GB T 13363-1992 化工用往复泵技术条件.pdf

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1、申华人民共和国国家标准化工用往复泵技术条件Reciprocating pump for chemical industry-Technical condit ion 1 主题内容与适用范匮GB/13363-92 本标准镜定了化工期提动往复泵技术要求、检验规剧、标志、包装和贮存。本标准适期于推出压力至50对Pa，淀量至140m3/h、温度5-130.C、运动站度不超过850mm2/s、输送介质为化工灌体的机动往复泵飞艺rF简称泵)。2 引用标准GB 3836.1 爆炸性环境用防爆电气设备逼用要求GB 7784 扭动往复泵试验方法J8 2759 扭电产品毡装通用技术条件Z 8 J71 018 往复

2、泵零部件液压与掺漏试蓝3 技术要求3.1 一般要求3. 1. 1 粟应符合本标准要求，并按经麓定程序批准囱图样和技术文件棋适。3. 1.2 用户对轰有特殊要求时，可按楼议或数据单制造。3. 1. 3 泵应满足额完工况下的连续工作制连续工作制是指泵在额定工提下每天连续运转8-24的。3. 1.4 泵应能在安全离开自压力及额定泵速于短时运行。3. 1.5 泵在运行时应持合下列条件:a. 填料霜的总泄漏量不应超过泵额定流量的0.01% ;泵额定流量小于10m3/h时，填科霜的总撞撞量平应超过1L/h; b. 各静密封噩无泄露zC. 无异常声嘀和震动pd. 润滑油压及抱住应在规定远望肉，撞地油温不应超

3、过75C;e. 泵在额定工况下运行时，原动机不应过载。3.2 泵性能3.2.1 素在额定工况r.性能握标应持合表i规定。国家援术监督属1992-01-30批准1992斗0-01实施GB/T 13363-92 表1额定排出压力，MPa 项目运2020 -:11 .5 流量，m:1 h (95.,; -105 :Y;,) Qr 泵效率84 83 飞/。泵容积系数92 织必须的静正吸入压头，m不大于籁定值注z泵效率未包括变速机构的效率。3.2.2 泵的比重量(泵重量与传动靖额定输入功率之也)应不大于5Okg/kW。3.2.3 泵运行时的噪声声压级值应持合衰2的规定。表2领定捞出压力，MPa 额定输入

4、功率义2(120-al.5 kW 噪声声压级值，dB (A) 三古l87 告o37 -75 92 事575 - 300 95 98 、3009毒100 :1.5-50 80 87 :11 .5 - 50 :U.5-三H更换对间，如注塞2500 2000 1 SOO 填料1500 1000 720 主要易损件无故部运行时间掘Jh凋纽3000 h (允许修复)被缸体20000 15 O()O 3. 安全要求3. .1 如泵使用于爆炸性环境对，电动凯和电气设备防爆型式的类射、级别在温度组到按GB3836.1 中附录A前规定。外露零件的踌护罩应是非火花型式的z传动盘带应是抗静电型的，如果皮带罩壳是全封

5、闭、强迫通凤的，则兔许采用一般的传动皮带。3.矗立泵外露的可能对人体产生伤害的运葫零件的周围应装有防护罩。3.4.3 当传动端采用压力润滑时，润滑系统内应有全班量油过撞器、撞压表(指示进泵油压和能油墨报警装置。油过撞器的过撞撞度应不大于0.10mmo3.4.4 袤的外露的运动零件的蘑攘部位应采用适用于泵工作环境的醋腐蚀材料或采取其他撞施。3.4.5 泵应有供安装、维挚、起吊和装拆厚的专用工具。3.4.6 泵应有表示接地位置的栋牌。3.5 泵前成套供应3.5.1 成套供应的泵应包括:8. 完整的豪1台zb. 原动机l台EC. 易损件和备持不少于1/2台套事d. 专用工具1台套ze. 随带文件。上

6、述供应范围和数量如有更改，接褂议规定。3.6 可靠性要求GB/T 13363-92 在遵守运任规剧的条件下，自泵按入运行到蓄次大惨可以更换易摄件的运行寿命累计应不少于12000ho3.1 在用户遵守产品说明书的各种巍定和正费使用情提下，制造厂应在从发货之日起的18个月内对聂保用1年不包括易损持。在保用期内，产品国设计、制造或材料选用不当商损坏或不能正常工作时，摇造厂应负责免费蕾理或调换零件。4栓建短到4.1 一般要求4. 1.1 每台泵应经技术部门撞撞合格，并醋有合籍证，方可出厂。4. 1.2 泵在主要零件材质、制造精度检验和接压试验合格后，方可进行试运转。4. 1.3 泵撞验方法应遵守GB7

7、784的有关规定。毒.1.毒泵的各类栓验按衰4规定的项目送行。表4检验种类检验项目型式抽样试运转、/、v 负荷运转 连续运转 性能、/、/调节性能汽蚀性能。领走工况佳能X 安全阀、溢流阀、满压阀飞/噪声自吸。注2、表示进行1X表示不进行10表示需要时进行。4. 1.5 傲抽样检验、出厂栓验的抽检产品应选择同一工艺水平的泵。出厂x 飞、4.1.6 特殊情况，经用户同意，出厂检验免许泵在藏速下或减压下试验或到用户娃试验。毒.2型式撞验毒.2.1 薪产品首串i样机应进行型式检验。毒.2.2系列新产品只对该系列的样机进行塑式撞撞，检验合格后，比法样乳房率小、排出压力怪的新GB/T 13363-92 产

8、品样就可不做型式拴验。4.2.3 转厂产品应进行莹式桂验。4.2.4 产品在设计、工艺及材料有重大变先时做垄式拴验。4.3 撞样捡撞成批生产的泵应进行抽样检验，撞验方案接表5规定的一次铀样方案。铺样的时挥应均衡地分布在一年中。表5一次抽样方案批量L口A 祥本大小合格判定数不合格判定数n R. 2-王(12 1) iil - 10 3 1 1 -15位;) 2 4.4 出厂检验4.4.1 每台泵应做出厂捡验。对于王艺过程及黄量稳定(指返赣率缸于2%)的产品先许从每批生产台数中抽不少于1刊的台数散出厂栓在返修事指上提未达到一次合格的台数与上批出厂总台数之比擅)，其余的泵做过运转检验。4.4.2 抽

9、稳产品如不合格，其余产品应逐台进行出厂检验。4.4.3 出厂检验时，泵的各项指标应持合3.1.;:;、3.2.1、3.2.:、3.3.7条的规定。5 栋志、包装、贮存5. 1 袤的路棉应固定在泵的明显部位，铭掉尺寸和技术要求应符合GBT 13:j06 际辑的规定。铭牌材料应按泵工作环境选择，路牌应包括F列内容za. 制造厂名称:b. 粟塑号和名称:C. 主要技术规格:额定流量.m:1 h;穰定排出压力，MPa;额定吸入压力，MPa;泵速，mi n 1;原费报功率，k飞气;重量，kg; 注:调速的泵，应列出流量和泵速范i萄cd. 出厂编号:e. 出厂年月。5.2 泵应有产品注菇商栋。5.3 泵的

10、重要外购配套设备上亦应在铭牌。5.毒泵体应有曲轴麓转方向指示，其他重要单方向旋转设备上亦应有旋转方向指示。5.5 案应涂海或前锈处理。所有通大气的通道在封住。法兰和挥接坡口应如罩壳，管经较小曲辅助管路应拆F或组临时支架c5.6 泵的键带文件应包捂安装图、易榻零件图、产品没明书、装箱单、产品合格证。文件包装在不透水的塑料袋内，并置于包装箱内。5.7 泵的包装应符合JB2759的规定，应采用封闭式包装。GBjT U!Uu II 附有条件下，Hr保川在眼Z六个月内产品础性。mllM: 本标准自中华人民共和国阳电fli$提出。本标准自台ijlmm研究所归口。本标准自l尚大陆机器厂帧础。本标准l也$人则0