DB41 T 857-2013 运动套装学生校服.pdf

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1、 DB41 河南省地方标准 DB41/T 8572013 运动套装学生校服 2013 - 12 - 25发布 2014 - 02 - 25实施 河南省质量技术监督局 发布DB41/T 8572013 I 前 言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准由河南省纤维检验局提出。 本标准起草单位：河南省纺织产品质量监督检验院、商丘赛璐雅服饰有限公司、商丘市实质信服饰有限公司。 本标准主要起草人：张征荣、李炆莹、高小丽、江丛芝、高翔、王华实、胡鑫。 本标准参加起草人：张岩昊、孙居娟、许珂、秦峰、王萌、憨文轩、刘志红、陈童、余昂、黄鲁豫、赵晖、李青志。DB41/T 8572013

2、1 运动套装学生校服 1 范围 本标准规定了运动套装学生校服的号型规格、技术要求、试验方法、检验规则以及包装、标志、运输和贮存的要求。 本标准适用于以针织品为主要原料生产的运动套装学生校服，采用其他面料生产的运动套装学生校服可以参照执行。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 250 评定变色用灰色样卡 GB/T 1335(所有部分) 服装号型 GB/T 2910（所有部分） 纺织品 定量化学分析 GB/T 2912.1 纺织品 甲醛的测定 第一

3、部分：游离水解的甲醛（水萃取法） GB/T 3917.1 纺织品 织物撕破性能 第1部分：冲击摆锤法撕破强力的测定 GB/T 3920 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度 GB/T 3921 纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度 GB/T 3922 纺织品 耐汗渍色牢度试验方法 GB/T 3923.1 纺织品 织物拉伸性能 第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定 条样法 GB/T 4668 机织物密度的测定 GB/T 4669 纺织品 机织物 单位长度质量和单位面积质量的测定 GB/T 4802.1 纺织品 织物起毛起球性能的测定 第1部分：圆轨迹法 GB 5296.4 消费品使用说明 纺织品和服装使

4、用说明 GB/T 5713 纺织品 色牢度试验 耐水色牢度 GB/T 7573 纺织品 水萃取液pH值的测定 GB/T 8878 棉针织内衣 GB/T 12703.2 纺织品 静电性能的评定 第2部分：电荷面密度 GB/T 14576 纺织品 色牢度试验 耐光、汗复合色牢度 GB/T 17592 纺织品 禁用偶氮染料的测定 GB 18401 国家纺织产品基本安全技术规范 GB/T 18830 纺织品 防紫外线性能的评定 GB/T 18885 生态纺织品技术要求 GB/T 19976 纺织品 顶破强力的测定 钢球法 GB/T 18885 生态纺织品技术要求 FZ/T01053 纺织品 纤维含量的

5、标识 FZ/T 01057（所有部分） 纺织纤维鉴别试验方法 DB41/T 8572013 2 FZ/T 81007 单、夹服装 3 号型规格 3.1 号型设置按GB/T 1335规定选用。 3.2 成品主要部位规格按GB/T 1335有关规定，结合量体尺寸自行设计。 4 技术要求 4.1 内在质量 内在质量应符合表1的规定。 表1 内在质量 序号 考核项目 计量单位 优等品 一等品 合格品 1 纤维含量 % 按FZ/T 01053执行 2 pH值 符合GB 18401的要求 3 异味 4 甲醛含量 mg/kg 5 可分解致癌芳香胺染料 mg/kg 6 可萃取的重金属 mg/kg 符合GB/T

6、 18885的要求 7 杀虫剂 mg/kg 8 苯酚化合物 mg/kg 9 氯苯和氯化甲苯 mg/kg 10 邻苯二甲酸酯 mg/kg 11 有机锡化合物 mg/kg 12 耐摩擦色牢度 干摩 级 4-5 4 3-4 湿摩 4 3-4 3 13 耐水色牢度 变色 4-5 4 3-4 沾色 4-5 4 3-4 14 耐汗渍色牢度 变色 4-5 4 3-4 沾色 4-5 4 3-4 15 耐皂洗色牢度 变色 4-5 4 3-4 沾色 4-5 4 3-4 16 耐光、汗复合色牢度a 4 3-4 3 17 电荷面密度 初次 c/m2 7 洗涤15次 8 18 起毛起球 级 4 3-4 3 19 水洗尺

7、寸变化率 % -4.0+2.0 -4.5+3.0 -5.0+3.0 20 平方米质量偏差% -5.0+5.0 -7.0+7.0 -10.0+10.0 21 织物密度偏差% -2 .0 -3 .0 -5 .0 22 断裂强力bN 250 DB41/T 8572013 3 表1（续） 序号 考核项目 计量单位 优等品 一等品 合格品 23 撕破强力c N 15 24 顶破强力dN 2 50 25 裤子后档接缝强力 N/5cm10cm 140 26 防紫外线性能（UPF） 40 a耐光、汗复合色牢度仅考核B类产品。 b断裂强力仅考核机织面料。 C撕破强力仅考核机织面料。 d顶破强力仅考核针织面料。

8、4.2 外观质量 外观质量应符合表2的规定。 表2 外观质量 序号 项目优等品 一等品 合格品 1 表面疵点 表面（包括正面、侧面和背面）不允许。 正面不允许，侧面和背面允许2处小于1 cm的疵点且不影响整体外观。 正面不允许，侧面和背面允许3处小于2 cm的疵点且不影响整体外观。 2 缝 制 质 量 外观 领面端正，门襟平直，整烫平服，无烫黄、水渍、变色、亮光、死折；粘合衬部位无脱胶、渗胶；钉扣牢固，不得脱落；拉链平服顺滑，无明显扭曲。 缝纫 各部位缝纫线迹20cm内不允许2处连续跳针，平缝边口处打回针，包缝合缝处打回针或加固。 线头 1.0 cm以上线头不允许 1.0 cm以上线头允许2根

9、 1.0 cm以上线头允许4处 3 针距密度 针距密度：平缝8针/2cm，包缝7针/2cm。 4 线路曲折高低 3 mm 4 m m 5 m m 5 对称性偏差 3 mm 4 m m 5 m m 6 缝份 0.8 cm 7 同面料色差 符合FZ/T 81007要求 8 规格尺寸偏差 5 试验方法 5.1 内在质量 5.1.1 纤维含量按FZ/T 01057和GB/T 2910执行。 5.1.2 pH值按GB/T 7573执行。 5.1.3 异味按GB 18401执行。 5.1.4 甲醛含量按GB/T 2912.1执行。 5.1.5 可分解致癌芳香胺染料按GB/T 17592执行。 5.1.6

10、可萃取的重金属、杀虫剂、苯酚化合物、氯苯和氯化甲苯、邻苯二甲酸酯、有机锡化合物按 GB 18885规定的试验方法执行。 DB41/T 8572013 4 5.1.7 耐摩擦色牢度按GB/T 3920执行。 5.1.8 耐水色牢度按GB/T 5713执行。 5.1.9 耐汗渍色牢度按GB/T 3922执行。 5.1.10 耐皂洗色牢度按GB/T 3921方法A执行。 5.1.11 耐光、汗复合色牢度按GB/T 14576执行。 5.1.12 静电电荷面密度GB/T 12703.2执行。 5.1.13 起毛起球起球性能按GB/T 4802.1执行，其中压力为590 cN,起毛次数150次，起球次数

11、150次，机织物评级按精梳毛织品起球样照（光面、绒面），针织物评级按针织物起毛起球样照（）。 5.1.14 水洗尺寸变化率按GB/T 8878执行。 5.1.15 平方米重量偏差按照GB/T 4669执行。 5.1.16 织物密度偏差按GB/T4668执行。 5.1.17 断裂强力按GB/T 3923.1执行。 5.1.18 撕破强力按GB/T 3917.1执行。 5.1.19 顶破强力GB/T 19976执行。 5.1.20 裤子后档接缝强力按FZ/T 81007执行。 5.1.21 防紫外线性能按GB/T 18830执行。 5.2 外观质量 5.2.1 表面疵点、缝制质量 试样表面照度不低

12、于600 lx，以目光、手感进行检验。 5.2.2 针距密度、线路曲折高低、对称性偏差、缝份 5.2.2.1 工具：钢直尺 5.2.2.2 将试样平摊在检验台上，用手轻轻理平，使试样呈自然伸缩状态，用钢直尺在试样相关部位进行测量，精确到0.5 mm。 5.2.3 同面料色差 5.2.3.1 工具：灰色样卡、标准光源箱。 5.2.3.2 将试样平摊在标准光源箱内，使试样与平面呈45，用评定变色用灰色样卡，按GB/T 250进行对比评定。 5.2.4 规格尺寸偏差 5.2.4.1 工具：钢卷尺，最小分度值为1 mm。 5.2.4.2 将试样平摊在检验台上，用手轻轻理平，使试样呈自然伸缩状态，用钢卷

13、尺在整个试样的长度和宽度方向进行测量，精确到1 mm。 6 检验规则 6.1 组批 根据使用方要求的数量、面料和款式，一次投料生产的产品为一批。 6.2 抽样 DB41/T 8572013 5 外观质量按批量抽样：500套（含500套）以下抽验10套；5011000套（含1000套）抽验20套；1000套以上抽验30套。 内在质量抽样数量应满足试验需要，一般为13件。 6.3 出厂检验 出厂检验为逐批检验，检验合格签发合格证后方可出厂，检验项目为第4章的全部项目。 6.4 判定规则 6.4.1 单件（套）判定 单件（套）产品按第3章的要求检验，执行低等级判定，其中任意一项达不到标称等级或者达不

14、到合格品，则判定该件（套）产品不合格。 6.4.2 批量判定 优等品批：外观样本中的优等品数90%，无不合格品，内在质量达到优等品。 一等品批: 外观样本中的一等品以上产品数90%，无不合格品，内在质量达到一等品。 合格品批：外观样本中的合格品以上产品数90%，不合格品数10%，内在质量达到合格品。 当外观质量判定与内在质量判定不一致或同一套产品中上装与下装不一致时，执行低等级判定。 7 包装、标志、运输和贮存 7.1 每套产品应有包装，应选择适当的包装材料。 7.2 产品标志应符合GB 5296.4和GB 18401的要求，采用耐久性和非耐久性标识。耐久性标识的内容包括规格号型、纤维成分含量和洗涤说明，应按单件产品标注。非耐久性标识包括厂名厂址、产品名称、执行标准编号、质量等级、合格证、安全技术类别等内容，可以在单件产品上以吊牌的方式标注，也可以按照包装单元，在包装材料上统一印制或者粘贴的方式标注。 7.3 运输时应防潮、防破损、防污染、不散落。 7.4 贮存时应避光，库房应干燥、通风、清洁，有防火设施。 _