GB T 13668-2003 钢制书柜、资料柜通用技术条件.pdf

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1、GB/T 13668-2003 前言本标准是对GB/T13668-1992(钢制书柜、资料柜通用技术条件的修订。本标准与GB/T13668-1992相比主要变化如下:修改了形位公差中关于分缝的要求，使之与GB/T3325-1995(金属家具通用技术条件相协调一致;对所用主要材料钢板的最小厚度作了规定;修改了表面处理质量的条款，使适应于喷漆、喷塑两种工艺，对光泽度作了分类;一一磷化的要求随GB/T6807-20011450 光泽度平光半亚光)5085 高光85 硬度二三0.4冲击强度二三4N.m不低于2级附着力不低于1级4.5.4 耐腐蚀样板经周期为100h的耐腐蚀试验试验方怯GB/T 9754

2、- 1 988(600) GB/T 1730 1993 GB/T 1732 1993 GIl:T 1720-1979(划圈法GB!T 9286 1998划格法)a) 100 h内，观察在溶剂中的样板上划道两侧3mm以外，应元气泡产生:b) 100 h后，俭沓划道两侧:3mm以外，应无锈迹、剥落、起皱、变色和失光等现象。4.6 配件的要求4.6.1 使用的玻璃件不得有缺角、裂纹、划痕，外露部分不得有锐边。4.6.2 产品使用的受力塑料件应完好牢固，色泽一致，无尖楞和飞边。GB/T 13668-2003 4.6.3 产品使用的电镀件电镀层应明亮，不得有烧焦、起泡、露底、针孔、裂纹、花斑、明显划痕和

3、毛刺。4.6.4 电镀件的电镀层理化性能应符合表4要求。表4电镀层的理化性能技术指标R.运1.25m 0.35m 4.6.5 普通锁具应开锁自如，号码锁应保证号码准确无误。4.7 强度和耐久性柜类产品的搁板、顶板、面板和底板、拉门、移门、翻门、抽屉滑道以及抽屉结构强度和耐久性应按G/T 10357.5要求进行强度和耐久性试验，试验后产品零部件不应开裂和断裂，因定部件、零件不应出现松动，任何零部件不得有严重影响使用功能的磨损或变形，活动零部件的工作应能灵活自如。4.8 稳定性4.8.1 空载稳定性柜放置平稳，所有柜门开启至90。角，拍屉和可拉出的搁板拉出全民的2儿J翻转的翻板开启到最大水平位置、

4、此时柜不应产生倾倒现象。4.8.2 活动部件垂直加载稳定性在搁板、抽股上按额定载荷加载，将一逐渐增大的垂直力施加到柜门、抽屉或搁板t.使柜脚或国板离开地面，此时所施加的力应大于该柜(自重十全静载荷)的1/15.4.8.3 搁饭加载稳定性在空载状态下，用一50N垂直的力加至最高层搁板上，再将一逐渐增大的水平力加至此搁板r.使柜脚或围板离开地面，此时所施加的力应大于该柜自身质量的1/15，5 试验方法5.1 材料检验查验质保书，有争议时进行理化分析。5.2 外观、工艺要求检查日测。5.3 配件检查5.3.1 玻璃件和塑料件目测。5.3.2 电镀件粗糙度用粗糙度样板或粗糙度仪测量，镀层厚度用磁性测厚

5、仪或涡流测厚仪测量。5.3.3 电镀件抗盐雾试验将试件表面除油污后，成1530。角度悬挂在盐雾箱内。用5%的氯化纳溶液|同断喷雾8h(每小时喷雾15min)，保持温度(35C士2C).存放16h(存放日.t自然降温冷却).24h为一周期盐雾沉降率为(1土0.5)时./h 80 cm。取出后试件用清水洗去试液，并观察试件t锈点大小及数量。5.4 外形尺寸检验用钢卷尺进行检验。GB/T 13668-2003 5.5 邻边垂直度(a)的测量用钢卷尺测量柜的各形面的两对角线长度L，和L对角线的长度差即为a。a = 1 L , -L, 1 ) l ( . . . . . . . . . . . . .

6、. . . . . . . . . . . . . . 5.6 水平偏差(bl的测量用钢卷尺测量柜顶端两边中点A和B分别距地面高度Hl和H，.两高度差(H1-H，)与A、B两点之间的距离L之比为.b。Ahlt旦|.( 2 ) 5.7 平整度测量将150mm钢板宣尺放置在试件表面不平整处，用塞规测量钢板直尺与试件表面的最大间隙即为Co5.8 分缝、底脚着地平稳性检验用塞尺进行检验。5.9 磷化膜检验生产过程中，磷化膜的检验按GH(T6807要求进行。5.10 表面处理质量的检验5.10.1 样板的制作用制作柜类产品的钢板剪成样板，随同产品表面处理一起进行;或在产品上直接裁取，尺寸及数量见表5。表

7、5样板的尺寸及鼓量试验项目样板尺寸/rnrn样板数量光泽度50X 120 3 硬度50 X 120 3 冲击强度80X 120 3 附着力50 X 120 3 )一耐腐蚀50 X 120 3 5.10.2 涂层光泽度试验按GB(T9754 (60)要求进行。5.10.3 涂层硬度试验按GJ为T1730要求进行。5.10.4 涂层冲击强度试验按GH(T1732要求进行。5.10.5 涂层附着力试验按GB(T1720或GH(T9286要求进行。5.10.6 耐腐蚀试验a) 在样板的两个对角线上，用锐利的刀具划出深至钢板的划痕，漆膜样板划线如图8所示gb) 然后浸入温度为(52日、浓度为3%的氯化纳

8、溶液中进行100h的耐腐蚀试验;c) 试验过程中按4.5.4a)要求检查;d) 试验结束后，取出样板，用水将样板清洗干净，并用滤纸吸干水分，按4.5.4b)要求检查。伤痕约120mm图8漆膜样板划线图5.11 强度和耐久性试验按GB/T10357.5要求进行。5.12 稳定性试验按GB/T10357.4要求进行。6 检验规则6.1 出厂检验6. 1. 1 出厂检验项目出厂检验项目为4.14.4、4.6.14. 6. 3、4.6.506. 1. 2 抽样敛量和判定规则GB/T 13668-2003 出厂检验应进行全数检验，出厂检验项目全部合格时为出厂检验合格:否则，为出厂检验不合格。若批量大，全

9、数检验有困难时可实行抽样检验，企业应规定抽样数量和判定规则。6.2 型式检验6.2.1 有下列情况之一时，应进行型式检验:a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;b) 正常生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时;c) 正常生产时，定期或积累一定产量后，应每年进行一次检验;d) 产品停产一年后，重新恢复生产时$e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;f) 国家质量监督部门提出型式检验要求时。6.2.2 型式检验项目为第4章的全部项目，对于磷化只检查其有无进行过磷化，而不进行具体的性能检验。6.2.3 抽样数量按以下方法执行。6.2.3.1 型式检验应采取抽样检验，在出

10、厂检验合格的产品中随机抽取，抽样数为三件(套)，其中一件(套)为检验样，两件(套)封存备用。6.2.3.2 同时抽取样板，样板尺寸及数量见表506.2.4 判定规则如下:6.2.4.1 型式检验项目全部合格时，为通过型式检验，判该次型式检验合格。6.2.4.2 型式检验项目中钢板厚度、柜的强度和耐久性有一个项目不合格时，即判该次型式检验不合格，其他项目有一个项目不合格时应加倍复检，复检合格，如j该次型式检验合格;若仍有一个项目不合格时，判该次型式检验不合格。GB/T 13668一20037 标志、包装、运输、贮存7.1 标志7. 1. 1 产晶标志a) 产品应有标志，标志应位于产品的明显部位;

11、b) 标志内容应包括商标、名称、型号规格、生产企业名称、生产日期和执行标准代号。7. 1. 2 包装箱标志a) 标志应印刷在包装箱的明显部位;b) 标志内容应包括商标、名称、型号规格、数量、厂名、厂址gc) 包装箱上储运图示标志应符合GIl/T191规定。7. 1. 3 产品使用说明书应符合GIl9969. 1规定。7.1.4 出厂检验合格证产品应有出厂检验合格证。7.2 包装产品均应包装，可用纸箱或其他包装。7.3 运输经包装好的产品应能适应任何交通工具的正常运输，在运输过程中，应避免损伤和雨雪淋袭。7.4 贮存经包装好的产品应贮存在干燥通风的室内仓库，堆放时应防止压损，避免与腐蚀性物质和气体接触。