点 水准仪测量 无压管道 -15 0 平 基 厚 度 不 小 于 设 计 要求 钢尺量测 弧形基础腋角高度 不小于设计要求 钢尺量测 7.6 成品保护 7.6.1 禁止人 员车 辆通 行，不 得在 影响 管道 基础 稳定的 区域 内进 行挖 掘工 程。 7.6.2 应及时 安排 下道 工序 施工。 7.7

30、注意事 项 存放时 砂或 砂砾 材料应 覆盖 。 8 沟槽回填 8.1 材料要 求 8.1.1 宜 优 先利 用沟槽 中挖出的 符合下列 规定的土 作为 回填土： 不得含 有机 物、 冻土 及大于 50mm的硬 块； 回填 在管 接口及防 腐层 周围的土 还应 筛除 大颗粒土 块 ； 含水量 宜控 制在最 佳含 水率 2 范围 内。 8.1.2 采 用砂石回填 时，其质量应 符 合设 计要求 或 GB/T 14684规定。 8.2 主要机具 压路机、 装载 机、 自卸汽车 、 轻型 压实机具、 手推车 、 锹、 靠尺 等。 8.3 作业条件 8.3.1 压力管 道水 压试验前 ，除 管接口 部

31、位 外， 可回填 至管顶以 上不应 小于 500mm处；水 压试验 合格 后 ，应及 时回填 其余 部分 。 8.3.2 污 水管 道在 闭水试验 合格 后，应及 时回填 ；污 水管 道为化学管材的 ，应 按本规 程 8.3.1执行 。 8.3.3 雨水管 道安装 后应及 时回填。 8.3.4 混凝土管基 强度及 装配 式管沟的 接缝 水泥 砂浆 强度不应小 于 5N/mm 2 ；采 用土弧 、 砂砾 基础的管 道，腋角 部位应 按设 计要求 回填 密实 ；柔 性接 口管 道沟槽回填前 ，应 采取措 施防止 回填 作业 过程中 管 道位移 。 8.3.5 夜间施工 时，应 有足够 的照明设施

32、，并 宜采 用低 噪音 设备。 DB11/T 1435 2017 9 8.4 操作工艺 8.4.1 工艺流程 清 槽 分 层摊 铺、 整平 分 层压 实 分层 检验 压实度 。 8.4.2 清 槽 清 理沟槽 ，保 证槽 内无 杂物 、 积水 及其它不适 宜材 料。 8.4.3 分 层摊铺、整 平 8.4.3.1 土的虚 铺系 数宜 控制在 1.251.35 之间 ，砂石 虚铺系 数 根据 不同级 配现场做 试验段 确定。 8.4.3.2 回填材 料运入 槽内 时不 得损伤管 道及其 接口 ，根据 每层虚 铺厚 度的用 量将 回填材料 运至 槽 内，不 得在 影响 压实 的范围 内 堆料 。

33、8.4.3.3 管道两侧 和管顶 以 上 500mm范围 内的回填材 料，应 由沟槽 两侧 对称 运入 槽内 ，不得 直接 回填 在管道 上； 两侧 胸腔 回填 应同步 进行 ，高 差不 超过 300mm；回填 其他 部位 时，应 均 匀运入 槽内 ，不 得 集中推入 。 8.4.3.4 每层回填土的 虚铺 厚度，应 根据 所采 用的 压实机具 按表 6的规定 选取 。 柔性管 道沟槽回填 作业 每层 回填 高度不应大于 200mm； 井 室 及其 他附属 构筑物 周围回填 应与 管道 沟槽回填 同时进 行； 不 便同 时进 行的 ， 台阶 不得 留 在 井室及其 他附属 构筑物 处。 表 6

34、 每层回填土的虚铺厚 度 压 实机具 木夯 轻型压实机具 压路机 虚铺厚度(mm) 200 200 250 200 300 8.4.4 压实 8.4.4.1 刚性管 道沟槽回填材 料的 压实作业应 符合 下列 规定 ： 管 道 两侧 和管顶 以 上 500mm范围 内回填材 料的 压实，应 采 用 轻型 压实机具， 管道 两侧 压实 面的 高差不应 超过 300mm，分 段回填 时接 茬处 留台阶 ； 500mm到 1000mm范围 内， 采用压路 机压 实时 ，压路 机质量不应 超过 2t，应 采用 静 压，其 行 驶 速度不 得超过 2km/h，碾 压的轮 迹重 叠宽 度不 得小 于 20

35、0mm； 接口工 作坑 回填 时， 底部 凹坑应 先回填 压实 至管 底，然后与 沟槽 同步 回填 压实 。 8.4.4.2 柔性管 道沟槽回填材 料的 压实作业应 符合 下列 规定 ： 回填前 ，检查管 道有 无损伤 或 变形 ，有 损伤 的管 道应 修复或 更换 ； 管基有 效支 承角 范围 应采 用中粗 砂填 充密 实， 与管 壁紧密 接触 ，不 得用土 或其 他 材料 填充 ； 沟槽回填 从管 底基础 部位 开始到 管顶 以 上 500mm范围 内，应 采 用 人 工回填； 管顶 500mm以 上 部 位，可 用机 械从 管道 轴线 两侧同 时回填 压实 。 8.4.4.3 井室及其

36、他附属 构筑物 周围回填处理的 压实作业应 沿井室 中心 对称进 行， 且不 得 漏夯 。 8.4.5 分 层检 验压实度 DB11/T 1435 2017 10 每 层 回填材 料压 实后 应进 行压实度 检测 ，检 测合 格后 方可 施工 上一层 。 8.5 质量标准 8.5.1 主 控 项目 8.5.1.1 沟槽不 得带 水回填 ，回填材 料 符合 设计 要求 。检查 方法： 观察 ，按 GB/T 14684和设计 要求进 行 检查 ，检查 报告 。检查 数量： 来源 、条 件相 同的回填材 料， 每 1000m 2 取样 一次， 每次 取样 至少 应做 两组测 试， 回填材 料来源 、

37、条件 变化 时应分 别取 样。 8.5.1.2 回填材 料压 实度应 符合 设计 要求， 设计 无要求 时应 符合表 7的规定。 表 7 沟槽回填 材料 压实度 序 号 项 目 压 实度（% ） 轻型击实标准 检验频率 检 验 方 法 范围 点数 1 沟槽在路 基范围外 胸腔 部分 管 侧 90 两 井 之 间 或 1000 一 每 层 每 侧 组 (3 点 ) 用 环 刀 法 检 验 管顶以上 500mm 87 2 其 余 部 分 90或 按设计规定 农田或绿地范围表层 500mm范围内 不宜压实， 预留沉降 量，表面平整 2 沟槽在路 基范围内 管顶以上 250mm内 87 由 路 槽 底

38、 算 起的深 度(mm) 0-800 92 800-1500 90 1500 90 注：填材 料的压 实度， 除设 计 文件规定 采用重 型击实 标准 外 ，其它皆 以轻型击 实 标准试验获 得 最大干密度为100% ； 土的最佳 密实度测定方法见GB/T 50123； 沟槽位于城市快速路、主干 路、次干路的路基范围内时，回填材料的要求按照GB 50268执 行 。 8.5.2 一般项目 8.5.2.1 回填应 达到 设计 高程， 表面 应 平整 。检查 方法 ：观察 ， 有疑问 处用水准 仪测 量。 8.5.2.2 回填时 管道及附属 构筑物 无损伤 、沉 降、位 移。检查 方法 ：观察 ，

39、有 疑问 处用水准 仪测 量。 8.6 成品保护 回填工 作面 不得 有其 他作业 。 8.7 注意事 项 8.7.1 施工期 间遇 雨应及 时碾 压密 实， 雨后 应翻 起重 新施工 ； 四级 风以 上天 气，应 停止土 方施工。 8.7.2 压 实机 械应 符合 安全 要求，作业人 员按规定 配备 防护 用 品。 8.7.3 人 工回填 不得 扬撒 ，机 械回填应 由专 人指挥 。 8.7.4 绿地外 的沟槽回填 ，回填 质量及 标高 还应 符合 既有结构要求 。 9 化学建材管 安装 DB11/T 1435 2017 11 9.1 材料要 求 9.1.1 管 节 及管件规 格、 性能 应

40、符 合 设计 要求，质量 符 合 GB/T 18742（所有部 分 ）、 GB/T 19472（所 有部分 ）、 GB/T 10002（ 所有部 分） 、GB/T 5836 （ 所有部 分） 相关 要求 。 9.1.2 管件、 胶粘 剂等 应由管 节生 产 厂家配 套提 供，并 符合 设 计要求 。 9.2 主要机具 电 或热 熔焊 机、 便携 式切割锯、 倒链 、夹钳 、扣 带、 清 洁布 等。 9.3 作业条件 9.3.1 沟槽及 管道 基础验 收合 格。 9.3.2 管 道 安装 所需 人员 、设备 就位； 管材 进场 并经 验收合 格 。 9.3.3 沟槽清 理及 夜间 施工 符合 本

41、规程 第 6.3.3条的规定。 9.4 操作工艺 9.4.1 工艺流程 管 道 铺设 管 道连 接。 9.4.2 管道铺设 9.4.2.1 采用承 插式 等非锁 紧型 接口 、 溶剂 粘接 、法 兰连 接、 螺 纹连 接时 ，宜 人工 布管 且 在沟槽 内连 接，宜 用非金 属绳索兜住 管节下 管，不 得将 管节翻 滚抛入 槽中 。 9.4.2.2 采用电熔 、热 熔等 锁紧型 接口方 式时 ，宜 在沟槽 边上 将 管道分 段连 接后 以弹 性铺管 法移 入沟 槽；移 入沟槽 时， 管道 表面 不 得有 明显 的划痕 。 9.4.3 管道连接 硬聚氯乙烯 管（ PVC-U） 宜采 用 承插 式

42、胶 圈连 接、 溶剂 粘 接、 法兰 连接 。 聚乙烯 管 (PE/HDPE)宜采 用 承插式胶 圈连 接、 电熔 连接 、 热熔 连接 、法 兰连 接。 聚丙烯 管（ PP/PPR）宜 采用热 熔连 接、 螺 纹 连 接 。 9.4.3.1 承插式胶圈连接 ： 挖 承 口部 位工 作坑 应 符合本规 程 11.4.2的规定 ；清 理 承口 及安装 交圈应 符 合本规 程 11.4.4 的规定 ； 连接作业 宜在 当日 温度 较高 时 进行 ，插 口端 不应 插到 承 口底 部，应 留出 不小 于 10mm的伸缩空 隙 ， 插 入前 可在 插口 端外壁 做 出插 入深度 标记 ； 插 入完毕

43、后 ， 承 插口 周围 空隙 应 均匀，连 接 的 管 道应直 顺。 9.4.3.2 法兰连接 ： 连接前 应检查 法兰 的密 封面 及 密封垫片 ,密封 面与 管子 中 心线 应垂 直， 密封垫片 应 完好且尺 寸 正 确 。应 检查管 端面 垂直度，其 垂直度 偏差 不应大于 1.5mm； 应使用 相同 规格 的螺 栓， 安装方 向应 一致 ；螺 栓应分 2 3次 对称 均匀 地拧 紧，不得 先拧 紧 一 侧，再拧 紧另 一侧 。紧 固好 的 螺栓 应露 出螺母 之 外 23 个丝扣 且不应大于 螺 栓直径 的 1/2。 9.4.3.3 螺纹连接 ： 螺纹连 接的工 具宜 采用管 钳，应

44、根据 管 子外 径选 用合 适 的管 钳， 管钳 型号 应参 照表 8的规定执 行；不 得在 管钳 手柄 上加 套管实 施安装 ； 表 8 管外径与 管钳 规格对照 表 DB11/T 1435 2017 12 管 钳 规 格 长 度 （ mm） 150 200 250 300 350 夹持管子最大外径 （mm） 20 25 30 40 50 螺纹连 接时 应加 填料， 在螺 纹外面 顺丝扣 方向 缠上 填料 35 圈， 用手 拧入 23 扣 ， 再 用管 钳 一次拧 紧，不 得倒 回， 装紧 后 应留 有螺尾 ； 管 道连 接后 ，应 把挤 在管 端螺纹外面 的填 料清 除掉 ，填料不 得挤

45、入管 腔； 填 料 在螺 纹里 只能 使用 一次 ， 若松 开螺 纹， 重新 拧紧 时 ，应 更换 新填 料。 9.4.3.4 电熔连接 ： 连接 前应检查管 道和 电热 熔带不 得有 损伤 ，并应 将管 道 的外表面 和电 热熔 带内壁上 的杂 物清 除干净 ； 通过水 平杆 或砂 袋将 要连 接的管 道水 平对 齐地 放置 在离地 面 200mm300mm 处， 管 道基础 上 挖 有操作 凹槽的 可将 管道直 接放置 在管 道基础 上； 电热熔 带应 将连 接部分 紧紧 包 住， 电热 熔带接头 应 重叠 100mm200mm。 有连 接线的 一端 应在 内圈。 PE棒从 两侧 分别 插

46、 入，插 入深度约 50mm，并应 紧靠 有连 接线 的一 端； 电热熔 带外面 应用钢 扣带 套住， 钢扣 带不 带衬 板的 端头应 与电 热熔 带内 圈同 向并在 同一 位 置 。 钢扣带 边缘 要与 焊接 片的 边缘对 齐。 应用 夹钳夹 紧， 使 电热 熔带 与管 壁紧紧 地靠在一 起； 将焊接 器的 输出 线端 的夹 子与电 热熔 带的 连接 线头 相连接 ； 应根据 操作 规程 进行 焊接 。 焊接 时间 到达 时，应 取 下连 接 线夹 子， 再夹 紧一 次 夹钳约 1/41/2 圈 ； 焊接结 束后 在钢 扣带 和夹钳夹紧 的状 态下， 冷却 时间 夏 天宜为 20min， 冬

47、天 宜为 10min； 冷却后 ，应 打开钢 扣带 观察 焊接 状况 。 9.4.3.5 热熔连接 ： 连接端 面应 清洁 、干 燥、 无油； 应在管 端测 量并 标绘 出热 熔深度 。 熔 接弯 头或 三通 时，应 按设 计的 方向 要求， 在 管件和管材的 直 线 方向 上， 用辅助 标志 标出其位 置； 连接时 ，应 将 管 端 无 旋转 地插入 热套 内至 所标 志的 深度， 同 时，应 将 管件 无旋转 地 推到 加热头 上 ， 达到 规定标 志处 ；加 热时间 应符 合热 熔工 具生 产厂家 的规定 ； 达到加 热时 间后 ，应 立即把 管材 与管件 从加 热套 与加 热 头上 同

48、时取 下， 迅速 直线均 匀插 入 到 所 标深度， 使接 头处 形成 均匀 凸 缘； 刚熔接 好的 接头 可校正 ，但 不 得旋转 ； 接口冷 却前 不得 移动 连接 件或在 连接 件上 施加 任何 外力。 9.4.3.6 粘接连接 ： 粘接前 应将 承口的 内侧 和插 口 外侧 擦拭 干净 ，并保 持粘接面 洁净 ； 粘接前 应将 两管试 插一 次， 使插 入深度及 配合 情况 符合要求，并 在 插 入 端 表面 画 出插 入承口深 度 的标 志； 应先在 承口 内侧 顺轴 向由 里向外 涂刷 胶粘 剂， 后在 插口外 侧涂刷 胶粘 剂。 涂刷 胶 粘剂 应均匀、 适量，不 得漏 涂或 涂

49、抹 过厚 ； 涂刷胶 粘剂 后， 宜 在 20s内对准 轴线 一次 连续 用力 插入， 管端插 入承 口深度应 达到 所 画 标 志 ； 插接完 毕，应 即 刻 将 接 头 外部挤 出的 胶粘 剂擦 揩干 净， 静置至 接口 固化 为止 。 静置固 化时 间 可 参照 表 9的规定 ； 表9 粘接后的静置固 化时间 公 称外径（mm） 管材表面温度（ ） 18 45 5 18 DB11/T 1435 2017 13 不宜在 环境 温 度 5 以下操作，不 得采 用明 火或 电炉 等 设施 加热 胶粘 剂； 不宜在 湿度 很大 的环境 中作业，并应 远离 火源 。 9.5 质量标准 9.5.1 主 控 项目 9.5.1.1 管节及 管件 、橡 胶圈 等的 产品质量应 符合 本规 程 第 9.1条 的规定。检查 方法 ：检查 产品质量 保证资 料； 检查 进场 验收