DB41 T 1345-2016 单元错齿式铸钢桥梁伸缩装置.pdf

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1、ICS 93.040 P 28 DB41 河南省 地方标准 DB41/T 1345 2016 单元错齿式铸钢桥梁伸缩装置 2016 - 12 - 29 发布 2017 - 03 - 29 实施 河南省质量技术监督局 发布 DB41/T 13452016 I 目 次 前言 . III 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 术语和定义 . 2 4 产品结构及代号 . 2 4.1 产品结构 . 2 4.2 产品主要参数 . 4 4.3 产品代号 . 4 5 技术要求 . 4 5.1 设计 . 4 5.2 整体性能 . 5 5.3 材料 . 5 5.4 尺寸偏差 . 6 5.5 外观质量

2、. 6 5.6 组装 . 6 5.7 安装 . 6 6 试验方法 . 6 6.1 整体性能试验 . 6 6.2 原材料试验 . 7 6.3 尺寸偏差 . 7 6.4 外观质量 . 7 7 检验规则 . 7 7.1 检验分类 . 7 7.2 检 验项目及要求 . 8 7.3 判定规则 . 8 8 标志、包装、贮存和运输 . 8 8.1 标志 . 8 8.2 包装 . 8 8.3 贮存和运输 . 8 DB41/T 13452016 III 前 言 本标准按照 GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准由河南省 公路学会 提出 并归口 。 本标准起草单位：河南省交通规划设计研究院股份有限公司

3、、 河南省交通运输厅公路管理局、 河南汇新工程科技有限公司、河南省收费还贷高速公路管理中心 、 郑州市公路管理局 、 郑州市交通规划勘察设计研究院 、 郑州市市政工程勘测设计研究院 、驻马店市公路管理局、三门峡市公路局、 河南一马路桥工程材料有限公司 。 本标准主要起草人： 刘东旭、王学勤、 惠涛 、曹竞 、王巨涛、马勇 、高爱民 。 本标准 参加起草人： 袁卫军、李斐然、 刘静 、 李海湛、 刘书萍、刘燕、 关梁超 、 张圣建、宋新安、李国普、吴继峰、 马转、 张旭慧、杨林、 陈锦星、王小勇、 韩民、王东威、 罗闯旦、 岳建光、马松江、 薛纬华、 魏俊锋、 杜俊旺、 苏沛东、 刘广武、 梁西

4、建、 张建龙、邵景干 、朱彬、 李向红、 尚刚、宋勇、卢彦、牛路、王宝忠、张存超、翟天喜、张浩、王智勇、曾勇、李磊、刘兵伟、姜自奇、皇星星、陈艳阳、 张美丽、闫丽霞、杨焕龙、曹伟、李娟、 叶郁、 安蕾、 孙丽娟、龙志刚、邓军会 、 赵军、王亚奇、 王场、 刘晨、孙楠、马捷、付大喜、康健、楚斌、 莫杰、葛梦澜、李进勇、陈宝柱。 DB41/T 13452016 1 单元错齿式 铸钢桥梁伸缩装置 1 范围 本标准规定了单元错齿式铸钢桥梁伸缩装置的术语和定义、产品结构 及代 号、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、贮存和运输。 本标准适用于伸缩量 为 0 mm 240 mm的 公路、市政 单元错

5、齿式铸钢桥梁伸缩装置 （以下简称伸缩装置）。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 699 优质碳素结构钢 GB/T 700 碳素结构钢 GB/T 1184 形状和位置公差 未注公差值 GB/T 1228 钢结构用高强度大六角头螺栓 GB/T 1230 钢结构用高强度垫圈 GB/T 1231 钢结构用高强度 大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件 GB 1499.1 钢筋混凝土用钢 第 1部分：热轧光圆钢筋 GB 1499.2 钢筋混凝土用钢 第

6、 2部分：热轧带肋钢筋 GB/T 1591 低合金高强度结构钢 GB/T 1804 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T 10802 通用软质聚醚型聚氨酯泡沫塑料 GB/T 14408 一般工程与结构用低合金钢铸件 GB 50017 钢结构设计规范 HG/T 2814 溶剂型聚酯聚氨酯胶粘剂 JG/T 472 钢纤维混凝土 JTG D60 公路桥涵设计通用规范 JTG D62 公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范 JTG F80/1 公路工程质量检验评定标准 第一册 土建工程 JT/T 327 公路桥梁伸缩装置 JT/T 502 公路桥梁波形伸缩装置 JT/T 892 公路桥

7、梁 节段装配式 伸缩装置 YB/T 2011 连续铸钢方坯和矩形坯 YB/T 2012 连续铸钢板坯 DB41/T 1345 2016 2 3 术语和定义 JT/T 327界定 的以及 下列术语和定义适用于本 文件 。 3.1 单元错齿式铸钢桥梁伸缩装置 为降低车辆通过桥面时噪声和振动，并满足桥梁上部结构变形和抗震性能的需要，在桥梁伸缩缝处设置铸钢浇铸成型的、单元组装的、长短不等伸缩齿相互交错的伸缩装置。 4 产品结构及代号 4.1 产品结构 由若干标准单元组成，每单元长度宜为500 mm 1000 mm，每单元由整体铸钢件、 双组分 溶剂型聚酯聚氨酯胶粘剂 、聚氨酯耐老化聚合物 、环形钢筋等

8、组成。 60（ 80）型伸缩装置的产品结构见图 1， 120（ 160、 240）型 的产品结构见图 2。 1 现浇钢纤维混凝土； 2 纵向钢筋； 3 铸钢件； 4 双组分溶剂型聚酯聚氨酯胶粘剂 ； 5 聚氨酯耐老化聚合物；6 预埋钢筋；7 泡沫板 ； 8 沥青铺装； 9 混凝土铺装； 10 梁体（台背） ； 11 预制 螺栓 ； 12 螺母 。 图 1 60（ 80）型伸缩装置结构示意图 DB41/T 13452016 3 图 1 60（ 80）型伸缩装置结构示意图 （ 续 ） 1现浇钢纤维混凝土； 2 纵向钢筋； 3 铸钢件； 4 双组分溶剂型聚酯聚氨酯胶粘剂 ； 5 聚氨酯耐老化聚合物；

9、6 预埋钢筋；7 泡沫板 ； 8 沥青铺装 ； 9 混凝土铺装； 10 梁体（台背） ； 11 预制螺栓 ； 12 螺母 。 图 2 120（ 160、 240）型伸缩装置结构示意图 DB41/T 1345 2016 4 图 2 120（ 160、 240）型伸缩装置结构示意图 （ 续 ） 4.2 产品主要参数 伸 缩装置的伸缩量分为： 60 mm、 80 mm、120 mm 、 160 mm、 240 mm。 4.3 产品代号 产品代号表示方法如下： 示例 1： 伸缩量为 80 mm 的伸缩装置，其产品代号表示为 YMCC80。 示例 2： 伸缩量为 160 mm 的伸缩装置，其产品代号表示

10、为 YMCC160。 5 技术 要求 5.1 设计 伸缩装置的结构设计，按 JTG D60、JTG D62 和 GB 50017的规定进行计算和验算，确保结构各部件安全、可靠、耐久。结构设计应方便排水 、 易于更换 、 便于施工。 DB41/T 13452016 5 5.2 整体性能 伸缩装置整体性能要求见表 1。 表 1 伸缩装置整体性能 序号 项 目 性能要求 1 拉伸、压缩时最大水平摩阻力 /(kN/m) 5 2 拉伸、压缩时变位均匀性 /mm 每单元最大偏差值 0.5 变位最大偏差值 伸缩量 80 1.5 80 伸缩量 240 2.0 3 拉伸、压缩时最大竖向偏差 或变形 /mm 伸缩

11、量 60 0.2 60伸缩量 80 0.3 80伸缩量 160 0.4 160伸缩量 240 0.5 4 防水性能 注满水 24 h无渗漏 5.3 材料 5.3.1 伸缩装置中使用的 钢坯符合 GB/T 14408、 GB/T 699、 GB/T 700、 GB/T 1591、 YB/T 2011 和 YB/T 2012 的规定 ； 宜 采用 ZG290-510（ ZG22Mn）钢号 ； 应 提供 该批 钢坯 化学成分分析报告和力学性能检验报告 。 5.3.2 伸缩装置中使用的钢筋符合 GB 1499.1、 GB1499.2 或 JTG D60、JTG D62 的规定，纵向钢筋直径宜为 16

12、mm 25 mm，预埋钢筋直径不宜小于 12 mm。 5.3.3 伸缩装置中使用的 预制螺栓和 螺母符合 GB/T 1228、 GB/T 1230、 GB/T 1231 的规定，预制螺栓直径不宜小于 12 mm。 5.3.4 伸缩装置中使用的钢纤维混 凝土符合 JG/T 472 的规定 ，钢纤维掺量宜为 20 kg/m3 50 kg/m3。 5.3.5 伸缩装置使用的 双组分溶剂型聚酯聚氨酯胶粘剂的性能应 符合 表 2 的要求。 表 2 双组分溶剂型聚酯聚氨酯胶粘剂 性能 序号 项 目 指 标 1 不挥发物含量 /% A组分 25 32 B组分 58 62 2 粘度 /s A组分 40 90

13、B组分 - 3 异氰酸酯基含量 /% A组分 - B组分 11 13 4 剪切强度 /MPa 9.0（常温） 5.3.6 伸缩装置中使用的聚氨酯耐老化聚合物的技术性能应符合表 3 的规定。 DB41/T 1345 2016 6 表 3 聚氨酯耐老化聚合物性能 序号 项 目 性能指标 1 拉伸强度 /kPa 100 2 伸长率 / 100 3 撕裂强度 /（ N/cm） 1.8 4 干热老化后拉伸强度 /kPa 55 5 干热老化后拉伸强度变化率 / 30 6 湿热老化后拉伸强度 /kPa 55 7 湿热老化后拉伸强度变化率 / 30 5.4 尺寸偏差 5.4.1 伸缩装置中使用的钢构件按设计图

14、纸要求加工制造，其偏差符合 设计要求。未注公差尺寸 的加工件其极限偏差符合 GB/T 1804 的 V 级规定；未注形状和位置的公差符合 GB/T 1184 中的 L 级规定。 5.4.2 伸缩装置每单元沿长度方向的平面度公差 符合 不大于 1.0 mm/m 的要求，全长平面度公差满足不大于 5 mm/10 m 的要求，扭曲度不大于 1/1000。 5.5 外观质量 伸缩装置使用的铸钢等外观光洁、平整，表面不得有大于 0.3 mm的凹坑、麻点、裂纹、结疤、气泡和夹杂，不得有机械损伤；表面长度大于 0.5 mm的毛刺应剔除。 5.6 组装 5.6.1 伸缩装置在工厂进行试组装。 5.6.2 伸缩

15、装置待组装的部件，应有工厂质检部门的合格标记，外购件或协作厂加工部件，有合格证书方可进行组装，不合格构件不能进 行装配。 5.6.3 在组装过程中，所用的构件应清洁，不应有碰伤。 5.6.4 凡待组装构件表面平整、清洁，去除铁屑、毛刺、油污，除锈后，均应进行有效防护处理。 5.6.5 伸缩装置组装后，在伸缩范围内任一位置、同一断面处两边的高差： a) 当伸缩量 为 60 mm 80 mm 时，不大于 0.5 mm； b) 当伸缩量为 80 mm 240 mm 时，不大于 1.0 mm。 5.6.6 伸缩装 置在最大压缩量时，伸缩齿纵向间隙不小于 20 mm，横向间隙不小于 2 mm；在最大拉伸

16、量时，伸缩齿的搭接长度为伸缩量的 10%，但不得小于 20 mm。 5.7 安装 5.7.1 伸缩装置的安装按 JT/T 327 和设计图纸的相关要求进行； 5.7.2 伸缩装置单元间接缝 按 HG/T 2814 要求 使用 密封 材料封闭，防止漏水。 5.7.3 伸缩装置施工验收按 JTG F80/1 规定进行。 6 试验方法 6.1 整体性 能 试验 6.1.1 试样 DB41/T 13452016 7 试验设备应能对整体组装后的伸缩装置进行试验。如果受试验设备限制，不能对整体伸缩装置进行试验时，取单元组装试样进行试验。 6.1.2 试验方法 整体性能试验按 JT/T 327规定的方法进行

17、。整体试验在制造厂或专门试验机构中进行；对整体组装的伸缩装置进行性能试验时，将伸缩装置试样两边的锚固系统用定位螺栓或其他有效方法固定在试验平 台上。 6.2 原材料 试验 6.2.1 钢坯 钢坯的性能试验按 GB/T 1591、 YB/T 2011和 YB/T 2012规定的方法进行 ； 钢筋的性能试验 按 GB 1499的 方法进行。 钢坯 、钢筋送至有资质的检测机构进行检测 。 6.2.2 双组分溶剂型聚酯聚氨酯胶粘剂 双组分溶剂型聚酯聚氨酯胶粘剂送至有资质的检测机构进行检测，按JT/T 502、 JT/T 892、 HG/T 2814规定的方法进行试验。 6.2.3 聚氨酯耐老化聚合物

18、聚氨酯耐老化聚合物送至有资质的检测机构进行检测，按 GB/T 10802规定的方法进行试验。 6.3 尺寸偏差 伸缩装置的尺寸偏差，采用标定的钢直尺、游标卡尺、平整度仪、水准仪等测量，取单元组装件进行量测后，并取其平均值。 6.4 外观质量 产品外观质量，采用目测方法和相应精度的量具进行检测，不合格产品可进行一次修补。 7 检验规则 7.1 检验分类 伸缩装置检验分为型式检验和出厂检验。 7.1.1 型式试验 有下列情况之一时，进行型式检验： a) 新产品或老产品转厂生 产的试制定型鉴定； b) 正常生产后，生产设备、生产流程、 工艺、 材料有较大改变，可能影响产品性能时； c) 停产 一 年

19、以上，恢复生产时； d) 重要桥梁工程或用量较大的桥梁工程用户提出要求时； e) 正 常生产连续 一 年或单一品种累计长度超过 5000 m 时 ； f) 国家质量监督机构要求时。 DB41/T 1345 2016 8 7.1.2 出厂检验 伸缩装置每批产品交货前进行检验，出厂检验由工厂质检部门进行，确认合格后方可出厂。出厂时附有产品质量合格证明文件和整体性能检验报告，并附有安装使用注意事项及说明书。 7.2 检验项目及要求 7.2.1 型式检验和出厂检验项目按表 4 的要求进行。 表 4 聚氨酯耐老化聚合物性能 序号 项 目 名 称 技术要求 试验方法 型式检验 出厂检验 1 外观质量 5.

20、5 6.4 + + 2 材料 5.3 6.2 + + 3 尺寸偏差与组装 5.4、 5.6 6.3 + + 4 拉伸、压缩时最大水平摩阻力 表 1 6.1 + - 5 拉伸、压缩时变位均匀性 表 1 6.1 + - 6 拉伸、压缩时最大竖向偏差或变形 表 1 6.1 + - 7 防水性能 表 1 6.1 + - 注 ：“ +”为检验项目；“ -”为非检验项目。 7.2.2 型式检验从该批正常生产产品中随机抽取 1 2 个单元 进行 ，出厂检验从每批产品中随机抽取2 3 个单元 进行。 7.3 判定规则 7.3.1 出厂检验时，若有一项指标不合格，则从该批产品中再随机抽取双倍数目的试样，对不合格

21、项目进行复检，若仍有一项不合格则判定该批产品不合格。 7.3.2 型式检验时，试样整体项目试验的性能指标全部 符合 要求为合格。若检验项目有一项不合格，则从该批产品 中再随机抽取双倍试样进行复检，若仍有一项目不合格，则判定该批产品不合格。 8 标 志、包装、 贮 存和运输 8.1 标志 8.1.1 伸缩装置有永久性的明显标志，其内容包括产品永久性商标、生产厂名、批号、生产日期和检验员 代号 。 8.2 包装 8.2.1 伸缩装置根据分类、规格及货运重量规定成套包装，可采用不同的包装方式。应捆扎包装平整、牢固可靠，如有特殊要求，可由厂方与用户协商确定。 8.2.2 包装箱外注明产品名称、规格、体积、重量及储存、运输时的注意事项 ； 箱内附有 产品合格证 ；技术文件须用塑 料薄膜装袋封口。 8.3 贮 存和运输 8.3.1 贮存产品的库房干燥通风，产品离热源 1 m 以上，不与地面直接接触，伸缩装置存放整齐、保持清洁，严禁与酸、碱、油类、有机溶剂等相接触，也不应露天堆放。 DB41/T 13452016 9 8.3.2 产品在 运输中，避免阳光直接暴晒、雨淋 、 雪浸，并保持清洁，防止变形，且不能与其他有害物质相接触，注意防火。 _