DB41 T 1037-2015 垂直度检测尺校准装置.pdf

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1、 河南省质量技术监督局 发布 ICS 17.040 N 13 河南省地方标准 DB41/T 10372015 垂直度检测尺校准装置 Calibration Devices of Verticality Measuring Testers 2015-03-02发布 2015-06-01实施 DB41 DB41/T 10372015 I 目 次 前言 . III1 范围 . 12 规范性引用文件 . 13 术语和定义 . 14 型式 . 15 要求 . 25.1 外观 . 25.2 各部分相互作用 . 25.3 材料和硬度 . 25.4 基座工作面的平面度 . 25.5 转轴轴线对基座工作面的平行

2、度 . 25.6 导轴轴线对转轴轴线的平行度 . 35.7 测座两支点对导轴轴线的垂直度 . 35.8 导轴轴线与转轴轴线间距离 . 35.9 测座两支点、尺座一支点，三支点竖直方向工作面对转轴轴线的垂直度 35.10 转轴轴向窜动与径向摆动 . 35.11 导轴轴向窜动与径向摆动 . 35.12 测微头示值误差 . 35.13 零位校准机构上下两支点连线的铅垂度 36 试验方法 . 36.1 试验条件 . 36.2 外观 . 36.3 各部分相互作用 . 36.4 材料和硬度 . 36.5 基座工作面的平面度 . 46.6 转轴轴线对基座工作面的平行度 . 46.7 导轴轴线对转轴轴线的平行

3、度 . 46.8 测座两支点对导轴轴线的垂直度 . 46.9 导轴轴线与转轴轴线间距离 . 56.10 测座两支点、尺座一支点，三支点竖直方向工作面对转轴轴线的垂直度 56.11 导轴轴向窜动与径向摆动 . 56.12 转轴轴向窜动与径向摆动 . 66.13 测微头示值误差 . 66.14 零位校准机构上下两支点连线的铅垂度 67 检验规则 . 67.1 检验的分类 . 67.2 型式检验 . 77.3 出厂检验 . 78 标志、包装、运输与贮存 . 78.1 标志 . 78.2 包装 . 78.3 运输与贮存 . 7DB41/T 10372015 II 附录A (资料性附录 ) 垂直度检测尺

4、校准装置专用检具 8DB41/T 10372015 III 前 言 本标准按照 GB/T 1.1-2009 给出的 规则起草。 本标准由河南省 计量器具标准化技术委员会提出并 归口。 本标准起草单位：河南省计量科学研究院，河南省医疗器械检验所、郑州市电子信息工程学校、郑州铁路局质量技术监督所、鹤壁市质量技术监督检验测试中心。 本标准主要起草人：贾晓杰、黄玉珠、郝霞莉、李静、陆进宇、杨延龙、王世丽 。 本标准参加起草人：林芳芳、朱记全、周强、 何胜利 。 DB41/T 10372015 1 垂直度检测尺校准装置 1 范围 本标准规定了垂直度检测尺校准装置的术语和定义、型式与基本参数、要求、试验方

5、法 、标志 、包装运输与贮存。 本标准适用于垂直度检测尺校准装置。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文中的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 2008 包装储运图示标志 GB/T 12162004 外径千分尺 GB/T 48791999 防锈包装 GB/T 50481999 防潮包装 GB/T 63881986 运输包装收发货标志 GB/T 171632008 几何量测量器具术语 基本术语 GB/T 171642008 几何量测量器具术语 产品术语 GB/T 2537720

6、10 检验棒 JB/T 93291999 仪器仪表运输、运输储存基本环境条件及试验方法 3 术语和定义 GB/T 171632008、 GB/T 171642008 界定 的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 垂直度检测尺校准装置calibration devices of verticality measuring testers 一种用于检验垂直度检测尺的零值误差、 示 值误差和示值变动性 校准建筑工程质量检测尺的计量性能的仪器。 3.2 零位校准机构上下两支点连线的铅垂度 two fulcrum line vertical degree for zero calibration m

7、echanism 零位校准机构上下两支点形成的连线与 铅垂平面的误差。 4 型式 垂直度检测尺校准装置型式 见图 1。 DB41/T 10372015 2 说明： 1基座；2法兰盘；3转轴座；4转轴；5尺座；6立柱； 7测微头；8导轴座； 9导轴；10测座； 11复位机构；12 零位调整机构上支点；13测座支点；14 尺座支点；15零位调整机构 下支点。 图1 垂直度检测尺校准装置示意图 5 要求 5.1 外观 基座、转轴座、导轴座工作面应无碰伤、锈蚀及明显划痕； 基座 非工作表面应无毛剌、脱漆或镀层脱落以及影响外观质量的其他缺陷。 5.2 各部分相互作用 立柱、导轴座、 转轴座和零位调整机构

8、连接应牢固， 复位机构应灵活、 可靠。 5.3 材料和硬度 5.3.1 基座由灰口铸铁材料制造。其对应的硬度见表 1 的规定。 5.3.2 转轴座、导轴座和立柱应采用 45#表1 碳素结构钢管 或优于它们的材料制造。其对应的表面粗糙度和硬度应符合表 1 的规定。 材料名称 表面粗糙度值/ m 工作面硬度 灰口铸铁 基座 160 HB210 HB 45#立柱 碳素钢 Ra3.2 241 HB270 HB 转轴座、导轴座 Ra1.6 5.4 基座工作面的平面度 基座工作面 的平面度 不应大于 0.02 mm。 5.5 转轴轴线对基座工作面的平行度 DB41/T 10372015 3 转轴轴线对基座

9、工作面的平行度 不应大于 0.05 mm/150 mm。 5.6 导轴轴线对转轴轴线的平行度 导轴轴线对转轴轴线的平行度不应大于 0.25 mm/150 mm。 5.7 测座两支点对导轴轴线的垂直度 测座两支点对导轴轴线的垂直度 不应大于 0.02 mm。 5.8 导轴轴线与转轴轴线间距离 导轴轴线与转轴轴线间距离为 1000 mm,最大允许误差 MPE:0.30 mm。 5.9 测座两支点、尺座一支点，三支点竖直方向工作面对转轴轴线的垂直度 三支点竖直方向工作面对转轴轴线的垂直度 不应大于0.0 5 mm。 5.10 转轴轴向窜动与径向摆动 转轴轴 向窜动与径向摆动不应大于 0.02 mm。

10、 5.11 导轴轴向窜动与径向摆动 导轴轴向窜动与径向摆动不应大于 0.02 mm。 5.12 测微头示值误差 测微头最大允许误差不应超过 MPE: 0.004 mm。 5.13 零位校准机构上下两支点连线的铅垂度 零位校准机构上下两支点连线 的铅垂度不 应大于 0.05 mm。 6 试验方法 6.1 试验条件 垂直度检测尺校准装置应在温度为 （ 205），相对湿度不大于 80%的检验室内进行。与检验设备温度平衡时间不少于 4h，检验地点应避免振动。 6.2 外观 目力观察。 6.3 各部分相互作用 目测和手感检查。 6.4 材料和硬度 6.4.1 基座、立柱、转轴座和导轴座 工作面 的 表面

11、粗糙度 用表面粗糙度比较样块目测比较检验或用表面粗糙度仪器检验。若 有异义 时，用表面粗糙度仪器进行检查。 DB41/T 10372015 4 6.4.2 基座、立柱工作面 的硬度 用硬度计进行检验。 6.5 基座工作面的平面度 把 300 mm 的 刀口尺放在基座工作面上，用 塞尺在基座工作面上均匀分布的四个方向试塞进行检验。取不能通过的最小塞尺厚度值作为测量结果。 6.6 转轴轴线对基座工作面的平行度 取下转轴，将符合 GB/T 25377-2010 规定的长度为 160 mm 专用 检验棒插入 转轴座，将 百 分表装在表座上， 表座置于基座工作面， 用百分表分别在距检验棒两端面 5 mm

12、 处对上母线进行测量， 见图 2，检验棒上母线相对于底座工作面的高度差，即为测量结果。 6.7 导轴轴线对转轴轴线的平行度 取下转轴、导轴，将两根长度为 160 mm 的专用 检验棒分别插入转轴轴座、导轴轴座，用 百分表、专用平行度检具（参 见 附录 A） ，在距 检 验棒两端面 5 mm 处对两 检验棒间距离进行测量， 见图 3，其距离差值即为测量结果。 说明： 说明： 1基座；2表座； 3指示表；4 、5检验棒。 1基座；2平行度检具； 3 、4检验棒。 图2 转轴轴线对基座平行度检验示意图 图3 导轴轴线对转轴轴线平行度检验示意图 6.8 测座两支点对导轴轴线的垂直度 用平测头的百分表、

13、磁力表座 见图 4，在水平位置对任一支点进行测量，读数为 a1,旋转测座 180使另一支点置于平测头进行测量， 读数为 a2 =,测座两支点对导轴轴线的垂直度 按公式 (1)计算。 221aa （1） 式中： 测座两支点对导轴轴线的垂直度，单位为毫米（ mm）； a1 a第一支点示值，单位为毫米（ mm）； 2调转 180后另一支点示值，单位为毫米（ mm）。 DB41/T 10372015 5 说明： 1 测座；2测座支点； 3指示表；4磁力表座；5导轴座。 图4 测座两支点对导轴轴线的垂直度检验示意图 6.9 导轴轴线与转轴轴线间距离 取下转轴、导轴，将两根 长度为 160 mm的专用 检

14、验棒分别插入转轴轴座、导轴轴座， 用分度值为 0.02 mm，测量范围（ 01000 ）mm的高度卡尺测量两个检验棒上表面 间的距离 l；用分度值为 0.02 mm，测量范围（0150 ）mm的游标卡尺分别测量两个检验棒的直径，得到 D1和 D2 L，则导轴轴线与转轴轴线间距离 用公式（ 2）计算。 2221DDlL += （2 ） 式中： L 导轴轴线与转轴轴线间距离，单位为毫米（ mm）； l 两个检验棒上表面间的距离，单位为毫米（ mm）； 21DD、 分别为两个 检验棒 的直径，单位为毫米（mm ）。 6.10 测座两支点、尺座一支点，三支点竖直方向工作面对转轴轴线的垂直度 先将两等厚

15、靠板分别置于尺座 1 和测座 5 上，再将水准器为 0.10mm/m 专用标准靠尺( 参见附录 A)基面贴于 两靠板工作面，使其工作面接触三支点， 见图 5，在水准器上读取 格值即为测得值。 说明： 1测座；2尺座支点； 3 等厚靠板；4标准靠尺； 5 测座；6测座支点；7等厚靠板。 图5 三支点平面对转轴轴线垂直度检验示意图 6.11 导轴轴向窜动与径向摆动 DB41/T 10372015 6 将千分表分别置于导轴 轴向端面和直径方向，用分度值或分辨力不大于 0.1N 的测力仪沿轴向分别往返加力（3 5） N 如图 6 所示, 千分表示值的变化量即为轴向窜动量 ；沿直径方向分别往返加力 （

16、23 ）N如图 7 所示 ,千分表示值的变化量即为径向摆动量。 图6 导轴轴向窜动检验示意图 图7 导轴径向摆动检验示意图 6.12 转轴轴向窜动与径向摆动 按 6.11 的规定 。 6.13 测微头示值误差 取下测微头，按 GB/T 1216-2004 规定的方法进行检验 。 6.14 零位校准机构上下两支点连线的铅垂度 将水准器为 0.10 mm/m 专用标准靠尺 (参见附录 A)紧靠零位校准装置 两支点 ，见图 7，使标准靠尺基面与零位校准装置上下两支点紧密 接触，在水准器上读取格值即为测得值 。 说明： 1 零位校准机构下支点；2标准靠尺；3零位校准机构上支点。 图7零位校准机构上下两

17、支点连线的铅垂度检验示意图 7 检验规则 7.1 检验的分类 检验分为两类： a) 型式检验 b）出厂检验 DB41/T 10372015 7 7.2 型式检验 7.2.1 检验条件 有下列情况之一，应进行型式检验： a）产品新设计试生产或产品定型鉴定时 ； b）产品转厂生产 ； c）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变、可能影响产品性能时； d）停产后再恢复生产。 7.2.2 抽样 做型式检验的样品应从出厂检验合格的同一批产品中抽取，数量不少于 3台。 7.2.3 检验项目 第5章的全部项目 。 7.2.4 判定规则 型式检验应全部符合标准的要求，如有一个项目不合格时，可重新抽取加倍数量

18、的产品就该不合格项目进行复检，如仍有不合格时，则判定该产品不合格。 7.3 出厂检验 出厂检验为逐台检验，检验项目为5.1 、5.2 、 5.5 5.13。检验合格签发合格证后方可出厂。 8 标志、包装、运输与贮存 8.1 标志 8.1.1 产品标志 垂直度检测尺校准装置应在明显位置固定标牌，标牌上应标明： a）名称和型号 ； b) 制造厂厂名或注册商标； c）产品制造日期及产品序号 。 产品合格证上应标有本标准的标准号、产品序号和出厂日期。 8.1.2 包装标志 垂直度检测尺校准装置外包装的标志应符合 GB/T 191-2008 和GB/T 6388 -1986的规定。 8.2 包装 8.2

19、.1 垂直度检测尺校准装置的包装应符合 GB/T 5048-1999 和 GB/T 4879-1999 的规定。 8.2.2 包装箱内应 附有使用说明书、产品合格证。 8.3 运输与贮存 垂直度检测尺校准装置的运输与贮存应符合JB/T 9329-1999的规定。 DB41/T 10372015 8 附录A （资料性附录） 垂直度检测尺校准装置专用检具 A.1 平行度检具 参见图 A.1。 单位为毫米 图A.1 平行度检具 A.2 等厚靠板参见图 A.2。 单位为毫米 图A.2 说明： 1等厚靠板；2定位柱；3 端轴。 图A.2 等厚靠板 DB41/T 10372015 9 A.3 标准靠尺参见图 A.3。 单位为毫米 说明： 1基面； 2尺体；3 水准器；4基面。 注：水准器的分度值为 0.10mm/m。 图A.3 标准靠尺