GB T 13508-1992 聚乙烯吹塑桶.pdf
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1、中华人民共和国国家标准聚乙烯吹塑桶GB 135 0 8 9 2 民lyethyleneblown containers 1 主题内容与适用范围本标准规定f聚乙烯吹塑榻的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标盔、包装、运输、贮存。本标准适用于以聚乙烯为主要原、料采用吹塑工艺成型的l200,聚乙烯吹塑桶(以下简称桶)200 L以上的桶亦应参照使用。2 引用标准。日2828逐批检查计数抽样程序及拙样表适用于连续批的检查)(;B 9687 食用包装用聚乙烯成型品卫生标准3 产品分类3. 1 分类搜用途进行分类,见表I 表1分类代号s H II I途食品、医药包装化工产品包装i.t 化工产品包装指未
2、列入危险品的化工产品包装aT 特殊包装特殊包装指危险品包装危险品的范围.分类cT、H、皿)见国际海上危险货物运输规则!MDC;叫中危险货物索钊,3.2 结构3. 2. 1 提子分整体式、安装式及端子。3.2.2 口、盖尺寸见附录AC参考件)。桶口可采用螺纹或其他结构,口、盖庇配合适宜;采用螺纹结构时,盖从拧紧到脱扣必须旋转1图以上。3.2.3 lj径分为大、小r1径。不大于70mm为小J径,大于70mm为大口径。用于液体危险品的包装桶应采用小口径。3.3规格卜,lI,不予规定,10、町、20、25、30、40、so、60、70、80、100、120、140、150、160、2001为优先采用的
3、规格特需规格可与用户商定。4 技术要求4. 1 容量偏差实际容量应大于公称容量5%。4.2 质量偏差桶体实际质量与核定质量的允许偏差应符合表2规定。国家技术监督局199206-12批准1993-03 01实施134 规梢质量偏差% .1 (1 8 GB 13508 92 表2寸40 100 士64. 3 尺寸偏差桶体实际尺寸与设计尺寸的允许偏差应符合表3规定。表3规格i 30 j 2 ()20 ll D l () 200 L咂lI 外径高度外径亡旦二)( J偏差 mm 注;楠、品i方桶的外径按x-1角线长度if算。4. 4外观应符合表4规定。4.5 桶体对称部位壁!亨比及最小壁厚应符合表5规定
4、。4.6物理机械性能应符合表6规定。4. 7 卫生性能用于S类包装的桶应符合c;B9687的规定。哀4现Ill 格等品 -与 10 50 60 200 l -, 2 5 1负 泡径三三2三二l豆2m口kL泡个数不准有王三2个足二3个豆2个螺纹处租桶底部不得有间距小于:lOmm的气抱个数3个个、38个,-;:; 5个豆8个l黑点最大O. 5.it 定 1 2 2 5 3 0 10 15 20 25 30 40 50 项ti 对称部位一等品1. 5 1 哇厚比合格品1. 7 1 最小壁厚o. 4 0 5 o. 6 o. 6 0. 7 o. 8 0. 9 1. 0 1. 1 1. 3 1 4 1.
5、5 mm 规定规格飞飞飞飞二二L 60 70 80 100 120 140 150 160 200 飞飞飞飞飞飞飞项ti 对称部位一等品1. 3 1 壁厚比合格品1. 5 1 最小壁厚1. 7 1. 9 2 1 2 2 2 3 2. 4 2. 5 2 7 3. 0 口m表6序号Jyj H 规定密封试验不世漏跌落试验元破损、不蹦盖、撞击时允许桶口部有少量漏液,之后不得再有渗漏公称容量,L1 5 10 15 ;l,l;挂试验残留变形量,mm运23 堆码试验不倒塌5 i的评裂试验开裂的试样数(桶体、盖)小于投入试验试样数50J-; 6 l耐内装液试验符合丰表第1、24、7项的规定7 攘压试验无破损、
6、不泄漏it 耐内装液和液压试验只限于T类桶。5 试验方法5. 1 试样脱模24h后的产品方可取样。136 20 40 50 200 ,;4 不裂GB 13508 92 5.2 容量偏差按式(1 )计算,精确到1%。p Q, 02 工x100 . ( l) 式中,p一容量偏差,%:Q, 实际容量,L;也公称容量,0 5.3 质量偏差核定质量在0.5 kg以下的桶采用感量1g,其余采用感量5g的通用衡器称量并授式(2 )计算精确到1%。 F、Eq二丁7x10口“式中;q质量偏差,%;M, 实际质量,pM, 核定质量,g。5.4 尺寸偏差采用精度为0.5 mm的通用量具测量,试样桶体的垂直投影最大尺
7、寸为外径尺寸(不包括提手部分h试样桶体水平投影最大尺寸为高度尺寸。其与设计尺寸之差即为尺寸偏差,精确到lmm, 5.5 外观检验气泡、黑点杂质采用精度。.02 mm的游标卡尺测量,粘把是指空心提于内部粘连,采用在试样中灌水的方法,检查提手内部是否保持流通和积液;其余项目在自然光线下目测。5.6 对称部位壁厚比和最小壁厚5. 6. 1 量具用精度0.02 mm的游标卡尺。5.6. 2 对称部位壁厚比以桶体中截面上连接塑模接缝的中线或与其相互垂直的中线为对称轴(如图1 )。在该面任意选取不在同一侧的对称点,视ltl:l壁厚,按式(3)计算,精确到0.1 mm。式中n对称部位壁厚比;IV, 较厚处壁
8、厚,mm;/ 较薄处壁厚,mmo一一i T n=j; .(3) 塑模撞撞图1桶体对称部位示意图5.6 3 最小壁厚用测厚仪或其他方法找出桶体的最薄处(端手和桶口颈部位除外),然后剖开后加以测量,精确到0.1 mm, 5. 7 密封试验137 GB 13508 92 5. 7. 1 在试样内注入公称容贯的水并拧紧盖,小口径试样横置于平地(桶口近地面). I h后加以检查;大r112试样则在120工!Os和左右倾斜45的范罔内,以均匀速度往复摇动20次后加以检ft5. 7. 2 小口径丁类桶的试验是将试样空桶)浸入水中,通过在桶盖成桶体侧面安装的密封接头(见刽2 ) (ci桶内.:it气,达到表7
9、规定的气!在后.30s内检查有无气泡产生。也呵使用其街fi司等放民的Jt他;,;t;。大口径T类俑则在试样内注入公称容量的水,然后侧置于平地上滚动距离为5m,在21ln1in内i在功2次,然后加以检查。其中,造型不能滚动的桶(如方桶、品jh桶)按5.7. 1条中小口径试样的试验方法进钉。牛充气l纽工密封接头示意图I 砖头套2 i.J c因为d0.67(m)。5.9 悬挂试验5. 9 1 在试样底部按图2形式、表lO规定固定负荷。然后用直径812mm、曲率半径40mm的ll形金属棒弯成的吊钩挂住试样提手中央部位,缓慢吊起悬挂15min后放下,卸去负荷静宣SminJ月)JJI138 GB 1350
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